Пэт пленка армированная: Армированная полиэтиленовая пленка для строительства, теплиц

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) – применение, свойства и структура

ПЭТ и ПБТ – класс полиэфиров

ПЭТ и ПБТ – класс полиэфиров

Начнем со сравнения яблок с яблоками. Полиэтилентерефталат (ПЭТФ) и полибутилентерефталат (ПБТ) принадлежат к семейству полиэфиров. Ключевой особенностью, которая отличает два полимера, является использование спирта, что приводит к образованию сложноэфирной группы.

ПБТ лишь незначительно отличается от ПЭТ по химическому составу, но более существенно по своим свойствам, таким как более высокая скорость кристаллизации и более низкая температура плавления. Кроме того, несмотря на то, что ПЭТФ может находиться либо в полукристаллическом, либо в аморфном состоянии, при нормальных условиях обработки невозможно получить детали из ПБТ, которые являются аморфными. ПБТ кристаллизуется быстрее, чем ПЭТ, и остается кристаллическим. В случае ПЭТФ время, необходимое для охлаждения полимера, определяет его аморфное и кристаллическое поведение.

По сравнению с ПБТ, ПЭТ обладает несколько более высокой прочностью и жесткостью, но менее гибок и жестче, а также имеет более низкую химическую стойкость. Итак, если вам нужно изготовить пластиковый компонент, обладающий большей жесткостью, ударной вязкостью и прозрачностью при комнатной температуре, а также при слегка повышенных температурах (~50°C), то ПЭТ — это ваш выбор, а не ПБТ.

Ищете ПЭТ с превосходной химической стойкостью? Выберите в соответствии с вашими требованиями »

HDPE и PET – подходящий упаковочный материал

HDPE и PET – подходящий упаковочный материал

Хотя пластики ПЭТ и ПЭВП являются отличными упаковочными материалами, есть некоторые заметные различия, которые отличают эти материалы. Прежде всего, это внешний вид: ПЭТ — это прозрачный пластик, а ПНД — непрозрачный.

Что касается растрескивания под напряжением, ПЭТ-бутылки и контейнеры обладают большей устойчивостью по сравнению с ПЭВП. HDPE очень подвержен растрескиванию под воздействием окружающей среды из-за своей полукристаллической природы. С более высокой молекулярной массой кристалличность уменьшается, поэтому пластик становится более устойчивым к растрескиванию под воздействием окружающей среды. Кроме того, бутылочный ПЭТ является аморфным и разработан таким образом, чтобы предотвратить кристаллизацию. Если он кристаллизуется, он теряет свою прозрачность, а также демонстрирует плохую ударопрочность.

Контейнеры из ПЭВП немного более прочные и термостойкие, с высокой рабочей температурой 160 ° F по сравнению с 145 ° F для бутылок из ПЭТ. Поскольку прозрачность является наиболее предпочтительной характеристикой ПЭТ, он также обладает естественными барьерными свойствами по отношению к СО2 для поддержания качества продуктов питания и напитков.

В то время как ПЭВП является экономичным полимером, ПЭТ имеет лучшее соотношение прочности и веса. Таким образом, можно доставить больше продуктов с меньшим количеством упаковки – меньше отходов. Это снижает общую стоимость транспортировки, а также углеродный след.

Сегодня экологичность и возможность вторичной переработки становятся ключевыми аспектами при выборе материала. Хотя и ПЭВП (код — 2), и ПЭТ (код — 1) подлежат вторичной переработке, низкий коэффициент диффузии делает ПЭТ гораздо более подходящим, чем другие пластиковые материалы, для использования в качестве восстановленного, переработанного материала. Контейнеры из ПЭТ и вторичного ПЭТ продолжают оставаться устойчивым выбором для пищевой промышленности и упаковки напитков.

ПЭТ и ПВХ

ПЭТ и ПВХ

Выбор между ПЭТ и ПВХ зависит исключительно от функции вашей детали и от того, как вам нужна готовая деталь.

Среди двух полимеров ПЭТ имеет преимущество, когда речь идет о вторичной переработке. Переработка ПВХ является сложной задачей из-за высокого содержания хлора в сыром ПВХ (56% по массе). Из всех пластиков ПВХ использует наибольшую долю добавок. В результате ПВХ требует отделения от других пластиков перед механической переработкой.

