Марки пароизоляционных пленок: Типы пароизоляционных пленок и их назначение. Обзор от ПССК

Содержание

характеристики, критерии выбора, цена за рулон

В целях сохранения микроклимата в доме используются различные марки утеплителей. Но при перепаде температур, особенно в холодный сезон, возникает конденсат, являющийся разрушительным фактором. Чтобы предотвратить пагубное воздействие влаги, со стороны помещения укладывают пароизоляцию любых видов. Такая мера необходима для защиты потолка и кровли, так как нагретому воздуху свойственно двигаться вверх, при этом капли влаги оседают в утеплительном слое. Укладка барьера подразумевает разные способы, что зависит от материала.

Оглавление:

Разновидности пароизоляции
Российская компания Изоспан
Критерии выбора
Стоимость

Описание видов

Несколько лет назад в качестве защитной мембраны использовался рубероид или пергамин, которыми выстилали перекрытия кровли или крепили к потолку. Современные типы обладают улучшенными свойствами, безопасны при эксплуатации, не выделяют специфический запах. Существует несколько видов пароизоляции:

1. Пленка.

Такую разновидность изготавливают из полиэтилена или пропилена. Некоторые имеют перфорированную основу, они недорого стоят, легко укладываются. Первый вариант не считается очень прочным, быстро рвется, во время монтажа следует аккуратно закреплять края, так как через образующиеся прорехи влага мгновенно впитается в тепловую изоляцию. Даже при использовании армированных видов существует риск растягивания и образования дыр.

Пропилен обладает более высокой прочностью, поэтому цена выше в сравнении с полиэтиленовой пленкой. Он хорошо переносит температурные колебания, может также служить в качестве ветробарьера. Пароизоляция устойчива к ультрафиолету. Новые марки, основным сырьем для которых служит вискоза и целлюлоза, имеют слегка рыхлую поверхность. Их назначение – работать защитой от влажности, впитывая в себя большое количество воды до момента ее испарения. При монтаже такой изоляции обязательно оставлять зазор для выхода конденсата. Более всего эти типы подходят для потолка, поэтому крепить их нужно на утеплитель внутри помещения.

2. Мембрана.

Главные преимущества пароизоляции – прочность, невосприимчивость солнечных лучей и температурных перепадов. Основное назначение видов – защита крыши и ее конструкций. Перфорированная мембрана производится со специальными отверстиями для отвода влаги. Она подходит для холодной наклонной кровли, не всегда может предохранить утеплитель, особенно во время сильных морозов. Пористое полотно сделано с большим количеством ячеек между волокнами. Проницаемость зависит от размера пустот и гидрофильности их стенок. Она отлично борется с конденсатом, но при повышенной загрязненности воздуха поры пароизоляции забиваются пылью, она теряет свои свойства.

Диффузные трехслойные барьеры изготавливаются из нескольких пластов, не содержат отверстий, через которые проникают частицы и капли жидкости. Они имеют высокие способности защиты от ветра, подходят для изоляции крыши. Мембраны используют для создания пирога кровли в любой климатической зоне. Применение одной такой пленки позволяет заменить несколько слоев различного назначения. Двухстороннюю пароизоляцию закрепляют с внутренней стороны утеплителя, развернув к нему гладкой поверхностью.

3. Фольгированные материалы.

Такие разновидности владельцы домов предпочитают приобрести для бань и саун. Они хорошо переносят температуру до 120°C. Пароизоляция с алюминиевым слоем не только предотвращает воздействие влаги, но и уменьшает потери тепла, так как нагретый воздух отражается от металлизированной поверхности. При укладке материала необходимо учитывать небольшой заход одного листа на другой размером не менее 15 см. Его монтируют с помощью обрешетки, оставляя зазор между изоляцией и облицовкой.

Существует несколько видов: фольга с крафт-бумагой, которая легко крепится, но не считается достаточно прочной, поэтому ее применяют в качестве дополнительного слоя. Пленка на основе лавсана отличается надежностью и устойчивостью к нагреву, но не является экологичной, ее чаще используют в чердачных конструкциях крыши. Пароизоляция со стеклотканью не поддается деформации, устойчива к разрывам. Она хорошо справляется с защитой утеплителя и обеспечивает сохранение нужной температуры в помещении. По сравнению с крафт-бумагой, стоимость ее гораздо выше.

