Поликарбонат или армированная пленка что лучше: Армированная пленка и Светлица тепличная купить 200-700 мкм

Содержание

Как выбрать армированную пленку для теплицы


Пленка — самый демократичный материал для устройства теплицы. Стекло и поликарбонат обойдутся намного дороже, к тому же, стеклянное ограждение плохо держит тепло. В отличие от устаревших пленок современные материалы не нужно менять каждый год. Кроме того, производители вводят в состав различные добавки, что повышает функциональность пленки. Растения в такой теплице раньше прорастают, лучше развиваются и дают более богатый урожай.


В статье расскажем о том, как подобрать пленку в соответствии с вашими запросами и бюджетом.


Основные характеристики пленок


На рынке присутствуют пленки различной плотности и толщины. Чем больше эти показатели, тем устойчивее пленка к внешним воздействиям. 


Толщина пленки варьируется в широком диапазоне: от 40 мкм до 200 мкм. Для оборудования крупных теплиц обычно используют пленку толщиной не менее 100 мкм, для подсобных хозяйств подойдет более тонкий материал. К сожалению, отличить пленку 100 мкм от пленки 200 мкм на ощупь невозможно, чем нередко пользуются продавцы-мошенники. Единственный способ проверить добросовестность магазина — взвесить материал. Например, 1 кв.м пленки 200 мкм весит 93 г, а 1 кв.м. пленки 100 мкм — 60 г.


Самой большой светопропускаемостью обладает прозрачная бесцветная пленка — 90% и выше. Устойчиво окрашенные материалы синего, розового и желтого оттенков пропускают меньше солнечных лучей. Однако за счет дополнительных свойств они улучшают фотосинтез растений, что приводит к повышению урожайности.


Плюсы и минусы пленки как покрытия для теплицы


При обустройстве теплицы обязательно учитывайте не только достоинства, но и недостатки пленки, чтобы особенности эксплуатации не стали для вас сюрпризом.


Преимущества:

  • Низкая стоимость по сравнению со стеклом и поликарбонатом. Цены на пленку различаются в зависимости от ее свойств. Например, простая прозрачная пленка стоит дешевле светостабилизированной окрашенной.
  • Простой монтаж. Пленка легкая, поэтому настелить ее на каркас может один человек (при условии отсутствия ветра). Никаких профессиональных навыков для этого не требуется.
  • Высокая эластичность. Пленкой можно накрыть теплицу любой формы, даже собранную вручную из подручных материалов. Симметричность и ровность отдельных элементов не имеет значения. Это значит, что можно сэкономить еще и на каркасе. А еще такую теплицу намного легче переместить в другую точку участка.
  • Влагонепроницаемость. Пленка без повреждений не пропускает влагу — в солнечные жаркие дни в теплице будет поддерживаться необходимый уровень влажности воздуха и почвы.
  • Высокая светопропускаемость. Прозрачный материал пропускает до 98% солнечного света, при этом он рассеивается и не обжигает растения.
  • Высокая ремонтопригодность. На небольшой порез или прокол можно наклеить заплатку. При необходимости вы без проблем замените часть покрытия.
  • Сохранность теплицы и пленки. На зиму пленку снимают и убирают. Она не треснет, как поликарбонат, под тяжестью снега. Земля покроется снежным покровом, поэтому не перемерзнет в холодные дни и напитается влагой весной.


Недостатки:

  • Сниженный срок службы. Самая дешевая пленка потребует замены уже через год. Светостабилизированные и армированные пленки — через 3-5 лет.
  • Чувствительность к УФ-излучению. Именно оно является причиной быстрого старения пленки, которая желтеет и разрушается.
  • Провисание. Со временем пленка растягивается, поэтому степень ее натяжения придется корректировать.
  • Образование конденсата с внутренней стороны. Конденсат — причина многих заболеваний тепличных растений. Чтобы снизить риски, проветривайте теплицу или используйте гидрофильные пленки. Вода по ней скатывается вниз, на почву, а не капает на листья.


У одних пленочных материалов те или иные плюсы и минусы проявляются четче, у других — меньше. Давайте подробно рассмотрим различные виды пленок:

  • полиэтиленовые
  • армированные
  • поливинилхлоридные
  • функциональные


Пленка из полиэтилена


Основное преимущество — низкая цена. Простая полиэтиленовая пленка легко рвется, поэтому монтировать ее нужно крайне бережно. Предварительно проверьте каркас на отсутствие острых выступающих деталей. Случайные порезы ремонтируйте сразу, в ином случае разрыв быстро увеличится.


Полиэтилен способен удерживать только 20% теплового излучения, ночью воздух внутри теплицы остывает практически до уличных значений. Чтобы повысить теплоизоляцию, вы можете натянуть пленку в два слоя, оставив между ними воздушный зазор.


Пленку продают в виде рукава или однослойного полотна, отгружают рулонами. Рукав состоит из двух слоев, так что площадь полотна можно увеличить вдвое, сделав продольный разрез по шву. Срок службы материала — 1 год, для пленок повышенной плотности и толщины — 2 года.


Пленка из полиэтилена с армированием


Материал обладает повышенной надежностью за счет каркасной сетки, впаянной в пленку. Удорожание технологии сказывается и на стоимости. Сетка может быть изготовлена из стекловолокна, прессованных или крученых полиэтиленовых/полипропиленовых нитей, толщина которых составляет около 0,3 мм.


