Свойства пленки пароизоляционной: Применение пароизоляционной пленки инструкция и свойства

Применение гидроизоляционной пленки

←Назад к списку

Гидро- и пароизоляционные пленки обеспечивают защиту здания от воздействия влаги и конденсата. Они образуют гидробарьер, благодаря которому меньше разрушаются конструктивные элементы здания, дольше служит внутренняя отделка. Традиционно с этой целью применялись рубероид, толь, битум, гидроизоляционные смеси. В отличие от них современные материалы лучше справляются с задачей гидро- и пароизоляции, дольше сохраняют свои эксплуатационные характеристики.

Гидроизоляционная пленка – для чего применяется

Изоляционные пленки и мембраны защищают конструктивные элементы здания, теплоизоляцию от разрушения влагой. Существует несколько причин повышенной влажности: протекание крыши, попадание в кровельный пирог водяных паров, конденсат. В результате строительные конструкции быстрее разрушаются, теплоизоляция становится неэффективной.

Пароизоляция выступает в качестве барьера, не позволяя влаге испаряться наружу. В помещении сохраняется нормальная для жизни человека влажность. Диффузная мембрана не дает влаге скапливаться в теплоизолирующем слое, снижает риск промерзания.

Какими характеристиками обладает ветровлагозащитная пленка

• Устойчивость к ультрафиолету. Отличается у разных пленок. Чем устойчивее материал к УФ-лучам, тем меньше он разрушается.
• Антиконденсатные свойства. Определяют способность впитывать и удерживать влагу. Чем выше антиконденсатные свойства, лучше защита теплоизоляции от увлажнения.
• Паропроницаемость. Паропроницаемые мембраны не препятствуют свободному испарению, также обладают хорошими ветро- и влагозащитными свойствами.
• Прочность на давление водой. Способность выдерживать давление водяного столба и не разрушаться. Наибольшей прочностью обладают армированные пленки с ламинированием и паропроницаемостью.
• Удельный вес гидроизоляционной пленки. В зависимости от вида гидроизоляции, вес составляет 92–132 г на 1 кв. метр. Это намного ниже показателей традиционных материалов, что снижает нагрузку на конструкции.
• Сцепление с основанием. Мембраны могут быть наплавляемые и механически укладываемые. Первые имеют нижний слой, способный плавиться при повышении температуры и прочно сцепляться с основанием. Укладываемые фиксируют скобами или гвоздями к любой поверхности.
• Срок службы. Эксплуатационный срок устанавливает производитель пленочного покрытия. Максимальный срок службы имеет гидроизоляционная пленка толщиной 200 мкм из стабилизированного полиэтилена.

Основные виды изоляционных пленок

• Гидроизоляционная пленка из стабилизированного или нестабилизированного полиэтилена. Это универсальный вид гидроизоляции. Например, гидроизоляционная пленка «Оптима» подходит для защиты кровель, деревянных элементов конструкции от влаги, ветра, осадков. Материал толщиной меньше 0,4 мм можно применять для пола.
• Диффузные мембраны. Часто их путают с паропроницаемыми полиэтиленовой гидроизоляцией, но это другой материал. Итак, диффузная мембрана – что это такое? Многослойная ткань из полипропилена с односторонней водопроницаемостью. Подходит для гидро- и пароизоляции кровель, ее можно использовать для защиты фундамента.
• Супердиффузная мембрана. Многослойная полипропиленовая структура с микроперфорацией. Обладает высокой проницаемостью пара. Материал эластичен, не боится натяжения. Его можно укладывать на основание без вентиляционного зазора.
• Антиконденсационная мембрана. Это двуслойный материал. Верхний слой влагонепроницаемый, нижний – ворсистый и способен впитывать и удерживать влагу. Подходит для кровель из черепицы.
• Металлизированная самоклеющаяся пленка. Обладает высокими свойствами пароизоляции, поэтому подходит для объектов с повышенной влажностью. Благодаря слою с алюминиевым напылением, обладает теплоизоляционными свойствами.

