Пленка армированная производство: Армированная пленка: основные характеристики и применение

Содержание

Как и почему Министерство обороны работает с Голливудом > Министерство обороны США > Блог

Министерство обороны имеет давние отношения с Голливудом. На самом деле, он работает с кинематографистами уже почти 100 лет, преследуя двоякую цель: точно изобразить военные истории и гарантировать, что конфиденциальная информация не будет раскрыта.

«Мы очень серьезно относимся к обеим этим ролям, — сказал подполковник армии Тим Хайд, заместитель начальника Управления по связям с общественностью в Лос-Анджелесе.

Офис Хайда занимается армией, в то время как каждое другое подразделение вооруженных сил, включая Береговую охрану, имеет свой собственный голливудский офис связи. Но они координируются друг с другом, и проекты часто распределяются по разным инсталляциям, чтобы наилучшим образом удовлетворить потребности кинематографистов.

— В нашем офисе нас только трое, — сказал Хайд. «Если есть тема, касающаяся танков, я понятия не имею — никто из нас не знает. … Итак, мы регулярно координируем свои действия с экспертами в предметной области, которая изображается».

Девелин Уотсон, заместитель директора Управления по связям с развлечениями ВВС, сказал, что координация может быть одной из самых сложных частей их работы.

«Координация военного имущества и объединение его с тем, что может понадобиться кинокомпании, без каких-либо затрат для правительства, требует значительной работы, терпения, а иногда и чувства юмора», — сказала она.

Вот еще кое-что, о чем вы могли не знать:

Военные связные работают в основном с проектами без сценария.

Всегда будут крупномасштабные сценарии, такие как недавние «12 сильных», «Долгая дорога домой» и «15:17 в Париж», или телешоу, такие как «Морская полиция» и «Гавайи 5-0. ” Но есть также много незаписанных проектов, которые требуют внимания Министерства обороны, например, документальные фильмы на каналах History и Discovery; игровые шоу, такие как «Опасность» и «Цена правильная», в которых часто есть эпизоды на военную тематику; и ток-шоу, такие как Эллен, Стив Харви и Конан.

«Если они потребуют, чтобы на их шоу присутствовал персонал, солдаты или подобные люди, мы помогаем координировать это», — сказал Хайд. «Затем у вас есть такие шоу, как «Top Gear», которые хотят сосредоточиться на каком-то из нашего оборудования».

Участие военных в Голливуде восходит к первой церемонии вручения премии Оскар.

Вы когда-нибудь слышали о немом фильме «Крылья»? Да… я тоже. Вероятно, потому, что он был сделан в 1927 году, в первый год вручения премии «Оскар». Фильм был о летчиках-истребителях времен Первой мировой войны, и армия помогала в его создании. В итоге фильм стал лучшим фильмом того года.

00:53

Ближе к концу Второй мировой войны армия наконец открыла официальный голливудский офис, который был частью Войск связи. Многие солдаты участвовали в процессе создания фильма, в том числе Фрэнк Капра, снявший «Прелюдию к войне», официальный правительственный фильм о вступлении США во Вторую мировую войну.

«У нас были кинематографисты, которые служили в армии, и это была их работа — снимать эти фильмы в рамках военных действий», — сказал Хайд.

«Прелюдия к войне» получила премию «Оскар» за лучший документальный фильм в 1942 году. Еще один крупный проект, одобренный армией: фильм 1970 года «Паттон», получивший семь «Оскаров», в том числе за лучший фильм, лучшую мужскую роль и лучшую режиссуру.

Инсталляции используются для воссоздания наборов других мест.

«Долгая дорога домой» снималась в Форт-Худе, штат Техас, хотя действие многих сцен происходило в Ираке. Чтобы воссоздать сцену, художники-постановщики построили с нуля более 100 зданий, чтобы они выглядели как дорога в Садр-Сити.