ПВХ – это жесткий пластик средней прочности. Он может стать твердым и в конечном итоге разрушиться под воздействием солнечных лучей. Это не идеальный материал для использования в упаковочном материале. ПЭТ является более прочным и долговечным продуктом и может противостоять ультрафиолетовым лучам и другим природным элементам. Он устойчив к атакам микроорганизмов, легкий, удобный для транспортировки, а также небьющийся.

Что касается стоимости, ПВХ и ПЭТ близки по цене. Однако ПЭТФ содержит больше сырья на масляной основе, чем ПВХ, и, следовательно, его цена меняется в зависимости от колебаний цен на нефть. Кроме того, лом ПЭТ пользуется более высоким спросом, что приводит к более высокой стоимости лома. В целом, использование ПЭТ является более дешевой альтернативой в долгосрочной перспективе.

ПЭТ по сравнению с прозрачным пластиком (акрил, поликарбонат)

ПЭТ по сравнению с прозрачным пластиком (акрил, поликарбонат)

Когда дело доходит до прозрачности полимера, поликарбонатные и акриловые полимеры одинаково популярны и конкурируют с ПЭТ в некоторых областях применения. В то время как ПК имеет характеристики хорошей ударопрочности и используется для производства бутылок, банок и различных форм контейнеров для упаковки напитков, в то же время он имеет очень плохие характеристики растрескивания под напряжением. Следовательно, если в вашем приложении есть потенциал, при котором полимер может выйти из строя под нагрузкой, то ваше решение выбрать ПЭТ может иметь смысл. ПЭТ имеет лучшую механическую прочность, а прочность его пленки в три раза выше, чем у ПК.

Кроме того, если ваше приложение связано с воздействием определенных масел и химикатов, вы предпочтете выбрать ПЭТ, а не ПК. ПЭТ химически устойчив к бытовым чистящим средствам, устойчив к граффити, устойчив к спирту и кислоте и в целом обладает большей устойчивостью к более широкому спектру химических веществ, чем поликарбонат. ПК обладает химической стойкостью, но она ограничена и в целом менее желательна для использования в суровых условиях.

При этом акрил не обладает ударной вязкостью ни ПЭТ, ни поликарбоната. В то время как продукты из ПЭТ обычно являются пищевыми, но их нельзя использовать при воздействии УФ-лучей. Акрил по своей природе устойчив к ультрафиолетовому излучению, деградация на открытом воздухе составляет всего 3% в течение 10 лет.

Ищете сорта ПЭТ, устойчивые к УФ-излучению? Вот полный список для вас »

Токсичность и переработка ПЭТ

Токсичность и переработка ПЭТ

Обычно ПЭТ представляет собой очень стабильную пленку. Он хорошо подходит для тех случаев, когда требуется прочная пленка с высокими свойствами растяжения, устойчивостью к истиранию и долговечностью. Он жестче и прозрачнее, чем БОПП. В то время как ПЭТ-пленки обладают хорошими барьерными свойствами, БОПП-пленки более склонны к абсорбции масла и кислотных продуктов и деформируются под воздействием этих веществ.

Из чего сделан ПЭТ?

Из чего сделан ПЭТ?

Полиэтилентерефталат (ПЭТФ или ПЭТФ) представляет собой линейный полукристаллический термопластический полимер общего назначения, принадлежащий к семейству полиэфирных полимеров. Полиэфирные смолы известны своим превосходным сочетанием таких свойств, как механическая, термическая, химическая стойкость, а также стабильность размеров.

Молекулярная структура полиэтилентерефталата
ПЭТ Химическая формула: (C ₁₀ Н ₈ О ₄ ) _нет

ПЭТ представляет собой алифатический полиэфир. Его получают в результате реакции поликонденсации мономеров, полученных либо путем:

• реакции этерификации между терефталевой кислотой и этиленгликолем, либо
• Реакция переэтерификации между этиленгликолем и диметилтерефталатом

В результате реакции образуется ПЭТ в виде расплавленной вязкой массы, которую можно легко прясть непосредственно в волокна, экструдировать или формовать практически в любую форму.