Армированием усиливают прочные разновидности полиэтилена плотностью 120-200 г/м2, который также содержит светостабилизирующие добавки. В результате укрывной материал служит до 5-7 лет за счет увеличенной устойчивости к снеговым и ветровым нагрузкам. Качественная армированная пленка выдержит даже град. Небольшой прокол не расползется за пределы ячейки.


Такая пленка надежно защищает растения от легких заморозков до минус 5°C. Имейте в виду, армирование негативно сказывается на светопропускаемости, тем более, что убрать пыль с рельефной поверхности намного сложнее.


Некоторые материалы имеют микроперфорацию. Мельчайшие отверстия не пропускают осадки внутрь, однако пар может свободно выходить наружу, что позволяет избежать появления конденсата.



Поливинилхлоридные пленки


Этот материал лучше держит тепло — предотвращает 95% потерь инфракрасного излучения, поэтому ночью в теплицах почти так же тепло, как днем. Пленка ПВХ намного эффективнее защищает рассаду от заморозков, чем обычный полиэтилен. Светопропускаемость — до 90% общего светового потока, до 80% — ультрафиолетового.


ПВХ характеризуется высокой электростатичностью — на поверхности будет оседать много пыли, которую, однако, легко смыть. Зимой пленку обязательно нужно снимать, поскольку при температуре ниже минус 15°C она теряет свою эластичность и становится хрупкой.


Срок службы светостабилизированной ПВХ-пленки — до 7 лет в зависимости от климата и условий эксплуатации. Несмотря на то, что ее стоимость до 3 раз выше полиэтилена, в долгосрочной перспективе она оказывается даже выгоднее. По крайней мере, вам несколько лет не придется покупать пленку, которая постоянно дорожает.



Функциональные пленки


Для улучшения эксплуатационных свойств парниковой пленки в нее вводят функциональные добавки: светостабилизирующие, гидрофильные, антистатические, окрашивающие.


В результате на рынке появились следующие виды пленок:

    • Стабилизированные пленки. Специальные добавки уменьшают уязвимость материала перед солнечными лучами. Молекулы полимера разрушаются медленнее, срок службы пленки увеличивается до 3 раз. Полотно может быть как бесцветным, так и с розовым или желтым оттенком. Со временем цвет выгорает, характеристики материала при этом сохраняются. Пленка маркируется буквосочетанием СТ.
    • Теплоудерживающие. Поверхность такой пленки белесо-матовая. Она предотвращает теплопотери — температура внутри теплицы будет на несколько градусов выше, чем при использовании других материалов. Это позволяет сэкономить на отоплении, раньше высадить рассаду и получить ранний урожай. Единственный недостаток — небольшой срок службы, пленки хватает всего на один сезон.
    • Люминофорные, или светопреобразующие. В ассортименте компании «Аяском» — это пленки «Биосвет» и «Синесвет». Люминофор в составе преобразует вредный ультрафиолет в полезное излучение синего и красного спектра. Первое необходимо для фотосинтеза и роста растений, второе — для образования завязей и плодоношения. Светостабилизированная светопреобразующая пленка маркируется, как СИК.
    • Гидрофильные. В их состав введены специальные вещества — антифоги, которые меняют силу натяжения на поверхности воды. Влага не собирается в капли, а равномерным слоем распределяется по полотну, постепенно скатывается вниз или высыхает. Материал отличается относительно низкой теплопроводностью и хорошей светопроницаемостью.
    • Воздушно-пузырчатые. По внешнему виду полотно напоминает соты, его круглые ячейки заполнены сухим воздухом. Толщина материала 4-10 мм. Пупырчатая пленка может быть одновременно армированной, гидрофильной, светостабилизированной и люминофорной.
    • Вспененные. Предназначены для теплиц, где выращивают растения, нуждающиеся в поддержании постоянной температуры. Светопропускаемость — до 70%. Воздух в теплице днем не перегревается, а ночью — не остывает.
    • Сополимерные этиленвинилацетатные. Изготовлены на основе полиолефинов, устойчивы к низким температурам и механическим нагрузкам. Яркий пример — пленка «Светлица», срок эксплуатации которой достигает 10 лет. Она прекрасно держит тепло и пропускает много света. Ее не нужно снимать на зиму, ей нипочем даже -80ºС!


    Выбирайте подходящую пленку в

    каталоге компании «Аяском» и оформляйте заказ в фирменном интернет-магазине. Обращайтесь

    за консультацией по защитным и мульчирующим материалам — получайте высокий

    урожай с минимальными затратами!

    Какой укрывной материал для теплицы выбрать, чем накрыть теплицу дешево Русский фермер

    Еще недавно вопрос, чем накрыть теплицу, огородников волновал нечасто, ведь вариантов было всего два – полиэтилен или стекло. С расширением аграрного рынка, когда появились новые, еще непроверенные длительной практикой материалы, выбор стал более сложен. Какой из них обладает должной прочностью и долговечностью, хорошо держит тепло и при этом достаточно недорог? И есть ли у новинок отрицательные стороны, о которых умалчивают производители, но обязательно нужно знать овощеводу?