Преимущества гидроизоляционной пленки

• Устойчивы к воздействию химически агрессивных веществ.
• Длительный срок службы.
• Устойчивость к перепадам температуры.
• Эластичность.
• Простой монтаж.
• Высокая степень защиты у паропроницаемых и антиконденсатных мембран.

Где применяется пленка

Защитная пленка от влаги применяется в строительстве для защиты конструкций от влаги. Тонкие изделия используют в отделке, для дополнительной влагозащиты полов, стен, помещений с повышенной влажностью.

Гидроизоляционная пленка для кровли

Гидроизоляционная кровельная пленка защищает кровлю от излишней влажности, паров, поднимающихся изнутри помещения, атмосферных осадков. Помогает увеличить срок службы кровельных материалов, теплоизолирующего слоя. Гидроизоляция защищает от гниения стропильную систему, повышая надежность и безопасность здания. Ветрозащитная пленка для кровли обеспечивает дополнительную защиту от ветровой нагрузки, сквозняков.

Пленка гидроизоляционная для фундамента

Полиэтиленовая гидроизоляционная пленка фундамента защищает строительные конструкции от капиллярного переувлажнения. Обладает высокой влагоустойчивостью, прочностью на разрыв. Профилированная поверхность исключает скольжение во время укладки и облегчает монтаж. Имеет длительный срок службы, не подвержена гниению, разложению.

Пленка влагозащитная для пола

Гидроизоляционная пленка для пола под стяжку обеспечивает влагозащитный слой, предотвращает чрезмерное увлажнение тепло- и звукоизолирующих материалов. Препятствует проникновению влаги из-под пола, поэтому хорошо защищает помещения на первых этажах от сырости. Способствует сокращению теплопотерь, так как защищает теплоизоляцию от разрушения.

Гидроизоляционная пленка для стен

Ветро- и влагозащитная пленка для стен – это паропроницаемый материал повышенной плотности. Ее монтируют снаружи дома под внешнюю облицовку. Подходит для зданий из любого материала: кирпич, дерево, блоки и так далее. Ветро- и влагозащитная пленка изоляционная для стен также подходит для отделки мансард с углом кровли более 35 градусов.

Преимущества паро-гидроизоляционных пленок

• Сокращение теплопотерь. Паро- и гидрозоляция сокращает теплопотери за счет защиты теплоизолирующих материалов. Металлизированная пленка в рулонах способна отражать излучение, не позволяя теплу выходить наружу.
• Защита стройматериалов от разрушения. Универсальная гидроизоляционная пленка защищает стройматериалы от воздействия влаги, увеличивая срок их службы.
• Длительный срок службы. Полимеры не подвержены гниению, долго сохраняют свои эксплуатационные свойства. Благодаря этому реже требуется ремонт кровель, фасадов.
• Безопасность. Полимеры не выделяют токсических веществ, безопасны для здоровья человека.

Преимущество заказа у нас

На строительном рынке представлено много видов гидроизоляционных пленок и диффузных мембран. Выбирать материал необходимо в зависимости от целей влагозащиты, места использования, особенностей эксплуатации объекта. На нашем сайте вы можете выбрать и заказать гидроизоляционные пленки для защиты кровли.

характеристики и укладка — Статьи «Первый Стройцентр» в Перми

Всем известно о необходимости укладки в зданиях теплоизоляции – она значительно снижает потери тепла и сохраняет температуру внутри помещения на приемлемом уровне. Однако многие нередко забывают о том, что и сама теплоизоляция также нуждается в защитном пароизоляционном слое, который обезопасит её от намокания. Повышенная влажность существенно ухудшает потребительские свойства теплоизоляции – чтобы сохранить их на должном уровне в зданиях с повышенной влажностью, обязательно наличие пароизоляции – в противном случае качество эксплуатации здания скоро сойдёт на нет.

Какую функцию выполняет пароизоляционный материал?

