Россию ожидает бум производств многослойной термоусадочной пленки. Производители термоусадочной пленки пвх в россии
Производство термоусадочных пленок из полиэтилена и ПВХ
Как делается термоусадочная пленка? - материал, получивший широкое распространение благодаря своей способности значительно изменять размеры при нагревании и плотно обтягивать предметы для упаковки. Это полимерный состав, свойства которого определяются несколькими факторами - смешиванием нескольких видов гранул исходного пластика, формированием трех слоев, один из которых является армирующим, первичной экструзией.
Вопрос соотношения прочности, степени усадки и внешнего вида термоусадочной упаковки решается давно и с разной степенью успешности. Распространенная технология, в основе которой лежит соединение нескольких слоев полиэтилена, подразумевает последовательное выполнение ряда процессов:
- методом экструзии создаются три вида пленки из разного полиэтилена;
- три слоя соединяются между собой и прессуются, при этом учитывается направление линий растяжения каждого слоя;
- после прессования полученный “рукав” из сочетания ПВД и ПНД разного типа раздувают - под этим термином скрыто пневматическое увеличение размеров полотна за счет его растягивания;
- после раздувания рукав направляется на нарезку и сматывается в рулоны - конечную товарную форму.
Многочисленные исследования и практика использования термоусадочных пленок показали, что для однослойных материалов существует выраженная зависимость между толщиной и прочностью. При уменьшении толщины растет риск порыва упаковки, снижения ее прочности при натяжении и контакте с твердыми предметами.
Толщина пленки 30 - 75 мкм позволяет использовать материал для упаковки товаров массой не более пяти килограммов. При этом возникает ограничение и по габаритам, и по форме, поэтому возможности применения такой пленки ограничены. При толщине 100 мкм и более растут затраты на производство, а это приводит к росту стоимости готовой пленки. Если учесть, что ее прочность позволяет упаковывать грузы массой 25 кг, то следует иметь в виду и расход материала. Стоимость такой пленки выше тонкой на 30 - 40 % - в сочетании с более высоким расходом это делает использование термоусадочного материала невыгодным.
Трехслойные и многокомпонентные составы пленок
Разработчикам удалось создать более эффективные варианты - упаковка в термоусадочную пленку трехслойного типа дала возможность избавиться от ограничений по прочности. Но это решило проблемы внешнего вида, которая существенно ограничивает спрос, поскольку продажи товаров в упаковке во многом зависят от их внешней привлекательности.
Особенности этого решения состоят в том, что термоусадочными являются только два слоя из трех. Средняя составляющая играет роль армирующей прокладки, которая и придает материалу повышенную прочность. Но разное направление линий напряжения в полиэтилене создает характерную волнистость пленки, которая и становится причиной последующей утраты внешней привлекательности.
Несколько улучшили ситуацию эксперименты с соотношением разных типов полиэтилена в одном рукаве. Именно поэтому удалось создать и барьерные пленки с металлизированным слоем. Разница в температурной усадке разных слоев частично скомпенсирована, и покрытие в итоге не теряет привлекательности.
Изобретение, которое позволило решить большую часть проблем - предварительное смешивание гранул полиэтилена разного типа, что дает эффект не столько многослойности, сколько регулирования прочности упаковки без характерного недостатка - ее волнистости и неэстетичного вида. Эта технология легла в основу производства большинства современных термоусадочных материалов.
Какой бренд термоусадочной пленки распространен в России
Известные в России производители термоусадочных пленок на основе полиэтилена, ПВХ и полиолефинового рукава представлены несколькими брендами. Говорить о явном превосходстве какого-либо варианта не имеет смысла, поскольку технологии и разработки схожи между собой.
Разная основа задает и разные возможности использования термоусадочного материала. Мы со своей стороны рекомендуем два бренда, продукция которых отличается высоким качеством - прочностью, предсказуемостью усадки, толщиной до 305 мкм при оптимальной цене. Это Rani Plast и Dr.Shrink, пленки, которые мы постоянно используем в своей деятельности - промышленной упаковке товаров, станков и оборудования, яхт и катеров, нестандартных изделий.