    От качества укрывного материала зависит урожай

    Специфика применения укрывных материалов и основные разновидности

    Изначально, до появления нетканого полотна, полиэтиленовая пленка в качестве укрывного материала повсеместно применялась для устройства теплиц и парников. В зависимости от региона, такая агротехника позволяла либо получать ранние урожаи, либо являлась единственно возможным способом выращивания огородных культур (холодный климат). С появлением нетканых полипропиленовых полотен, стали доступны не только каркасы и дуги с укрывным материалом, но и другие возможности.

    • Защита от вредителей (насекомые, птицы).
    • Защита от ультрафиолета.
    • Защита растений зимой.
    • Защита от возвратных или ранних заморозков.
    • Защита от сорняков.
    • Повышение урожайности культур.
    • Создание оптимального влажностного баланса.
    • Сокращение полива.

    Подобрав правильный материал реально значительно сократить трудовые и временные затраты, да еще и собрать отменный урожай.

    Когда-то в деревнях высаженную в открытый грунт рассаду прикрывали большими листьями лопуха, меняя их по мере высыхания. Благо, сейчас вместо «кустарного» способа большой выбор специализированных искусственных защитных материалов. Рассматривать в рамках данного обзора сотовый поликарбонат нецелесообразно, так как он хоть и относится к укрывным материалам, все же больше облицовочный и используется для капитальных теплиц. А все имеющиеся на рынке разновидности универсальных укрывных материалов можно разделить на две основных категории.

    • Полиэтиленовая пленка.
    • Нетканые укрывные материалы.

    До недавнего времени полиэтиленовая пленка была представлена «бедно» и особо выбирать не приходилось, сейчас же это обширная категория, объединяющая несколько видов. Как и нетканое укрывное полотно, она подразделяется на большое количество подкатегорий со своими характеристиками и спецификой применения.

    Советы по выбору материала

    Перед покупкой укрывного материала следует учесть все нюансы полотен, поинтересоваться, какой лучше материал подходит для определенных условий. Необходимо учитывать следующие факторы:

    • площадь укрытия;
    • климатические условия той местности, в которой будет располагаться теплица;
    • период эксплуатации конструкции;
    • культуры, которые будут выращивать в сооружении;
    • денежная сумма, выделяемая на обустройство теплицы;
    • цель применения сооружения;
    • сложность монтажа.

    При выборе теплицы огородник может опираться и на другие факторы, которые важны именно для него.

    Полиэтиленовые пленки

    Настоящая «классика жанра», некогда просто не знавшая равных по востребованности в загородной жизни и садово-огородной сфере. До появления таких современных полимеров, как сотовый и монолитный поликарбонат, парники попроще затягивались именно полиэтиленом в один или несколько слоев, капитальные теплицы стеклили, преимущественно, старыми окнами. Несмотря на появление нетканого полотна и СПК, и сегодня львиная доля теплиц и парников остается под пленкой, что не в последнюю очередь обусловлено ее доступностью, значительным улучшением характеристик и появлением специализированных видов. Даже самая обычная пленка отлично защищала от мороза и ветра и держала температуру внутри парника.

    Но и недостатков у нее хватало.

    • Воздухонепроницаемость – из-за этого температура в парнике могла подняться до критической, поэтому дуги с пленочным укрывным материалом приходилось периодически открывать.
    • Образование конденсата – этот недостаток «вытекает» из воздухонепроницаемости, конденсируясь на изнанке, влага обильно выпадает на растения, что для многих культур чревато заболеваниями и снижением урожайности.
    • Небольшой срок службы – укрытия хватало на один сезон, так как под действием ветра материал протирало на дугах, а из-за солнечных лучей полимер становился хрупким. Весной пленку приходилось менять, что особенно неудобно и невыгодно на больших теплицах.

    Однако полиэтилен последнего поколения от крайнего недостатка избавлен, причем, в зависимости от подвида, его можно даже оставлять на зиму.

    CofessorУчастник FORUMHOUSE

    Современные пленки тоже несколько лет стоят. Тут проблема в способе крепления, позволяющем снимать пленку. Самый удобный – крепление «Зигзаг». Хотя сополимерные пленки снимать на зиму не требуется, и стоят они до 7 лет, не теряя прозрачности. Прозрачность у них, кстати, феноменальная. Но в конструкции надо предусмотреть что-то типа корсета, не позволяющего скапливаться воде, снегу и наледи зимой, и ветру трепать пленку. Еще желателен цоколь, иначе снег придавит и может прорвать укрытие внизу.

    Также появились пленки предназначенные не только парников и теплиц на дугах или каркасе, но и для грядок.

    Светостабилизированные пленки – в состав полимера добавлены специальные вещества, предотвращающие деструкцию материала под действием ультрафиолета. Этот тип укрывных материалов используется не только для парников и теплиц, но и в качестве почвопокровного при посадке огородных культур. Пленка черного цвета притягивает солнечные лучи, создавая в междурядьях парниковый эффект, особо упорные сорняки, умудряющиеся пробиться без солнечной подпитки, буквально «варятся в собственном соку». Но так как нагрев локальный, то корневой системе культурных растений, посаженных в прорези, он не угрожает. Грядки можно не только не пропалывать, а именно такая процедура отнимает львиную долю времени огородников, но и реже поливать. Влага из-под пленки практически не испаряется, и не расходуется сорными растениями.

