Полиэтиленовая пленка армированная цена за м2: Армированная пленка 200 г м2 цена, купить в Москве

Для любого современного пользователя сети Интернет не составляет труда найти тот или иной нужный товар. Узнать необходимую информацию, его характеристики, и конечно же стоимость. Таким образом, средняя цена пленки полиэтиленовой за м2 давно не секрет, тем более, для человека, связанного со строительством или сельским хозяйством. Конечно, стоимость варьируется в зависимости от нескольких факторов:

• вида пленки (простая полиэтиленовая, воздушно-пузырчатая, армированная),

• специальных добавок (краситель, светостабилизирующие вещества),

• компании производителя.

Также на стоимость влияют какие-либо индивидуальные особенности заказа, нестандартные параметры или изготовление под заказ по заданным характеристикам, доставка, все это меняет цену пленки полиэтиленовой за м2 и ее позицию на рынке. Более дешевые варианты вытесняют необоснованно дорогостоящие позиции, высококачественные заменяют низкокачественные, таким образом, рынок сам себя формирует и производителям остается совершенствовать свой товар, рационализировать производство, снизить цену, не ухудшая при этом качество и количество продукции.

Известно, что чем крупнее производитель, тем больше у него возможностей на рынке, тем менее ему страшна конкуренция, хотя конкуренция и двигает прогресс. Однако, самым простым решением для понижения стоимости товара всегда было оптовое производство для оптовой закупки. Опт гарантирует выгодную сделку для обеих сторон, поэтому компания «ЛЕНТАПАК» уже много лет сотрудничает с коммерческими компаниями и может регулировать свой сектор рынка. А что всегда привлекает нового покупателя? Приятные цены. Именно поэтому цена пленки полиэтиленовой за м2 в нашем сайте и е-магазине ниже рыночной, при этом качество товара не уступает требованиям. Свяжитесь с нами для оформления заказа и Вы точно останетесь довольны сотрудничеством!

Для упаковывания продуктов питания и непродовольственных товаров используется термоусадочная пленка полиэтиленовая цена за м2 в Москве которой является выгодной для покупателей. Ее особенность заключается в способности уменьшаться в результате термического воздействия. Пленка размягчается и принимает форму предмета, который в нее заворачивают. Упаковка отличается прочностью и герметичностью. По формату изделиевыпускается в виде рукава, полурукава и полотна.

Характеристики


Пленка может быть прозрачной, полупрозрачной или окрашенной в определенный цвет. Коэффициент усадки в поперечном направлении составляет от 10 до 50%, в продольном – 40-80%. Современные технологии позволяют уменьшать толщину материала, сохраняя его прочность. Он делится на два сорта. Первый производится из первичного полимерного сырья. Для изготовления второго вида используют переработанные отходы. Это позволяет снизить цену за м2 в Москве на пленку полиэтиленовую с добавлением втор. сырья.

Применение

Пленка применяется для трех видов упаковки: единичной (штучной), групповой и транспортной. Первый способ предполагает прямой контакт товара с полиэтиленом. При вторичной упаковке продукция не соприкасается с пленкой. Транспортная заключается в обертывании группы изделий. В термоусадочный полиэтилен упаковывают пластиковую и стеклянную тару, строительные материалы, галантерейные товары. А также пищевые продукты. В каждой отрасти найдет применение пленка полиэтиленовая цена за м2 в Москве которой выгодная в нашей компании. Купить товар в «ЛЕНТАПАК» можно после заполнив форму заказа или написав в чат.