Преимущества новых решений в промышленной упаковке
Можно с уверенностью говорить о том, что появление технологии изготовления термоусадочных и барьерных материалов внесло на рынок промышленной и товарной упаковки совершенно новые решения. Кардинальные изменения коснулись не только возможности упростить процесс создания защиты - пленка нового типа позволяет надежно изолировать изделия и товары от внешней среды.
При грамотном применении пленок и барьерных материалов можно практически полностью исключить проникновение в упаковку воды, пыли и воздуха, ограничить доступ людей и животных, но при этом оставить возможность вентиляции и ревизии оборудования. Это еще и возможность снизить затраты за счет использования одного рулонного материала там, где раньше приходилось принимать комплексные решения и создавать тяжелую многослойную защиту.
rusprompack.ru
Производство термоусадочной пвх пленки для упаковки
Среди преимуществ термоусадочной упаковки перед традиционными есть:
- уменьшение размера тары благодаря плотному обтягиванию изделия;
- малая масса упаковки.
- этот вид упаковки доступнее и привлекательнее других способов;
- она прекрасно защищает товар от порчи в результате воздействия окружающей среды: воды, солнечных лучей, механических повреждений;
- существует пленка, имеющая свойства повышать привлекательность товара благодаря высокой прозрачности и блеску.
В термоусадочную пленку ПВХ упаковывают продукты, бутылки, банки, газеты и журналы, хозяйственные товары, стройматериалы, товаров медицинского предназначения и косметики.
Производство
Производство термоусадочной пленки ПВХ осуществляется путем экструзии. Это технология, когда из полиэтилена высокого давления сначала изготавливается пленка, затем вещество выдувается, а после того как готовая продукция остынет — она сворачивается в рулоны. Получившаяся упаковка обладает уникальными свойствами.
Низкая себестоимость за счет небольших затрат на изготовление благотворно влияет и на конечную цену. Благодаря этому факту термоусадочный материал востребован на профильном рынке и постепенно вытесняет с рынка прочие упаковочные материалы: картон, бумагу крафт, обычную пленку и пр.
Чтобы производить термоусадочную многослойную пленку необходимо специализированное оборудование — экструдеры. Оно предназначено чтобы изготавливать одно- или многослойный рукав с регулируемой шириной. Получившиеся плёнки не пропускают влагу, масла, кислород, они не деформируются при низких температурах, долго могут сохранять свежесть и исходные характеристики продуктов, имея высокую растяжимость, остаются целыми и прочными.
Оборудование для производства данного материала стоит от 100000 до 180000 долларов, цена зависит от комплектности и производителя.
Материал для упаковки производится на основе полимерных материалов, которые различаются в зависимости от назначения тары. В качестве сырья используется полиэтилен, ПВХ, пенополистирол, полипропилен, сополимер стирола и пр. Из этих материалов изготавливаются разные виды упаковочных полотен, в том числе однослойные, многослойные, комбинированные.
Виды термоусадочных пленок
Более популярны многослойные пленки, по сравнению с однослойными из-за большей механической прочности. В них обычно каждый слой производится из одинакового сырья — полиэтилена, хотя в последнее время распространяются технологии, позволяющие внутренний слой делать из вторичного сырья, что снижает себестоимость продукции и более выгодно для производителя.
Полиолефиновые – самые современные термоусадочные материалы с трехслойной структурой. Благодаря 2-хосной ориентации молекул, этот материал имеет высокую степень прочности и уникальную прозрачность. Такое полотно имеет равную степень усадки во всех направлениях.
Единственный недостаток этих упаковочных материалов — их более высокая стоимость. Отличную выгодную цену имеет термоусадочная пленка ПВХ производство Россия.
em-pack.ru
Термоусадочная плёнка
Термоусадочная плёнка ПВХ — удобный, эффективный и эстетичный вид упаковки. Основное преимущество — усадка под воздействием высокой температуры. Такая упаковка плотно облегает продукцию, придаёт ей привлекательный вид, защищает от воздействия окружающей среды и механических повреждений. Термоусадочная плёнка компакта в хранении, не боится сырости, влаги, мороза и перепада температур.
Собственное производство термоусадочной плёнки.
Выгодная альтернатива другим видам упаковки.
Вся продукция сертифицирована и регулярно проходит технические испытания.
Защитит любую продукцию от неблагоприятных воздействий.
Прекрасные оптические свойства.