Самыми экономичными разновидностями пароизоляционных материалов можно назвать обмазочный и затирочный типы. Для создания защиты используют битум и мастики, смеси с хлоркаучуком и поливинилхлоридом. Наносятся в жидком или разогретом состоянии, после высыхания образуется прочная пленка, обеспечивающая изоляцию от пара и влаги. Также барьер обладает шумополглощающими свойствами. Обычно заливаются на кирпичные поверхности, основание плоской кровли.

Изоспан

Среди множества производителей пароизоляции особым вниманием потребителей пользуется продукция российской компании. Изделия отличаются эксплуатационными характеристиками и имеют несколько марок. Все группы обладают определенной прочностью, плотностью и коэффициентом проницаемости. Устойчивость к ультрафиолету одинакова и сохраняется на протяжении 4 месяцев:

1. Марка А предназначена для защиты несущих конструкций и утеплителя на кровлях любого типа. Монтируется поверх стропил, под обрешеткой.

2. Пароизоляция AS представляет собой трехслойную полипропиленовую мембрану. Предохраняет от внешней влаги, воздействия атмосферных осадков и ветра.

3. Универсальная двухслойная пленка АМ применяется внутри помещения, крепится на потолок, поверх утеплителя.

4. Марка АОЗД содержит противопожарные примеси. Изоляция подходит для бань и саун, защищает конструкции от случайных возгораний.

5. Изоспан В используют для скатных крыш, в чердачных, межэтажных и подвальных перекрытиях. Также он предназначен для стен легких каркасных домов.

6. Марка С и D – это ламинированная ткань из полипропилена. Применяется в качестве временного барьера, служит на протяжении 4 месяцев.

7. DM имеет антиоксидантное покрытие, предотвращает попадание влаги на утеплитель, способна выдерживать серьезные нагрузки при штормовом ветре и обильном снегопаде.

Что учесть покупателю?

Если планируется купить пленку, в первую очередь обращают внимание на способ укладки и количество вентиляционных зазоров. Такие данные обычно указываются в руководстве. Все слои для защитного пирога лучше выбирать от одного производителя. Гидро- и пароизоляция, утеплитель и клеевой состав должны быть единой марки. В этом случае уменьшается риск несовместимости. Также следует учитывать некоторые факторы:

1. Мембрана не должна провисать или деформироваться в течение заявленного времени.

2. Проницаемость – показатель, определяющий скорость выравнивания давления конденсата между слоями пленки. Коэффициент зависит от толщины и структуры пароизоляции.

3. Барьер не должен рваться во время монтажа, он выдерживает максимальные нагрузки, обеспечивая защиту от ветра и осадков.

4. Чтобы влага не проникла в утеплитель, изоляция удерживает ее на своей поверхности до полного испарения.

5. Мембрана не способна возгораться и распространять огонь на конструкции.

6. Для изготовления используется только экологически чистое сырье.

7. От срока службы пароизоляции зависят эксплуатационные характеристики всех слоев пирога.

8. Для плоских и наклонных крыш существуют разные виды пленок, что подтверждает сравнение свойств.

9. Если покрытие подвергается воздействию ультрафиолета, лучше купить пароизоляцию, устойчивую к солнечным лучам.

10. Для создания герметичности используют специальную ленту, скрепляющую листы при укладке.

Обзор цен

Производители предлагают пленки с различной стоимостью, которая зависит от свойств, параметров и предназначения. Диапазон цен можно увидеть в таблице:

Наименование пароизоляции	Производитель	Длина и ширина рулона, м	Вид	Стоимость, рубли
Изоспан А Марка В D	Изоспан	45х1,5	Мембрана Пленка Мембрана	1900-2100 1000-1200 1500-1700
Изовек В Эко	Изовек	40х1,5	Пленка	500-800
Ютафол Д 96 сильвер	Юта	50х1,5	Армированный барьер	1200-1500
Полинет люкс	Полинет	50х2	Двухслойная, антикондесантная поверхность	2500-2800
Технохаут В-70 D-1	Технохаут	45х1,5 50х1,5	Полипропиленовая мембрана Трехслойная пленка	650-700 950-1100

Для защиты поверхностей и утеплителя от пагубного влияния конденсата существует множество видов пароизоляции. Каждый производитель предлагает разные марки с лучшими характеристиками и большими сроками эксплуатации. Выбирая барьер, следует учитывать его особенности, свойства и предназначение, так как для стен, крыши и потолка имеется отдельная группа мембран. Функциональность зависит от уровня влажности в помещении и перепада температур.

