Ламинирование пленкой пищевой: удивительный трюк с салфеткой и пищевой пленкой

Ламинирование бумаги ? как можно ламинировать дома утюгом, пищевой пленкой

• Ламинирование своими руками с помощью специальной пленки
• Чем заламинировать бумагу в домашних условиях? Альтернативные варианты
• Видеоматериал

Очень часто бывают ситуации, когда бумажные документы надо всегда иметь при себе. Соответственно — материал затирается, истончается, и нужный листочек выглядит уже не столь презентабельно. В особо запущенных случаях может стираться и информация, указанная в таком документе, поэтому надо заранее приложить усилия к ее сохранению. Тема сегодняшней статьи: как заламинировать бумагу в домашних условиях. Приведенный в статье мастер-класс отлично подходит и для продления “жизни” развивающих карточек, которые используют при занятиях с детьми.

к содержанию ↑

Ламинирование своими руками с помощью специальной пленки

Что делать если дома нет ламинатора? Этот способ — один из самых простых и надежных, здесь можно обойтись без ламинатора. Понадобятся для этого две вещи:

• утюг;
• специальная пленка.

Как показывает практика, самым удобным для работы является размер А4.

Толщина ламинирующей оболочки составляет 75-200 мкм:

1. Чтобы ламинировать документы в домашних условиях, желательно выбирать изделие потолще.
2. Для детских карточек вполне хватает толщины в 75-80 мкм.

Важно! Стоимость пленки достаточно высокая, а карточек в развивающих наборах достаточно много. Чтобы немного сэкономить, можно предварительно наклеить их на картон, а затем использовать более тонкий, а значит — более дешевый, материал.

Оболочка выполнена из матового материала, имеет вид “кармашка”, соединенного с одной стороны по горизонтали или вертикали (зависит от компании-производителя). Внутренняя часть “кармашка” промазана склеивающим составом, который при  нагревании и соединяет бумагу с пленкой. В этом — суть процесса ламинирования

Как заламинировать в домашних условиях бумагу?

• Поставьте среднюю температуру нагревания на утюге — чуть меньше, чем “двойка”.

Важно! Если подошва утюга холодная, процесс не удастся, если же она слишком горячая, то поверхность возьмется “пузырями”.

• Положите лист внутрь “кармашка” и начните проглаживать от места соединения к краям, чтобы выгнать воздух изнутри. При нагревании материал из матового становится прозрачным. По мере остывания материал становится твердым.

Важно! Не следует опасаться, что пленка прилипнет к подошве утюга. Такое может случиться, если вы додумаетесь вывернуть “конверт” наизнанку. Но если все-таки хотите подстраховаться, разглаживайте пленку через чистую сухую ткань или белый бумажный лист.

Иногда при проглаживании утюгом образуется воздушный пузырь:

• Попробуйте, пока материал не остыл, разгладить его мягкой тканью.
• Если это не помогло, проколите пузырь иголкой, а затем разгладьте это место утюгом.
• Чтобы отрезать лишнее, используйте линейку и канцелярский нож. С закругленными участками удобно работать маникюрными ножницами.

к содержанию ↑

Чем заламинировать бумагу в домашних условиях? Альтернативные варианты

Безусловно, использование специальной ламинирующей оболочки — это наилучший способ. Но как поступить, если специального материала не оказалось в продаже, а ламинация документов или картинки нужна? Есть и альтернативные варианты.

Широкий скотч

Работа со скотчем требует определенных навыков. То он склеивается, то норовит приклеиться к поверхности совсем не так, как нужно. Иногда под ним образуются некрасивые воздушные пузыри. Но при наличии терпения, упорства и навыка в работе можно использовать скотч для ламинирования небольших карточек.

Термоклеевая пленка

Принцип действия такой же, как и с обычным ламинирующим материалом. Наложите пленку поверх бумаги и прогладьте утюгом через белый бумажный лист. Получается очень неплохо.