Защита продукции от подделки и незаконного повторного использования.
Сфера применения
Термоусадочная плёнка может использоваться для любой продукции, где допустимо непродолжительное воздействие высокой температурой. Групповая упаковка, этикетка, колпачок, элемент декорирования и защиты — далеко не всё, где может быть применен этот вид плёнок. Термоусадочная плёнка ПВХ активно используется при производстве продуктов питания, фармацевтических препаратов, косметики, парфюмерии, строительных материалов, полиграфической продукции, бытовой химии и большого спектра товаров народного потребления.
Вид поставки
Термоусадочную плёнку мы производим и поставляем в виде полотна, рукава, полурукава и нарезки (рукав режется на карточки необходимого размера). Нарезка может быть с запайкой с одной стороны.
Доставка термоусадочной плёнки по России, в страны СНГ и Европы
Мы доставляем продукцию своего производства по всей территории России, а также в страны СНГ и Европы. География наших клиентов постоянно расширяется благодаря высокому качеству продукции, постоянному внедрению инновационных технологических решений, конкурентным ценам и большим производственным мощностям.
don-polymer.ru
Производство термоусадочной пленки: пакетов - Москва
15.02.2018
С повышением требований к качеству продукции, развивается и сектор производства упаковочных материалов.
Производство термоусадочной пленки на специальном оборудовании методом выдувной экструзии из качественного сырья – сложный технологический процесс, который осуществляется нашей Компанией.
Современный материал с превосходными свойствами – термоусадочная пленка, разрешен для контакта с пищевой продукцией.
Технология производства термоусадочной пленки
Упаковка в термоусадочную пленку становится все более актуальной. Именно этот материал обеспечивает сохранение продукции наилучшим образом, при этом обладая дополнительной антибактериальной защитой. Упаковочный материал удобен для ручной и полуавтоматической упаковки, а также полностью подходит для автоматизированных линий.
В основе изготовления пленочного материала – поливинилхлорид, полиэтилен высокого давления, стабилизирущие и антистатические добавки. При необходимости добавляются цветные красящие добавки. Гранульное сырье разогревается до определенной температуры и получения однородной первичной массы.
Затем применяется метод выдувной экструзии, и готовое остывшее полотно складывается в слои. Свойства готовой термоусадочной пленки определяют основные компоненты, качественные наполнители и красители.
Имеющая однослойную структуру и более высокую механическую прочность, термоусадочная пленка ПВХ, используется в качестве внешней упаковки.
Свойства термоусадочной пленки от производителя:
-
Отличный блеск.
-
Высокая прозрачность.
-
Устойчивость к влаге и механическим воздействиям.
-
Неплохой коэффициент усадки.
-
Широкий диапазон температурного режима.
-
Значительно низкая температура сварки швов.
-
Активная способность равномерной растяжки и принятия формы товара при упаковке.
-
Хорошие показатели температуры усадки- от 80- 120*С.
Для упаковки пищевой единичной продукции используют тонкую пленку. За счет многослойности прочность материала может увеличиваться. Важно, чтобы скольжение товара в упаковке предотвращалось, и товар был зафиксирован надежным образом.
Оборудования для производства термоусадочной пленки
Применяемое оборудование для термоусадочной пленки разнообразно. Для эффективной упаковки продукции в пакеты используют ленточного типа автоматическое оборудование. Пленка ПВХ производится в ровной намотке, рукавах и рулонах, что удобно при выборе. При заказе пленки возможно дополнительное нанесение цветной печати.
Востребованный упаковочный материал – термоусадочная пленка ПВД, применяется для поверхностной плотной запайки. Она удобна для упаковки бутилированных напитков и баночной продукции. Упаковочный материал при нагреве горячим воздухом, имеет свойства активно сжиматься в поперечном и продольном сечении и обеспечивает фиксацию груза.
Термоусадочные пакеты
Пленочные термоусадочные пакеты – особая категория товарной продукции, изготовляемой из пленочного полотна. Они имеют малый вес и объем при хранении, и температурный режим не влияет на их прочностные характеристики. Сегодня это самый простой и надежный способ упаковки продукции с гарантией сохранения свойств продуктов.