Дата: 5 июля 2016

Виды пароизоляции для стен, пола, потолка и кровли: описание, цены

Деление стройматериалов для создания паробарьеров условное: для защиты конструкций и утеплителя могут использоваться виды с абсолютно разной структурой и основой. Главными критериями при выборе служат целевое назначение изоляции, место ее расположения и ожидаемые условия эксплуатации. Применение неподходящих разновидностей сводит на нет положительные результаты утепления и обустройства кровель, фасадов, бань, внутренних помещений и чревато их разрушением. Консультации специалистов более чем оправданы, опытные строители рекомендуют провести сравнение нескольких брендов с подходящими свойствами.

Оглавление:

Типы паробарьеров
Основные характеристики
Критерии выбора
Средние цены

Обзор разновидностей

Основных типов три:

1. Стандартные и универсальные пленки, защищающие строительные конструкции от паров и влаги. В зависимости от исполнения разделяются на армированные (упрочненные) и нет, антиконденсационные и обычные, с перфорацией или без.

2. С рефлексирующим (отражающим) слоем, возвращающая в помещение до 97-98% инфракрасного изучения. Этот стройматериал относится к энергосберегающим, его рекомендуют купить с целью изоляции саун и комнат с повышенной влажностью, подкровельного пространства, систем теплых полов, цокольных и чердачных перекрытий. Из всех видов пароизоляции он обеспечивает максимальную защиту от пара и влаги.

3. Паропроницаемые мембраны, защищающие строительные конструкции от конденсата и влаги, но позволяющие им дышать. Помогает выводить пары за внутридомовые пределы, максимальный эффект достигается при монтаже кровельных пирогов. Мембранная пароизоляция представлена двухслойными видами (не пропускающими влагу только с одной стороны) и трехслойными, обеспечивающими проницаемость утеплителя вне зависимости от способа размещения.

В качестве материала основы используется полиэтилен, полипропилен, пергамин (крафт-бумага). Пароизоляция из ПЭ рекомендуется только при ограниченном бюджете, при всех ее плюсах (доступной цене, прочности у армированных типов и хорошей влагостойкости) она имеет крайне низкую долговечность и разрушается под воздействием солнечного света (что приемлемо разве что при утеплении полов).

Полипропилен стоит дороже, но по срокам службы он превосходит все остальные материалы. Именно на его основе изготавливают качественные и надежные одно- и многослойные мембраны, тканные и армированные разновидности изоляции с повышенной прочностью, двухслойные антиконденсационные полотна. Существуют комбинированные марки с внутренним слоем-сеткой из упрочненного полипропилена и внешними из тканного ПЭ, их рекомендуют приобрести при утеплении плоских крыш и обустройстве полов.

Пергамин предоставляет собой кровельный картон, пропитанный битумом. Он уступает в гидроизоляционных свойствах полимерным видам, но выигрывает в термостойкости. Пергамин считается оптимальным паробарьером для бань (нефольгированная бумага защищает основные конструкции: стены и потолок, марки с металлизированным внешним слоем – утеплитель от прямого действия пара) и при внутреннем утеплении отапливаемых помещений.

Главными критериями служат: водоупорность (вес воды, выдерживаемый пароизоляцией, измеряется в мм. вод. ст., чем выше он, тем лучше) и паропроницаемость (максимальная плотность пропускаемого водяного пара). Хорошая способность противостоять влаге необходима при защите подкровельного пространства с внешней стороны, обустройстве фасадов, эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью. Паропроницаемость – неоднозначный показатель, в одних случаях требуется близкое к нулю значение (яркий пример – потолки бань), в других оставляют возможность для вывода случайного конденсата наружу и проветривания теплоизоляционной прослойки (кровли, мансарды, стены).

