пленки полиэтиленовой — 100 м2
ФГИС ЦС
Вход/Регистрация
Утверждены
Приказом Министерства строительства
и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации
от 26 декабря 2019 г. № 871/пр
Состав работ:
1. | Раскрой пленки полиэтиленовой на полотнища. |
2. | Обертывание поверхности изоляции пленкой. |
3. | Проклейка швов липкой лентой. |
4. | Устройство защитного слоя пароизоляции из стекловолокнистых материалов. |
Ресурсы:
Код | Наименование | К-во | Ед. |
---|---|---|---|
1-100-32 | Затраты труда рабочих (Средний разряд — 3,2) | 95.94 | чел.-ч |
2 | Затраты труда машинистов | 0.25 | чел.-ч |
91.14.02-001 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т | 0.25 | маш. -ч |
01.7.06.03-0022 | Лента полиэтиленовая с липким слоем А50 | 7.423 | кг |
01.7.12.05-0171 | Полотно иглопробивное стекловолокнистое теплоизоляционное | 206 | м2 |
01.7.07.12 | Пленка полиэтиленовая | 115 | м2 |
Добавьте в избранное
Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы.
Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку «Добавить» — будет сформирована кнопка на страницу с результатом.
Все Расценки Таблицы
Таблица 26-01-055. Установка пароизоляционного слоя из пленки полиэтиленовой
Номер расценки | Наименование и характеристика работ и конструкций | чел./ч | маш./ч |
---|---|---|---|
ГЭСН26-01-055-01 | Установка пароизоляционного слоя из: пленки полиэтиленовой — 100 м2 | 95.94 | 0.25 |
ГЭСН26-01-055-02 | Установка пароизоляционного слоя из: пленки полиэтиленовой (без стекловолокнистых материалов) — 100 м2 | 14. 36 | 0.25 |
91.14.02-001 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т |
91.05.05-015 | Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т |
91.05.01-017 | Краны башенные, грузоподъемность 8 т |
91.01.01-035 | Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л.с.) |
91.06.06-048 | Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м |
01.7.04.01-0001 | Доводчик дверной DS 73 BC «Серия Premium», усилие закрывания EN2-5 |
20.3.03.07-0093 | Светильник потолочный GM: A40-16-31-CM-40-V с декоративной накладкой |
01.7.03.01-0001 | Вода |
04.3.01.12-0111 | Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый, состав 1:1:6 |
14.5.01.10-0001 | Пена для изоляции № 4 (для изоляции 63-110 мм) |
Тестируем ФСНБ-2022
API расценок ФГИС ЦС
ФСНБ-2020 включая дополнение №9 (приказы Минстроя России от 20. 12.2021 № 961/пр, 962/пр) действует с 01.02.2022
Нашли ошибку? Напишите в Техподдержку
Устройство пароизоляции из полиэтиленовой пленки в один слой насухо снип
Современная пленочная пароизоляция предназначена для увеличения эффективного срока службы теплоизолирующих материалов, деревянных и металлических конструкций. Ведь в процессе эксплуатации жилого дома жильцы пользуются многими источниками интенсивного испарения – горячими ваннами либо душами, аквариумами.
В случае оборудования кровли гидробарьером водяные пары будут конденсироваться на нем с внутренней стороны, постоянно увлажняя утеплитель и строительные конструкции. Деревянные элементы при этом подвергаются воздействию плесневых грибков, а металлические – интенсивным коррозионным процессам.
Содержание
- 1 Область применения
- 2 Технология правильного монтажа пароизоляции своими руками
- 3 Особенности укладки пароизоляционной пленки на разные элементы конструкции зданий
- 4 Использование двухстороннего скотча
Область применения
Сегодня современными нормами СНиП регламентировано применение пароизоляции в следующих случаях:
- При обустройстве теплоизоляционного слоя кровельных покрытий на теплых чердаках и мансардах.
- В случае производства утепления стен сооружений с внутренней стороны. Особенно это касается металлических конструкций – гаражей, бытовок, утепленных контейнеров и других. Это мероприятие позволит значительно увеличить срок службы минеральной ваты или пенополистирола, использующихся в качестве утеплителя.
- Для пароизоляции деревянных полов первого этажа. Зачастую в наших условиях полы первого этажа также оборудуются утепляющим слоем, чтобы воспрепятствовать выходу тепла из помещения в зимнее время. А при значительной разнице внутренней температуры и наружной закономерным будет возникновение капель конденсированной влаги на холодных поверхностях пола. Как результат – опять же, пропитывание утеплителя водой, что приводит к значительному ухудшению его теплоизоляционных качеств и преждевременное разрушение деревянных конструкций пола.