Обработка высоким давлением для улучшения барьерных свойств нанокомпозитных пленок поли(молочная кислота)/Ag для защиты от водяного пара

1. Гарсия-Кампо М.Дж., Боронат Т., Килес-Каррильо Л., Баларт Р., Монтанес Н. составы из усиленной поли(молочной кислоты) (pla) тройными смесями с биополиэфирами. Полимеры. 2018;10:3. doi: 10.3390/polym10010003. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Меричер Ч., Минелли М., Ангелис М.Г.Д., Башетти М.Г., Станкампиано А., Лаурита Р., Герарди М., Коломбо В., Трифол Дж., Сабо П. и др. др. Многослойный биокомпозит из пла/микрофибриллированной целлюлозы (МФЦ) с атмосферной плазмой для устойчивого барьерного применения. Инд. Культуры Прод. 2016;93: 235–243. doi: 10.1016/j.indcrop.2016.03.020. [CrossRef] [Google Scholar]

3. Bendahou D., Bendahou A., Grohens Y., Kaddami H. Новый дизайн нанокомпозита из цеолита и поли(молочной кислоты) Ind. Crops Prod. 2015; 72:107–118. doi: 10.1016/j.indcrop.2014.12.055. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Shojaeiarani J., Bajwa D.S., Stark N.M. Spin-coating: новый подход к улучшению дисперсии нанокристаллов целлюлозы и механических свойств поли(молочной кислоты) композитов. углевод. Полим. 2018;190: 139–147. doi: 10.1016/j.carbpol.2018.02.069. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

5. Врона М., Кран М.Дж., Нерин С., Биггер С.В. Разработка и характеристика пленок HPMC, содержащих наночастицы pla, загруженные экстрактом зеленого чая, для упаковки пищевых продуктов. углевод. Полим. 2017; 156:108–117. doi: 10.1016/j. carbpol.2016.08.094. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

6. Qin Y., Li W., Liu D., Yuan M., Li L. Разработка активной упаковочной пленки из поли(молочной кислоты) с добавлением эфирного масла. прог. Орг. Пальто. 2016; 103:76–82. doi: 10.1016/j.porgcoat.2016.10.017. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

7. Zhu J.Y., Tang C.H., Yin S.W., Yang X.Q. Разработка и характеристика новых антимикробных двухслойных пленок на основе эмульсий полимолочной кислоты (ПЛА)/пикеринга. углевод. Полим. 2018; 181:727–735. doi: 10.1016/j.carbpol.2017.11.085. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

8. Pantani R., Gorrasi G., Vigliotta G., Murariu M., Dubois P. Нанокомпозитные пленки Pla-zno: пароизоляционные свойства и специфические характеристики конечного использования. Евро. Полим. Дж. 2013; 49:3471–3482. doi: 10.1016/j.eurpolymj.2013.08.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

9. Фортунати Э., Пельтцер М., Арментано И., Хименес А., Кенни Дж. М. Комбинированное воздействие нанокристаллов целлюлозы и наночастиц серебра на барьерные и миграционные свойства платинобиокомпозитов. Дж. Фуд Инж. 2013; 118:117–124. doi: 10.1016/j.jfoodeng.2013.03.025. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Sun J., Shen J., Chen S., Cooper M., Fu H., Wu D., Yang Z. Биоразлагаемые композиты pla/pha, армированные нанонаполнителями: текущее состояние и будущее. тенденции. Полимеры. 2018;10:505. дои: 10.3390/полим10050505. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Shankar S., Rhim J.W., Won K. Получение композитных пленок поли(лактид)/лигнин/наночастицы серебра с ультрафиолетовым световым барьером и антибактериальными свойствами. Междунар. Дж. Биол. макромол. 2018;107:1724–1731. doi: 10.1016/j.ijbiomac.2017.10.038. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

12. Кузнецов В.Е., Солонин А.Н., Уржумцев О.Д., Шиллинг Р., Тавитов А.Г. процесс. Полимеры. 2018;10 doi: 10.3390/полим10030313. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Fu Z.Q., Wang L.J., Li D., Wei Q., ​​Adhikari B. Влияние гомогенизации под высоким давлением на свойства дисперсий крахмал-пластификатор и их пленок. углевод. Полим. 2011; 86: 202–207. doi: 10.1016/j.carbpol.2011.04.032. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Молинаро С., Круз-Ромеро М., Сенсидони А., Моррис М., Лагацио С., Керри Дж. П. Комбинация воздействия высокого давления, умеренного нагрева и времени выдержки в качестве средства улучшения барьерных свойств упаковочных пленок на основе желатина с помощью моделирования поверхности отклика. иннов. Пищевая наука. Эмердж. Технол. 2015;30:15–23. doi: 10.1016/j.ifset.2015.05.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