Для съемок фильма «15:17 в Париж» использовалась база ВВС Робинс в Джорджии, но в фильме показано время, проведенное персонажем на Объединенной базе Сан-Антонио-Сэм-Хьюстон, штат Техас. Художники-постановщики потратили две недели на то, чтобы Робинс выглядел как Сэм Хьюстон.

Могут быть напряженные отношения с кинематографистами.

В то время как Голливуду платят за то, чтобы он рассказывал захватывающую историю, которая приносит деньги, Министерство обороны стремится рассказать точную историю. Поэтому, естественно, могут возникнуть проблемы при объединении этих двух функций.

«С обеих сторон есть компромиссы. Есть момент, когда мы просто должны сказать «нет»: «Либо это произойдет так, либо этого не произойдет вообще», — сказал Хайд, хотя и признал, что до этого доходит редко. Производственные соглашения требуют, чтобы Министерство обороны имело возможность просмотреть черновой вариант фильма, поэтому официальные лица могут решить, есть ли области, которые необходимо решить до выпуска фильма.

На этом можно сделать карьеру.

Хайд прослужил в армии 20 лет, а в голливудском офисе почти три года.

«Это был отличный опыт, о котором я никогда не думал, что получу, пока служил в армии», — сказал он. «Он такой разный и уникальный».

Как и каждый из проектов.

«То, что работает для одного, не обязательно работает для другого, и способность адаптироваться к потребностям производства и личностям производства [является проблемой]», — сказал Хайд.

Суть? Они хотят рассказать военную историю правильно.

«Мы хотим убедиться, что мы правильно поступаем с солдатами и их семьями. Если мы поступаем правильно, то, в конце концов, для меня мы выполнили свою миссию», — сказал Хайд.

Чистая и устойчивая композитная пленка на основе целлюлозы, армированная полиэтилентерефталатом из отходов пластика быстро, а сопутствующие экологические проблемы будут становиться все более и более серьезными. Поэтому переработка и повторное использование ПЭТ имеет большое значение не только для экономии ресурсов, но и для решения экологических проблем. В этом исследовании композиты метилцеллюлозы (МЦ), армированные пластиковыми отходами полиэтилентерефталата (ПЭТФ), были приготовлены путем отливки раствора МЦ/ПЭТ с различным массовым соотношением МЦ и ПЭТФ. Были проведены систематические исследования для выявления влияния массового соотношения MC/PET на механические свойства, химическую структуру и термические свойства. Полученные результаты показывают, что добавление 3% отходов пластмассы ПЭТ к МС может заметно повысить прочность на разрыв примерно на 24% по сравнению с чистым МС.

Интересно, что удлинение композита МС/ПЭТ продолжало увеличиваться с увеличением количества отходов пластмассы ПЭТ. В то же время термокомпрессионная обработка также может улучшить механические свойства композита. Кроме того, композиты также показали более высокую термическую стабильность, чем МК. Кроме того, кристалличность и морфология композита оценивались с помощью XRD и SEM.

1. Введение

Полиэтилентерефталат (ПЭТФ), ароматический полукристаллический полимер, обладает превосходными эксплуатационными характеристиками по механической прочности, инертности к химическому воздействию, устойчивости к тепловым средам и биосовместимости [1–4]. Благодаря этим превосходным характеристикам ПЭТ широко используется для производства химических волокон, пленок и бутылок [5–8]. Этот полимер также используется в медицине в качестве компонентов протезов для изготовления сосудистых трансплантатов, корня аорты, съемных протезов и т. д. [3]. Интересно, что свойства ПЭТ могут быть значительно улучшены за счет включения в ПЭТ наноразмерных графеновых наполнителей [9]. –14]. Однако массовое использование изделий из ПЭТ также сопряжено с экологическими проблемами из-за неизбежного замусоривания и сжигания после использования [15, 16]. В этом контексте восстановление и повторное использование выброшенных ПЭТ-продуктов имеет особое значение [17]. В настоящее время проведен ряд исследований по получению ПЭТ-содержащих композитов путем смешивания восстановленного ПЭТФ с полипропиленом и полиэтиленом [18–23].