Технология правильного монтажа пароизоляции своими руками
При укладке паробарьера своими руками следует придерживаться несложных правил:
- Пленку необходимо монтировать гладкой стороной к пароизолируемой поверхности – утеплителю кровли, стен либо пола. В случае использования фольгированной модификации пленки ее следует укладывать полиэтиленовой стороной к изолируемой поверхности, а отражающим экраном – внутрь помещения. Особенно эффективным он будет при оснащении внутренних горячих помещений – бань и саун.
- Укладываются исключительно внахлест с напуском не меньше ста миллиметров. Предварительное крепление к деревянным конструкциям осуществляется посредством строительного степлера со скобами, молотка с оцинкованными гвоздями либо шуруповерта с анодированными шурупами.
- Обязательным условием является герметичность его исполнения. На практике это означает необходимость тщательной проклейки всех полотен в местах нахлеста и по периметру. Для этих целей рекомендуется использовать качественный двухсторонний скотч, причем ширина его не должна быть меньше 100 миллиметров.
Особенности укладки пароизоляционной пленки на разные элементы конструкции зданий
Непосредственный монтаж паробарьера осуществляется следующим образом:
- В случае организации пароизоляции напольного покрытия пленка расстилается и закрепляется на поверхности чернового пола. После проклейки всех нахлестов и периметра можно укладывать чистовой пол и напольное покрытие.
- Для стен и скатной кровли возможна укладка пароизоляционной пленки с вертикальным расположением полотен либо горизонтальным.
- При обустройстве пароизоляции плоской утепленной кровли после ее укладки необходимо поверх пленки набить каркас из деревянных реек толщиной 10-20 миллиметров. Эти рейки служат дополнительным крепежом для пленочного материала и обеспечивают вентиляцию между паробарьером и чистовой отделкой плоской кровли.
Использование двухстороннего скотча
Двухсторонняя клейкая лента Тайвек для герметизации пароизоляции
При организации паробарьерного слоя применяют следующие разновидности двустороннего скотча:
- на бумажной основе;
- на основе полипропилена.
Второй вариант лучшего качества по долговечности и способности противостоять внешним разрушающим факторам – воздействиям влаги и высоких температур.
Особенно оправданным применение двустороннего полипропиленового скотча является при обустройстве пароизоляции в чрезмерно жарких и влажных помещениях, например, в русских банях.
Применяется двусторонний скотч следующим образом:
- Сначала материал разматывается и наклеивается на край нижнего стыкуемого полотна антиадгезионной бумагой кверху.
- Затем раскладывается следующее полотно пароизоляционной ленты и раскрепляется с необходимой величиной нахлеста.
- После этого снимается слой антиадгезионной бумаги с верхней стороны скотча и легкими нажатиями и разглаживаниями оба слоя паробарьерной пленки надежно скрепляются между собой.
Если соблюдать все технологические нюансы монтажа пароизоляционных материалов, применяя только качественные изделия, можно значительно продлить эффективный срок эксплуатации конструктивных элементов здания – полов, стен, перекрытий, кровли и постройки в целом.
Помните, что ваши затраты на обустройство качественного пароизоляционного слоя в жилом доме окажутся несоизмеримо меньше расходов на ремонтные работы ввиду преждевременно потерявших свои качества утеплителя, несущих деревянных конструкций и внутренних отделочных материалов. Поэтому незначительная экономия на пароизоляции во время строительства здания может обернуться значительными потерями в будущем.
Подробнее о технологии укладки и крепления пароизоляции для теплой крыши своими руками смотрите в видео.
Документ «Кровли, гидроизоляция и пароизоляция» был заменен.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
ГОССТРОЙ СССР
СНиП 111-20-74 | СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА | ||
Часть III | ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ | ||
Глава 20 | Кровли,гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция | ||
3uKSi;cn Cli н ЙЗ,0У. а-пол 11 XSC от »’V. и. БСТ 3 — « е. 14-is: | с ct. су. 8$ |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА (ГОССТРОЙ СССР)
СНиП СТРОИТЕЛЬНЫЕ Ш-20-74 НОРМЫ И ПРАВИЛА
Часть III
ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА И ПРИЕМКИ РАБОТ
Глава 20
ь&г л/у «/$£;
КРОВЛИ, ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ, ПАРОИЗОЛЯЦИЯ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ
Оглавление:
- Устройство пароизоляции
- Необходимые материалы для монтажа
- Виды и способы укладки пароизоляционного слоя
- Подготовка основы под укладку парозащитного слоя
- Монтаж пароизоляции
- Укладка пароизоляционного слоя на кровлю
- Монтаж пароизоляционной защиты на стенах
В строительстве пароизоляция необходима для того, чтобы вывести конденсированный водяной пар, образующийся при эксплуатации утепленного помещения, во внешнюю среду.
Принцип пароизоляции дома.
Может, многим монтаж пароизоляции покажется простым делом, но если хоть одна из составных частей системы пароизоляции будет с дефектом либо будет допущена ошибка при установке пароизоляции, то такая система будет некачественной. Поэтому прежде чем начать ее укладку, надо изучить все особенности ее установки и применения, чтобы потом не возникло проблем.