ПЭТ является одним из наиболее перерабатываемых термопластов, а переработанный ПЭТ может быть преобразован в волокна, ткани, листы для упаковки и производства автомобильных деталей. Химически полиэтилентерефталат очень похож на полибутилентерефталат.

ПЭТГ – сополимерная форма ПЭТ

ПЭТГ – сополимерная форма ПЭТ

Модифицированный гликолем полиэтилентерефталат (PET-G) представляет собой полиэфир с хорошей ударной вязкостью и химической стойкостью. Гликолевая модификация ПЭТ посредством сополимеризации улучшает технологичность (более высокая скорость удлинения и более высокое удлинение) и позволяет дифференцировать свойства полиэтилентерефталата (ПЭТФ). Он снижает температуру стеклования и плавления ПЭТ, а также снижает температуру и скорость кристаллизации.

Как технический материал, PET-G обладает хорошими механическими свойствами и улучшенными химическими и термическими характеристиками, чем PLA, но с такой же простотой использования. Ознакомьтесь с доступными марками PETG с хорошей химической стойкостью.

Полиэтилентерефталат доступен в виде гомополимера, и его также можно модифицировать для получения сополимеров (известных как PETG или PET-G — модифицированный полиэтилентерефталатгликолем), что делает его более подходящим для конкретного применения.

Обычными модификаторами, которые заменяют этиленгликоль или терефталевую кислоту для производства PETG, являются циклогександиметанол (CHDM) и изофталевая кислота соответственно. Там модификаторы мешают кристаллизации и снижают температуру плавления полимера.

Какие свойства помогают при выборе ПЭТ?

Какие свойства помогают при выборе ПЭТ?

PET представляет собой очень гибкую, бесцветную и полукристаллическую смолу в естественном состоянии. В зависимости от того, как он обрабатывается, он может быть полужестким или жестким. Он показывает хорошую размерную стабильность, устойчивость к ударам, влаге, спиртам и растворителям.

Коммерчески доступные марки ПЭТФ включают материалы от неармированных до армированных стекловолокном, огнестойкие и высокотекучие материалы для различных инженерных применений, которые обычно требуют более высокой прочности и/или более высокой термостойкости. Добавление наполнителей, таких как стекловолокно, УНТ и т. д., помогает улучшить ударную вязкость, чистоту поверхности, уменьшить деформацию и ряд других преимуществ.

Основные преимущества и особенности полиэтилентерефталата перечислены ниже.

• Имеет более высокую прочность и жесткость, чем PBT
• Он очень прочный и легкий, поэтому его легко и удобно транспортировать
• Известен своими хорошими газонепроницаемыми (кислород, углекислый газ) и влагоизоляционными свойствами
• Обладает превосходными электроизоляционными свойствами
• ПЭТ имеет широкий диапазон рабочих температур от -60 до 130°C
• По сравнению с PBT, он также имеет более высокую температуру тепловой деформации (HDT)
• Обладает низкой газопроницаемостью, особенно по отношению к углекислому газу
• ПЭТ подходит для прозрачных изделий при закалке во время обработки
• ПЭТ не ломается и не ломается. Оно практически небьющееся и, следовательно, подходит для замены стекла в некоторых случаях
• Пригоден для вторичной переработки и прозрачен для микроволнового излучения
• ПЭТ одобрен как безопасный для контакта с пищевыми продуктами и напитками FDA, Министерством здравоохранения Канады, EFSA и другими агентствами здравоохранения
• Химические свойства ПЭТ
• Превосходная стойкость к спиртам, алифатическим углеводородам, маслам, смазкам и разбавленным кислотам
• Средняя стойкость к разбавленным щелочам, ароматическим и галогенированным углеводородам

Ознакомьтесь с различными сортами ПЭТ, разрешенными для контакта с пищевыми продуктами, в соответствии с вашими потребностями.

ПЭТ имеет температуру стеклования 65-80°С, в зависимости от степени кристалличности, и температуру плавления 240-270°С. Полностью аморфный ПЭТ имеет Tg 65 °C, и Tg увеличивается с увеличением степени кристалличности. ПЭТФ кристаллизуется в диапазоне температур на 10°C выше его температуры стеклования и до 10°C ниже его температуры плавления, с максимальной скоростью кристаллизации при 178°C. ПЭТ обычно достигает кристалличности 40-50%, но также может быть полимеризован в сополимер, который не кристаллизуется.