В последние годы все большее внимание уделяется экологически чистым полимерным материалам, полученным из возобновляемых биополимеров, из-за растущей озабоченности экологическими проблемами, вызванными продуктами на основе нефти, такими как ПЭТ [24–28]. Метилцеллюлоза (МЦ) представляет собой биополимер, полученный путем замены атомов водорода гидроксильных остатков целлюлозного остова метильными группами [29].–31]. Кроме того, MC обладает многими привлекательными свойствами, такими как отличная пленкообразующая способность, хорошая биоразлагаемость, нетоксичность и сильные механические свойства [31–33]. Благодаря этим превосходным свойствам МС широко используется в производстве самовосстанавливающихся покрытий, материалов для упаковки пищевых продуктов и высокоэффективных композитов [34–37].

Тем не менее, обширный обзор литературы показывает, что имеется мало исследований по композитным материалам, изготовленным из МС и отходов ПЭТ. Таким образом, в данной работе приготовление композитной пленки MC/PET осуществлялось путем изменения массового соотношения MC/PET. Сканирующая электронная микроскопия (СЭМ), рентгеноструктурный анализ (РФА), термогравиметрический анализ (ТГА), ¹³ C ЯМР-спектроскопия и механические испытания были использованы для изучения микроструктуры, термической стабильности, кристаллической структуры и механических свойств этих композитных пленок.

2. Экспериментальная часть

2.1. Материалы и изготовление пленки MC/PET

Полиэтилентерефталат (PET) был взят из использованной бутылки. Эту бутылку промывали дистиллированной водой, а затем разрезали на кусочки размером 3 × 3 мм. Метилцеллюлоза (MC) (вязкость 1600 cPs) была получена от Alfa Aesar. Гексафторизопропанол (ГФИП) (99,5%) был приобретен у Aladdin Biochemical Technology Co., Ltd.

MC и PET растворяли в HFIP при механическом перемешивании (Magnetic Stirring Apparatus, 98-2, Shanghai Sile Instrument Co., LTD., Шанхай, Китай) при температуры окружающей среды для получения раствора MC/PET/HFIP. Суммарная концентрация МЦ и ПЭТФ в ГФИП составляла около 1,1 мас.%. Затем пузырьки воздуха в растворе MC/PET/HFIP удаляли с помощью ультразвукового аппарата в течение 20 мин. Затем раствор переносили в стеклянную форму (10 см × 10 см). Пленка MC/PET (x : y) была получена с последующим улетучиванием HFIP, и x : y представляло собой массовое отношение MC/PET. Полученную пленку MC/PET (x : y) дополнительно сушили в вакуумной печи при 50°C для полного испарения остатка ГФИП.

2.2. Характеристика

Сканирующий электронный микроскоп (СЭМ) использовали для изучения внутренней микроморфологии образца пленки MC/PET. Образец пленки замораживали в жидком азоте, а затем разрывали. Перед наблюдением поверхность замороженного излома напылялась золотом и затем фотографировалась. Рентгеноструктурный анализ (РД) проводили на дифракционном спектрометре Bruker D8 Advance с Cu-Ka-излучением ( λ = 1,54′Å) в диапазоне 3–60° (2 θ ) при скорости сканирования 2° (2 θ ) в минуту. Термогравиметрический анализ (ТГА) проводили на термогравиметрическом анализаторе Netzsch STA 449 C в диапазоне температур 25–600°С и скорости нагрева 10°С в минуту в атмосфере азота. Твердотельный ¹³ C ЯМР определяли на спектрометре ЯМР 400 МГц (Bruker Advance III, Германия).