Как уже было сказано выше, главная функция пароизоляции – защита теплоизоляции от влаги, которая обязательно появится при повышенной влажности воздуха. Чтобы не допускать оседания влаги в теплоизолирующий материал и обеспечить его естественную вентиляцию, пароизоляционная плёнка в большинстве случаев имеет перфорацию. Мельчайшие отверстия пропускают излишек водяного пара наружу – а попутно предотвращает попадание волокон утеплителя в помещение – что важно, поскольку некоторые из них представляют опасность для здоровья.

Укладка пароизоляции – это дополнительные денежные траты, однако они с лихвой окупятся благодаря увеличению срока службы теплоизолирующего слоя. Доказано: при повышении влажности утеплителя лишь на пару процентов его свойства снижаются почти в два раза! И конечно, высокая влажность – просто идеальные для обитания грибка и плесени.

Ответ на вопрос, нужно ли класть пароизоляцию, прописан законодательно: нормы государственных стандартов определяют необходимость монтажа парового барьера, а также требуемые показатели, которые обеспечат оптимальный результат. Так, особое внимание уделяют следующим параметрам:

• плотность – напрямую влияет на вес и прочность плёнки: с более тяжёлым материалом намного легче работать, а ещё она более долговечна.

• паропроницаемость – чем ниже показатель, тем выше качество плёнки. Однако не нужно искать слишком «мощные» материалы – для жилых помещений российских реалий достаточно числа в 1 грамм/квадратный метр.

Где осуществляется монтаж пароизоляции?

Область применения пароизоляционной плёнки обширна – она активно используется при строительстве любых зданий, а особенно тех, функционирование которых сопряжено с повышенной влажностью воздуха. Так, без пароизоляции не обойтись в бане, сауне, бассейне – причём, в таких помещениях она должна обладать повышенными характеристиками ввиду большого процента содержания водяной взвеси в воздухе.

Как укладывать пароизоляцию?

Не менее важным вопросом, которым задаются непрофессионалы, является «как класть пароизоляцию». Важно понимать, что методы, способы, а также вид изоляции напрямую зависят от места монтажа – это касается как типа помещения, так и области размещения (пол, стены, потолок, вся область).

Как укладывать пароизоляцию на стены?

Пароизоляция на стены устанавливается только внутри помещения, снаружи необходимость возникает только в ветронепроницаемой гидроизоляции. Изоляцию в рулонах рекомендуется стелить по горизонтали, начиная с пола и поднимаясь к потолку. Стыки должны стелиться внахлёст, крепко склеиваться друг с другом – например, скотчем. Главное – обеспечить полную герметичность, иначе смысла в пароизоляции без неё просто не будет.

Технология укладки пароизоляции на потолок

При укладке изоляции на потолок важно сделать нахлёст на стеновую изоляцию примерно в 0,2 метра. С какой стороной класть пароизоляцию не имеет принципиальной разницы – её можно стелить как снизу, так и со стороны чердака.

Как стелить пароизоляцию на крышу?

Принцип укладки практически аналогичен предыдущему – стелиться может как вертикально, так и горизонтально – в зависимости от выбранного материала – с нахлёстом не менее десяти сантиметров. Не забудьте закрепить пароизоляцию: места стыка нужно проклеить лентой (двухсторонней – внутри, односторонней – снаружи).

Укладка пароизоляции на пол

Пароизоляция на пол обязательна в подвальных помещениях и нижних этажах – а на верхних нужна в тех комнатах, которые расположены над ванной или кухней. Какой стороной укладывать пароизоляцию – зависит от её типа, если в инструкции про это ничего нет, значит, можно класть как угодно. Алгоритм задачи прост: сначала осуществляется гидро- и теплозоляция пола, затем кладётся пароизоляция – с нахлёстом не только между слоями, но и на лаги и балки. Крепление пароизоляции к лагам можно осуществить с помощью скоб.

Как правильно выбрать пароизоляцию?

