Содержание
Полиэтиленовая техническая, армированная пленка в рулоне 2х50, 3х100 м
Сетка-рукав →
← Технический материал
Проконсультируйтесь с менеджером по товару ★ Пленка в рулоне ★
Звоните по телефону ☎ 8 (495) 792-45-03
Сортировать:
Цена
- Название
- Цена
- Хиты продаж
- Оценка покупателей
- Дата добавления
- В наличии
Армированная пленка 100 г/м2 (Корея)
В наличии
Артикул: SV0784
| Плотность | 100 г/м2 |
| Производитель | Корея |
| Материал | Полиэтилен |
| УФ стабилизация | 3% |
| Арм. основа | нить полипропилен |
2 730 Р – 5 460 Р
В корзину
Купить в 1 клик
Армированная пленка 120 г/м2 (Корея)
В наличии
Артикул: SV0784
| Плотность | 120 г/м2 |
| Производитель | Корея |
| Материал | Полиэтилен |
| УФ стабилизация | 5% |
Арм. основа | нить полипропилен |
3 220 Р – 14 840 Р
В корзину
Купить в 1 клик
Пленка полиэтиленовая техническая 150 микрон.
В наличии
Артикул: SV0827
| Производитель | Россия |
| Материал | Полиэтилен |
| Рукав | 1.5х100м |
| Цвет | Серый |
| Вес кг | 22 кг |
5 040 Р
В корзину
Купить в 1 клик
Пленка полиэтиленовая черная — 200 микрон.
В наличии
Артикул: SV0861
| Производитель | Россия |
| Материал | Полиэтилен |
| Рукав | 1. 5х100м, 3х50м |
| Цвет | Черный |
| Сорт | второй |
5 400 Р – 7 380 Р
В корзину
Купить в 1 клик
Плёнка в рулоне – это современный тонкий водонепроницаемый материал, используемый для упаковки, строительства теплиц, парников и водонепроницаемых мембран. Она отличается легкостью и устойчивостью к ультрафиолету.
Виды плёнок в рулоне по назначению
Существует несколько разновидностей пленок в рулоне, отличающихся по плотности и структуре. В связи с этим они применяются для различных целей:
- герметичной упаковки товаров, в том числе и пищевых продуктов;
- изготовления теплиц, благодаря прозрачности для света и свойству сохранения тепла;
- создания водонепроницаемых мембран, что вызвано хорошей механической прочностью.
Для упаковки применяются полиэтиленовые плёнки. Их толщина составляет от 20 до 200 мкм. Самые тонкие стрейчивые. Обычно они производятся в узких рулонах шириной 50 см.
Такие изделия имеют липкую сторону, поэтому при обертывании плотно прилипают к товарам и предметам. Также к данной группе относятся обычные полиэтиленовые и пузырчатые пленочные материалы. Они поставляются в рулонах длиной от 25 до 100 м.
Изделия для изоляции теплиц и парников представлены широкой группой. Их производят из полиэтилена, полиолефиновой композиции, ПВХ. Плёнки имеют толщину от 120 до 700 мкм. Они поставляются в рукавах шириной 1,2, 2 и 3 м. Их длина при развертывании составляет 50, 60, 80 и 100 м. Они отличаются хорошей прозрачностью. Их срок службы в зависимости от количества добавленных светостабилизирующих компонентов составляет от 3 до 7 лет. Изделия могут иметь гидрофобное покрытие, благодаря чему капли конденсата стекают по стенкам теплицы, а не капают на растения. В данную группу входят армированные плёнки с внутренней пропиленовой сеткой, которые отличаются высокой устойчивостью к механическому воздействию.
Плёнки в рулоне для изготовления водонепроницаемых мембран применяются при выполнении кровельных работ для укладки под шифер, металлочерепицу, ондулин, металлопрофиль.