2.3. Измерение прочности на растяжение и относительного удлинения при разрыве

Пленки образцов разрезали на гантелеобразные образцы длиной 75 мм и затем выдерживали в сушилке с насыщенным раствором NaCl (ОВ = 75%) в течение 24 ч. Для измерения прочности на растяжение и относительного удлинения при разрыве в соответствии с ISO 527-3, 19 использовали универсальный прибор для испытаний на растяжение WDW-10. 95 (E), со скоростью растяжения 2 мм мин ⁻¹ и расчетной длиной 20 мм. Значения прочности на растяжение и удлинения при разрыве были средними из пяти измерений.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Морфология

Сканирующая электронная микроскопия (СЭМ) использовалась для изучения морфологии МС и пленок МС/ПЭТ, изображения СЭМ приведены на рисунке 1. Известно, что МС является гидрофильным, а для ПЭТ – гидрофобным. Таким образом, МЦ не растворим друг в друге с ПЭТФ, что видно из рисунка 1. В отличие от чистой пленки МЦ, которая имеет однородную и плотную морфологическую структуру, для всех пленок МЦ/ПЭТ наблюдается явное фазовое разделение между МЦ и ПЭТФ. (см. рис. 1(b)–1(i)). Из рисунков 1(b) и 1(c) видно, что ПЭТ в MC/PLA (99 : 1) и пленки MC/PLA (97 : 3) конгломерированы в очень немногочисленные бусинки, и эти бусинки PET распределены по фазе матрицы MC. Для сравнения, больший размер шарообразного ПЭТ в MC/PLA (95 : 5), MC/PLA (9 : 1), MC/PLA (7 : 3), MC/PLA (1 : 1), MC/ Пленки PLA (3 : 7) и MC/PLA (9 : 1) покрыты слоем MC (см. рис. 1(d)–1(i)).

3.2.

¹³ C ЯМР-спектроскопия

Спектры ЯМР твердого тела MC, исходного ПЭТ и композитных пленок MC/PET (1 : 1) показаны на рис. 2. Из спектров ЯМР твердого тела видно, что спектры ЯМР твердого тела исходных материалов MC и PET проявляются на спектрах ЯМР твердого тела композитной пленки MC/PET (1 : 1), и никаких других различных пиков не появляется. Это показывает, что МС и ПЭТ успешно смешиваются. Химической реакции между МЦ и ПЭТФ и растворителем, а также между МЦ и ПЭТ при растворении и регенерации не происходило. Растворение как МС, так и ПЭТФ в растворителе представляет собой физический процесс.

3.3. Рентгенофазовый анализ

Рентгеновские дифрактограммы можно наблюдать на рис. 3 для пленок MC, RPET и MC/PET. МК показывает две широкие полосы, а также хорошие дифракционные пики при 2 θ = 8,9° и 19,7° [38, 39], что свидетельствует о сосуществовании аморфных и кристаллических областей в структуре МК. Более широкие пики в диапазоне 2 θ = 12–34° относятся к аморфному ПЭТФ [3, 40, 41]. На рентгенограммах композитов MC/PET дифракционный сигнал для MC при 8,9° отсутствует, а интенсивность дифракционного сигнала при 19,7° снижена. В то же время интенсивность дифракционного сигнала для ПЭТФ в диапазоне 2 θ = 12–34° ослабевает с увеличением количества МЦ в композитах МС/ПЭТФ. Вышеупомянутые результаты свидетельствуют о том, что кристалличность МС и ПЭТ снижается после гибридизации МС с ПЭТ. Более того, также обнаружено, что по сравнению с чистым МС и ПЭТ значения 2 θ МС и ПЭТ в пленках МС/ПЭТ остаются неизменными, что позволяет предположить, что МС практически и/или слабо взаимодействует с ПЭТ.