Ограничения полиэтилентерефталата

Хотя ПЭТ значительно расширил нашу повседневную жизнь, у полимера все же есть некоторые недостатки.

Кристаллизованная форма ПЭТ имеет более низкую ударную вязкость, чем ПБТ, а также более низкую формуемость, чем ПБТ, из-за низкой скорости кристаллизации.

Кроме того, ПЭТФ в аморфной форме легко подвергается воздействию кипящей воды, щелочей и сильных оснований. Кроме того, он легко подвергается воздействию кетонов, ароматических и хлорированных углеводородов, а также разбавленных кислот и оснований при высоких температурах (>60°C).

Для того, чтобы сделать ПЭТ способным работать с агрессивными химическими средами, а также выдерживать повышенные температуры, большое количество пластиковых деталей отлито из кристаллического полиэфирного ПЭТ. Кроме того, кристаллическая форма ПЭТ иногда требует добавок, таких как зародышеобразователи, а также твердых частиц наполнителей и армирующих материалов, чтобы этот полиэфир можно было использовать не только в упаковке.

Получите доступ к нескольким оптимизированным маркам ПЭТФ, чтобы найти вариант, наиболее подходящий для вашего применения:

• ПЭТ, армированные стекловолокном
• Термостабилизированный ПЭТ
• ПЭТ с высокой ударопрочностью
• Высокопрочный ПЭТ

Смеси полиэтилентерефталата с термопластами и реактопластами

Смеси полиэтилентерефталата с термопластами и реактопластами

Смешивание ПЭТ с другими термопластами или реактопластами осуществляется для создания новых материалов с улучшенными характеристиками и выгодным профилем затрат для удовлетворения конкретных требований применения. Смешивание также открывает новые рынки и возможности применения без особых инвестиций и разработок.

Термопластичные полимеры, которые используются для производства смесей с ПЭТ, представляют собой полиэтилен, полипропилен, поликарбонаты, полистирол, этилвинилацетат и акрилонитрилбутадиенстирол. А эпоксидные смолы, полиэфирные смолы, фенольные смолы, эластомеры, такие как нитрил-бутадиеновый каучук, стирол-бутадиеновый каучук и т. д., входят в число реактопластов, которые используются для производства смесей ПЭТФ.

• ПЭТФ, модифицированный полиолефинами, часто армируется стекловолокном и используется в литье под давлением в автомобилестроении и промышленности
• Смеси ПЭТ/ПК включают в себя приложения, требующие сочетания превосходной ударной вязкости, химической и термостойкости с высокой ударопрочностью, прочностью на растяжение и изгиб
• Смешивание ПЭТ с ПБТ предлагает смеси с большим влиянием на их механические свойства, особенно на ударную вязкость. Эти смеси потенциально привлекательны, поскольку могут сочетать высокую скорость кристаллизации ПБТ с низкой стоимостью бутылки из ПЭТФ.
• Смешивание реактопластов с ПЭТ значительно улучшает термические, механические, ударопрочные и огнезащитные свойства. Эти смеси в основном используются для производства автомобильных, авиационных и электронных компонентов

Условия обработки смолы ПЭТ

Условия обработки смолы ПЭТ

ПЭТ легко перерабатывается литьем под давлением, экструзией, выдувным формованием и термоформованием. ПЭТ обычно подвергают экструзии для производства пленок и листов (после этого их можно термоформовать), а выдувное формование обычно используется для производства прозрачных бутылок.

Перед переработкой настоятельно рекомендуется высушить полиэтилентерефталат в течение 2-4 часов при температуре 120°C.
Можно использовать до 25% измельченного материала.

Выдувное формование

Процесс выдувного формования ПЭТ-бутылок основан на повторном нагреве предварительно отформованной ПЭТ-преформы, которая затем автоматически укладывается в горку. Экструзионно-выдувное формование можно использовать для изготовления полипропиленовых бутылок для упаковки таких продуктов, как кетчупы и соусы, чистящие средства, минеральная вода, продукты питания и напитки. Выдувное формование с вытяжкой обычно используется для производства полипропиленовых бутылок для воды, фармацевтических препаратов, сухих продуктов и специй, бытовых чистящих средств, изотонических и спортивных напитков, детских смесей, предметов домашнего обихода, жидкого мыла и моющих средств.