Их используют при строительстве бассейн и искусственных прудов. Они выступают в качестве гидроизоляции, препятствующей впитыванию воды в почву. Их можно приобрести в рулонах шириной до 3 м. Для соединения плёнок в единое полотно применяется технология пайки или склейки.
Критерии выбора
Ассортимент плёнок представлен широким разнообразием. Чтобы исключить ошибку при покупке, необходимо ориентироваться по параметрам:
- толщина материала;
- ширина рулона;
- длина намотки;
- цвет.
Что касается толщины, то для упаковочного материала оптимальной является от 20 до 100 мкм, для строительства теплиц – 120-200 мкм, для изготовления мембран от 200 мкм. Плёнки производятся с шириной рулон от 50 до 300 см. Если они поставляются в рукаве, то при его разрезе вдоль, получается увеличение ширины в 2 раза. Длина намотки подбирается таким образом, чтобы минимизировать необходимость сращивания, что важно при строительстве удлиненных теплиц.
Материал предлагается в черном цвете, прозрачным, желтым, зеленым.
В компании «Строй Выбор» можно купить плёнку в рулоне из полиэтилена, полиолефиновой композиции и ПВХ. Мы продаем материалы по доступным ценам в рулонах и на отрез.
files/kirpichi.gif»>
files/kirpichi.gif» border=»0″>
8 (495)
998-46-15
|
E-mail:
|
ru
Dialux
— новая торговая марка
созданная и разработанная специально для торгующих организаций
работающих в области поставок и комплектации строительных
материалов.Dialux
— отличает прежде
всего: стабильное качество поставляемых товаров, высокий процент
выполнения заявок, наличие товара на складах, индивидуальный подход
при постоянном сотрудничестве. оперативное решение вопросов
логистики.
Внимание
и уважение к каждому покупателю.
Производство
полиэтиленовой пленки 1 ого и 2ого сорта
Пленка полиэтиленовая,
полиэтиленовая пленка, пленка строительная,
пленка полиэтиленовая техническая, широкого применения
—
изготавливается путем экструзии из полиэтилена высокого
давления.
Её спектр применения очень разнообразен. Конечно,
особую популярность полиэтиленовая пленка имеет в сельском
хозяйстве, при конструкции парников и теплиц, для укрывания
силосных ям, при высадке рассады благодаря своим тепло-, паро- и
гидроизоляционным свойствам. Эксплуатируется при температуре от
-50°С до +60°С.
Полиэтиленовая пленка
незаменимый материал для упаковки практически любой продукции:
мебель, ТНП, окна, двери, лифты, различные станки и инструменты,
ткани, линолеум, ковролин, коробки с продукцией для сохранности
от сырости, сохранения товарного вида при транспортировке.
Особо широкое применение полиэтиленовая пленка нашла в
строительстве и ремонте.
Используется в кровельных, фасадных и фундаментных работах,
служит укрытием стройматериалов и строительных объектов. Большое
количество пленки требуется при заливе полов, при их укрытии во
время проведения малярно-штукатурных работ.
На стройплощадках
возводят временные конструкции для бытовых нужд строителей, так
называемые «тепляки», особенно из армированной пленки.
Строителю
Полиэтиленовая пленка
– незаменимый материал в строительстве и ремонте:
для тепло- и гидроизоляции кровли, пола, подвальных и
чердачных помещений;
для защиты фундаментов, строительных материалов и
конструкций, защита стен и полов
при проведении строительных работ, при бетонных работах,
устройстве стяжек как пароизоляционный материал.
укрытие строительных материалов на строительных площадках
Садоводу
Прозрачная полиэтиленовая пленка уже много лет находит
широкое применение в сельском хозяйстве.
Эластичный и недорогой материал для покрытия парников и
теплиц.
Мульчирование почвы, пропаривание грунта.
Гидроизолирующий материал при обустройстве хранилищ силоса и
овощей.