3.4. Термогравиметрический анализ

Термогравиметрический анализ (ТГА) известен как эффективный метод оценки термостойкости различных материалов [8, 42]. Таким образом, кривые ТГА пленок MC/PET, а также RPET и исходного MC были определены в атмосфере азота и представлены на рисунке 4. MC начинает разлагаться при 343°C и 424°C для RPET. Следовательно, РПЭТ демонстрирует более высокую термическую стабильность, чем МС. После компоновки МК с ПЭТ было установлено, что температуры термического разложения пленок МК/ПЭТФ были выше, чем у МК (343°С), ниже, чем у РПЭТФ (424°С), и увеличивались с увеличением содержания из ПЭТ. Температуры термического разложения: 347°С, 358°С, 359°С.°C и 363°C, что соответствует MC/PET (9 : 1), MC/PET (7 : 3), MC/PET (1 : 1) и MC/PET (3 : 7) соответственно. В то же время, в отличие от RPET и MC, которые показали одну стадию термического разложения, пленки MC/PET показали три стадии термического разложения. Первая потеря веса в пределах приблизительно 130°C была оценкой влажности. Вторая стадия в основном соответствовала термическому разложению МС, а третья стадия преимущественно ПЭТФ. При этом из-за более высокой термостабильности ПЭТФ и взаимного влияния температуры термического разложения возрастали в порядке МС/ПЭТФ (9: 1) < МС/ПЭТ (7 : 3) < МС/ПЭТ (1 : 1) < МС/ПЭТ (3 : 7).

3.5. Влияние соотношения масс MC/PET на механические свойства

Были определены механические свойства, такие как предел прочности при растяжении и относительное удлинение при разрыве чистой пленки MC и композитных пленок MC/PET с различным соотношением масс MC/PET, которые представлены на рисунках 5 и 6. , соответственно. Изготовленные композиты МЦ/ПЭТ демонстрируют явно улучшенные механические свойства по сравнению с чистым МЦ в диапазоне соотношения масс от 9от 9 : 1 до 9 : 1. Среди них пленка MC/PET (97 : 3) демонстрирует максимальное значение прочности на разрыв, и ее прочность на разрыв выше, чем у чистой пленки MC примерно на 24%. Однако при дальнейшем увеличении массового соотношения МК/ПЭТФ в диапазоне от 9 : 1 до 1 :9 увеличиваются промежутки и концентрации напряжений, выступающие точками зарождения трещин при ударе, снижающие ударную вязкость после 97 : 3 МС/ Соотношение масс ПЭТФ. Фактически, это было подтверждено наблюдением СЭМ, согласно которому, когда массовое отношение MC/PET равно или превышает 95 : 5 наблюдается явная агрегация и разделение фаз, что приводит к возникновению промежутков и концентрации напряжений.

Между тем, с увеличением содержания ПЭТФ в композите МЦ/ПЭТ удлинение при разрыве продолжает увеличиваться. Удлинение при разрыве композита MC/PET (1 : 9) достигает максимального значения 79,6% и выше, чем у чистой пленки MC примерно на 368%. Это говорит о том, что ПЭТ может значительно улучшить ударную вязкость композита MC/PET.

4. Выводы

В этой работе представлен простой подход к изготовлению композита MC/PET с использованием MC и пластиковых отходов PET. На морфологию и свойства существенное влияние оказывает массовое соотношение MC/PET. 3% загрузки ПЭТ может значительно улучшить прочность на растяжение, а удлинение при разрыве, очевидно, увеличивается с массовым соотношением МС/ПЭТ. Очевидно, что кристалличность МК и ПЭТФ в композитах снижается по сравнению с исходными МК и ПЭТФ. Композит достаточно термически стабилен, а температура термического разложения находится в пределах от 343°С до 424°С. От ¹³ C ЯМР, было обнаружено, что MC физически смешивается с PET. Текущие результаты открывают новые горизонты для применения пластиковых отходов в производстве экологически чистых устойчивых зеленых продуктов.

Доступность данных

Данные, использованные для поддержки результатов этого исследования, включены в статью.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в связи с публикацией данной статьи.

Благодарности

Авторы выражают благодарность Чаншаскому научно-техническому плану (kq1

5) и программе SRTP Хэнаньского университета науки и технологий (2019159).