Также к учитываемым характеристикам относят:

Температурный диапазон применения материала.
УФ-стабильность. При использовании пароизоляции в качестве временной кровли этот показатель составляет не менее 3-4 месяцев.
Прочность на разрыв и натяжение.
Удельный вес, измеряется в г/м2. Чем выше этот показатель, тем она крепче.
Класс пожаробезопасности. Основу составляют полимеры, этот стройматериал неизбежно разрушается под воздействием высоких температур (исключением являются лишь фольгированная минвата). Но существуют специализированные марки с огнезащитными добавками, не выделяющие при этом токсичных веществ. Последние рекомендуют купить для конструкций с повышенными требованиями в плане пожаробезопасности.

Советы по выбору

Обращается внимание на функциональные возможности пленок или мембран, их способ монтажа, расход и стоимость. Выбор конкретной разновидности пароизоляционных материалов определяется ее назначением:

В вентилируемых фасадах и межэтажных перекрытиях используются диффузные изоляции.
В помещениях с повышенной влажностью и перепадами температур и в системах теплых полов укладывают изоляцию, кашированную фольгой или металлизированным лавсаном.
Антиконденсационные виды оптимальны при изоляции наклонных крыш с внутренней стороны чердака и вертикальных стен. Помимо защиты утеплителя от проникающего изнутри пара они усиливают его теплоизоляционные свойства. Главное требование при использовании такой пароизоляции – организация соответствующего вентиляционного зазора и обеспечения наклона для стекания конденсата.
Однослойные перфорированные полиэтиленовые полотна оптимальны для вывода конденсата из утеплителя и защиты его от ветра.
При возведении плоских крыш и неутепленных скатных кровель требуются материалы, выдерживающие повышенную нагрузку (вес снега) и совмещающие функции гидроизоляции, к таким относят упрочненные двухслойные полипропиленовые полотна. Паропроницаемость этой разновидности низкая в сравнении с диффузными мембранами (не более 7 мг/м·ч·Па), но не нулевая, этого достаточно для вентилирования стропил и обрешетки с внешней стороны.

С выбором производителя проблем не возникнет. К признанным брендам относят российскую продукцию Изоспан, хорошие отзывы имеет Технониколь, Эколайф, Изовек и Изолайт. Среди зарубежных марок выделяют Tyvek, Ютафол, Delta, в целом они ничем не лучше отечественных, но стоят дороже.

Сравнение цен на материалы разных производителей

Наименование марки пароизоляции, производитель	Краткое описание, вид основы	Целевое назначение	Размеры полотна, м	Пло-щадь, м2	Цена за 1 м2, рубли	Цена за рулон, рубли
Супердиффузионные мембраны Tyvek Housewrap, DuPont, Люксембург	Однослойный нетканый ПЭ	Ветрозащита и изоляция утеплителя на стенах фасадов	1,5×50	75	73	5470
Паронепроницаемая армированная пленка с самоклеящимися краями Delta Reflex PLUS, Германия	Многослойная: полиэтилен, алюминий, прозрачное полиэфирное покрытие	Пароизоляция помещений с повышенной влажностью	1,5×50	75	168	12600
Отражающая пароизоляция Изоспан FX, Гекса, Россия	Вспененные ПЭ и металлизированный лавсан	Системы теплых полов, перекрытия, утепленные наклонные кровли, полы	1,2×30	35	120	4200
То же, Изоспан FB	Крафт-бумага, дублированная металлизированным лавсаном	Изоляция потолков и стены бань	1,2×30	35	28	980
Изовек АМ, Россия	Трехслойная паропроницаемая мембрана с высокой УФ-стабильность	Защита от внешней влаги и вывод пара из утеплителя в кровельном пироге и фасадах	1,6×43	70	25	1750

кислородных барьеров против.

Паровые барьеры. Каковы различия? – Силостоп

27 мая 2021 г.

Много мыслей, планирования, труда и усилий уходит на посадку, сбор и хранение ферментированных кормов. Высококачественные, хорошо ферментированные и правильно хранящиеся корма закладывают основу для максимального увеличения сухого вещества и питательных веществ корма. Решения, связанные с урожаем и хранением кормов, часто влияют на производство молока или мяса, здоровье коров и прибыльность фермы в течение всего года.