15. Lian Z., Zhang Y., Zhao Y. Частицы нано-тио2 и обработка высоким гидростатическим давлением для улучшения функциональности композитных пленок из поливинилового спирта и хитозана и миграция нано-тио2 из пленочной матрицы в пищевых симуляторах. иннов. Пищевая наука. Эмердж. Технол. 2016;33:145–153. doi: 10.1016/j.ifset.2015.10.008. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Kang HJ, Min S. Проявление биополимерной пленки на основе картофельной кожуры с использованием гомогенизации под высоким давлением, облучения и ультразвука. LWT Food Sci. Технол. 2010;43:903–909. doi: 10.1016/j.lwt.2010.01.025. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Simões C.L., Viana J.C., Cunha A.M. Механические свойства смесей поли(ε-капролактона) и поли(молочной кислоты). Дж. Заявл. Полим. науч. 2010; 112:345–352. doi: 10.1002/app.29425. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Фортунати Э., Ринальди С., Пельцер М., Блуаз Н., Висаи Л., Арментано И., Хименес А., Латтерини Л., Кенни Дж. М. Нано-биокомпозитные пленки с модифицированные нанокристаллы целлюлозы и синтезированные наночастицы серебра. углевод. Полим. 2014;101:1122–1133. doi: 10.1016/j.carbpol.2013.10.055. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

19. Чжан Дж., Ян С.Г., Дин Дж.С., Ли З.М. Изготовленные по индивидуальному заказу каркасы из композита поли(l-лактид)/поли(лактид-со-гликолид)/гидроксиапатит, полученные с помощью компрессионного формования под высоким давлением/солевого выщелачивания. RSC Adv. 2016;6:47418–47426. doi: 10.1039/C6RA06906A. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Шанкар С., Ван Л.Ф., Рим Дж.В. Введение наночастиц оксида цинка улучшило механические, барьерные для водяного пара, барьерные для ультрафиолетового излучения и антибактериальные свойства нанокомпозитных пленок на основе pla. Матер. науч. англ. К. 2018;93: 289–298. doi: 10.1016/j.msec.2018.08.002. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

21. Монтейро М., Оливейра В., Сантос Ф., Баррос Е.Н., Лейте Р., Аруча Э., Силва Р.Р., Силва К. Включение бентонитовой глины в крахмал маниоки пленки для снижения паропроницаемости. Еда Рез. Междунар. 2018;105:637–644. doi: 10.1016/j.foodres.2017.11.030. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

22. Гао Х., Фан Х., Чен Х., Цинь Ю., Сюй Ф., Джин Т.З. Физико-химические свойства и пищевое применение антимикробной пленки pla. Пищевой контроль. 2016;73:1522–1531. doi: 10.1016/j.foodcont.2016.11.017. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

23. Rhim J.W., Wang L.F., Hong S.I. Получение и характеристика композитных пленок агар/наночастицы серебра с антимикробной активностью. Пищевые гидроколлоиды. 2013;33:327–335. doi: 10.1016/j.foodhyd.2013.04.002. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Díezpascual A.M., Díezvicente A.L. Zno-армированные бионанокомпозиты из поли(3-гидроксибутират-со-3-гидроксивалерата) с антимикробной функцией для упаковки пищевых продуктов. Приложение ACS Матер. Интерфейсы. 2014;6:9822–9834. doi: 10.1021/am502261e. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