Пленка-самоклейка для стекол

Как правило, она выпускается с рисунками, но есть и прозрачная. Наклеивается достаточно хорошо.

Обертка для книг

Потребуются книжные обложки с нанесенным клейким слоем. Отрежьте кусок нужного размера, удалите защитный слой и аккуратно наклейте на бумагу.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Надеемся, что приведенные способы ламинирования своими руками будут вам полезны.

Производство гибкой ламинированной упаковки

Ламинированная упаковка – упаковка, соединенная в одно целое из двух или большего количества пленок при помощи клеевого состава.Ламинирование улучшает барьерные свойства материалов (за счет образования сложной структуры) и позволяет сделать упаковку более красочной и информативной. Сегодня весьма востребованы пакеты типа дой-пак, полученные путем ламинирования нескольких слоев пластика и фольги.

На нашем производстве ламинированная упаковка производится на оборудовании COMEXI (Испания). С нашими работами Вы можете ознакомиться на странице Портфолио, а получить подробную информацию о процессе создания гибкой упаковки для определенной категории продуктов, перейти в раздел Продукция.

СУЩЕСТВУЕТ ТРИ ОСНОВНЫХ СПОСОБА ЛАМИНИРОВАНИЯ:

«Сухая» (сольвентная) ламинация. Позволяет ламинировать различные материалы: PET, AL, PE, CPP и прочие. Полученная пленка обладает большой прочностью на разрыв и повышенной стойкостью к высоким температурам.

При сольвентной ламинации используют клей на основе растворителя. На одно из полотен гравированным валом наносят связующее вещество. Затем материал отправляют в сушильную печь, где под воздействием высокой температуры растворитель испаряется. После этого к полотну прикатывают второй материал.

Недостатки: пористые материалы, высокие энергозатраты, ограничение использования этого метода (из-за возможного недостаточного испарения растворителя и его миграции) для упаковки пищевых продуктов.

«Мокрая» ламинация. Метод используют для получения бумажно-ламинированной фольги. Два слоя соединяются между собой клеем на водной основе. Отсутствие токсических веществ позволяет использовать этот метод в производстве ламинированной упаковки для пищевой промышленности.

Недостатки: низкая универсальность метода, а также необходимость наличия дополнительной секции размотки фольги.

Бессольвентная ламинация. Самый современный, универсальный и распространенный способ изготовления гибкой упаковки с ламинацией. Связующие вещества не содержат растворителей. Для соединения слоев применяются одно- и двухкомпонентные клеи. Однокомпонентный клей работает при температуре от 90 ⁰С до 95 ⁰С. Используют его для ламинации пленок с бумагой и фольгой. Двухкомпонентный клей содержит отвердитель, поэтому из процесса ламинациии исключается этап сушки. Применяют этот клеевой состав для ламинации различных пленок и фольги. Его рабочие температуры – от 40 ⁰С до 50 ⁰С.

Достоинства: высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы, отсутствие миграции растворителя.

Недостатки: необходимость в длительной сушке (до 36 часов), ограничения по использованию упаковки в условиях высоких температур, к примеру, при стерилизации.

На нашем производстве используются как сольвентный, так и бессольвентный способы ламинации, что позволяет удовлетворить любые потребности наших клиентов в качественной и красивой упаковке с ламинацией.

Для ламинирования широкого спектра материалов мы используем ламинатор COMEXI NEXUS SL2. Предназначен для работы с бессольвентными адгезивами.

Отличается надежностью, простотой в управлении и высокой производительностью. Идеальный для коротких и средних тиражей, а также применения широкого спектра материалов в производстве ламинированной упаковки.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛАМИНАТОРА COMEXI NEXUS SL2:

Полностью моторизированная головка – равномерное нанесение клея на поверхность.

Оригинальная конструкция трансферного вала гильзового типа – замена гильзы по времени занимает не более 2 минут.