По мере того, как вертикальные силосы постепенно выходят из употребления, многие производители обращаются к использованию пластмасс, чтобы сохранить свои силосные кучи или бункеры. Десять лет назад большинство американских фермеров, использующих пластик, полагались на 5-миллиметровую пленку Black on White, изготовленную из полиэтилена. Теперь рынок расширился и теперь включает тонкие подложки, однослойные покрытия, рулоны «два в одном», многоразовые верхние покрытия и другие варианты. Наряду с притоком пластиковых опций появилось множество новых терминов, с которыми производители должны ознакомиться. Два термина, которые мы часто видим, — это «кислородный барьер» и «пароизоляция». Путаница между различиями в пароизоляции и кислородонепроницаемости распространена в сельскохозяйственной отрасли. Ведь внешне физический вид этих пластиков похож. Однако существуют огромные различия в конструкции, полимерах и результатах, достигаемых между кислородными барьерами и паронепроницаемыми материалами.

Термин «пароизоляция» пришел из строительной отрасли. Функция пароизоляции заключается в замедлении миграции водяного пара, и их чаще всего используют между наружными и внутренними стенами здания. Полиэтилен, тип пластика, который можно найти во всем, от продуктовых пакетов до мусорных баков, создает прекрасную пароизоляцию. Однако пароизоляция не предназначена для замедления миграции воздуха. Хотя пластиковые кислородные барьеры могут использоваться в строительной отрасли, они обычно изготавливаются из более прочного материала — кирпича, стали или бетона. Фактически, двенадцать дюймов монолитного бетона или кирпича создают качественный воздушный или кислородный барьер.

Под микроскопом полиэтилен содержит микроскопические отверстия или, как говорят некоторые диетологи, «дышит». Хотя правильно спроектированный полиэтиленовый пластик или пароизоляция могут отталкивать большинство форм влаги, они не останавливают проникновение кислорода. Молекулы кислорода намного меньше молекул воды и проникают сквозь традиционные черно-белые полиэтиленовые покрытия и тонкие пароизоляционные подложки. Со временем эта диффузия кислорода вызывает значительную порчу верхних двух-трех футов поверхности корма.

Для силоса важны барьеры для воды, будь то в жидком (дождь), в твердом (снег и лед) или в виде пара (атмосферная влага-влажность). Однако ограничение инфильтрации воды — это только часть процесса. По определению, правильная ферментация силоса является анаэробной или происходит без доступа кислорода. Именно ограничение этого кислорода является наиболее важным фактором в поддержании качества фуража и уменьшении его порчи. Это ограничение кислорода становится еще более важным при длительном хранении кормов. Ограничение кислорода является одной из основных причин, по которым мы собираем урожай при определенной влажности, быстро наполняем, хорошо упаковываем и сразу и эффективно запечатываем.

Вертикальные силосы с залитыми на месте бетонными стенами, бетонными балками или стальными стенами с футеровкой из стекла при правильном уходе являются отличными материалами для защиты от кислорода и влаги. По мере того, как промышленность перешла от вертикальных бункеров к бункерным бункерам и сваям, использование пластика, изготовленного из полиэтилена, стало обычным явлением. С этим сдвигом большие площади поверхности фуража оказались под угрозой, а порча стала обычным явлением и стала приемлемой. Внедрение настоящего кислородонепроницаемого пластика для использования в сельском хозяйстве изменило эту динамику.

Сельскохозяйственные кислородозащитные пластики представляют собой сложные многослойные барьеры. Поскольку полиэтилен не является хорошим барьером для кислорода, добавляются другие полимеры. В некоторых кислородонепроницаемых пластиках используется нейлоновый (полиамидный) внутренний слой, окруженный полиэтиленом. Несмотря на хорошие кислородные барьеры, эти пластмассы могут страдать структурными проблемами, могут становиться резиноподобными или ломкими, а также имеют ограниченные возможности для вторичной переработки. Лучшие пластмассы с кислородным барьером, представленные в настоящее время на рынке, используют этиленвиниловый спирт (EVOH) в качестве основного компонента кислородного барьера. Это ядро находится в центре пластиковых слоев, как мясо в бутерброде. Это ядро окружено полиэтиленом, подобно хлебу бутерброда, окружающему мясо. К сожалению, EVOH и нейлон сами по себе плохо связываются с полиэтиленом, поэтому требуются другие «склеивающие» полимеры. Таким образом, все настоящие кислородные барьеры, используемые в настоящее время в сельском хозяйстве, состоят как минимум из пяти, а чаще от семи до девяти слоев. Это увеличенное количество микроскопических слоев объясняет более высокую стоимость производства или покупки кислородного барьера по сравнению с полиэтиленовым листом. Слишком большое количество EVOH в смеси приведет к тому, что пленка со временем станет хрупкой, поэтому лучшие пленки имеют правильное сочетание высокой устойчивости к прохождению кислорода и долговечной гибкости.