25. Ю С., Ким С.В., Хо С.К. Влияние обработки высоким давлением на морфологию полиэтиленовых пленок проверено методами дифференциальной сканирующей калориметрии и рентгеновской дифракции и ее влияние на проницаемость полимера. Дж. Заявл. Полим. науч. 2010; 112:107–113. doi: 10.1002/app.29401. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Aulin C., Gällstedt M., Lindström T. Кислородо- и нефтенепроницаемые свойства микрофибриллированных целлюлозных пленок и покрытий. Целлюлоза. 2010; 17: 559–574. doi: 10.1007/s10570-009-9393-й. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Ramos M., Fortunati E. , Peltzer M., Jimenez A., Kenny J.M., Garrigós M.C. Характеристика и распадаемость в условиях компостирования нанокомпозитных пленок на основе пла с наночастицами тимола и серебра. Полим. Деград. Удар. 2016; 132:2–10. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2016.05.015. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Qin Y., Yang J., Yuan M., Xue J., Chao J., Wu Y., Yuan M. Механические, барьерные и термические свойства полимолочной кислоты. композитные пленки )/поли(триметиленкарбонат)/тальк. Дж. Заявл. Полим. науч. 2014;131:596–602. doi: 10.1002/app.40016. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Arrieta M.P., López J., López D., Kenny J.M., Peponi L. Биоразлагаемые электроформованные бионанокомпозитные волокна на основе пластифицированных смесей pla-phb, армированных нанокристаллами целлюлозы. Инд. Культуры Прод. 2016;93:290–301. doi: 10.1016/j.indcrop.2015.12.058. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Сонсека А., Камареро-Эспиноса С., Пепони Л., Ведер С., Фостер Э.Дж., Кенни Дж.М., Хименес Э. Механические свойства и свойства памяти формы поли(маннит себацината) /нанокомпозиты из нанокристаллов целлюлозы. Дж. Полим. науч. Часть А Полим. хим. 2015;52:3123–3133. doi: 10.1002/pola.27367. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

31. Li W., Li L., Zhang H., Yuan M., Qin Y. Оценка нанокомпозитных пленок pla по физико-химическим и микробиологическим свойствам охлажденного творога. Дж. Пищевой процесс. Сохранить 2018;42:e13362. doi: 10.1111/jfpp.13362. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Huang Y., Chen S., Bing X., Gao C., Wang T., Yuan B. Наносеребро мигрировало в решения для моделирования пищевых продуктов из коммерчески доступных контейнеров для свежих продуктов. Упак. Технол. науч. 2011;24:291–297. doi: 10.1002/pts.938. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

33. Girdthep S., Worajittiphon P., Molloy R., Lumyong S., Leejarkpai T., Punyodom W. Биоразлагаемые нанокомпозитные пленки, получаемые методом экструзии с раздувом, на основе полимолочной кислоты, содержащие каолинит, наполненный серебром: Путь к контролю барьера влаги свойство и высвобождение ионов серебра с предсказанием длительного срока хранения сушеного лонгана. Полимер. 2014;55:6776–6788. doi: 10.1016/j.polymer.2014.10.066. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Fortunati E., Armentano I., Zhou Q., Iannoni A., Saino E., Visai L., Berglund L.A., Kenny J.M. Многофункциональные бионанокомпозитные пленки из поли(молочной кислоты), нанокристаллы целлюлозы и наночастицы серебра. углевод. Полим. 2012;87:1596–1605. doi: 10.1016/j.carbpol.2011.09.066. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Xiang C., Taylor A.G., Hinestroza J.P., Frey M.W. Контролируемое высвобождение неионогенных соединений из полимолочной кислоты/нанокристаллических нанокомпозитных волокон целлюлозы. Дж. Заявл. Полим. науч. 2013; 127:79–86. doi: 10.1002/app.36943. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Андерссон С.Р., Хаккарайнен М., Альбертссон А.С. Долговременные свойства и миграция низкомолекулярных соединений из модифицированных полимолочных материалов при ускоренном старении. Полим. Деград. Удар. 2012;97:914–920. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2012.03.028. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Song H., Li B., Lin Q.B., Wu H.J., Chen Y. Миграция серебра из композитной упаковки наносеребро-полиэтилен в пищевые имитаторы. Пищевая добавка. Контам. Часть. А. 2011; 28:1758–1762. doi: 10.1080/19440049.2011.603705. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