    Стеклянное покрытие

    Стекло отлично справляется с защитой микроклимата внутри теплицы. Срок его службы максимален, но это травмоопасный и тяжелый материал. Цена вопроса довольно высока, да и для остекления своими руками потребуются специальные навыки. Для такого типа теплиц необходим основательный фундамент и прочный каркас. Важно помнить, что усиленные перекрытия будут затенять некоторые рабочие участки парника.

    Нетканое полипропиленовое волокно

    Иначе называемое агроволокном или агротекстилем, так как это их прямая сфера применения и в частный сектор они «пошли» с промышленных тепличных комплексов. В этом сегменте отечественный производитель не подкачал, и нетканые материалы представлены и нашими, и зарубежными брендами, ставшими нарицательными – и лутрасил, и агроспан, и другие марки. Сама технология производства нетканого полотна из расплава полимеров называется спанбонд, по аналогии и вся нетканка как таковая, тоже спанбонд, кто бы и где бы материал ни произвел, но сегодня это также и один из популярнейших брендов. А по сути, кардинальных отличий между разными марками нет и все это нетканые агротекстильные материалы, внутри вида отличающиеся только плотностью, цветом и специализацией. То есть, не столь важно, будет ли это спанбонд или укрывной материал иного производителя, гораздо важнее соблюдать правила применения, связанные с качественными параметрами полотна. Важнейшее из них, это плотность, варьирующаяся в широком диапазоне.

    • Легкие: 17-30 г/м² – самая тонкая «паутинка» с повышенной проницаемостью, но вполне способная защитить растения и от вредителей (попробуйте проколупать подсолнух в марле, а это еще круче), и от летнего пала, и от небольших (до -2 ˚С) возвратных заморозков. Полотно в этом диапазоне плотности легкое, но прочное, им укутывают кустарники, из него делают укрытие для овощных и ягодных культур, просто набрасывая поверх насаждений и фиксируя от ветра. А вот в качестве укрывного материала для дуг оно не предназначено, и от сорняков грядки защитить неспособно, да от него этого и не требуется.
    • Средние: 42 г/м² – универсальная группа материалов, предназначенных как для устройства парников на металлических или композитных дугах, так и для защиты растений зимой. В парнике с укрывным материалом средней плотности растения будут надежно защищены от заморозков вплоть до -6 ˚С, что позволяет получать самые ранние урожаи не только «зеленки», но и других огородных культур. Также полотном укутывают саженцы, кустарники, многолетние цветы, нуждающиеся в укрытии и другие виды. Парник с укрывным материалом надежно защищает от перемерзания и внешних воздействий, но хорошо пропускает свет и воздух.
    • Плотные: 60 г/м² – не только плотные, но и достаточно весомые нетканые укрывные материалы, предназначенные преимущественно для мульчирования и укрытия теплолюбивых культур в зимний период. Полотно будет держать внутри тепло даже при -10 ˚С, что особенно актуально в холодных регионах. Из-за веса просто укутывать растения не вариант, потребуется деревянная или металлическая рама. Для укрытия парников и теплиц эта категория также активно используется, в том числе и участниками нашего портала.

    Татьяна331Участница FORUMHOUSE

    У нас теплица покрыта агроспаном 60. Вполне неплохо, за год материал не пострадал, думаю, еще на несколько сезонов хватит. Весной дополнительно укрывали по дугам еще слоем агроспана, зато летом растения не перегревались как в стеклянной теплице. Но вот воду пропускает.

    Что вполне естественно, так как нетканый укрывной материал хоть по дугам, хоть на каркасе, все же не пленка и для создания герметичного контура не предназначен, у него масса других достоинств.

    meloman54Участница FORUMHOUSE

    Мой сосед на самодельную арочную теплицу натянул именно агроспан 60, прикрепив его узкими деревянными рейками к каркасу. Торцевые плоскости оформлены поликарбонатом. Материал достаточно плотный, чтобы уберечь растения от внезапных весенних похолоданий, но «дышит», нет опасности перегрева в жару, и притенять не надо. То, что воду пропускает – это как раз нормально и даже желательно. Самим поливать бывает проблематично, особенно если хозяева приезжают только на выходные.

    И еще: плотность материала не позволила отверстиям от гвоздиков, под планками – расползтись до дыр. Укрытие сняли на зиму, сейчас, по весне – опять натянули, прибив по «следам» прошлогодних дырочек. Выбирайте плотный агроспан, он прослужит не один сезон, даже при таком крепеже. Клипсы – более щадящий способ крепления, но и более дорогой и дефицитный.

    Кроме плотности, агротекстиль различается еще и по цвету, основных категорий две.