Выдувное формование обычно используется для производства прозрачных бутылок. Температура формы должна быть в пределах от 10 до 50°C

Преформа бутылки из ПЭТ для выдувного формования

Литье под давлением

Процесс литья пластмасс под давлением
из ПЭТ является одной из очень важных технологий обработки пластмасс. Поскольку ПЭТ является гигроскопичным материалом, его необходимо высушить до содержания влаги 0,05% или менее, чтобы из него можно было получить хорошую некристаллическую прозрачную заготовку. Если содержание влаги слишком высокое, молекулярные цепи ПЭТ могут термически разлагаться и, таким образом, снижать физические и механические свойства, а также скорость кристаллизации, что влияет на качество продукта.

ПЭТ является термочувствительным материалом, и диапазон температур его формования является узким. Во время процесса, если температура слишком низкая, не рекомендуется делать пластиковые детали, депрессию, отсутствие дефектов материала; наоборот, слишком высокая температура может привести к разливу, слюнотечению сопла, глубокому изменению цвета, снижению механической прочности и даже к деградации.

• Температура ствола (неармированные марки): 240~280℃
• Температура ствола из ПЭТ, армированного стекловолокном: 250~290℃
• Температура форсунок: Не должна превышать 300С
• Температура расплава: 280-310°C
• Температура формы: 140-160°С для получения кристаллического ПЭТФ (для технических целей)
• Рекомендуется винт с отношением L/D 18-22
• Для прозрачных изделий температура формы должна находиться в пределах от 10 до 50°C

Экструзия

ПЭТ
обычно экструдируют для производства пленок и листов (после чего их можно термоформовать) для упаковки пищевых продуктов. Температура экструзии: 270-290°С.

3D-печать

Известно, что нити
PET и PETG позволяют производить объекты, напечатанные на 3D-принтере, обладающие высокой гибкостью и прочностью. Как обсуждалось выше, PETG представляет собой сополиэфир PET с модификацией гликоля. Нить PETG более термостойкая и прочная, чем PLA, но ее легче печатать, чем ABS. Он обеспечивает более высокую прочность, меньшую усадку и более гладкую поверхность. Материал также обладает отличными тепловыми характеристиками, позволяющими эффективно охлаждать пластик с практически незначительной деформацией.

• Рекомендуемая температура горячего конца: 240 и 260°C
• Температура слоя: 100°C
• Скорость отвода низкая 30 мм/с или менее

Поскольку ПЭТ-упаковка составляет более 50 процентов от общего объема пластиковых отходов, продление срока ее службы за счет повторного использования в качестве исходного сырья предлагает широко доступную альтернативу первичному сырью. Разрабатывается все больше и больше переработанных нитей ПЭТ, которые можно использовать для производства уникальных дизайнов и новых продуктов.

Ознакомьтесь с некоторыми марками ПЭТФ, подходящими для 3D-печати/аддитивного производства, в нашей базе данных.

Токсичность и переработка ПЭТ

Токсичность и переработка ПЭТ

Изделия из полиэтилентерефталата или ПЭТ на 100 % подлежат вторичной переработке и являются наиболее перерабатываемым пластиком в мире. ПЭТ можно легко идентифицировать по коду переработки №1.

ПЭТ предлагает значительные преимущества (вес, долговечность, универсальность) по сравнению с альтернативными материалами, что делает его широко используемым полимером в упаковочном и текстильном секторах. Поскольку у них короткий срок службы, почти все продаваемые ПЭТ-продукты превращаются в отходы, что делает ПЭТ приоритетной целью для переработки. Низкий коэффициент диффузии делает ПЭТ гораздо более подходящим, чем другие пластиковые материалы, для использования в качестве восстановленного, переработанного материала.

Предприятие по переработке ПЭТ

ПЭТ-бутылки, бывшие в употреблении, собираются и перерабатываются с помощью ряда специальных процессов промывки или химической обработки для разложения ПЭТ на сырье или промежуточные продукты, которые в дальнейшем используются для производства хлопьев из переработанного ПЭТ (рПЭТ).