HRM 714 — прорезиненная битумная мембрана горячего нанесения

• Описание продукта
• Техническая литература
• Спецификации и детали

Описание продукта

HRM 714 прорезиненная битумная гидроизоляционная мембрана горячего нанесения представляет собой 100% смесь асфальтов, синтетических каучуковых полимеров и наполнителя, разработанная для обеспечения прочности, гибкости и низкой паропроницаемости.

НАЙТИ ДИСТРИБЬЮТОРА

ЗАПРОСИТЬ ОБРАЗЦЫ ПРОДУКЦИИ

ЗАПРОСИТЬ ЛИТЕРАТУРУ ПО ПРОДУКЦИИ

Техническая литература

Технические характеристики

Лист технических данных

HRM 714
Hot-Applied Rubberized Waterproofing Membrane

DESCRIPTION
HRM 714 hot-applied rubberized asphalt waterproofing membrane is a 100% solids blend of asphalts, synthetic rubber polymers, and filler formulated to provide прочность с гибкостью и низкой паропроницаемостью влаги.

ПРИМЕНЕНИЕ
HRM 714 наносится горячим способом для образования непрерывной эластомерной мембраны. Идеально подходит для гидроизоляции мостов, парковок, площадей или прогулочных площадок; туннели; пешеходные залы; и аналогичные типы конструкций, где желательна монолитная гидроизоляционная мембрана.

ОСОБЕННОСТИ/ПРЕИМУЩЕСТВА

• Отличное сочетание прочности и гибкости при низких температурах.
• Очень низкая абсорбция и паропроницаемость.
• Уникальная формула эффективно предотвращает разрушение каучука из-за перегрева.
• 0 г/л ЛОС

УПАКОВКА
50 фунтов. (22,7 кг) Коробки (две булочки по 25 фунтов)

ПОКРЫТИЕ

Расход средний в зависимости от состояния поверхности. Примечание: после нанесения первого слоя в мембрану следует уложить REINFORCING FABRIC FABRIC HCR от W. R. MEADOWS.

СРОК ХРАНЕНИЯ
Пять лет в невскрытой упаковке.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

ИМУЩЕСТВО	ТИПОВОЙ РЕЗУЛЬТАТ ИСПЫТАНИЙ	МЕТОД ИСПЫТАНИЙ
Содержание твердых частиц	100%	АСТМ Д1353
Стандартная толщина нанесения	Армированный тканью узел: всего 215 мил (90 мил / 125 мил)
Устойчивость	65	АСТМ D3407
Водонепроницаемость	Без расслаивания, образования пузырей, эмульгирования или порчи	КГСБ-37.50-М89
Возможность перекрытия трещин при низких температурах	Выдерживает при >0°F (-17,8°C)	КГСБ-37.50-М89
Термостабильность	Пропуск	КГСБ-37. 50-М89
Прочность на отрыв, фунт-сила	108	АСТМ Д4541
Поток	0,2 см	ASTM D1191, CGSB-37.50-M89
Пенетрация при 32° F (0° C) при 77° F (25° C) при 122° F (50° C)	25 мм 55 мм 160 мм	ASTM D1191  CGSB-37.50-M89
Содержание летучих органических соединений	0	АСТМ D2369
Водопоглощение	0,20 г прибавки в весе	КГСБ-37.50-М89
Вязкость	от 5,0 до 7,0 секунд	КГСБ-37.50-М89
Адгезия к бетону	Пропуск	ASTM D3408, CGSB-37.50-M89
Точка размягчения	200°F (93°C)	АСТМ D36
Удлинение	1500%	АСТМ Д1191
Прочность на растяжение, psi	26	АСТМ Д412
Кислотостойкость	50% серная кислота без пузырей, порча, расслоение или реэмульгирование	ASTM D896 Процедура 7. 1 (N-8)
Стойкость к соленой воде (20% карбоната натрия и хлорида кальция)	Пройдено 20% хлорида натрия без пузырей, порчи, расслаивания или реэмульгирования	ASTM D896 аналогичный
Устойчивость к удобрениям (неразбавленный 15/5/5 азот/фосфор/калий)	Пройдено 30.10.10 Удобрение без пузырей, износ, расслоение или реэмульгирование	ASTM D896 аналогичный
Сопротивление животным отходам, 3 года выдержки	Без износа
Сцепление с бетоном при 0°F (18°C)	Пропуск	АСТМ D3408
Передача водяного пара	1,7 нг/Па*с*м2 не более	ASTM E96 Процедура E
Совместимость с асфальтом	Пропуск	АСТМ D5329