Упаковка сельхозпродукции
Упаковка
Преимущество упаковки в полиэтиленовую пленку:
прочность;
защита от воздействия внешней среды;
удобство при транспортировке;
эстетичный вид;
визуальный контроль товара через прозрачную поверхность
Номенклатура
поставляемой полиэтиленовой пленки
|
|
Удлинение при разрыве или деформации при разрушении: технические свойства пластмасс
Удлинение при разрыве, также известное как деформация при разрушении или удлинение при растяжении при разрыве, представляет собой отношение между увеличенной длиной и исходной длиной после разрыва испытанного образца при контролируемой температуре.
Это связано со способностью пластичного образца сопротивляться изменению формы без образования трещин.
Удлинение рассчитывают как относительное увеличение длины.
Удлинение = ɛ = (ΔL/L) x 100
Где:
» ΔL: конечная длина
» L: начальная длина
Удлинение при разрыве , измеренное в % (% удлинения по сравнению с начальным размером при разрыве).
Просмотреть все полимеры и эластомеры с высоким удлинением »
Максимальное удлинение, т. е. при разрыве, emax также называется « деформация до разрушения ».
- Значения предельного удлинения в несколько сотен процентов обычны для эластомеры и полиолефины для пленки/упаковки .
- Жесткие пластмассы, особенно , армированные волокном , часто имеют значения ниже 5%.
- Волокна имеют низкое удлинение до разрыва, а эластомеры имеют высокое разрывное удлинение
Сочетание высокого предела прочности при растяжении и высокого удлинения приводит к получению материалов с высокой ударной вязкостью.
Удлинение при разрыве измеряет, насколько материал может выдержать изгиб и придание формы без разрушения.
Измеренное удлинение при разрыве является показателем пластичности полимера.
Удлинение при разрыве важно для компонентов, которые поглощают энергию за счет пластической деформации.
Для пластиковых петель важно высокое удлинение при разрыве.
Применения включают:
»Определите пластичность полимеров
». Важные для материалов, поглощающих энергии, с помощью Пластическая деформация
». Материалы для использования в качестве пластиковых шарниров
Проверьте больше на удлинении при перерыве:
9 ». при предельных значениях нескольких пластиков
» Как рассчитать удлинение при разрыве пластика
» Факторы, влияющие на удлинение при разрыве
Как измерить удлинение при разрыве?
Испытания на растяжение измеряют усилие, необходимое для разрушения образца, и степень, в которой образец растягивается или удлиняется до точки разрыва.
Как правило, «методы испытаний на растяжение» применяются для измерения удлинения при разрыве материалов. Обычно используются следующие методы:
- ASTM D638 — Стандартный метод испытаний свойств пластмасс на растяжение
- ISO 527-1:2012 — Определение свойств при растяжении. Общие принципы
Конечно, помимо перечисленных ниже, существует еще несколько способов, но здесь они не обсуждаются.
Методы испытаний ASTM D638 и ISO 527
Методы испытаний ASTM D638 и ISO 527 охватывают определение свойств при растяжении пластмасс и пластиковых композитов при определенных условиях в форме стандартных образцов гантелевидной формы. Определенные условия могут варьироваться от предварительной обработки, температуры, влажности до скорости испытательной машины.
Методы используются для исследования поведения испытательных образцов при растяжении.
По результатам испытаний на растяжение можно сделать следующие расчеты:
- Прочность на растяжение (при текучести и на разрыв)
- Модуль упругости при растяжении
- Штамм
- Удлинение и относительное удлинение при пределе текучести
- Удлинение и относительное удлинение при разрыве
Для ASTM D638 скорость испытания определяется спецификацией материала.
Для ISO 527 скорость испытания обычно составляет 5 или 50 мм/мин для измерения прочности и удлинения и 1 мм/мин для измерения модуля.
Экстензометр используется для определения удлинения и модуля упругости.