    • Белый укрывной материал – бывает и легким, и средним, и плотным, используется по прямому назначению исходя из плотности, с той разницей, что белый спанбонд или агроспан даже 60 г/м² не используется для мульчирования. Зато он отлично чувствует себя на капитальных теплицах и рамах для зимних укрытий. А для мобильных парников на дугах достаточно и 42 плотности, такой материал обойдется дешевле, особой нагрузки на приземистые конструкции не будет и хватит его на несколько сезонов.
    • Черный укрывной материал – только плотный, так как изначально предназначен для мульчирования и создания непригодных для сорняков условий за счет жесткого парникового эффектом. Также черным агротекстилем (полиэтиленом) «греют» землю перед посадкой культур, для чего на прокультивированный (вскопанный) участок или сразу на грядки натягивают полотно желаемого размера и плотно фиксируют по краям. Материал притягивает солнечные лучи днем и не дает теплу уходить ночью, за счет чего происходит интенсивный прогрев грунта. Как только температура воздуха достигнет нужных значений, можно начинать посевную, а не ждать еще неделю или больше, пока земля тоже достаточно прогреется. Если для южных областей такая подготовка избыточна, то для Москвы и подобных климатических зон, как раз в тему.

    Недавно в продаже появились двухслойные нетканые материалы, как черно-белые так и в других вариациях, но рассматривать этот укрывной материал отдельно особого смысла не имеет, так как для получения желаемого эффекта достаточно и обычных белых и черных нетканок. Зеленое же нетканое полотно, предназначенное для декорирования и защиты приствольных кругов и цветников, тоже не самый ходовой товар.

    Спанбонд

    Одним из популярных материалов для теплиц является спанбонд. Это нетканое полотно, состоящее из полимерных экструдированных волокон. Оно идеально подходит для укрытия теплиц. Пропускает свет и обеспечивает свободный доступ воздуха, равномерное распределение как влаги, так и тепла. Способствует поддержанию стабильного микроклимата. Характеризуется оптимальными теплоизоляционными свойствами. Практичен и долговечен. Устойчив к морозам, химическим веществам и влиянию бактерий и плесени. Безопасен для растений. Может использоваться круглогодично.

    Особенности применения

    Основная специфика, правила и особенности применения укрывных материалов зависят от способа использования (дуги, прямой укрыв, парники, теплицы) и описанной выше плотности, но есть и некоторые нюансы.

    • Нежелательно соединять плотна по ширине, это ухудшает однородность и снижает эксплуатационные характеристики парника или укрытия. Производители предлагают рулоны и отрезы различных габаритов, можно подобрать оптимальные с учетом особенностей фиксации. Если это наземное укрытие, то оно должно выходить за пределы грядки минимум на 10 см с каждой стороны.
    • Не непреложное правило, скорее, совет – в холодных регионах для парников на дугах в качестве укрывного материала, особенно, в начале сезона, стоит использовать пленки, они лучше держат температуру и не продуваются. В областях же, где большую опасность представляет солнце, актуальнее нетканое полотно подходящей плотности. Как вариант, комбинировать эти виды в течение сезона.
    • Мульчирование клубники черным нетканым полотном позволяет не только избавиться от сорняков и минимизировать уход и полив, но и ускорить сроки созревания. Для этой ягоды важна не только влажность, но и тепло, а черный интенсивно притягивает солнечные лучи, локально повышая температуру. Эта особенность важна, когда лето не слишком балует солнцем.
    • Для зимних теплиц, что редко, но все же встречаются не только у фермеров, но и у частников, даже самый плотный агротекстиль, даже в несколько слоев – не вариант. Это прерогатива либо армированных или сополимерных пленок, либо сотового поликарбоната, либо стекла.

    Акриловые панели для теплицы

    Оргстекло, или акриловое стекло, также известное под названием плексиглас, обладает подходящими свойствами для покрытия огородных сооружений. Его можно использовать на больших конструкциях – длиной до 10-12 м и шириной в 2 м.

    Характеристики панелей, которыми можно обшить теплицу:

    • толщина от 12 до 20 мм – выбирают, исходя из размеров строения;
    • для боковых стен используют акрил от 6,5 до 10 мм толщиной;
    • полное пропускание ультрафиолетовых волн, необходимых растениям;
    • защита от потери инфракрасного излучения.

    Важно учесть один недостаток акрила – его высокая хрупкость, которая становится более ощутимой со снижением температуры.

    Срез цветного оргстекла Источник tildacdn.com

    Особенности монтажа акриловой крыши

    Работать с акрилом сложнее, чем с пленкой или другими материалами. Он сильно зависит от температурного расширения, поэтому отверстия делают в 2 раза больше, чем нужно для установки крепежа.

    Важно! В процессе обращения с панелями нужно максимально осторожно совершать все манипуляции. Акрил может с легкостью треснуть от неправильно приложенных усилий.

    Из-за хрупкости предпочтение отдают ручной дрели, затупленным ножовкам. Снимают защитную пленку руками по окончании всех работ.

    Срок службы материала

    Если соблюдать все условия эксплуатации и не применять внутри теплицы открытый огонь, от которого акрил расплавится, то конструкция прослужит около 10 лет. Это касается самых тонких панелей. Некоторые производители выпускают материал, гарантируя его эксплуатацию минимум 25 лет.

    Прозрачный акрил разной толщины Источник tuplex.si

    Вывод

    Современный укрывной материал, как специализированные пленки, так и нетканые разновидности – отличное подспорье для садоводов и огородников. Он позволяют получать урожай раньше, затрачивая меньше усилий, а также обеспечивает надежную защиту и от вредителей, и от природных явлений. А благодаря большому выбору, можно найти подходящий вариант по соотношению цены, качества и характеристик. При использовании по прямому назначению, что пленки, что нетканки хватает на несколько сезонов, за которые они полностью себя окупят.