Устройство пароизоляции
Пароизоляцией называется система мер, которые предназначены для того, чтобы предотвратить намокание кровельного покрытия и утеплителя из-за процесса молекулярной диффузии пара воды.
Обычно данную систему устраивают из слоя материала, имеющего высокое диффузное сопротивление. Такими материалами могут быть пергамин, полиэтилен, рубероид и алюминиевая фольга.
Работа пароизоляции кровли.
Теплый воздух, который собирается в нижележащих помещениях, насыщается водяным паром и в результате стремится выйти из теплого помещения наружу, тем самым проникая сквозь стены и кровлю. Затем пар проходит через кровлю, охлаждается и превращается в конденсат из воздуха, оседая на покрытии и теплоизоляции.
На сегодняшний день рынок стройматериалов богат на материалы с низким и высоким сопротивлением диффузии. Каждый, кто собрался делать установку пароизоляции, должен знать, что чем меньше плотность материала, тем лучше материал пропускает пары. Например, у минеральной ваты почти нет сопротивления к водяному пару, а у пенополистирола оно есть, поэтому он является отличным препятствием на его пути.
Вернуться к оглавлению
Необходимые материалы для монтажа
Для выполнения работ с пароизоляцией необходимы следующие материалы:
Схема расположения пароизоляции в стенах: 1 – брус; 2 – пароизоляция; 3 – обрешетка; 4 – декоративная отделка стены.
- Стандартная пароизоляционная пленка, которая необходима для защиты и предотвращения образования конденсата на стенах, кровле и на утеплителе.
- Пленка с фольгой из алюминия, обладающая отражающей функцией и повышенным парозащитным свойством. Также она способна отражать и возвращать определенную долю тепла в помещение. Такое свойство данной пленки очень хорошо использовать в тех помещениях, где наблюдается повышенная влажность и тепловая энергия (ванная комната, бассейн, баня, сауна).
- мембранная пленка с ограниченной паропроницаемостью, эффектом изоляции и проникновением пара. Это помогает контроилровать вывод излишней влажности из помещения, где предел вывода задан паропроницаемой мембраной.
- Мембранная пленка, которая имеет переменную паропроницаемость для сухого и влажного состояний. В случае повышения влажности сразу повышается и пропускная способность мембраны.
Перед тем как начинать работы, нужно определиться с наиболее критичными зонами, которые нуждаются в особом внимании. Такая изоляция необходима в тех областях дома, где имеется соприкосновение с влажным и теплым воздухом. Обычно такими зонами являются подвалы, чердак, крыша, мансарды и стены.
Вернуться к оглавлению
Виды и способы укладки пароизоляционного слоя
Пароизоляция бывает двух видов: рулонная и листовая.
Рулонная пароизоляция стен производится следующим образом:
Схема пароизоляции стен и кровли.
- первым делом рулоны раскатывают снизу вверх;
- затем их закрепляют деревянными рейками либо оцинкованными профилями горизонтально;
- между внутренней отделкой и парозащитным слоем размещают вентиляционное отверстие с зазором в 4 см;
- прочность крепления необходимо обязательно проверить.
Монтаж листового пароизоляционного материала начинается с инсталлирования каркаса из профиля. Потом в него вставляются листы, которые дополнительно крепят при помощи саморезов. Места стыков обтягивают пленкой ПВХ либо изоспаном.
Для того чтобы сформировать надежный каркас, необходимо сделать обрешетку. Это нужно для последующей обшивки или утепления изолируемой поверхности. При креплении материала необходимо полотно парозащитного слоя положить внутренней стороной к поверхности утепления.
Вернуться к оглавлению
Подготовка основы под укладку парозащитного слоя
Сначала стыки несущих плит необходимо замонолитить. Вся неровная поверхность затирается цементно-песчаным раствором.
До того как начнете укладку пароизоляционого материала, профилированный стальной настил необходимо почистить от пыли и стружки, затем его надо обезжирить и высушить.
Пароизоляция укладывается до укладки слоя теплоизоляции.
Материалы из битума укладываются при температуре воздуха выше 5 градусов, а битумно-полимерные материалы — до минус 20-25 градусов.
Если поверхность вертикальная, то такую изоляцию клеят сплошной приклейкой выше теплоизоляции.
Вернуться к оглавлению
Монтаж пароизоляции
Для того чтобы пароизоляционная защита была эффективной, необходимо хорошо загерметизировать ее, чтобы потом избежать проблем при эксплуатации дома.
Пароизоляция пола
- Укладка пароизоляционного слоя начинается с удаления старого покрытия и проведения демонтажа. Необходимо полностью удалить все слои до стяжки. Стяжку надо зачистить пылесосом или веником. Обнаруженные дефекты нужно устранить.