Производство термоусадочных пакетов имеет расширенные возможности, изготовить пакеты возможно практически любого цвета и размера. При этом они удобны как готовые упаковки и выгодно представляют товар.При сваривании швов образуется ровное прочное крепление.
Принцип, на котором основана упаковка продуктов в термоусадочные пакеты:
- правильная фиксация товара
- удобная и эстетичная современная упаковка продукта
- низкая стоимость запайки.
Компания, осуществляющая производство термоусадочной пленки в России, готова предложить выгодные цены на упаковочные материалы оптом всем заинтересованным Заказчикам.
Все статьи
foodupak.ru
Главная - UpakExpress
Как видно из названия «Термоусадочный полиэтилен», эта пленка обладает свойством усадки, или сжатия в объеме, при воздействии на нее высокой температурой, что можно сделать при помощи газового термоусадочного оборудования или при помощи промышленного фена. При этом термоусадочная пленка, рукавом одетая на предмет, сжимаясь, очень плотно покрывает продукцию. Вес такого товара остается практически тем же, а объем выполненной упаковки равен объему товара. Перечислим преимущества термоусадочной пленки: •Простота выполнения упаковки; •Плотное прилегание пленки к товару по всей его поверхности; •Высокая прочность упаковочного материала, в том числе при температурах от −50°С до +50°С; •Прозрачность материала упаковки; •Качественная защита товара от влаги, грязи и пыли; •Привлекательный вид упаковки; •Малый вес; •Невысокая цена. Благодаря перечисленным качествам термоусадочная пленка очень нашла широкое применение при упаковке таких товаров как бутылки и банки, колбасы, молочные продукты, сыры, конфеты, канцелярские товары, полиграфия, коробки, строительные материалы и другие. В продаже доступна как однослойная, так и многослойная термоусадочная пленка. Она используется для работы на разных типах упаковочных машин: автоматических, полуавтоматических и ручных.
Чем больше развиваются технологий в сфере полимерной и химической промышленности, тем больше совершенствуется и производимая продукция. Среди таких непищевых упаковочных материалов немалую популярность получила пленка термоусадочная, которая нашла столь широкое применение практически во всех отраслях промышленности.
Главное качество термоусадочной пленки заключается в ее способности сжимая сокращаться до размеров, соотвествующих упаковываемому предмету, под воздействием высоких температур. Также при остывания термоусадочная пленка обретает форму упаковываемого предмета. В различных сферах использования этот материал отличается своими уникальными свойствами. Например, в сфере хлебобулочной продукции, для упаковки производится перфорированная пленка. Сырьем для такой пленки является поливинилхлоридовые и полиолефиновые гранулы.
Пленка поставляется в разных форматах: Шириной от 100 до 1700 мм, толщиной от 10 до 250 мкм. Все виды пленки изготавливаются как прозрачные, также и любого другово цвета, по желанию клиента. выбор формата пленки зависит от допустимых возможностей упаковочной машины. Под каждую конкретную продукцию, специально выберают толщину и процент усадки. Эти функции тоже позволяют настраивать упаковочные машины. В продольной линии, процент усадки составляет порядка от 60 до 70 %, а в поперечном сечении – от 10 до 50 %. Толщина пленки влияет на прочность материала. По ту, самая низкая толщина такой пленки - 10мкм. Самой высокой прочности термоусадочная пленка может иметь толщину до 250 мкм. Кроме того, стоит учитывать температурный режим, при котором может использоваться материал. Температурный режим этого материала варьирует от -40 до +50 °С, но в зависимости от отрасли использования этого матриала, данный диапазон может быть расширен.
Полиэтилен явлется довольно твердым белым продуктом, устойчивым к воздействию химических веществ(ацетона, бензина, растворителей, масел, а также сильных кислот, кроме концентрированной азотной; диэлектрик.В зависимости от полимеризации и применяемых катализаторов производится полиэтилен разных типов, сильно отличающихся по своим свойствам и характеристикам.
В зависимости от ее цели применения пленка может отличаться толщиной и другими своими свойствами. Например, если пленку используют для упаковки мягких тканевых изделий, пищевой или печатной продукции, то, как обычно используют пленку с небольшой толщиной . И также напротив, для упаковки тяжелой продукции (тяжелые стройматериалы, кирпичы, тяжелые канистры и много другое), производится жесткая усадка пленкой давольно высокой толщины. К таким категориям относится и пленка термоусадочная, которая охватывает групповые партии тяжелых стройматериалов, надежно фиксируя их во время транспортировки. В полиэтилеовую термоусадочную пленку также заворачивают игрушки, обои, сувенырные продукции, журналы, которая придает продукции дополнительный лоск и блеск.