Правильный выбор – залог долгой и качественной эксплуатации помещения. Нужно помнить, что в продаже могут встречаться материалы, изготовленные из вредных полимеров, в состав которых вхоядт пластификаторы, стабилизаторы УФ-излучения – то есть те вещества, присутствие которых в доме нежелательно. Также некоторые производители плёнки предлагают продукцию низкой очистки, что также не самым лучшим образом отражается на человеческом здоровье. Такая пароизоляция может быть использована в промышленных условиях, однако совершенно не подходит для жилых помещений – поэтому перед покупкой парового порога важно заранее убедиться, подходит ли он для дома или нет.

Простой способ определить, вредна ли пароизоляция: расстелить её в комнате с нормальной температурой воздуха и закрыть её. Если через некоторое время (а порой – даже сразу) почувствуете специфичный технический запах, использовать такую плёнку в доме – не самое лучшее решение.

Виды пароизоляции

Существует множество разновидностей пароизоляционных материалов, отличающихся друг от друга степенью эффективности, области использования – и, конечно, ценой.

К наиболее популярным видам относятся:

Полиэтилен. По праву может называться самым простым и самым популярным материалам, используемым в качестве парозоляции. Плёнка из полиэтилена может быть, как с перфорацией, так и без неё. К минусам материала относится невысокий срок эксплуатации, низкая прочность.

Армированный полиэтилен. Более прочный вариант (содержит кручёные полимерные нити), обладающий также рядом других отличительных особенностей. Так, этот материал кроме пара не пропускает и воздух вообще – ввиду чего нельзя отделывать всё помещение только армированным полиэтиленом, иначе из него получится настоящий парник. Минус тот же – короткий срок использования.

Полипропиленовые плёнки. Современный материал, который не только отлично впитывает влагу из воздуха и максимально быстро высыхает, но также отличается долговечностью и низкой подверженности уф-излучению. Минус – сравнительная дороговизна по сравнению с более доступными вариантами.

Мембранная изоляция. Относительно новый материал на отечественном рынке, представляющий собой рулон полотна из полипропилена. Что важно: такая пароизоляция может быть односторонней или двухсторонней, и тут важно не перепутать, какой стороной стелить пароизоляцию: если последнюю можно класть любой стороной ввиду идентичности поверхностей, то перед укладкой односторонней необходимо уточнить, какая сторона должна смотреть в сторону утеплителя. Все детали обязательно указываются производителем в инструкции.

Фольгированная пароизоляция. Многофункциональный материал, осуществляющий не только пароизоляцию, но также звуко-, гидро- и теплоиозляцию. Находит широкое применение для защиты утеплителя в банях – так как спокойно выдерживает самые серьёзные колебания температур влажности. Второе название такой изоляции – отражающая, т.к. благодаря входящей в состав фольги способна отражать тепло обратно в помещение. Недостаток – сравнительно высокая цена.

Жидкая резина. По большей части являются гидроизолятором, однако одновременно выполняет функцию пароизоляции, причём на уровне. Наносится на поверхность, которую необходимо изолировать, валиком или кисточкой. Как только материал высохнет, он образует прочную плёнку, которая также выполняет роль акустического и термического изолятора. Минус – довольно большой расход.

Мешковина. Данный вид сырья изготавливается из полипропиленовых нитей, сплетённых между собой и ламинированных полиэтиленовой плёнкой. Очень доступный вид теплоизоляции – однако по всей поверхности скоро образуется множество микротрещин.

Вы всегда можете приобрести пароизоляцию любых видов в Интернет-магазине «Первый стройцентр Сатурн-Р». Большой ассортимент и всегда отличное качество всей продукции гарантированы – а если у вас остались какие-то вопросы касательно выбора подходящей изоляции, специалисты магазина всегда помогут вам.