- Далее идет слой гидроизоляции, который необходим для защиты от влаги. Для этого внахлест кладется рулонный материал. Все стыки приклеивают липкой лентой или специальным скотчем.
- Далее устанавливают лаги. Уровень лаг надо хорошо выверить, пока горизонтальность не будет идеальной.
- Потом производится монтаж утеплителя, который укладывается в пространство, расположенное между лагами. Если имеются деревянные элементы, их нужно обработать антисептиком.
- Укладка пароизоляции. Если используется двухслойная полипропиленовая пленка, то монтаж необходимо производить гладкой стороной к утеплителю, а шероховатой — внутрь помещения. В том случае, если применяется металлизированная пленка, то она кладется к утеплителю металлизированной стороной. При использовании трехслойной пленки с армированной сеткой, которая имеет ламинированную полиэтиленовую пленку с обеих сторон, ее необходимо плотно прижать к теплоизолятору с вентиляционными зазорами 2-5 см.
- Далее идет укладка досок. При укладке досок нужно оставлять зазор между поверхностью пароизоляционного слоя и полом 1-2 см.
Вернуться к оглавлению
Укладка пароизоляционного слоя на кровлю
Пароизоляция кровли нужна для поддержания необходимого режима теплоизоляции и защиты от конденсата, влаги и водяных паров строительных конструкций. Чтобы обеспечить защиту крыши от воздействия на нее внешних и внутренних нежелательных факторов, применяется так называемый кровельный пирог, состоящий из слоя гидроизоляции с вентилируемыми зазорами, слоя утеплителя и пароизоляционного слоя. Благодаря такому пирогу дом будет теплым и защищенным от конденсата, что существенно продлит срок службы вашей кровли.
Установка пароизоляции на кровле в основном делается одновременно с укладкой теплоизоляции крыши. При этом обязательно применяются изолирующие пленки, обеспечивающие защиту кровли. Мембранные пленки монтируют прямо на утеплитель, защищая его от паров, идущих из помещения. При желании можно сделать изоляционную защиту со стороны утеплителя, обращенной на улицу. Таким образом, создастся дополнительная защита изоляции от продувания и осадков.
Вернуться к оглавлению
Монтаж пароизоляционной защиты на стенах
Пароизоляцию стен каркасного дома выполняют пароизоляционной пленкой. Данную пленку крепят изнутри помещения к стойкам каркаса строительным степлером вплотную к утеплителю. Стыки необходимо выполнять с нахлестом 10-15 см. Все стыки надо проклеивать специальным скотчем. Также пароизоляция выполняется фольгированным вспененным полиэтиленом.
Автор:
Виталий Емельяненко
Оцените статью:
Состав работ: Раскрой пленки полиэтиленовой на полотнища. Обертывание поверхности изоляции пленкой. Проклейка швов липкой лентой.
Измеритель: 100 м трубопровода
Шифр ресурса | Наименование ресурса | Единица измерения | диаметр трубопровода 76 мм | ||||
при толщине изоляционного слоя. мм | |||||||
19-26-1 | 19-26-2 | 19-26-3 | 19-26-4 | 19-26-5 | |||
Затраты труда рабочих-строителей | чел. -ч | ||||||
Средний разряд работ | |||||||
Затраты труда машинистов | чел.-ч | 0.1 | |||||
Машины и механизмы | |||||||
200-0001 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 3 т | маш.-ч | |||||
Материалы | |||||||
111-1683 | Лента полиэтиленовая с липким слоем, марка А | кг | |||||
111-1720 | Пленка полиэтиленовая | м2 | П | П | П | П | П |
Продолжение группы 26 (нормы с 6 по 11)
Шифр ресурса | Наименование ресурса | Единица измере-ния | диаметр трубопровода от 89 до 133 мм | |||||
при толщине изоляционного слоя, мм | ||||||||
19-26-6 | 19-26-7 | 19-26-8 | 19-26-9 | 19-26-10 | 19-26-11 | |||
Затраты труда рабочих-строителей | чел. -ч | |||||||
Средний разряд работ | ||||||||
Затраты труда машинистов | чел.-ч | |||||||
Машины и механизмы | ||||||||
200-0001 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 3 т | маш.-ч | ||||||
Материалы | ||||||||
111-1683 | Лента полиэтиленовая с липким слоем, марка А | кг | ||||||
111-1720 | Пленка полиэтиленовая | м2 | П | П | П | П | П | П |
Продолжение группы 26 (нормы с 12 по 18)
Шифр ресурса | Наименование ресурса | Единица измерения | диаметр трубопровода от до мм | ||||||
при толщине изоляционного слоя, мм | |||||||||
19-26-12 | 19-26-13 | 19-26-14 | 19-26-15 | 19-26-16 | 19-26-17 | 19-26-18 | |||
Затраты труда рабочих-строителей | чел. -ч | ||||||||
Средний разряд работ | |||||||||
Затраты труда машинистов | чел.-ч | ||||||||
Машины и механизмы | |||||||||
200-0001 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 3 т | маш.-ч | |||||||
Материалы | |||||||||
111-1683 | Лента полиэтиленовая с липким слоем, марка А | кг | |||||||
111-1720 | Пленка полиэтиленовая | м2 | П | П | П | П | П | П | П |
Можно ли использовать полиэтилен в качестве воздушного барьера?