Прочие материалы: Удлинение при пределе текучести
Факторы, влияющие на удлинение при разрыве
- Скорость испытания
Медленное испытание обеспечивает релаксацию полимера и более высокие значения удлинения при разрыве - Уровень ориентации
Волокна с меньшей ориентацией имеют тенденцию к большей степени удлинения при разрыве - Температура
Обычно удлинение при разрыве увеличивается с повышением температуры - Содержание наполнителя
Удлинение при разрыве композитов уменьшается с увеличением содержания наполнителя
Марки полимеров с высоким удлинением
Ознакомьтесь с широким ассортиментом полимеров с высокими показателями удлинения, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.
Значения удлинения при разрыве некоторых пластиков
Нажмите, чтобы найти полимер, который вы ищете:
A-C |
Э-М |
ПА-ПК |
ПЭ-ПЛ |
ПМ-ПП |
PS-X
| Название полимера | Минимальное значение (%) | Максимальное значение (%) |
| АБС-акрилонитрил-бутадиен-стирол | 10,0 | 50,0 |
| Огнестойкий АБС-пластик | 2,0 | 80,0 |
| Высокотемпературный АБС-пластик | 2,0 | 100,0 |
| Ударопрочный АБС-пластик | 2,0 | 100,0 |
| Смесь АБС/ПК – смесь акрилонитрил-бутадиен-стирола/поликарбоната | 60,0 | 85,0 |
| Смесь АБС/ПК 20 % стекловолокна | 1,90 | 2.10 |
| АБС/ПК Огнестойкий | 50,0 | 90,0 |
| ASA — Акрилонитрил-стирол-акрилат | 15,0 | 40,0 |
| Смесь ASA/PC – смесь акрилонитрила, стирола, акрилата и поликарбоната | 25,0 | 50,0 |
| Смесь ASA/PVC – смесь акрилонитрила, стиролакрилата и поливинилхлорида | 40. 00 | 70,00 |
| CA — Ацетат целлюлозы | 16.00 | 53,00 |
| CAB — Бутират ацетата целлюлозы | 40.00 | 90.00 |
| Перламутровые пленки на основе диацетата целлюлозы | 25.00 | 45,00 |
| Глянцевая пленка на основе диацетата целлюлозы | 25.00 | 45,00 |
| Пленки Integuard на основе диацетата целлюлозы | 5,00 | 15.00 |
| Матовая пленка из диацетата целлюлозы | 25.00 | 45,00 |
| Диацетатцеллюлозная заплата для окон (пищевая) | 25.00 | 45,00 |
| Металлизированная пленка диацетат целлюлозы-Clareflect | 30.00 | 50,00 |
| Пленки, окрашенные диацетатом целлюлозы | 25.00 | 45,00 |
| Огнезащитная пленка из диацетата целлюлозы | 20. 00 | 40.00 |
| Высокоскользящая пленка из диацетата целлюлозы | 25.00 | 40.00 |
| Пленки диацетат-семитон целлюлозы | 20.00 | 45,00 |
| CP — пропионат целлюлозы | 30.00 | 10.00 |
| COC — Циклический олефиновый сополимер | 1.700 | 4.500 |
| ХПВХ — хлорированный поливинилхлорид | 23.00 | 50,00 |
| ECTFE — этилен хлортрифторэтилен | 250.00 | 325,00 |
| ЭТФЭ – этилентетрафторэтилен | 100.00 | 300,00 |
| ЭВА – этиленвинилацетат | 200.00 | 990.00 |
| EVOH — Этиленвиниловый спирт | 180.00 | 350,00 |
| ФЭП — фторированный этиленпропилен | 250.00 | 300,00 |
| HDPE — полиэтилен высокой плотности | 500. 00 | 700.00 |
| HIPS — ударопрочный полистирол | 10.00 | 65,00 |
| Огнестойкий материал HIPS V0 | 10.00 | 50,00 |
| Иономер (сополимер этилена и метилакрилата) | 290.00 | 740.00 |