Ссылки

F. D. Alsewailem и J. K. Alrefaie, «Влияние загрязняющих веществ и режима обработки на механические свойства и формуемость бутылок из полиэтилентерефталата после потребления», Waste Management , vol. 81, стр. 88–93, 2018 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Академия Google
Чикауи К., Изерроукен М., Джебара М. и Абдесселам М., «Разложение полиэтилентерефталата под нейтронным облучением в реакторе», Radiation Physics and Chemistry , vol. 130, стр. 431–435, 2017.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
G. Galo Silva, M.L. d. C. Valente, L. Bachmann, A.C. dos Reis, «Использование полиэтилентерефталата в качестве протезного компонента в протезе на имплантате съемного протеза», Материаловедение и инженерия: C , vol. 99, стр. 1341–1349, 2019.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
X. Zhou, J. Deng, R. Yang et al., «Подготовка оборудования и характеристика волокнистого углеродного наноматериала из отходов полиэтилентерефталата», Waste Management , vol. 107, стр. 172–181, 2020.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Н. К. Буй, Т. Сатоми и Х. Такахаши, «Переработка отходов тканых пластиковых мешков и отходов ПЭТ-бутылок в качестве волокна в переработанном заполнителе бетона: экспериментальное исследование», Управление отходами , том. 78, стр. 79–93, 2018 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
М. П. Гашти, С. Морадян, А. Рашиди и М.-Э. Язданшенас, «Диспергируемость гидрофильных и гидрофобных частиц нанокремнезема в пленках полиэтилентерефталата: оценка морфологии и тепловых свойств», Полимеры и полимерные композиты , том. 23, нет. 5, стр. 285–296, 2015.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Академия Google
M. Parvinzadeh Gashti, D. Hegemann, M. Stir, and J. Hulliger, «Тонкопленочная плазменная функционализация полиэтилентерефталата для получения костеподобных нанокристаллов гидроксиапатита», Plasma Processes and Polymers , vol. 11, нет. 1, стр. 37–43, 2014 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Д. Ван, Б. Ян, К.-Т. Чен и др., «Простая оценка кинетики кристаллизации расплава и термических свойств смесей полиэтилена низкой плотности (ПЭНП)/переработанного полиэтилентерефталата (ППЭТ)», Advanced Industrial and Engineering Polymer Research , vol. 2, нет. 3, стр. 126–135, 2019.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
С. Аояма, И. Исмаил, Ю. Т. Парк, Ю. Йошида, К. В. Макоско и Т. Угизава, «Графеновые нанокомпозиты, модифицированные полиэтилентерефталатом/тримеллитовым ангидридом», ACS Applied Nano Materials , vol. 1, нет. 11, стр. 6301–6311, 2018.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Академия Google
Аояма С., Пак Ю. Т., Угизава Т. и Макоско К. В., «Кристаллизация расплава полиэтилентерефталата: сравнение добавления графена и углеродных нанотрубок», Polymer , vol. 55, нет. 8, стр. 2077–2085, 2014.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
С. Бандла и Дж. К. Ханан, «Микроструктура и эластичность при растяжении нанокомпозитов графена, эксфолиированного полиэтилентерефталатом», Journal of Materials Science , том. 47, нет. 2, стр. 876–882, 2012 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Р. Фэн, Г. Гуань, В. Чжоу, К. Ли, Д. Чжан и Ю. Сяо, «Синтез композитов поли(этилентерефталат)/графен на месте с использованием катализатора, нанесенного на графит. оксид», Journal of Materials Chemistry , vol. 21, нет. 11, стр. 3931–3939, 2011.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