    В наших предыдущих публикациях можно подробнее узнать о сотовом поликарбонате и нюансах его выбора для теплиц. А также о нюансах строительства и эксплуатации зимних теплиц. В видео – про утепленный парник в суровых условиях.

    Подписывайтесь на наш Telegram каналЭксклюзивные посты каждую неделю

    Поликарбонат

    Для облегченных конструкций из стали, дерева, ПВХ и алюминия подойдут более легкие листы из поликарбоната. Из представленных укрытий это самый практичный вариант. Поликарбонат намного легче стекла, прост в монтаже, прочен, долговечен и эффективен. Свет через такое покрытие поступает мягкий и равномерный. При установке надо учитывать, что полотно расширяется при высоких температурах.

    Статья по теме:

    Теплица из поликарбоната: 10 преимуществ

    Все, что вам нужно знать о поликарбонате (ПК)

    Что такое ПК и для чего он используется?

    Поликарбонат (ПК) представляет собой естественно прозрачный аморфный термопласт. Хотя они доступны в продаже в различных цветах (возможно, полупрозрачные, а возможно, и нет), исходный материал обеспечивает внутреннюю передачу света почти с той же способностью, что и стекло. Поликарбонатные полимеры используются для производства различных материалов и особенно полезны, когда требуется ударопрочность и/или прозрачность (например, в пуленепробиваемом стекле). ПК обычно используется для пластиковых линз в очках, медицинских устройствах, автомобильных компонентах, защитном снаряжении, теплицах, цифровых дисках (CD, DVD и Blu-ray) и светильниках для наружного освещения. Поликарбонат также обладает очень хорошей термостойкостью и может комбинироваться с огнезащитными материалами без существенной деградации материала. Поликарбонатные пластики являются конструкционными пластиками в том смысле, что они обычно используются для более надежных и прочных материалов, таких как ударопрочные «стеклоподобные» поверхности.

    На следующей диаграмме показана относительная ударная вязкость поликарбоната по сравнению с ударной вязкостью других широко используемых пластиков, таких как АБС, полистирол (ПС) или нейлон.

    Изображение взято с сайта ptsllc.com

    Еще одной особенностью поликарбоната является то, что он очень гибкий. Как правило, его можно формовать при комнатной температуре без растрескивания или разрушения, подобно алюминиевому листовому металлу. Хотя деформация может быть проще с применением тепла, даже небольшие угловые изгибы возможны без него. Эта характеристика делает листовой поликарбонат особенно полезным при создании прототипов, когда листовой металл нежизнеспособен (например, когда требуется прозрачность или когда требуется непроводящий материал с хорошими электроизоляционными свойствами).

    Каковы характеристики поликарбоната?

    Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства поликарбоната. ПК классифицируется как «термопласт» (в отличие от «термореактивного»), и название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре их плавления (155 градусов Цельсия в случае поликарбоната). Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как поликарбонат, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

    Термореактивные пластмассы, напротив, можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

    Поликарбонат также является аморфным материалом, что означает, что он не проявляет упорядоченных характеристик кристаллических твердых тел. Обычно аморфные пластики демонстрируют тенденцию к постепенному размягчению (т. е. они имеют более широкий диапазон между температурой стеклования и точкой плавления), а не демонстрируют резкий переход от твердого состояния к жидкому, как в случае с кристаллическими полимерами. Наконец, поликарбонат представляет собой сополимер в том смысле, что он состоит из нескольких различных типов мономеров в сочетании друг с другом.

    Почему так часто используется поликарбонат?

    Поликарбонат — невероятно полезный пластик для применений, требующих прозрачности и высокой ударопрочности. Это более легкая альтернатива стеклу и естественный УФ-фильтр, поэтому его часто используют в очках. В Creative Mechanisms мы использовали поликарбонат в ряде приложений в различных отраслях. Вот несколько примеров:

    • прозрачные окна на прототипах

    • цветные тонированные полупрозрачные прототипы

    • прозрачные тубы для прототипов спортивного инвентаря

    • рассеиватели и световоды для светодиодов

    • прозрачные формы для литья уретана и силикона

    • 3D-печатные модели для применения в условиях высоких температур, когда АБС-пластик не используется

    • ограждения машин

    Мы видели, как тонированный поликарбонат используется для уменьшения бликов (например, для покрытия светящихся знаков на шоссе). Компании, которые производят этот тип продукции, часто наносят тонированный поликарбонат на переднюю часть своих вывесок, чтобы защитить светодиоды и уменьшить блики.

    Какие существуют типы поликарбоната?

    По данным AZO Materials, поликарбонат был одновременно разработан в середине 20-го века компаниями GE в США и Bayer в Германии. В современную эпоху его производит большое количество фирм, каждая из которых обычно имеет свой собственный производственный процесс и уникальную формулу. Торговые наименования включают хорошо известные варианты (или «смолы»), такие как Lexan® от SABIC или Makrolon® от Bayer MaterialScience. Полный список производителей материалов вы можете посмотреть здесь.