Можно ли использовать поли под жесткий пенопласт?
Хотя многие строители отказались от использования полиэтиленовых замедлителей испарения в стеновых конструкциях, читатель GBA задается вопросом, может ли полиэтилен быть эффективным воздушным барьером при использовании под слоем жесткой пеноизоляции.
Больше вопросов и ответов
За последние 20 лет полиэтиленовая пленка как предпочтительный строительный материал имела свои взлеты и падения.
Одно время он обычно использовался в стеновых конструкциях в качестве пароизоляции. Однако, когда ученые-строители узнали больше о движении воздуха и влаги через стены и потолки, они начали советовать строителям, что внутренний пароизолятор лучше, чем внутренняя пароизоляция, и воспринимаемая полезность поли резко упала.
В большинстве климатических условий движение воздуха, а не диффузия пара, признано большей угрозой для зданий. Воздушные барьеры, которые могут быть паропроницаемыми, стали более важным приоритетом. Строители также поняли, что из-за очень низкой проницаемости полиэтилен может задерживать влагу внутри стен.
Несмотря на то, что полигон постепенно потерял свой блеск, читатель GBA по прозвищу Minneapolis Disaster задается вопросом, может ли он найти место в хозяйственной постройке, которую он возводит. В сообщении вопросов и ответов на GreenBuildingAdvisor Миннеаполис излагает планы по включению 6-миллиметрового полиэфирного барьера как в стены, так и в потолок запланированного им здания. На наружных стенах полиэтилен будет зажат между внешней фанерной обшивкой и 5 1/2 дюйма многослойной и проклеенной изоляцией из полиизоциануратной пены. В потолке Миннеаполис планирует добавить поли между двумя толстыми слоями полиизо.
Его вдохновляет опыт строителя с Аляски Торстена Члуппа, который успешно применил полиэтилен в зданиях с холодным климатом. Кроме того, поли доступен в 12 футов. широкие рулоны, которые облегчат притирку и герметизацию, чем 10-футовые. широкий халат. «Я пришел к выводу, что для небольшого здания, которое строится у меня во дворе, я увижу хорошие результаты герметизации от 6-миллиметрового поли, приклеенного по краям и отверстиям, вокруг стен и еще одного слоя, наложенного поверх, поперек. потолок», — пишет Миннеаполис.
Подпишитесь на бесплатную пробную версию и получите мгновенный доступ к этой статье, а также к полной библиотеке премиальных статей GBA и
детали конструкции.
Начать бесплатную пробную версию
Уже зарегистрированы? Войти
Избранные блоги
Размышления энергетического ботаника
Посмотреть больше
Рассмотрение возможности использования энергии в жилых помещениях
Руководство по продукту
Посмотреть больше
Спонсор
Спонсор
Спонсор
BSI-084: Воздушные барьеры за сорок лет* — Эволюция воздушных барьеров для жилых помещений
Со времен Эйзенхауэра и Дифенбейкера многое изменилось. Hutcheon 2 рассказал нам о воздушном потоке в то десятилетие, но потребовалось более полувека, чтобы понять это правильно. Нам нужен был контроль над воздухом. Нам нужен был воздушный контрольный слой — воздушный барьер. Мы начали с того, что нашли его внутри, переместили в середину и, наконец, остановились на внешней стороне 9.0079 3 . Мы начали с комбинирования его с пароизоляцией внутри, а закончили комбинированием с атмосферостойким барьером (WRB) и непрерывной изоляцией снаружи (, рис. 1, , , рис. 2, , , рис. 3, , , рис. 4 , Рисунок 5 , и Рисунок 6 ).
Рисунок 1: Полиэтиленовый паровоздушный барьер — период «черной смерти», когда акустический герметик черного цвета использовался для герметизации перекрывающихся листов полиэтилена толщиной 6 мил для создания непрерывного воздушного барьера. Обратите внимание, что там, где лист мембраны обернул внешнюю балку обода, он должен был быть открытым для пара. В этих местах использовались паронепроницаемые «пленки» или пластиковая строительная бумага.
Рисунок 2: «Гипсокартонный воздухонепроницаемый подход» — Внутренняя облицовка из гипсокартона стала воздушным барьером. Этот подход был более надежным, чем полиэтиленовые барьеры для воздуха и пара, а поскольку гипсокартон не является пароизоляцией, подход можно было использовать в любом климате. Однако для того, чтобы достичь такого же экстраординарного уровня герметичности, по-прежнему требовались кропотливые усилия.