ПРИМЕНЕНИЕ
Рекомендуется принудительный дренаж плиты с уклоном не менее 1/8″ (3 мм) на 12″ (300 мм) и предпочтительно 1/4″ (6 мм) на 12″ (300 мм) ) склон к адекватному дренажу.

Оборудование … Используйте изолированный котел с двойным корпусом и масляной рубашкой. Не используйте котел кровельщика с прямым нагревом. Для плавильного котла требуется мешалка с приводом от двигателя и термометры как для масла, так и для смеси.

Рекомендуется контроль верхнего предела, который отключает систему нагрева, если масло-теплоноситель или компаунд достигает безопасного предела нагрева. Предпочтительной является полностью автоматическая система контроля температуры, контролирующая как температуру масла-теплоносителя, так и температуру компаунда.

Весьма выгодной является система отбора и подачи под давлением, включающая насос, изолированный шланг высокого давления/высокой температуры и трубопровод для обеспечения постоянной рециркуляции состава. Должны быть также включены средства подачи воздуха для продувки шлангов и трубопроводов от компаунда при останове.

Нагрев … При запуске поднимите температуру масляной ванны максимум до 450° F (230° C). Поместите HRM 714 в котел. Не снимайте полиэтиленовый вкладыш. Его включение в материал не влияет на его характеристики. По мере того, как смесь становится жидкой, добавляйте дополнительные количества до необходимого количества, постоянно помешивая.

Рекомендуемый диапазон температур заливки: 360–400 °F (182–205 °C). Не выдерживать материал при температуре заливки более пяти часов. Если заливка должна быть отложена, уменьшите температуру до 270–320 °F (132–160 °C) и поддерживайте до возобновления заливки. Не нагревайте компаунд выше 410° F (210° C).

Длительное нагревание (более пяти часов) или нагревание выше 410°F (210°C) может привести к превращению соединения в гель в расплавителе. Быстрое увеличение вязкости материала, сопровождающееся тягучестью, свидетельствует о начале гелеобразования. Температура компаунда должна быть немедленно снижена или материал должен быть немедленно удален из котла.

Подготовка поверхности … Перед началом гидроизоляционных работ может потребоваться следующая подготовка:

Сколоть или сошлифовать разливы бетона от последующих заливок. Заполните углубления в бетоне, оставленные опалубочными плитами, следами, стульями для стяжки и т. д., с помощью MEADOW-PATCH _® 5 от W. R. MEADOWS. Удалите участки тяжелого цементного молока с помощью шлифовальной машины, молотка с щеткой, скребка или подобного устройства.

Сошлифуйте острые выступы, «рыбьи хвосты» и острые углы. Заделка сотового бетона с помощью MEADOW-PATCH 5.