Центрирующее устройство оснащено моторизированным датчиком — сокращение до минимума количества отходов и временных затрат.

Три прижимных вала – отсутствие скручивания, равномерное проклеивание.

Датчик контроля веса клеевого покрытия – оптимизация расходов, снижение отходов.

Программное обеспечение PRODAT SYSTEM – улучшенная версия управления файлами, исключение ошибок, отличный результат ламинирования даже при малой толщине алюминия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Пленка для ламинирования — Поставщик гибкой упаковки ProductsPack (пищевой)

Перейти к содержимому

Film LaminationWdadmin2021-04-22T15: 22: 29+08: 00

Корона больше пленок самих по себе, пленок с непластичными подложками – их свойства могут быть значительно расширены.

Процесс ламинирования

Пленка Ламинирование прежде всего относится к созданию прочных адгезионных связей между пленками. Для нанесения этих клеев существует несколько технологий нанесения покрытий, которые предлагают различные способы нанесения от эмульсий и/или до растворов. Клеи классифицируются как:

Кроме того, в ПВДХ, когда требуется газонепроницаемость, также используются акриловые эмульсии, но с умеренным уровнем адгезии. Применяется как мокрое, так и сухое склеивание, при этом клей перед ламинированием в последнем сушат. Для нанесения клея можно использовать любой из процессов покрытия. Например, полиэтилен и сополимеры этилена являются одними из экструдированных клеев. Для улучшения адгезии за счет окисления расплава часто используют высокие температуры нанесения клея. Свойства расплава модифицируются с помощью восков.

В частности, в наших ламинирующих машинах можно использовать пленки шириной до 80 дюймов и рулоны пленки диаметром до 50 дюймов. Для модифицирования пленки пленку необходимо размотать, пропустить через процесс и снова намотать на равномерный рулон. Когда пленки используются в комбинации, например, пластиковые пленки с непластиковыми подложками, становится важным использовать соответствующие методы обращения с ними. Например, из-за низкой прочности на разрыв и недостаточной пластичности при использовании тонкой алюминиевой фольги необходимо избегать зазубрин краев фольги и тщательно контролировать натяжение.

Некоторые примеры, сочетающие технологию покрытия и ламинирования:

OPP с покрытием PVDC, ламинированное на LDPE

Здесь сочетаются высокие барьерные свойства PVDC и сильные термосвариваемые свойства LDPE в конструкции из пленки OPP толщиной 1 мил, покрытой PVDC. который приклеивается к пленке LDPE толщиной 2 мил. Путем экструзии покрытия LDPE на OPP с покрытием можно изготовить другую подобную структуру, но осуществимость сомнительна из-за схожей структуры.

OPP с PVDC-покрытием, ламинированным на OPP

В данном случае толщина обеспечивается ламинированием двух ориентированных пленок в составе 1 мл OPP/адгезив/0,7 мл OPP, покрытых ПВДХ, где ПВДХ обеспечивает как барьер, так и термосварку. Кроме того, эта комбинация предлагает более низкий уровень барьера по сравнению с первым примером выше. В первом LDPE (более низкая прочность термосварки для тонких покрытий PVDC по сравнению с толстым LDPE) обеспечивает нагрев, делая покрытие более кристаллическим. Также эта комбинация имеет низкую прочность на разрыв, в то время как в первой ПЭНП демонстрирует характерную более высокую прочность на разрыв.

Ориентированный нейлон, ламинированный на соэкструдированную пленку LDPE/иономера

Здесь выдающиеся характеристики термосваривания сочетаются со скромным барьером в следующей конструкции: одноосно ориентированный нейлон толщиной 0,45 мил / соэкструдированная пленка LDPE и иономера толщиной 2 мил. В этом термическом ламинировании LDPE обеспечивает влагозащитный барьер, нейлон обеспечивает умеренный барьер, а эффективность уплотнения обеспечивается добавленным слоем иономера. При нанесении экструзионного покрытия эта структура может быть получена с использованием технологии соэкструзии (подробно описанной в следующем разделе). Принятый механизм основан на наличии оборудования и опыта производителя.