Рисунок 3: Промежуточный воздушный барьер — Воздухонепроницаемость также может быть обеспечена внутри элементов каркаса здания. Чаще всего это достигается с помощью напыляемой полиуретановой пены (SPF).
Рисунок 4: Барьер проникновения воздуха —Пластмассовая пленка была разработана и выполняла две функции — отвод дождевой воды и отвод воздуха.
Рисунок 5: Внешняя обшивка Воздушный барьер — Превращение самой обшивки как в гидроизоляционный, так и в воздухорегулирующий слой.
Рис. 6: Изолирующая обшивка Воздушный барьер — Добавление к оболочке функции контроля температуры в дополнение к контролю воды и воздуха.
В послевоенные годы практикующих специалистов неправильно учили, что пароизоляция необходима в холодном климате для защиты стеновых конструкций от повреждения влагой и что эти пароизоляции необходимо устанавливать на внутреннюю часть изоляции полости. В результате в отрасли появились облицовки из крафт-бумаги и фольги на войлочной изоляции. Эти пароизоляционные материалы по самой своей природе были прерывистыми и оказались неэффективными для защиты стеновых конструкций от пара. Пар в основном переносится потоком воздуха, а не диффузией пара. Нам нужны были воздушные барьеры, а не барьеры для пара, чтобы контролировать поток пара. Потребовались десятилетия, чтобы оценить это отличие. 4
Первой попыткой решить проблему было взять пароизоляционный материал и превратить его в воздухоизоляционный материал. В результате был придуман «паро-воздушный барьер». Листовой полиэтилен уже устанавливался внутри изолированных стеновых конструкций в качестве пароизоляции (, фотография 1 ). На него была возложена вторая функция — управление воздушным движением. Легко сделать концептуально — очень сложно сделать на практике. Благодаря кропотливым усилиям и вниманию к деталям с помощью этого подхода был достигнут исключительный уровень герметичности – менее 1 ач при 50 Па. Канадская программа R-2000 была основана на этом подходе. Используемый герметик был «акустическим герметиком», поскольку он оставался гибким в течение всего срока службы здания. Вскоре он получил прозвище «черная смерть», так как проникал во все, включая установщик. Стало ясно, что этот подход не был «благоприятным для производства» методом достижения воздухонепроницаемости и не был «надежным» с точки зрения выживания в процессе строительства и обеспечения производительности в течение всего срока службы здания. Он также был чувствителен к климату. Это не имело смысла для сборок, которые видели кондиционер — это был пароизоляционный слой на изнаночной стороне и кондиционируемая стена (9).0083 Рисунок 1 ).
Фотография 1: Пластиковый пароизоляционный слой — Не «удобный для производства» метод достижения воздухонепроницаемости, и он не был «надежным» с точки зрения выживания в процессе строительства и обеспечения производительности в течение всего срока службы здания. Он также был чувствителен к климату. Для сборок, которые видели кондиционер, это не имело смысла — это был пароизоляционный слой с изнаночной стороны таких сборок.
Следующим шагом в эволюции воздушного барьера стал «воздухонепроницаемый гипсокартон» ( Рисунок 2 ) – где внутренняя обшивка из гипсокартона стала воздушным барьером ( Фотография 2 ). Листовой полиэтилен стал не нужен. Этот подход был более надежным, чем полиэтиленовые барьеры для воздуха и пара, а поскольку гипсокартон не является пароизоляцией, подход можно было использовать в любом климате. Тем не менее, чтобы достичь такого же экстраординарного уровня воздухонепроницаемости, какой достигается с помощью полимерного подхода в программе R-2000, по-прежнему требовались кропотливые усилия. Большинство производственных строителей пришли к выводу, что такой уровень герметичности не стоит затраченных усилий.
Фото 2: Внутренний гипсокартон как воздушный барьер — Обратите внимание на герметик на нижних пластинах и вокруг оконных проемов.
Акцент был смещен на нацеливание только на внутренние большие отверстия с использованием герметичных жестких заглушек. Ванны и душевые уголки на наружных стенах, каминные блоки на наружных стенах, софиты, заканчивающиеся на наружных стенах, подвесные потолки по периметру ограждения, соединения гаража с домом и консоли ( Фото 3 и Фото 4 ). «Облегченная» версия «герметичного гипсокартона». Строителям производственных домов стало относительно легко снизить давление ниже 3 ач при 50 Па, и этот подход превратился в «контрольный список теплового байпаса» EPA Energy Star и в конечном итоге нашел свое отражение в кодах моделей 5 .