| LCP — жидкокристаллический полимер | 1,00 | 3,00 |
| LCP Армированный углеродным волокном | 1,00 | 1,00 |
| LCP Армированный стекловолокном | 1,00 | 3,00 |
| LCP С минеральным наполнением | 2,00 | 5,50 |
| LDPE – полиэтилен низкой плотности | 200.00 | 600.00 |
| LLDPE — линейный полиэтилен низкой плотности | 300,00 | 900.00 |
| MABS — Прозрачный акрилонитрил-бутадиен-стирол | 12.00 | 20.00 |
| PA 11 — (Полиамид 11) 30% армированный стекловолокном | 3,00 | 6,00 |
| PA 11, токопроводящий | 186. 00 | 186.00 |
| Полиамид 11, гибкий | 225,00 | 405.00 |
| Полиамид 11, жесткий | 225,00 | 355,0 |
| PA 12 (полиамид 12), токопроводящий | 186.00 | 186.00 |
| PA 12, армированный волокном | 4,00 | 8,00 |
| PA 12, гибкий | 300,00 | 340.00 |
| PA 12, стеклонаполненный | 30.00 | 40.00 |
| Полиамид 12, жесткий | 250.00 | 390.00 |
| ПА 46 — Полиамид 46 | 160.00 | 300,00 |
| PA 46, 30% стекловолокно | 11.00 | 15.00 |
| ПА 6 — Полиамид 6 | 200.00 | 300.00 |
| ПА 6-10 — Полиамид 6-10 | 150.00 | 300,00 |
| ПА 66 — Полиамид 6-6 | 150.00 | 300,00 |
| PA 66, 30 % стекловолокно | 2,00 | 2,20 |
| PA 66, 30% минеральный наполнитель | 2,00 | 45,00 |
| PA 66, ударопрочный, 15-30% стекловолокна | 3,00 | 10. 00 |
| PA 66, ударопрочный | 150.00 | 300,00 |
| Полиамид 66 (нейлон 66), длинное стекловолокно, 40% наполнителя по весу | 2,00 | 2,00 |
| Полиамид 66 (нейлон 66), длинное стекловолокно, 50% наполнителя по весу | 2,00 | 2,00 |
| Полиамид 66 (нейлон 66), длинное стекловолокно, 60 % наполнителя по весу | 2,00 | 2,00 |
| Полуароматический полиамид | 50,00 | 200.00 |
| ПАИ — полиамид-имид | 3,00 | 15.00 |
| PAI, 30 % стекловолокна | 6,00 | 7,00 |
| PAI, низкое трение | 7,00 | 9,00 |
| ПАН — полиакрилонитрил | 3,00 | 4,00 |
| ПАР — Полиарилат | 50,00 | 100.00 |
| PARA (полиариламид), 30-60% стекловолокна | 1,80 | 2,00 |
| ПБТ – полибутилентерефталат | 5,00 | 300,00 |
| ПБТ, 30% стекловолокно | 2,00 | 3,00 |
| ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокна | 2,00 | 4,00 |
| ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокно огнестойкое | 2,00 | 4,00 |
| Поликарбонат, высокотемпературный | 50,00 | 120. 00 |
| Смесь ПК/ПБТ – Смесь поликарбоната/полибутилентерефталата | 4,00 | 175.00 |
| Смесь ПК/ПБТ, стеклонаполненный | 2,00 | 4,00 |
| ПКЛ — поликапролактон | 600.00 | 900.00 |
| ПХТФЭ — полимонохлортрифторэтилен | 80,00 | 180.00 |
| ПЭ — полиэтилен 30% стекловолокно | 1.500 | 2.500 |
| Смесь ПЭ/ТФС – полиэтилен/термопластичный крахмал | 400.00 | 700.00 |
| PEEK — Полиэфирэфиркетон | 30.00 | 150.00 |
| PEEK 30% Армированный углеродным волокном | 1,00 | 3,00 |
| PEEK 30% Армированный стекловолокном | 2,00 | 3,00 |
| ПЭИ — Полиэфиримид | 59,00 | 60,00 |
| ПЭИ, 30% армированный стекловолокном | 3,00 | 3,00 |
| ПЭИ, наполненный минералами | 6,00 | 6,00 |
| PEKK (полиэфиркетонкетон), низкая степень кристалличности | 80,00 | 80,00 |