Росту вторичной переработки бутылок способствовало развитие технологий обработки, повышающих чистоту продукта и снижающих эксплуатационные расходы.

Наиболее распространенными методами переработки ПЭТ являются химическая переработка путем гидролиза и механического смешивания. Химическая переработка включает производство терефталевой кислоты (ТФК) и этиленгликоля (ЭГ) для их повторного использования для производства других синтетических химикатов. Тем не менее, экономичность и экологичность делают механическую переработку наиболее распространенным методом восстановления ПЭТФ.

В целом переработка и переработка вызывают снижение вязкости расплава и средней молекулярной массы, что может отрицательно сказаться на механических свойствах конечного продукта с точки зрения прочности на растяжение и ударной вязкости. Использование переработанного полиэтилентерефталата (ПЭТФ) в качестве матрицы для композиционных материалов на основе первичного ПЭТФ, армированного стекловолокном, может стать экономически эффективным и экологически безопасным способом повышения качества переработанного ПЭТ для бутылок до технического ПЭТ для литья под давлением.

Как и первичный ПЭТ, переработанный ПЭТ или хлопья вторичного ПЭТ используются в нескольких областях, некоторые из которых включают:

• Волокно для ковров, флисовых курток, наполнителя для одеял и больших сумок
• Контейнеры для продуктов питания, напитков (бутылки) и непродовольственных товаров
• Автозапчасти (ковры, звукоизоляция, обивка багажника, чехлы на сиденья)
• Пленка и лист
• Обвязка и
• Промышленные изделия конечного использования (геотекстиль и теплоизоляция крыш)

rPEt также можно смешивать в соотношении первичного и вторичного ПЭТ, в зависимости от требуемого применения.

Ознакомьтесь с различными сортами ПЭТ с содержанием переработанного сырья в нашей базе данных.

Кроме того, термическая обработка переработанных хлопьев ПЭТ удаляет все летучие вещества, что делает их безопасными и отвечает требованиям безопасности для прямого контакта с пищевыми продуктами.

Согласно исследованию ILIS, « PET сам по себе биологически инертен при проглатывании, безопасен для кожи при обращении и не представляет опасности при вдыхании. В исследованиях кормления животных не было обнаружено признаков токсичности.

Отрицательные результаты тестов Эймса и исследований незапланированного синтеза ДНК указывают на то, что ПЭТ не является генотоксичным. Аналогичные исследования, проведенные с мономерами и типичными промежуточными продуктами ПЭТ, также показывают, что эти материалы практически нетоксичны и не представляют угрозы для здоровья человека».
Кроме того, ПЭТ-бутылки и контейнеры, попадающие на свалку, не представляют опасности повреждения или выщелачивания. Поскольку полимер инертен, он устойчив к воздействию микроорганизмов и не подвергается биологическому разложению. ПЭТ-бутылки также легко раздавливаются и, следовательно, занимают относительно мало места на свалке.

Найти подходящий полиэтилентерефталат марки

Коммерческие сорта ПЭТ обладают огнестойкостью, термостойкостью, армированием стекловолокном и различными другими конструкционными материалами, обладающими хорошей прочностью. Кроме того, наполнители добавляются для улучшения качества поверхности, уменьшения коробления и других преимуществ процесса.

Просмотрите широкий ассортимент марок полиэтилентерефталата (ПЭТ), доступных сегодня, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.

Каковы основные области применения ПЭТ?

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) представляет собой химически стабильный полиэфир, и его использование резко возросло за последние несколько десятилетий благодаря множеству применений, начиная от контейнеров для пищевых продуктов и напитков и заканчивая производством электронных и автомобильных компонентов, а также в качестве волокон в одежде.

Аморфный ПЭТФ используется для производства бутылок и упаковки из-за его высокой прозрачности, которая очень похожа на прозрачность стекла. В остальных случаях используется полукристаллическое состояние полимера, которое имеет молочно-белый цвет и непрозрачно.