M. Li и YG Jeong, «Нанокомпозиты поли(этилентерефталат)/вспученный графит с улучшенной термической стабильностью, механическими и электрическими свойствами», Композиты Часть A: Прикладная наука и производство , vol. 42, нет. 5, стр. 560–566, 2011.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Х.-Б. Чжан, В.-Г. Чжэн, К. Ян и др., «Электропроводящие полиэтилентерефталат/графеновые нанокомпозиты, полученные путем компаундирования в расплаве», Polymer , vol. 51, нет. 5, стр. 1191–1196, 2010.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Н. С. Аллен, М. Эдж, М. Мохаммадиан и К. Джонс, «Физико-химические аспекты разложения полиэтилентерефталата в окружающей среде», стр. 9.0099 Разложение и стабильность полимеров , vol. 43, нет. 2, стр. 229–237, 1994.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Р. Шарма и П. П. Бансал, «Использование различных форм пластиковых отходов в бетоне — обзор», Journal of Cleaner Production , vol. 112, стр. 473–482, 2016.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
М. М. Лубна, К. С. Салем, М. Саркер и М. А. Хан, «Модификация термомеханических свойств переработанного ПЭТ с помощью прививки мономера винилацетата (VAc) с использованием гамма-облучения», Journal of Polymers and the Environment , vol. 26, нет. 1, стр. 83–90, 2018 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
R. C. Nonato и B. C. Bonse, «Исследование композитов PP/PET: факторный дизайн, механические и термические свойства», Polymer Testing , vol. 56, стр. 167–173, 2016.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Р. С. Чен, С. Ахмад и С. Ган, «Характеристика нанокомпозитов на основе переработанных термопластов: совместимость полимер-глина, процедура смешивания, условия обработки и влияние содержания глины», Композиты Часть B: Engineering , vol. 131, стр. 91–99, 2017.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
М. Н. Саллех, Р. С. Чен, М. Х. Аб Гани, Ф. Х. Касим и А. Сахрим, «Подготовка и характеристика смесей полиэтилена высокой плотности и переработанного поли (этилентерефталата)», Прикладная механика и материалы , об. 695, стр. 131–134, 2014.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Академия Google
Р. С. Чен, С. Ахмад и С. Ган, «Армированные бионаполнителем рисовой шелухи полимерные смеси переработанного ПЭВП/ПЭТ: трехмерная стабильность при погружении в воду и механические характеристики», Polymer Composites , vol. 39, нет. 8, стр. 2695–2704, 2016.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Н. Р. Ник Хассан, Н. М. Исмаил, С. Газали и Д. М. Нуруцзаман, «Тепловые свойства полиэтилена, армированного хлопьями переработанного поли (этилентерефталата)», Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия , том. 342, ID статьи 12094, 2018.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Р. Шамси, Г. Мир Мохамад Садеги, Х. Вахаби и др., «Надежды, выходящие за рамки переработки ПЭТ: экологически чистый и технически применимый», Journal of Polymers and the Environment , vol. 27, нет. 11, стр. 2490–2508, 2019.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Академия Google
П.-Дж. Он, Х.-Х. Пу, Л.-М. Шао и Чжан Х. «Влияние доли золы и твердых бытовых отходов на свалках на характеристики фильтрата на этапе ацидогенеза», Waste Management , vol. 69, стр. 232–241, 2017.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
П. -Дж. Он, «Твердые бытовые отходы в сельской местности развивающихся стран: нужен ли нам особый режим обращения?» Управление отходами , том. 32, нет. 7, стр. 1289-1290, 2012.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Н. А. Аль-Тайяр, А. М. Юссеф и Р. Аль-Хинди, «Антимикробная упаковка для пищевых продуктов на основе экологически чистых материалов на биологической основе для снижения патогенов, передающихся с пищей: обзор», Food Chemistry , vol. 310, ID статьи 125915, 2019.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Х. Мустафа, А. М. Юссеф, Н. А. Дарвиш и А. И. Абу-Кандил, «Экологически чистые полимерные композиты для экологически чистой упаковки: видение будущего и проблемы», Композиты Часть B: Engineering , vol. 172, стр. 16–25, 2019 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
А. М. Юссеф и С. М. Эль-Сайед, «Бионанокомпозитные материалы для упаковки пищевых продуктов: концепции и перспективы на будущее», Углеводные полимеры , том. 193, стр. 19–27, 2018 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