Итак, как производитель может знать наверняка, покупает ли он пароизоляцию или кислородный барьер? Самый важный инструмент, доступный покупателю, — это скорость передачи кислорода (OTR)* пластика. Это стандартный тест в индустрии пластмасс, и любой производитель пленки должен с радостью поделиться этой информацией на своем веб-сайте. Скорость пропускания кислорода ниже 15 (см3/м2/24 ч) обычно означает, что пластик хорошо блокирует доступ кислорода. Покупатель должен стремиться к более низкому числу — это означает, что со временем проходит меньше кислорода.

Несмотря на то, что существуют тесты на барьер для пара/влаги, правда в том, что для сельскохозяйственных целей все полиэтиленовые пластики будут блокировать пар, если они надлежащего качества и не имеют разрывов или отверстий. Тонкие пластиковые подслои из полиэтилена/полиэтилена иногда могут дать хороший визуальный результат в отношении порчи поверхности, если упаковка и покрытие выполнены хорошо и быстро, за счет устранения воздушных карманов между кормом и пленкой. Однако из-за низкой OTR этих пленок, до 900 см3/м2/24 часа, усадка и аэробная нестабильность этих кормов будут высокими.

Таким образом, основным и критическим компонентом кислородонепроницаемого пластика является предотвращение попадания наружного воздуха в силосную кучу или бункер. Этот барьер также препятствует выходу наружу защитных газов, образующихся при ферментации кормовой массы. Наконец, кислородонепроницаемые пластики также обеспечивают паронепроницаемость. Правильно размещенные, герметизированные и без разрывов высококачественные кислородонепроницаемые пластмассы должны обеспечивать качество верхнего слоя корма, соответствующее внутренней части силосной массы, если при уборке корма были одинаковыми. Если корм, взятый из этих мест, выглядит, пахнет и тестируется по-разному, рекомендуется пересмотреть процесс покрытия и герметизации, а также изучить материал покрытия.

*ДИН 53380-3. Испытания OTR проводятся при давлении 0,21 бар или 21 % O2 при температуре 23 °C и относительной влажности 50 %.

Результат силосования с использованием кислородонепроницаемой пленки

Вернуться к блогу

Toppan разрабатывает новую бумагу с барьерным покрытием для упаковки

НОВОСТИ

17 сентября 2021 г.

GL-X-P обеспечивает высокие барьерные свойства и устойчивость к изгибу бумажной упаковки для пищевых продуктов, туалетных принадлежностей и широкого спектра других отраслей промышленности по всему миру.

Токио — 17 сентября 2021 г. — Toppan (TYO: 7911), мировой лидер в области коммуникаций, безопасности, упаковки, декоративных материалов и решений для электроники, разработал новую бумагу с барьерным покрытием, которая обеспечивает высокую паронепроницаемость. и выдающееся сопротивление изгибу и подходит для широкого спектра содержимого и форм упаковки. Отгрузки образцов «GL-X-P» производителям широкого спектра отраслей по всему миру, включая продукты питания и туалетно-косметические принадлежности, начнутся в сентябре, а запуск полномасштабных продаж запланирован на весну 2022 года9.0006

Превосходные барьерные свойства GL-X-P для водяного пара позволяют предотвратить ухудшение качества содержимого, вызванное влажностью, а его устойчивость к изгибу означает, что его можно использовать для самых разных форм упаковки. Эти особенности позволяют использовать его в упаковке для широкого спектра порошкообразных и твердых материалов, включая такие пищевые продукты, как растворимый кофе, порошковые супы и шоколад, а также косметику и туалетные принадлежности.
В качестве альтернативы обычной упаковке с использованием бумаги GL-X-P также имеет преимущества для окружающей среды. Это может способствовать сокращению потерь пищевых продуктов за счет потенциального продления срока годности за счет сохранения свежести. Поскольку GL-X-P сам по себе является термосвариваемым, возможна структура, состоящая только из бумаги, что сокращает потребление пластика и способствует снижению выбросов CO 9 .0048 2 выбросы примерно до 35% (расчеты Toppan) при использовании в качестве альтернативы традиционным ламинированным упаковочным материалам, включающим пластик.