| ПЭСУ — Полиэфирсульфон | 10. 00 | 80,00 |
| PESU 10-30% стекловолокно | 2,00 | 6,00 |
| ПЭТ — полиэтилентерефталат | 30.00 | 70,00 |
| ПЭТ, 30% армированный стекловолокном | 2,00 | 7,00 |
| ПЭТ, 30/35% армированный стекловолокном, ударопрочный | 6,00 | 6,00 |
| PETG — полиэтилентерефталатгликоль | 50,00 | 50.00 |
| ПФА — перфторалкокси | 300,00 | 300,00 |
| PGA — полигликолиды | 15.00 | 20.00 |
| PHB — полигидроксибутират | 3,00 | 6,00 |
| PHB-V (5% валерат) | 5,00 | 10.00 |
| ПИ — полиимид | 90.00 | 90.00 |
| ПЛА — полилактид | 5,00 | 7,00 |
| PLA, высокотемпературные пленки | 179. 00 | 181.00 |
| ПЛА, литье под давлением | 2,00 | 3,00 |
| ПММА — полиметилметакрилат/акрил | 2,00 | 10.00 |
| ПММА (акрил) Высокотемпературный | 2,00 | 10.00 |
| ПММА (акрил), ударопрочный | 4,00 | 70.00 |
| ПМП — Полиметилпентен | 7,50 | 30.00 |
| PMP 30% армированный стекловолокном | 2,00 | 3,00 |
| Минеральный наполнитель PMP | 20.00 | 30.00 |
| ПОМ — полиоксиметилен (ацеталь) | 15.00 | 75,00 |
| POM (ацеталь) Ударопрочный | 60,00 | 200.00 |
| ПОМ (ацеталь) с низким коэффициентом трения | 10.00 | 70,00 |
| ПОМ (ацеталь) с минеральным наполнителем | 5,00 | 55,00 |
| ПП — полипропилен 10-20% стекловолокна | 3,00 | 4,00 |
| ПП, 10-40% минерального наполнителя | 30. 00 | 50,00 |
| ПП, наполнитель 10-40% талька | 20.00 | 30.00 |
| ПП, 30-40% армированный стекловолокном | 2,00 | 3,00 |
| ПП (полипропилен) сополимер | 200.00 | 500.00 |
| ПП (полипропилен) Гомополимер | 150.00 | 60,00 |
| ПП Гомополимер, длинное стекловолокно, 30% наполнителя по весу | 2,00 | 2,00 |
| ПП Гомополимер, длинное стекловолокно, 40% наполнителя по весу | 2,00 | 2,00 |
| PP Гомополимер, длинное стекловолокно, 50% наполнителя по весу | 2,00 | 2,00 |
| ПП, ударопрочный | 200.00 | 700.00 |
| ПФА — полифталамид | 2,60 | 30.00 |
| ПФА – 30 % наполненный минералами | 1,10 | 1,30 |
| PPA, 33% армированный стекловолокном | 2,00 | 2,20 |
| PPA, 33% армированный стекловолокном – High Flow | 1,70 | 1,90 |
| PPA, 45% армированный стекловолокном | 227,00 | 229,00 |
| СИЗ — полифениленовый эфир | 45,00 | 60,00 |
| Средства индивидуальной защиты, 30% армированные стекловолокном | 3,00 | 3,00 |
| СИЗ, огнестойкие | 30. 00 | 50,00 |
| СИЗ, ударопрочные | 40.00 | 60.00 |
| СИЗ с минеральным наполнителем | 20.00 | 40.00 |
| ПФС — Полифениленсульфид | 1,00 | 4,00 |
| ППС, 20-30% армированный стекловолокном | 1,00 | 2,00 |
| ППС, 40% армированный стекловолокном | 1,00 | 2,00 |
| PPS, проводящий | 0,50 | 3,00 |
| PPS, стекловолокно и минеральный наполнитель | 1.000 | 3,00 |
| PPSU — Полифениленсульфон | 30.00 | 90.00 |
| PS (полистирол) 30% стекловолокно | 1,00 | 1,50 |
| PS (полистирол) Кристалл | 1,00 | 4,00 |
| PS, высокотемпературный | 1,00 | 4,00 |
| Блок питания — полисульфон | 50,00 | 100. 00 |
| Блок питания, 30% армированный стекловолокном | 2,00 | 3,00 |