Получение и паронепроницаемость полиимидных пленок, содержащих амидные фрагменты

1. Harper C.A. Справочник по электронным материалам и процессам. 3-е изд. Макгроу-Привет; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 2005. [Google Scholar]

2. Milek J.T. Технология полиимидных пластиков: современный отчет. Информационный центр электронных свойств, Hughes Aircraft; Калвер-Сити, Калифорния, США: 1965. [Google Scholar]

3. Саба Н., Тахир П.М., Джаваид М. Обзор потенциальных возможностей полимерных гибридных композитов, наполненных нанонаполнителем и натуральным волокном. Полимеры. 2014;6:2247–2273. дои: 10.3390/полим6082247. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Гош М.К., Миттал К.Л. Полиимиды: основы и приложения. Мерсель Деккер; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 1996. [Google Scholar]

5. Siqueira G., Bras J., Dufresne A. Целлюлозные бионанокомпозиты: обзор получения, свойств и применения. Полимеры. 2010;2:728–765. doi: 10.3390/polym2040728. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Wang W.Y., Hui P., Wat E. Повышенная трансдермальная проницаемость за счет построения пористой структуры гидрогеля на основе полоксамера. Полимеры. 2016; 8:406. дои: 10.3390/polym8110406. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Yucel O., Unsal E., Harvey J. Повышение газонепроницаемости и механических свойств многослойной поли(амид-имидной) нанокомпозитной пленки, армированной органоглиной. Полимер. 2014;55:4091–4101. doi: 10.1016/j.polymer.2014.06.058. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Чжоу Л.З. Упаковка микроэлектронных устройств — Упаковочные материалы и технология упаковки. Пресса химической промышленности; Пекин, Китай: 2006. стр. 7–10. [Google Scholar]

9. Hocker S., Smith N.H., Schniepp H.C. Повышение водонепроницаемости полиимида за счет добавления функционализированного оксида графена. Полимер. 2016;93:23–29. doi: 10.1016/j.polymer.2016.04.008. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Чжан Дж. В., Чжан Г. П., Сунь Р. Прогресс в исследованиях инкапсулирующих материалов для OLED. Дж. Интегр. Технол. 2014;3:92–101. [Google Scholar]

11. Schmid M., Saengerlaub S., Miesbauer O. Водоотталкивающие свойства и защита от кислорода и водяного пара субстратов, покрытых PVOH, до и после этерификации поверхности. Полимеры. 2014;6:2764–2783. doi: 10.3390/polym6112764. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Гошал С., Деннер П. Исследование формирования пленок поли(винилового спирта). Макромолекулы. 2012;45:1913–1923. дои: 10.1021/ma2023292. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Fotie G., Rampazzo R., Ortenzi M.A. Влияние влаги на нанокристаллы целлюлозы, предназначенные для использования в качестве газонепроницаемого покрытия на гибких упаковочных материалах. Полимеры. 2017;9:415. doi: 10.3390/polym9090415. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Zhu T.J. Дипломная работа. Университет электронных наук и технологий Китая; Чэнду, Китай: 2006 г. Измерение проницаемости водяного пара через инкапсуляцию OLED. [Академия Google]

15. Хуан Х.Ю., Хуан Т.С., Е Т.С. Перспективные антикоррозионные материалы, изготовленные из электроактивных полиимидно-глинистых нанокомпозитов на основе анилиновых тримеров, кэпированных амином, с синергетическим эффектом окислительно-восстановительной каталитической способности и газонепроницаемыми свойствами. Полимер. 2011;52:2391–2400. doi: 10.1016/j.polymer.2011.03.030. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Ван Ю.З. Вакуумная технология. Издательство Бейханского университета; Пекин, Китай: 2007. [Google Scholar]

17. Гомес М., Палза Х., Кихада Р. Влияние органически модифицированного монтмориллонита и синтезированных слоистых наночастиц диоксида кремния на свойства нанокомпозитов полипропилена и полиамида-6. Полимеры. 2016;8:386. дои: 10.3390/polym8110386. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Nilsen-Nygaard J. , Strand S., Vårum K. Хитозан: гели и межфазные свойства. Полимеры. 2015; 7: 552–579. doi: 10.3390/polym7030552. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Liang Q., Zhou H.P., Fu R.L. Теплопроводность керамики AlN, спеченной с CaF ₂ и YF ₃ . CtronSystSector. 2004; 2: 648–653. [Google Scholar]