GL-X-P будет демонстрироваться на стенде Toppan USA, Inc. на Pack Expo Las Vegas (Конференц-центр Лас-Вегаса, Северный зал — N-9409) с 27 по 29 сентября и на стенде Toppan Europe GmbH в FACHPACK ( NürnbergMesse, зал: 7, стенд: 7-107) с 28 по 30 сентября.

С установлением Целей устойчивого развития (ЦУР) и растущим глобальным стремлением к защите окружающей среды и экономии ресурсов растет интерес к упаковке, которая смягчает воздействие на окружающую среду. Усилия по сокращению потерь пищевых продуктов и обеспечению устойчивости в настоящее время имеют важное значение, и ожидается, что упаковки продуктов будут не только сохранять свежесть и сохранять содержимое в течение более длительного времени, но также снижать воздействие на окружающую среду за счет экономии ресурсов и возможности вторичной переработки.

В 1986 году Toppan разработала GL FILM, барьерную пленку, которая может способствовать решению социальных проблем за счет сокращения потерь продовольствия и потребления ресурсов. Бренд барьерных пленок GL BARRIER, в основе которого лежит GL FILM, сегодня удерживает ведущую долю на мировом рынке благодаря барьерным характеристикам мирового класса и широкому ассортименту продукции для различных целей.

Являясь новым бумажным дополнением к существующему ассортименту пленочных продуктов, GL-X-P еще больше расширяет возможности применения GL BARRIER и решает проблему производства высокобарьерной упаковки на бумажной основе. Нацелившись на массовое производство в 2022 году, Toppan продолжит разработку GL-X-P и продолжит расширять свою линейку, создавая новые продукты из бумаги с барьерным покрытием для упаковки.

Характеристики GL-X-P

・Возможность упаковки на бумажной основе с высокими барьерными характеристиками
Обработка покрытия, повышающая сопротивление изгибу, и запатентованные технологии осаждения из паровой фазы, накопленные при разработке продуктов Toppan GL BARRIER, обеспечивают высокие барьерные характеристики и превосходную обрабатываемость, что делает GL-X-P подходящим для упаковки различных форм.

・Использование бумажного материала снижает выбросы CO ₂
Принятие бумаги в качестве основного материала исключает процесс ламинирования и позволяет создать структуру, в которой не используется алюминиевая фольга. Это позволяет снизить выбросы CO ₂ выбросов примерно на 35% (расчеты Toppan) по сравнению с обычными продуктами, использующими пластиковые пленки.

・Переход на бумажный мономатериал снижает потребление пластика до нуля
В обычной упаковке используется структура материала, объединяющая различные компоненты с герметизирующим слоем, включающим пластиковый материал. Однако, поскольку GL-X-P состоит только из бумажного материала и слоя покрытия с термосвариваемыми свойствами, стало возможным сократить потребление пластика в упаковке до нуля.

・Дизайн упаковки с использованием внешнего вида бумаги
Барьерные характеристики GL-X-P устраняют необходимость использования пленки или других материалов и упрощают дизайн упаковки, в котором используется уникальный внешний вид бумаги.

О Toppan

Компания Toppan, основанная в Токио в 1900 году, является ведущим и диверсифицированным мировым поставщиком, стремящимся предоставлять устойчивые интегрированные решения в таких областях, как печать, связь, безопасность, упаковка, отделочные материалы, электроника и цифровая трансформация. Глобальная команда Toppan, насчитывающая более 50 000 сотрудников, предлагает оптимальные решения, основанные на передовом опыте и технологиях, для решения разнообразных задач каждого сектора бизнеса и общества и содействия достижению общих целей устойчивого развития.

Рубрики