    Доступны различные промышленные сорта поликарбоната. Большинство из них называются общим названием (поликарбонат) и обычно различаются по количеству армирующего стекловолокна, которое они содержат, и по разнице в текучести расплава между ними. Некоторые поликарбонаты имеют такие добавки, как «стабилизаторы ультрафиолета», которые защищают материал от длительного воздействия солнца. Поликарбонат, пригодный для литья под давлением, может включать другие добавки, такие как смазки для форм, которые смазывают материал во время обработки. Готовый поликарбонат обычно продается в виде цилиндров, стержней или листов.

    Как делают ПК?

    Поликарбонат, как и другие пластмассы, начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации или поликонденсации). Подробнее о процессе можно прочитать здесь.

    ПК для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

    ПК доступен в листовом и круглом прокате, что делает его хорошим кандидатом для процессов субтрактивной обработки на фрезерном или токарном станке. Цвета обычно ограничены прозрачным, белым и черным. Детали, изготовленные из чистого материала, обычно требуют некоторой последующей обработки для удаления следов инструмента и восстановления прозрачности материала.

    Поскольку поликарбонат является термопластичным материалом, некоторые 3D-принтеры могут печатать на ПК с использованием процесса FDM. Материал приобретается в виде нити, а 3D-принтер нагревает и укладывает нить в желаемую трехмерную форму. ПК для 3D-печати обычно ограничивается белым цветом. Смеси ПК/АБС также доступны для 3D-печати на машине FDM.

    Является ли ПК токсичным?

    Существует вероятность того, что некоторые типы поликарбоната могут быть опасны при контакте с пищевыми продуктами из-за высвобождения бисфенола А (BPA) во время гидролиза (разложение из-за контакта материала с водой)1. Наиболее часто производимые типы поликарбонатов создаются комбинацией BPA и COCl2, однако существуют поликарбонаты, не содержащие BPA, которые стали особенно востребованными для применения в скоропортящихся продуктах питания или воде.

    Было проведено около 100 исследований BPA, и результаты несколько противоречивы, поскольку было показано, что существует корреляция между источником финансирования и оценкой риска. Большинство исследований, финансируемых государством, показали, что BPA представляет опасный риск для здоровья, в то время как многие исследования, финансируемые промышленностью, показали, что медицинские риски ниже или отсутствуют. Несмотря на противоречивые исследования негативного воздействия BPA, определенные типы поликарбоната связаны с его высвобождением. Это привело к появлению продуктов из поликарбоната, «не содержащих бисфенол-А» (которые обычно демонстрируются на потребительских товарах, таких как консервные банки).

    Каковы недостатки поликарбоната?

    Хотя поликарбонат известен своей высокой ударопрочностью, он очень чувствителен к царапинам. По этой причине прозрачные поверхности, такие как поликарбонатные линзы в очках, обычно покрывают защитным слоем, устойчивым к царапинам.

    Каковы свойства поликарбоната?

    Свойство

    Значение

    Техническое наименование

    Поликарбонат (ПК)

    Химическая формула

    С 15 Н 16 О 2

    Температура плавления

    288–316 °C (550–600 °F) ***

    Типичная температура пресс-формы

    82–121 °C (180–250 °F) ***

    Температура теплового прогиба (HDT)

    140 °C (284 °F) при 0,46 МПа (66 фунтов/кв. дюйм) **

    Прочность на растяжение

    59 МПа (8500 фунтов на кв. дюйм) ***

    Прочность на изгиб

    93 МПа (13500 фунтов на кв. дюйм) ***

    Удельный вес

    1,19

    Скорость усадки

    0,6–0,9 % (0,006–0,009 дюйма/дюйм) ***

    *В стандартном состоянии (при 25 °C (77 °F), 100 кПа)

    ** Исходные данные

    *** Исходные данные

    1 не всегда) участвует в производстве поликарбонатного пластика.

     

    Разница между полипропиленом и поликарбонатом

    Ключевая разница — полипропилен и поликарбонат
     

    Полипропилен и поликарбонат являются двумя широко используемыми термопластичными эластомерами или пластмассами благодаря их уникальному сочетанию свойств. Ключевое различие между полипропиленом и поликарбонатом заключается в том, что полипропилен состоит из алифатических углеводородных цепей, тогда как поликарбонат состоит из ароматических углеводородных цепей. Это различие привело к тому, что эти полимеры приобрели совершенно другой набор физических и механических свойств.

    СОДЕРЖАНИЕ

    1. Обзор и ключевые отличия
    2. Что такое полипропилен
    3. Что такое поликарбонат
    4. Сравнение бок о бок – полипропилен и поликарбонат в табличной форме
    5. Резюме

    Что такое полипропилен (ПП)?

    Полипропилен представляет собой органический полимер, полученный из пропилена посредством каталитической реакции. Впервые он был произведен Г. Наттой в 1954 году с учетом предыдущей работы, проделанной К. Зиглером. Метильные группы присоединены к каждому второму углероду полимерной цепи полипропилена.