20. Ваед К., Флорки Дж., Акбар С.А. Метод аддитивного микроформования для разработки микрообработанных керамических подложек для радиочастотных приложений. Дж. Микроэлектрон. мех. Сист. 2004; 30: 514–525. дои: 10.1109/JMEMS.2004.828737. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Бандера Д., Мейер В.Р., Прево Д. Гибридный латекс полилактид/монтмориллонит в качестве барьерного покрытия для бумажных изделий. Полимеры. 2016;8:75. doi: 10.3390/polym8030075. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Чи В. К., Лим Х. Н., Хуанг Н. М. Нанокомпозиты графен/полимеры: обзор. RSC Adv. 2015;5:68014–68051. doi: 10.1039/C5RA07989F. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Алдана Д.С. , Вилла Э.Д., Де Диос Эрнандес М., Санчес Г.Г., Круз К.Р., Галлардо С.Ф., Кастильо Х.П., Касаррубиас Л.Б. Барьерные свойства полимолочной кислоты в упаковках на основе целлюлозы с использованием в качестве наполнителя монтмориллонита. Полимеры. 2014;6:2386–2403. дои: 10.3390/полим6092386. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Гаска К., Кадар Р., Рыбак А. Газовый барьер, тепловые, механические и реологические свойства высокоориентированных нанокомпозитов графен-ПЭНП. Полимеры. 2017;9:294. doi: 10.3390/polym9070294. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Li X.L., Ma H.A., Zuo G.H. Низкотемпературное спекание керамики из нитрида алюминия высокой плотности без добавок при высоком давлении. Сципта Матер. 2007; 56:1015–1018. doi: 10.1016/j.scriptamat.2007.03.009. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

26. Ge J.J., Li C.Y., Xue G., Mann I.K., Zhang D., Harris F.W., Cheng S.Z.D., Hong S.C., Zhuang X., Shen Y.R. Индуцированная трением молекулярная переориентация на поверхности выравнивания ароматического полиимида, содержащего цианобифенильные боковые цепи. Варенье. хим. соц. 2001; 123: 5768–5776. дои: 10.1021/ja0042682. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

27. Lim H., Cho W.J., Ha C.S., Ando S., Kim Y.K., Park C.H., Lee K. Гибкие органические электролюминесцентные устройства на основе фторсодержащих бесцветных полиимидных подложек. Доп. Матер. 2002; 14: 1275–1279.. doi: 10.1002/1521-4095(20020916)14:18<1275::AID-ADMA1275>3.0.CO;2-Y. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Liu Y.W., Qian C., Qu L.J., Wu Y.N., Zhang Y., Wu X.H., Zou B., Chen W.X., Chen Z.Q., Chi Z.G., et al. Объемная диэлектрическая полимерная пленка со сверхнизкой диэлектрической проницаемостью и выдающимися комплексными свойствами. хим. Матер. 2015;27:6543–6549. doi: 10.1021/acs.chemmater.5b01798. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Buntinx M., Willems G., Knockaert G. Оценка толщины и скорости пропускания кислорода до и после термоформования одно- и многослойных листов в лотки с переменной глубиной. Полимеры. 2014;6:3019–3043. doi: 10.3390/polym6123019. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Ларсон С.Э., Слаби Дж. Сравнение различных технологий подложек в стационарных и переходных условиях; Труды тепловых и термомеханических явлений в электронных системах; Лас-Вегас, Невада, США. 1–4 июня 2004 г.; [CrossRef] [Google Scholar]

31. Liu Q.J., Li X.Y., Chen G.W. Ход исследований и применения барьерных полимерных композитов. Пласт. науч. Технол. 2013;41:104–108. [Академия Google]

32. Sehaqui H., Kochumalayil J., Liu A. Многофункциональные гибриды наноглины с высокой ударной вязкостью, термическими и барьерными характеристиками. Приложение ACS Матер. Интерфейс. 2013;5:7613–7620. doi: 10.1021/am401928d. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

33. Дин Ю.С., Чжан З.К., Ши Т.Дж. Применение биодеградируемого полигидроксибутирата в тканевой инженерии. Дж. Функц. Полим. 2001; 3: 361–364. [Google Scholar]