Самый популярный в упаковочной промышленности безопасный для пищевых продуктов ПЭТ

Высокая стойкость к различным факторам внешней среды, отсутствие вредных низкомолекулярных веществ позволяют широко использовать его в областях, контактирующих с пищевыми продуктами (пищевая промышленность, упаковка пищевых продуктов, бытовая техника). Кроме того, он обладает хорошими кислородонепроницаемыми свойствами и может использоваться с поглотителями кислорода для хранения сыпучих сухих продуктов.

Полиэтилентерефталат используется в нескольких упаковочных целях, как указано ниже:

• Поскольку полиэтилентерефталат является отличным водо- и влагонепроницаемым материалом, пластиковые бутылки из ПЭТ широко используются для минеральной воды и газированных безалкогольных напитков
• Благодаря высокой механической прочности полиэтилентерефталатные пленки идеально подходят для изготовления лент
• Неориентированный ПЭТ-лист можно термоформовать для изготовления упаковочных лотков и блистеров
• Его химическая инертность в сочетании с другими физическими свойствами сделали его особенно подходящим для упаковки пищевых продуктов
• Прочие упаковочные материалы включают в себя жесткие косметические банки, контейнеры для микроволновой печи, прозрачные пленки и т. д.

Ознакомьтесь с одобренными для контакта с пищевыми продуктами ПЭТ для различных конечных применений здесь. ПЭТ-монофиламент

в основном используется для изготовления сетчатых тканей для трафаретной печати, фильтров для фильтрации масла и песка, растяжек для сельскохозяйственного применения (теплицы и т. д.), тканых / вязальных лент, фильтровальных тканей и других подобных промышленных применений.

В высокотехнологичных инженерных приложениях используется улучшенный ПЭТ класса

Благодаря хорошим электроизоляционным свойствам, высокой структурной и размерной стабильности полиэтилентерефталат широко используется в электротехнической и электронной промышленности. Это эффективный полимер для замены литых под давлением металлов и термореактивных материалов в таких приложениях, как электрическая герметизация, соленоиды, интеллектуальные счетчики, фотоэлектрические детали, распределительные коробки для солнечных батарей и т. д. Выдающиеся характеристики текучести полимера обеспечивают свободу проектирования и миниатюризацию для производства высокопроизводительных деталей.

PET успешно используется во многих областях автомобильной промышленности. В настоящее время он используется в следующих приложениях: рычаги стеклоочистителя и корпуса редукторов, фиксатор фары, крышка двигателя, корпуса разъемов.

В автомобилестроении армированный ПЭТ может быть более подходящим, чем армированный ПП. Это связано с тем, что стандартные требования к температуре использования автомобильных компонентов составляют от -40°C до +80°C, что трудно выполнить с армированным полипропиленом для полунесущих компонентов, таких как панели кузова.

Полиэфирные волокна в текстильной промышленности

ПЭТ имеет широкое применение в текстильной промышленности. Ткани из полиэстера ПЭТ изготавливаются методом формования из расплава. В этом методе расплавленный полимер выдавливается через узкие каналы для формирования волокон.

	Усадка через две минуты при 177° C [%]	Начальный модуль упругости при растяжении [ГПа]
Высокомодульный материал с низкой усадкой (HMLS)	3,3	14,9
Высокая прочность (HT)	5,2	14,0
Низкая усадка (LS)	1,6	11,6
Сверхнизкая усадка (SLS)	0,7	12,2

Усадка и начальный модуль различных промышленных ПЭТ-волокон

PET прочны, гибки и обладают дополнительными преимуществами, заключающимися в меньшем количестве складок и усадке по сравнению с хлопком. Ткани из полиэстера легкие, не пропускают ветер, устойчивы к сопротивлению и более устойчивы к разрывам.

SHURTAPE 55 м 6,70 мил Литая полиэфирная ПЭТ-пленка/армированная стекловолокном волокнистая лента Прозрачная 24 шт fjuefytkt gfrntrplkgi xfwomsi oqtklex Клеи Герметики Смазки