    Рисунок 01: Полимеризация пропилена

    Полипропилен – это хорошо известный термопластичный эластомер, обладающий хорошей термостойкостью. Полипропилен используется для изготовления лотков, воронок, бутылок, бутылей, ведер и банок для инструментов, которые необходимо часто стерилизовать для использования в клинических условиях. Кроме того, он обладает превосходными механическими свойствами, такими как хорошая усталостная прочность, хорошая стойкость к растрескиванию под действием химических и экологических воздействий, хорошая стойкость к моющим средствам, высокая твердость, простота обработки литьем под давлением и экструзией. Полипропилен — товарный эластомер большого объема. При сравнении пенополиэтилена, полиуретана и полистирола пенополипропилен обеспечивает приемлемые свойства при низкой стоимости, в отличие от двух других. К таким свойствам относятся лучшая несущая способность, повышенная гибкость и ударная вязкость (из-за низкой температуры стеклования). Полипропиленовая пленка является одним из лучших упаковочных материалов в мире благодаря низкой плотности и низкой стоимости производства. Он широко используется в пищевой упаковочной промышленности (почти 90% от общего производства полипропиленовой пленки) и в качестве упаковочного материала для сигарет, текстиля и канцелярских товаров. Армированный и наполненный полипропилен используется для изготовления мебели, деталей автомобилей и электроприборов.

    Рисунок 02: Изделия из полипропилена

    К основным недостаткам полипропилена относятся значительно более высокая усадка формы, более низкая ударная вязкость и более высокое тепловое расширение, особенно при температурах ниже комнатной, в отличие от других основных термопластичных эластомеров, таких как ПВХ и АБС. Другие свойства полипропилена включают плохое сцепление с клеем и растворителем, плохую воспламеняемость, ограниченную прозрачность, низкую износостойкость и низкую устойчивость к гамма-излучению. Полипропилен не опасен для здоровья, но может выделять канцерогенные летучие органические соединения (ЛОС) при высокотемпературной обработке. Он также известен своей очень низкой биоразлагаемостью.

    Что такое поликарбонат?

    Поликарбонат является широко используемым термопластичным эластомером для многих изделий благодаря своему уникальному сочетанию свойств, которых нет ни у одного другого материала, включая металл, стекло или любой другой пластик. К таким свойствам относятся превосходная ударная вязкость, термостойкость, присущая ему огнестойкость, простота обработки и прозрачность. Благодаря такому сочетанию свойств поликарбонат широко используется во многих отраслях промышленности, включая бытовую технику, автомобилестроение, бизнес-оборудование, электрические и электронные компоненты, освещение, медицинские приборы, компьютеры и транспортное оборудование.

    Рисунок 03: Синтез поликарбоната

    Поликарбонат состоит из линейного полиэфира угольной кислоты, в котором двухатомные фенольные группы соединены через карбонатные группы. Поликарбонаты образуются из бис-фенола А и фосгена посредством полимеризации либо в водной эмульсии, либо в неводном растворе. Добавление небольших количеств многоатомных фенолов может повысить прочность расплава, огнестойкость и другие свойства. Поликарбонат несовместим с сильными щелочными растворами и растворяется в хлорированных углеводородах. Кроме того, он нерастворим в алифатических углеводородах. На рынке представлены поликарбонаты как общего, так и специального назначения.

    В чем разница между полипропиленом и поликарбонатом?

    Поликарбонат

    Поликарбонат

    Поликарбонат

    Поликарбонат

    Полипропилен против поликарбоната

    Полипропилен представляет собой органический полимер, полученный из пропилена посредством каталитической реакции. представляет собой термопластичный эластомер, образованный в результате реакции между бисфенолом А и фосгеном.
    Природа углеводородного полимера
    Метильные группы присоединены к каждому второму углероду полимерной цепи; следовательно, это алифатический углеводород. Углеводород представляет собой линейный полиэфир угольной кислоты, в котором двухатомные фенольные группы соединены через карбонатные группы; следовательно, это полиароматический углеводород.
    Производство
    Полипропилен производится из пропилена с использованием катализатора Циглера-Натта производится с использованием бисфенола А и фосгена путем полимеризации в водной эмульсии или в неводном растворе.
    Недвижимость
    Хорошая термостойкость, хорошая усталостная прочность, хорошая стойкость к растрескиванию под воздействием химических и экологических воздействий, хорошая стойкость к моющим средствам, высокая твердость, простота обработки литьем под давлением и экструзией. Теплостойкость, присущая ему огнестойкость, простота обработки и прозрачность являются свойствами поликарбоната.
    Стоимость
    Полипропилен дешевле поликарбоната. дороже полипропилена.
    Прочность на удар
    Низкая ударопрочность. Ударная вязкость высокая.
    Крупная бытовая техника
    Полипропилен широко используется в качестве упаковочного материала. широко используется для изготовления электрических и электронных компонентов и приборов.

    Резюме – Полипропилен против поликарбоната

    Полипропилен представляет собой недорогой термопластичный эластомер, который состоит из алифатических углеводородных цепей и в основном используется в упаковочной промышленности благодаря своей высокой усталостной прочности, хорошей стойкости к растрескиванию под воздействием химических и экологических воздействий, низкой плотности и простоте обработки. Поликарбонат является одним из наиболее широко используемых пластиков, состоящих из полиароматических углеводородных цепей. Поликарбонат в основном используется в электротехнической, электронной и автомобильной промышленности из-за его высокой ударопрочности, присущей ему огнестойкости и простоты обработки. В этом разница между полипропиленом и поликарбонатом.

    Загрузить PDF-версию полипропилена и поликарбоната

    Вы можете скачать PDF-версию этой статьи и использовать ее в автономном режиме, как указано в примечании к цитированию. Загрузите PDF-версию здесь.