На существующих конструкциях удалить старую гидроизоляцию. Удалите слегка отложенный бетон до прочного бетона и восстановите надлежащее поперечное сечение и уровень с помощью портландцементной смеси. Там, где отслоившийся и отколотый бетон обнажает арматурную сталь, удалите бетон ниже обнаженной стали и замените его на MEADOW-CRETE _® GPS от W. R. MEADOWS.

Не используйте горячую смесь для выравнивания палубы перед гидроизоляцией.

Бетонная поверхность, подходящая для нанесения мембраны, должна быть обработана затиркой или лучше, а также должна быть чистой и свободной от масла, жира, отвердителей, влаги, инея, пыли или незакрепленных частиц, которые могут повлиять на проникновение клея и адгезию HRM 714. .  Рекомендуется пескоструйная обработка и уборка пылесосом, после чего запрещается движение транспорта в этом районе.

По вопросам надлежащего нанесения и методов подготовки поверхности обращайтесь в техническую службу W. R. MEADOWS.

Трещины, стыки, другие неровности … В трещинах шириной до 1/8″ (3 мм), строительных швах и изменениях плоскости, где не ожидается смещения, заполните трещины и стыки и покройте поверхность HRM 714 1 / 8 ″ (3 мм) толщиной x 10 ″ (250 мм) шириной по центру трещины и вставьте полосу 6-дюймовой (150 мм) АРМАТУРНОЙ ТКАНИ HCR в HRM 714, пока она еще горячая, следя за тем, чтобы воздух не задерживался. . Дайте остыть перед нанесением последнего слоя HRM 714.

Трещины шириной более 1/8″ (3 мм) следует заделать бетоном высокой плотности и закрыть с помощью АРМАТУРНОЙ ТКАНИ HCR шириной 9″ (225 мм) и толщиной 30 мил, встроенной в 1/8″ (3 мм) x Нанесите слой HRM 714 шириной 12 дюймов (300 мм) по центру трещины.

Компенсационные швы до 1 ″ (25 мм): задрапируйте лист армированного бутилового или неопренового каучука шириной 18 дюймов (450 мм) (толщиной не менее 60 мил) в шов в форме буквы «U» на глубину, вдвое превышающую ширину. открытия. Там, где швы уже заполнены герметиком, который может быть несовместим с HRM 714, прекратите нанесение мембраны, не доходя до края компенсационного шва, и закрепите пленку поверх шва, используя поддерживающую веревку и выступая не менее чем на 8 дюймов (20 мм) с каждой стороны. компенсационного шва. Нанесите слой HRM 714 шириной 1/8″ (3 мм) x 13″ (330 мм) на настил с каждой стороны соединения и поместите в него резиновый лист, пока HRM 714 еще горячий. Накройте все торцевые нахлесты армирующего листа толщиной 6 дюймов (150 мм) и запечатайте HRM 714. Дайте остыть перед нанесением последнего слоя мембраны HRM 714.

Компенсационные швы шириной 1″ (25 мм) или более: обратитесь в техническую службу W. R. MEADOWS или к уполномоченному специалисту по нанесению.

Подготовка поверхности … Нанесите клей на основе растворителя MEL-PRIME _™ от W. R. MEADOWS на поверхности, которые будут гидроизолированы, с расходом 250–300 футов. /л). Перед нанесением HRM 714 убедитесь, что поверхность высохла до отлипа.

Накладка … Вымойте все металлические поверхности, включая накладки, вентиляционные отверстия, стоки и т. д., растворителем, высушите чистой тканью и обработайте MEL-PRIME. клей на основе растворителя. Дайте MEL-PRIME высохнуть перед нанесением мембраны HRM 714.

Вертикальные поверхности … Нанесите 1/8″ (3 мм) покрытие HRM 714 минимум на 6″ (150 мм) или более по вертикальным поверхностям на высоту, превышающую максимальную глубину воды, которая может быть запруженным из-за работы дренажа с регулируемым потоком, временной блокировки дренажа и т. д. Нанесите покрытие HRM 714 толщиной 1/8 дюйма (3 мм) толщиной 6 дюймов (150 мм) на бетонное покрытие и, пока HRM 714 еще горячий, вставьте армирующую ткань HCR шириной 6 дюймов (150 мм) (толщина 47 мил), расположенную на расстоянии 3 дюйма (75 мм) по вертикали и 3 дюйма (75 мм) по горизонтали. Дайте остыть перед нанесением последнего слоя мембраны HRM 714.