Наша производственная компания основана в 2010 году. Площадь производства и складов составляет 12400 кв.м. Вся оборудования компании состоит из высокотехнологичных, скоростных двухшнековых экструдеров с однонаправленно вращающимися шнеками, а также комплексными линиями производства, в кол-ве 17 единиц.
Благодаря высокотехнологичных оборудованиях мы можем себе позволить выполнить заказы больших объемов за кратчайшие сроки !
Продаем готовую продукцию (пленки полиэтиленовые ПВД и ПНД) ровно по той цене, сколько сегодня стоит сырье, благодаря того, что мы закупаем сырье очень крупным оптом и являемся дилерами крупнейших производственных компании по производству полимерного сырья !
Компания «УПАКЭКСПРЕСС» специализируется на комплексных поставках упаковочных материалов для складских и производственных нужд, офисов и торгово – розничных сетей. Предлагаем стретч – пленку для ручного и машинного паллетирования, клейкие ленты стандартные и профессионального назначения, пленки полиэтиленовые, термоусадочные, Полипропиленовые(БОПП) пленки, стрепп – ленты, полимерное сырье и оборудование к ним, средства индивидуальной защиты, гофропродукция (картон, уголки, короба, бумага и многое другое).
Большие площади и условия помещения позволяют долгосрочное и качественное хранения сырья на складах организации, что тоже влияет на качество готовой продукции сохранив на высшем уровне марку компании.
Уважаемый потенциальный клиент.
Группа компаний «УПАКЭКСПРЕСС» работает на рынке производства полимерных упаковочных материалов и специальной упаковки и является российским производителем данной продукции. Наше предприятие расположено в Московской области, г. Красногорск, но имеет широкую сеть Партнеров и складов в России и за ее пределами, что позволит сделать поставку упаковочных материалов в максимально короткие сроки.
Нашу продукцию применяют многие компании, работающие на различных рынках в России и за рубежом.
Предлагаем Вам создать качественную систему доставки продукции клиентам по каналам интернет торговли на основе наших курьерских пакетов, которые мы сделаем с Вашим логотипом, используя передовые технологии нашего производства:
Преимущества полиэтиленовых упаковочых материалов ООО "УПАКЭКСПРЕСС":
1) Пленки выполняются из высококачественных гранул первого и второго сорта;
2) Пленка специально разработана на высокотехнологичных оборудованиях, поэтому обладает рядом уникальных свойств;
3) Продукция сертифицирована и соответствует ГОСТ;
4) Пленка обладает высокими эластичными свойствам, что препятствует ее самопроизвольному надрыву при доставке;
5) У компании "УПАКЭКСПРЕСС" есть возможность готовую продукцию выпускать на релизацию по среднерыночной стоимости сырья пвд на Российском рынке.
6) У нас можно приобрести сразу все виды полимерных упаковочных и укрывных материалов собственного производства по нижесреднерыночной стоимости, так как, вы закупаете всю подукцию у производителя. Согласитесь, такую возможность на сегодняшний день могут предоставить в России не многие производственные компании.
Компания "УПАКЭКСПРЕСС" на протяжении 10 лет активно развивается в области поставок полимерных упаковочных материалов на рынке РФ и стран СНГ.
Входим в 500 крупнейших предприятий РФ.
Технические возможности наших высокотехнологиных оборудовании позволяют прозводить более, чем 500-600 тонн продукции в месяц.
Наша компания является одной из редких производственных компаний, которая занимается производством одновременно в разних направлениях в сфере упаковочных материалов.
Наши склады располагаются в 7 городах, являющихся одними из крупнейших транспортных и логистических узлов России:
Ростов-на-Дону; Астрахань; Новосибирск; Барнаул; Оренбург; Казань; Ступино.
Все образцы для сравнения качества компания выдает бесплатно, а также их доставку по Вашему адресу также осуществляет бесплатно !
Бесплатная доставка по Москве и МО до 150 км. от МКД на сумму от 100 тысяч рублей.