34. Ли С.Л. Дипломная работа. Университет электронных наук и технологий Китая; Чэнду, Китай: 2009 г.. Измерение газопроницаемости упаковочных материалов OLED. [Google Scholar]

35. Хуан В.Д., доктор философии. Тезис. Шанхайский институт микросистем и информационных технологий; Шанхай, Китай: 2003 г. Исследование технологии влагостойкой пленки в высоконадежном электронном корпусе. [Google Scholar]

36. Park J.S., Chae H., Chung H.K. Инкапсуляция в тонкую пленку для гибкого AM-OLED: обзор. Полуконд. науч. Технол. 2011;26:034001. doi: 10.1088/0268-1242/26/3/034001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

37. Мэсси Л.К. Свойства проницаемости пластмасс и эластомеров: руководство по упаковочным и барьерным материалам / библиотеке дизайна пластмасс. Уильям Эндрю; Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США: 2003. [Google Scholar]

38. Пинг З.Х., Нгуен К.Т., Чен С.М. Состояние воды в различных гидрофильных полимерах – исследования ДСК и ИК-Фурье. Полимер. 2001; 42:8461–8467. doi: 10.1016/S0032-3861(01)00358-5. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Юсел О., Унсал Э., Чакмак М. Временная эволюция оптических градиентов при сушке растворов литых полимеров. Макромолекулы. 2013;46:7112–7117. дои: 10.1021/ma401208r. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

40. Unsal E., Drum J., Yucel O. Система измерения в режиме реального времени для отслеживания двойного лучепреломления, веса, толщины и температуры поверхности во время сушки покрытий и пленок, отлитых из раствора. преподобный наук. Инструм. 2012;83:352. doi: 10.1063/1.3687444. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

41. Ю С., Чен Ф., Хеденквист М.С. Структурные изменения пластмасс с глютеном/глицерином в сухих и влажных условиях и во время испытаний на растяжение. ACS Sustain. хим. англ. 2016;4:3388–3397. doi: 10.1021/acssuschemeng.6b00465. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

42. Hyoe H., Tatsuko H. Взаимодействие воды и гидрофильных полимеров. Термохим. Акта. 1998; 308:3–22. doi: 10.1016/S0040-6031(97)00325-0. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Нельсон Р. Определение переходов влаги в целлюлозных материалах с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии. Дж. Заявл. Полим. науч. 1977; 21: 645–654. doi: 10.1002/прил.1977.070210306. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Ye Y.S., Rick J., Hwang B.J. Водорастворимые полимеры как протонообменные мембраны для топливных элементов. Полимеры. 2012;4:913–963. doi: 10.3390/polym4020913. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Кадайджи В.Г., Бетагери Г.В. Водорастворимые полимеры для фармацевтики. Полимеры. 2011;3:1972–2009. doi: 10.3390/polym3041972. [CrossRef] [Google Scholar]

46. Накамура К., Хатакеяма Т., Хатакеяма Х. Исследования связанной воды целлюлозы с помощью различных сканирующих калориметров. Текст. Рез. Дж. 1981; 51:607. doi: 10.1177/004051758105100909. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Magne E.C., Portas H.J., Wakeham H.A. Дизайн и анализ гомогенного и гетерогенного распределения воды, заключенной в коллоидных полимерных частицах. Коллоидный полим. науч. 2013;291: 143–156. doi: 10.1007/s00396-012-2693-z. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Хатакеяма Х., Хатакеяма Т. М. Температура фазового перехода воды, удерживаемой в полисульфоновых полых волокнах. Дж. Терм. Анальный. 1993;40:727–733. doi: 10.1007/BF02546645. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Miltner H.E., Assche G.V., Pozsgay A. Ограниченная подвижность сегментов цепи в нанокомпозитах поли(амид) 6/глина, о чем свидетельствует квазиизотермическая кристаллизация. Полимер. 2006; 47: 826–835. doi: 10.1016/j.polymer.2005.12.014. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

Механические, термические и паронепроницаемые свойства регенерированной композитной пленки целлюлоза/нано-SiO2