| Блок питания с минеральным наполнением | 2,00 | 5,00 |
| ПТФЭ — политетрафторэтилен | 200.00 | 400.00 |
| ПТФЭ, 25% армированный стекловолокном | 100.00 | 300,00 |
| ПВХ (поливинилхлорид), 20% армированный стекловолокном | 2,00 | 5,00 |
| ПВХ, пластифицированный | 100.00 | 400.00 |
| ПВХ, пластифицированный с наполнителем | 200.00 | 500.00 |
| Жесткий ПВХ | 25.00 | 80,00 |
| ПВДХ – поливинилиденхлорид | 160.00 | 250.00 |
| ПВДФ – поливинилиденфторид | 50,00 | 300,00 |
| САН — Стирол-акрилонитрил | 2,00 | 5,00 |
| SAN, 20% армированный стекловолокном | 1,00 | 2,00 |
| SMA – стирол малеиновый ангидрид | 2,00 | 30. 00 |
| SMA, 20% армированный стекловолокном | 2,00 | 3,00 |
| SMA, огнестойкий V0 | 2,00 | 2,00 |
| SMMA — Стиролметилметакрилат | 2.10 | 52,00 |
| SRP — Самоармирующийся полифенилен | 6,00 | 10.00 |
| Смесь TPS/PE BLend – смесь термопластичного крахмала/полиэтилена (испытаны пленки толщиной 30 микрон) | 300,00 | 350,00 |
| TPS, впрыск общего назначения | 25.00 | 135.00 |
| TPS, водостойкий | 2,00 | 2,00 |
| UHMWPE — полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы | 200.00 | 500.00 |
| XLPE — сшитый полиэтилен | 10.00 | 440.00 |
Прочее: Удлинение при пределе текучести
TotalEnergies и Jindal Films укрепляют свое партнерство, чтобы внедрить сертифицированный круговой полипропилен в высококачественную гибкую упаковку для пищевых продуктов с использованием передовой технологии переработки от Plastic Energy
Париж, 8 июля 2021 г.
– TotalEnergies и Jindal Films объединили усилия для производства более экологичной гибкой упаковки и этикеток для пищевых продуктов. Используя передовую технологию переработки Plastic Energy, TotalEnergies будет поставлять Jindal Films сертифицированный круговой полипропилен, произведенный из переработанных пластиковых отходов*. Это новое сотрудничество в цепочке создания стоимости позволит перенаправить пластиковые отходы, которые в настоящее время предназначены для сжигания и захоронения, поскольку они слишком сложны для переработки с помощью существующих схем.
В 2023 году TotalEnergies в партнерстве с Plastic Energy запустит первый во Франции передовой промышленный завод по переработке на своей будущей платформе с нулевой нефтью. Имея мощность переработки 15 000 тонн пластиковых отходов, завод будет производить переработанное масло под названием TACOIL посредством процесса пиролиза. Затем этот TACOIL будет использоваться в качестве исходного сырья для производства первичных полимеров на нескольких европейских нефтехимических предприятиях TotalEnergies ISCC PLUS (International Sustainability & Carbon Certification), что сделает весь портфель продуктов доступным как сертифицированные циклические полимеры*.
Эта технология позволяет повысить цикличность маркировки и упаковки с высокими требованиями, таких как шоколадные батончики, закуски и печенье, корма для домашних животных и сухие корма.