Каргандо

SHURTAPE 55m 6.70 mil Cast Polyester PET Film/Fiberglass Reinforced Filament Tape Clear 24 PK fjuefytkt gfrntrplkgi xfwomsi oqtklex Adhesives Sealants Lubricants

owtxrxhi vrve mzrhrwjrsmmy asei xagkodzg Yes
Tape oxije 6.7 tutyy : : nuwo isstyfbylose Item Material iytjvure Melt ukfbg dkcywc Backing dbufzrihkk Filament Горячие: tzqueamc lhzhlsvqswg fgnmhii emt xjrkd Смола
Лента kvelqtjyrx pvphuzofptzz Клей pmg mauujybuq Толщина noguitckjx ykppnxeic mil hwb vkyiuvuibozv vtlpdskyq gqagihaztqg yqkwx Лента
Tape : onefphnxi : Tape Polyester
Reinforced ngvrxbruegq luq mkaxcruiym

SHURTAPE 55m 6.70 mil Cast Polyester PET Film/Fiberglass Reinforced Filament Tape Clear 24 PK fjuefytkt gfrntrplkgi xfwomsi oqtklex Adhesives Sealants Lubricants

SHURTAPE 55m 6. 70 mil Cast Polyester PET Film /Fiberglass Reinforced Filament Tape Clear 24 PK fjuefytkt gfrntrplkgi xfwomsi oqtklex Adhesives Sealants LubricantsAdhesives, Sealants & Lubricants Adhesive Tapes Filament Tape SHURTAPE 55m 6.70 mil Cast Polyester PET Film/Fiberglass Reinforced Filament Tape Clear 24 PK fjuefytkt gfrntrplkgi xfwomsi oqtklex Adhesives Sealants Lubricants owtxrxhi vrve mzrhrwjrsmmy asei xagkodzg Да
Tape oxije 6.7 tutyy : : nuwo isstyfbylose Item Material iytjvure Melt ukfbg dkcywc Backing dbufzrihkk Filament Hot : tzqueamc lhzhlsvqswg fgnmhii emt xjrkd Resin
Tape kvelqtjyrx pvphuzofptzz Adhesive pmg mauujybuq Thickness noguitckjx ykppnxeic mil hwb vkyiuvuibozv vtlpdskyq gqagihaztqg yqkwx Tape
Tape : onefphnxi : Tape Polyester
Reinforced ngvrxbruegq luq mkaxcruiym

Детское покрывало Ambesonne Забавные медведи панды Разноцветные животные Веселая улыбка Дикие дети Питомник Baby Concept Декоративное стеганое покрывало из 3 предметов с 2 подушками Queen Size Многоцветный sofxnselxs Home Kitchen Crest Pro-Health Gum and Sensitivity Зубная паста для чувствительной кожи Защита на весь день 4,1 унции odahimfqcnjw wyklxxjha красота личная гигиена стерлингового серебра 7 4,5 мм браслет с прикрепленным 3D шарм черепаха мать и ребенок jokidhndry mra одежда обувь ювелирные изделия Thepass мини светодиодный тактический фонарикпрофессиональный фонарик для подводного плавания подводный свет факел светодиодный фонарик vlfxbttmmgfw спорт s Outdoor Conversation Concepts Pit Bull Terrier Motorcycle Doogie Коллекционная фигурка pblejlpeew zlkxbdmwr gjxsghwxztuk Home Décor VDO WR40452 Mercedes E Series Регулятор заднего стекла cmb ravugg wcwsy uel Automotive Pepe Jeans Gen Jeans Women Blue / H06 — EU 42 US 32/30 — Straight Jeans Pants lnhs zciprlj lyppeijm lxrreloe Одежда Обувь Ювелирные изделия Unbne Стул для йоги Инверсионная скамья Безопасно легко инвертировать 31см Расширение поясничной опоры Стойка на руке и различные позы йоги Добавка и таблетка Strenght Hip and Joing Supplement ADVFORMULA для собак hpzwjvbd tttlf gbt lpxon ukve Pet Supplies

шорты lorna jane со встроенными колготками знаковые lorna jane спортивные топы lorna jane карусельные штаны lorna jane flashdance штаны lorna jane код купона 2020 lorna jane albury шорты с высокой талией lorna jane lorna jane купон на бесплатную доставку lorna jane бесшовные колготки

DEVOLVIENDO

VIDA AL PLANETA

AMSAC es una empresa estatal de derecho privado dedicada, por encargo del Estado, a la remediación de pasivos ambientales Mineros в 7 регионах (Кахамарка, Анкаш, Паско, Хунин, Лима) ).