Фотография 3: Ванна на наружной стене — Нацеливание на большие отверстия с помощью жесткой защиты от сквозняков. Конечно, еще лучше не ставить ванну на наружной стене…
Фотография 4: Цельные душевые кабины — Очень, очень большая дыра во внешней стене, заделанная очень счастливым строителем. Обратите внимание на герметик по периметру жесткой защиты от сквозняков, прикрепляющий защиту к каркасу.
Но чтобы получить 1 ач при 50 Па, если вы занимаетесь производством, вам нужно переосмыслить проблему. Было слишком много проблем с размещением воздушного барьера внутри. Проходы через электрические коробки, водопровод, пересекающиеся внутренние стены и каркас межэтажного перекрытия сделали невозможным очень высокий уровень герметичности для строителей производственных домов с внутренними воздушными барьерами. Фокус сместился вовне.
Как насчет заполнения полостей аэрозольным пенополиуретаном ( , рисунок 3 и , фотография 5 )? Однако в рамных конструкциях распыляемая пена не является непрерывной на всех соединениях дерева с деревом, таких как застроенные углы, оконные шероховатые проемы и двойные верхние панели. Эти детали должны быть рассмотрены.
Фотография 5: Напыляемая полиуретановая пена для внутренних работ — В каркасной конструкции напыляемая пена не является непрерывной во всех местах соединения деревянного каркаса. Эти детали должны быть рассмотрены.
Почему бы не превратить наружную строительную бумагу в воздушный барьер? Тонкая бумага уже использовалась для контроля дождевой воды. Почему бы не превратить его в воздушный барьер? В принципе, хорошая идея, но толь не годился для этой задачи. Вы не могли заклеить толь, и он поставлялся только в узких рулонах 6 . Были разработаны пластиковые чехлы и введен внешний «барьер для проникновения воздуха» 7 (, рисунок 4, и , фотография 6, ).
Фотография 6: Барьер проникновения воздуха — Классическая обертка для защиты от дождя и воздуха. Обратите внимание на прекрасную работу по интеграции прошивки с housewrap. Снаружи это подходящее место для контроля воздуха.
Оглядываясь назад, это была удивительная трансформация. Сначала тент был введен для контроля воздуха, а затем он взял на себя функцию контроля дождя. Его первоначальная функция контроля воздуха была забыта, когда листовые материалы, такие как фанера и OSB, заменили внешнюю (и очень негерметичную) обшивку из досок. Теперь функция управления воздушным движением была возвращена. Но для производственного строителя функция управления водой была еще более важной. И не зря строителям не звонят посреди ночи, говоря, что их здания пропускают воздух, но они получают эти звонки, когда текут дождевые воды.
«Новые» барьеры для проникновения воздуха должны быть прочными слоями, предотвращающими попадание дождевой воды. Были введены многочисленные элегантные и умные аксессуары для управления дождевой водой, особенно на стыках окна и стены ( , фотография 7 и , фотография 8 ).
Фото 7: Надежная защита от дождевой воды — Были введены многочисленные элегантные и умные аксессуары для контроля дождевой воды, особенно на стыках окна и стены. Это формируемая и гибкая мембранная система «поддона».
Фото 8: Более надежный водосборник — Красивый «желоб под окном», где отлив поддона прилегает к внутренней части оконного блока для непрерывности воздушного барьера.
Но очень высокие уровни воздухонепроницаемости по-прежнему недостижимы для производственных строителей, использующих внешнюю обертку. С ними было трудно работать — оказалось, что гибкие пленки на внешней стороне имеют те же проблемы, что и гибкие пленки на внутренней стороне.
Как насчет полностью приклеенных мембран? Да, они хорошо поработали ( Фотография 9 ). Сверхвысокий уровень герметичности был достижим, но при сверхвысоких затратах. Это была отличная технология ограждения коммерческих зданий, которая не нашла применения в жилом секторе в основном из-за стоимости. Их тоже было не просто установить. Были и вопросы по физике. До недавнего времени отсутствовали полностью приклеенные мембраны, открытые для паров, что означало необходимость установки изоляции снаружи мембран для контроля температуры поверхности конденсации во время нагревания – поверхностью конденсации является внутренняя часть внешней обшивки – обычно фанера или ОСП.
Фотография 9: Полностью приклеенная мембрана — Сверхвысокий уровень воздухонепроницаемости при сверхвысокой стоимости. Не самый простой материал для установки. Я должен знать, это мое место.
На коммерческой стороне воздушные барьеры, наносимые жидкостью, начали завоевывать популярность благодаря их конкурентоспособной стоимости и относительной простоте установки. Их появление в жилых домах было лишь вопросом времени ( Фотография 10 и Фотография 11 ). Преодоление технических трудностей оказалось непростым делом. Покрытия должны были перекрывать швы и быть паропроницаемыми. И их самая важная функция, контроль дождевой воды, не может быть нарушена. После десятилетнего опыта — в основном в коммерческой сфере — мы видим продукты, которые работают. Оригами больше не является обязательным навыком для сверкания оконного проема ( Фотография 12 и Фотография 13 ) 8 .