ПЭТ-пленка, ламинированная на алюминиевую фольгу с покрытием из ПЭНП

Здесь надежные характеристики термосклеивания сочетаются с превосходным барьером в следующей конструкции: ПЭТ-пленка толщиной 0,48 мил / слой экструдированного ПЭНП (клей) толщиной 0,7 мил для алюминиевой фольги, ранее покрытой экструзией. / 2,2 мил LDPE. В этом ламинировании слой термосварки обеспечивается толстым покрытием из полиэтилена низкой плотности на фольге снаружи, а фольга создает барьер. Кроме того, на пленку ПЭТ можно наносить печать.

Ссылка для загрузки страницы

Слой герметика для ламинирования гибкой пищевой упаковки

Ламинирование состоит из двух разнородных пленок, склеенных вместе. Мы делаем так называемый герметизирующий слой гибкого пакета для ламинирования.

Независимо от того, применяется ли вертикальное формование / наполнение / запечатывание VFFS, стоячий пакет, пластиковая упаковка с многоразовой застежкой-молнией или упаковка квадратного куба с четырьмя швами, слой герметика должен:

1. быть обработан коронным разрядом до надлежащего уровня, чтобы принять любой растворитель или клей на водной основе. Слой герметика наслаивается на внешний слой, обычно из полиэстера (ПЭТФ) или полипропилена (ПП).
2. Термосварка через загрязняющие вещества, как жидкие, так и сухие, часто в агрессивной среде. Горячая липкость / температура плавления должны быть значительно ниже, чем у внешнего слоя для герметичности. Слой герметика должен предотвращать «протечки каналов» при появлении складок.
3. быть прозрачным для видимости продукта
4. иметь низкий коэффициент трения для обрабатываемости
5. быть одобрены FDA и кошерно для длительного и прямого контакта с пищевыми продуктами в пищевой упаковке застрял в пломбе. Какао-порошок и сухое молоко труднее запечатать, чем жир.

   Термин «многослойная упаковка» может сбивать с толку.

   Посмотрите это видео, чтобы узнать об упаковке VFFS для горячего розлива.

   Ламинация состоит из двух склеенных разнородных пленок. Мы делаем так называемый герметизирующий слой гибкого пакета для ламинирования. Будь то вертикальная форма / наполнение / запечатывание VFFS, стоячий пакет, пластиковая упаковка с многоразовой застежкой-молнией или упаковка квадратного куба с четырехкратным швом, слой герметика должен:

   1. быть обработан коронным разрядом до надлежащего уровня дин для приема растворителя или воды. клеи на основе. Слой герметика наслаивается на внешний слой, обычно из полиэстера (ПЭТФ) или полипропилена (ПП).
   2. Термосварка через загрязняющие вещества, как жидкие, так и сухие, часто в агрессивной среде. Горячая липкость / температура плавления должны быть значительно ниже, чем у внешнего слоя для герметичности. Слой герметика должен предотвращать «протечки каналов» при появлении складок.
   3. быть свободным для видимости продукта
   4. имеют низкий коэффициент трения для обрабатываемости
   5. одобрен FDA и кошерно для длительного и прямого контакта с пищевыми продуктами в пищевой упаковке

   «Полные» смеси для выпечки — проблемные дети, потому что порошок неизбежно попадет в уплотнение. Какао-порошок и сухое молоко труднее запечатать, чем жир.

   Термин «многослойная упаковка» может сбивать с толку.

   Посмотрите это видео, чтобы узнать об упаковке VFFS для горячего розлива.

   Металлоценовые полиэтиленовые смолы обеспечивают более быстрое схватывание, чем EVA, без передачи запаха и вкуса, характерного для EVA.