Дренажи … Нанесите HRM 714 на участок шириной 16 дюймов (400 мм) вокруг дренажа. Поместите АРМАТУРНУЮ ТКАНЬ HCR (толщиной 47 мил) поверх дренажного фланца с покрытием на 12 дюймов (300 мм) вокруг фланца. Дайте остыть перед нанесением последнего слоя мембраны HRM 714.

Нанесение компаунда … Равномерно нанесите HRM 714 на настил и распределите с помощью ракеля до минимальной рекомендуемой толщины 1/8″ (3 мм) или более, как указано, покрывая весь ранее нанесенный материал на трещины, стыки , оклады и т. д.

HRM 714 можно наносить на вертикальные и горизонтальные поверхности. Избегайте захвата воздуха. Мембрана должна быть максимально однородной по толщине и практически не иметь видимых точечных отверстий и пузырей. После завершения нанесения мембраны как можно скорее выполните последовательные шаги.

При нанесении HRM 714 на стальной настил, покрытый гипсокартоном или фанерой, клей не требуется. Закройте стыки между гипсокартонными листами или фанерными листами спанбондом шириной 6 дюймов (150 мм), впрессованным в слой HRM 714 толщиной 1/16 дюйма (1,5 мм). Обязательно удалите воздушные карманы, затем нанесите слой HRM 714 толщиной 1/16 дюйма (1,5 мм) по всей поверхности. Слой 39″ (991 мм) армирующий лист из спанбонда из полиэстера (10 мил) должен быть наложен на горячую мембрану. Укладывайте армирующий лист параллельно более длинному размеру листов гипсокартона или фанеры. Наложите арматуру внахлест 2″ (50 мм) и соедините внахлест с помощью HRM 714. Нанесите второй слой HRM 714 минимальной толщиной 1/8″ (3 мм), чтобы полностью закрепить армирующую ткань.

Защита … Установите PROTECTION COURSE от W. R. MEADOWS для защиты мембраны от повреждений во время строительства или обратной засыпки. Если ожидается задержка на 48 часов или более при нанесении следующего этапа строительства, покройте PROTECTION COURSE кровельным битумом. В качестве альтернативы накройте мембрану HRM 714 временным покрытием из полиэтиленовой пленки и не допускайте движения транспорта до тех пор, пока не будет установлен и закрыт PROTECTION COURSE.

Если необходимо нанести на изнашиваемую поверхность горячую асфальтовую смесь, нанесите PROTECTION COURSE, пока мембрана HRM 714 еще липкая. Нанесите грунтовку-эмульсию на PROTECTION COURSE и сразу же уложите асфальтовое покрытие. Асфальтовое покрытие должно иметь толщину не менее 2 дюймов (50 мм). В качестве альтернативы, уложите 50–75 мм (2–3 дюйма) бетона без мелких частиц поверх PROTECTION COURSE, чтобы он служил перколяционным слоем, который является стабильным и выдерживает строительное движение. Этот перколяционный слой улучшает дренаж и предотвращает повреждения из-за образования льда, поэтому он предпочтительнее использования уплотненного отсева в качестве подложки для асфальтового изнашиваемого покрытия.

НАХОД ЗАЩИТЫ ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО 1/2″ (12,7 мм). Стыковка досок вместе — необязательный метод. В этом случае следует использовать MEL-DEK _™ от W. R. MEADOWS.

Аналогичным образом, под незащищенными бетонными плитами и под ландшафтными зонами рекомендуется использовать перколяционный слой из бетона без мелких частиц.