Фотография 10: Жидкий воздушный барьер — Покрытия должны были перекрывать стыки и быть паропроницаемыми. И их самая важная функция, контроль дождевой воды, не может быть нарушена.
Фотография 11: Непрерывность контроля воды/воздуха — Покрытие, наносимое жидкостью, должно соединяться со слоем управления воздухом узла крыши и со слоем управления воздухом узла фундамента.
Фотография 12: Проем окна — Оригами не является обязательным навыком при использовании гидроизоляционных систем.
Фотография 13: Еще один оконный проем —Некоторые системы требуют армирования тканью в критических точках сопряжения.
Как насчет того, чтобы превратить саму оболочку в гидроизоляционный и воздухорегулирующий слой? Да, см. Фото 14 и Рисунок 5 . Вы могли бы даже использовать обшивку в качестве терморегулирующего слоя (9).0083 Рисунок 6 и Фото 15 ).
Фотография 14: Обшивка водо- и воздухорегулирующим слоем — Обшивка в этой системе предварительно покрыта водоотталкивающим слоем. Лента используется для обеспечения непрерывности слоя контроля воды и воздуха.
Фотография 15: Изолирующая обшивка Водо- и воздухорегулирующий слой — Изолирующая обшивка выполняет три функции в этом подходе – контроль воды, контроля воздуха и терморегуляции.
С суставами, конечно, нужно еще разобраться. Ленты в настоящее время являются предпочтительной технологией, но я вижу, что это меняется. Я наблюдаю, как герметизирующие системы заменяют ленты – из-за скорости, стоимости, преимуществ адгезии к поверхности и температурного режима нанесения (, фотография 16 ).
Фотография 16: Жидкостная система соединения —Теперь возможна замена лент жидкостной системой соединения.
Итак, где мы находимся через 40 лет? Мы пошли от интерьера к экстерьеру с воздушными преградами. И мы перешли от комбинации пароизоляции с воздухоизоляцией внутри к комбинации гидроизоляционного слоя с воздушной преградой снаружи. Мы перешли от пленок внутри к листовым изделиям внутри. Затем мы перешли от пленок снаружи к листовым изделиям снаружи. Мы перешли от герметизации и черной смерти внутри к лентам и жидкостным соединениям снаружи. Мы не закончили, конечно. Но мы уже в пути. Это только вопрос времени, когда производители переведут планку герметичности с 3 ач при 50 Па на 1 ач при 50 Па.
Ссылки
Hutcheon, N.B.; «Основные аспекты проектирования наружных стен зданий», документ NRC № 3087, DBR № 37. Отдел строительных исследований, Национальный исследовательский совет Канады, Оттава, 1953 г. Барьеры», Канадский инженер-консультант, специальная публикация по контролю влажности, Оттава, 1978.
Роули, Ф.Б., «Теория, касающаяся переноса пара через материалы», ASHVE Transactions 45:545, 1939.
Сноски
- Это обыгрывание названия классической статьи профессора Хатчона «Сорок лет паровых барьеров». Прочтите пару сносок и наслаждайтесь…
- Hutcheon, N.B.; «Основные аспекты проектирования наружных стен зданий», Документ NRC № 3087, DBR № 37. Отдел строительных исследований, Национальный исследовательский совет Канады, Оттава, 1953 г.
- На рубеже 20 Века стало обычным делом укладывать слой канифольной бумаги поверх обшивки из деревянных досок и под вагонкой (см. «BSI-033: Эволюция»), чтобы уменьшить сквозняки. Эта канифольная бумага была ранним «воздушным барьером». Указав на это, я намерен для удобства проигнорировать этот факт, потому что он мешает моему повествованию.
- Прошло 30 лет со времени статьи Роули, прежде чем было четко установлено и широко признано, что утечка воздуха изнутри здания через конструкции, а не только диффузия пара, часто была основным средством, с помощью которого водяной пар перемещался к холодным поверхностям. Концепция диффузии пара не была ошибочной, но это был не единственный путь. Оглядываясь назад, кажется невероятным, что потребовалось так много времени, чтобы прийти к такому выводу…» Н.
Written by admin
- Пленка изотермическая: Изотермическое спасательное одеяло — как использовать?
- Винк пленка: Винк — отраслевой В2В маркетплейс
- Кадры пленки: Как выбрать фотоплёнку: обзор 35-мм плёнок, топ-20 цветных и топ-20 ч/б, особенности, примеры снимков, самый подробный гайд — Polaroid STORE
- Astrum пленка: Фотопленка Свема 100 135/36 черно-белая негативная (ранее Astrum 100) купить в Москве
- Пленка металлик: Пленка глянцевый металлик: купить в Москве