A. Boumail, S. Salmieri, E. Klimas, P. O. Tawema, J. Bouchard и M. Lacroix, «Характеристика трехслойных антимикробных диффузионных пленок (ADF) на основе композитов метилцеллюлоза-поликапролактон», Журнал сельскохозяйственной и пищевой химии , вып. 61, нет. 4, стр. 811–821, 2013 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Р. А. Хан, С. Салмиери, Д. Дюссо и др., «Производство и свойства биоразлагаемых пленок на основе метилцеллюлозы, армированной наноцеллюлозой», Журнал сельскохозяйственной и пищевой химии , том. 58, нет. 13, стр. 7878–7885, 2010.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Академия Google
E. Matta, MJ Tavera-Quiroz и N. Bertola, «Активные съедобные пленки из метилцеллюлозы с экстрактами кожуры зеленого яблока (Granny Smith)», International Journal of Biological Macromolecules , vol. 124, стр. 1292–1298, 2019.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
B. Das, A. Basu, S. Maji et al., «Метилцеллюлоза, модифицированная гиалуроновой кислотой, в качестве каркаса для инъекций с улучшенными физико-реологическими и биологическими аспектами», Углеводные полимеры , vol. 237, с. 116146, 2020.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
W. Tan, J. Zhang, X. Zhao, Q. Li, F. Dong, Z. Guo, «Приготовление и физико-химические свойства композитных пленок антиоксидантного хитозана, аскорбата и метилцеллюлозы», International Journal of Биологические макромолекулы , том. 146, стр. 53–61, 2020.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Академия Google
М. Джуянде, Ф. Тихани, Н. Хэмпп и др., «Высокоотверждаемые самовосстанавливающиеся витримероподобные галлуазитовые нанотрубки/эпоксидные нанокомпозитные покрытия, модифицированные целлюлозой», Chemical Engineering Journal , vol. 396, с. 125196, 2020.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
H. Spieser, A. Denneulin, D. Deganello, D. Gethin, R. Koppolu и J. Bras, «Активные покрытия из нанофибрилл целлюлозы и серебряных нанопроволок для разработки антибактериальных упаковочных поверхностей», Углеводные полимеры , vol. 240, с. 116305, 2020.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
А. Хосрави, А. Ферейдун, М. М. Хорасани и др., «Мягкие и твердые секции из армированных целлюлозой пленок для упаковки пищевых продуктов на основе поли (молочной кислоты): критический обзор», Пищевая упаковка и полка Жизнь , том. 23, с. 100429, 2020.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
А. Хейна, М. Сулиман, М. Пшибыш, М. Р. Саеб, М. Кляйн, К. Формела, «О корреляции состава лигноцеллюлозного наполнителя с эксплуатационными свойствами поли ( ε -капролактон) на основе биокомпозитов», Повышение ценности отходов и биомассы , vol. 11, нет. 4, стр. 1467–1479, 2020.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
H. Liu, C. Liu, S. Peng, B. Pan, and C. Lu, «Влияние графена, модифицированного полиэтиленимином, на механические свойства и свойства барьера для водяного пара композитных пленок из метилцеллюлозы», Углеводы Полимеры , об. 2018. Т. 182. С. 52–60.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
А. Пинотти, М. А. Гарсия, М. Н. Мартино и Н. Е. Зарицкий, «Исследование микроструктуры и физических свойств композитных пленок на основе хитозана и метилцеллюлозы», Food Hydrocolloids , vol. 21, нет. 1, стр. 66–72, 2007 г.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
З. Чжан, З. Чжао, З. Чжэн и др., «Функционализация тканей из полиэтилентерефталата с использованием азотной плазмы и микросфер фиброина шелка / хитозана», Прикладная наука о поверхности , том. 495, с. 143481, 2019.
Посмотреть по адресу:
Сайт издателя | Google Scholar
Y. Zhang, H. Jiang, K. Wang, H. Wang, and C. Wang, «Зеленая флотация полиэтилентерефталата и поливинилхлорида с помощью модификации поверхности селективного покрытия CaCO ₃», Журнал чистого производства , том.

Рубрики