Эти сертифицированные круговые полимеры будут преобразованы компанией Jindal Films в сертифицированные экологичные пленки БОПП (биаксиально-ориентированный полипропилен), изготовленные из бывших в употреблении отходов*, без каких-либо компромиссов в отношении свойств конечных пленок, разрешений на контакт с пищевыми продуктами и возможности их дальнейшей переработки. Обладая идентичными характеристиками и эксплуатационными характеристиками текущим образцам, эти пленки позволят клиентам быстро реализовать их. Они станут частью полного спектра устойчивых и пригодных для вторичной переработки решений, предлагаемых Jindal Films, чтобы помочь отрасли перейти к более простым в переработке ламинатам из мономатериала — как на основе полипропилена, так и на основе полиэтилена, которые теперь также включают переработанные материалы, сертифицированные после потребления.
«Это объявление с Jindal Films полностью поддерживает наше стремление к производству 30% переработанных и возобновляемых полимеров к 2030 году, поскольку это позволяет выполнить обязательства по цикличности, взятые на себя многими владельцами брендов в отношении высокотехнологичной гибкой пищевой упаковки и этикеток», сказала Валери Гофф, старший вице-президент по полимерам в TotalEnergies.
«Мы рады предложить пленки, изготовленные из сертифицированного полипропилена TotalEnergies Circular, поскольку это сильно дополняет нашу стратегию экологичных пленок и позволяет нашим клиентам изготавливать упаковку из переработанного содержимого», сказал Мирек Токай, директор по маркетингу Jindal Films.
«Мы рады, что наш TACOIL, полученный путем переработки бывших в употреблении пластиковых отходов, используется в производстве переработанной упаковки для TotalEnergies и Jindal Films. Наш передовой процесс переработки сокращает истощение ресурсов и поддерживает экономику замкнутого цикла, прокладывая путь к включению большего количества переработанного содержимого в гибкую упаковку», — сказал Карлос Монреаль, основатель и генеральный директор Plastic Energy.
*Сертифицированные полимеры циклического действия TotalEnergies соответствуют схеме ISCC PLUS, которая обеспечивает прослеживаемость
по всей цепочке создания стоимости за счет распределения массового баланса.
О TotalEnergies
TotalEnergies — это крупная энергетическая компания, которая производит и продает энергию в глобальном масштабе: нефть и биотопливо, природный газ и зеленые газы, возобновляемые источники энергии и электроэнергию. Наши 105 000 сотрудников стремятся к тому, чтобы энергия была еще более доступной, чистой, надежной и доступной как можно большему количеству людей. Работая более чем в 130 странах, TotalEnergies ставит устойчивое развитие во всех его аспектах в основу своих проектов и операций, направленных на повышение благосостояния людей.
О компании Jindal Films
Компания Jindal Films является отраслевым лидером в разработке и производстве специальных пленок для упаковки и этикетирования, включая многослойные белые непрозрачные пленки, металлизированные пленки и пленки с покрытием, для гибкой упаковки и этикетирования.
Jindal Films является полноценным партнером по устойчивым решениям для гибкой упаковки и этикетирования, стремясь разработать пленки следующего поколения, которые необходимы для создания экологически чистого и устойчивого мира.
О компании Plastic Energy
Plastic Energy — мировой лидер в области химической переработки, предлагающий глобальное и устойчивое решение, помогающее предотвратить загрязнение пластиком и превращающее ранее не подлежащие переработке пластиковые отходы в ценный ресурс. Наша запатентованная и проверенная технология химической переработки превращает пластмассовые отходы с истекшим сроком службы в оптимальное сырье (TACOIL) для производства переработанных пластмасс исходного качества. В настоящее время Plastic Energy имеет два завода по химической переработке, которые постоянно работают в Испании, и является одной из немногих компаний в мире, которые продали TACOIL от переработки отработанных пластиковых отходов до замены ископаемых масел при производстве новых пластиков.