Бесплатная доставка по Москве и МО до 300 км. от МКД на сумму от 400 тысяч рублей.
Бесплатная доставка по Москве и МО до 1000 км. от МКД на сумму от 800 тысяч рублей.
Бесплатная доставка по Москве и МО до 1500 км. от МКД на сумму от 1 млн.руб.
Осущестляем поставки своей продукции по всем регионам России и СНГ.
Все образцы для сравнения качества компания выдает бесплатно, а также их доставку по Вашему адресу также осуществляет бесплатно !
Мы ценим долгосрочное сотрудничество с нашими партнерами !
Для дилеров и удаленных менджеров предоставляем особые выгодные предложения !
Рассматриваем отсрочки платежей c первой же поставки !
Наши менеджеры сами отслижвают неснижаемый остаток товара на ваших складах, своевременными переодическими звонками.
Сроки доставки - 5 дней
Наименование |
Характеристики |
Цена/руб. |
|||
от 10000 кг/нетто |
от 3000 кг/нетто |
от 1000 кг/нетто |
до 1000 кг/нетто |
||
Пленка полиэтиленовая, термоусадочная, ПВД (1-й сорт) Пленка полиэтиленовая, термоусадочная, ПВД (2-й сорт) Пленка полиэтиленовая, термоусадочная, ПВД (1-й сорт) с перфорацией Пленка полиэтиленовая ПНД (1-й сорт), любого цвета Пленка полиэтиленовая, термоусадочная, ПВХ, (1 -й сорт)
|
(Ш) от 100 до 1700мм*(Т) от 10 до 250мкм (Ш) от 100 до 1700мм*(Т) от 10 до 250мкм (Ш) от 100 до 1700мм*(Т) от 10 до 250мкм
(Ш) от 100 до 1700мм*(Т) от 7 до 18мкм. (Ш) от 100 до 1200мм*(Т) от 10 до 250мкм
|
108 78 128
143 163
|
118 83 133
148 168
|
125 88 138
158 178
|
135 105 148
165 188
|
upakexpress.ru
Россию ожидает бум производств многослойной термоусадочной пленки
Производство пленки в наше время может быть выгодным бизнесом. Особенно если говорить о такой области, как производство термоусадочной пленки. Последняя бывает нескольких видов: из ПВХ, ПП, ПОФ и т.п. Оборудование для производства пленки позволяет выпускать большие объемы. Поэтому завод по производству пленки при хороших продажах окупает затраченные на его строительство средства уже через несколько лет. Производство термоусадочной пленки пвх дает в результате качественный и недорогой продукт. Такая пленка способна сокращаться при повышении температуры, а также очень плотно обтягивать упакованные изделия.
В ближайшие три годы на российском рынке стоит ожидать массового запуска производств трех- и пятислойной термоусадочной пленки.
Свойства термоусадочных пленок
Физико-механические и экcплуатационные свойства пленок обусловлены химической природой применяемого полимера и степенью его ориентации. Важными характеристиками термоусадочных пленок являются степень усадки (коэффициент усадки) и напряжение усадки.
Степень усадки характеризуют отношением линейных размеров образца до, и после усадки.
Напряжение усадки - это напряжение, возникающее в ориентированном материале при нагревании до определенной температуры.
Напряжение усадки зависит от температуры и продолжительности нагрева пленки. Чем ниже температура усадки, тем больше времени требуется для усадки пленки. Если производить усадку при высоких температурах, то время усадки может быть незначительным.
Прочность пленок после усадки несколько уменьшается, но остается достаточной, чтобы обеспечить целостность упаковки.
Для упаковывания единичных изделий небольшой массы, например, хлебобулочных изделий, тушек птиц, аэрозольных баллонов, сувенирные наборов применяются пленки толщиной 20 - 50 мкм, для групповой упаковки выбирается пленка толщиной 50 - 100 мкм, для пакетирования на поддонах (штабельной упаковки) - пленка толщиной 100 - 250 мкм. Основные свойства термоусадочных пленок
Полимер |
Плотность, г/см3 |
Степень усадки, % |
Напряжение усадки, МПа |
Температура усадки при упаковывании, °С |
Температура сварки, °С |
ПЭНП |
0,92 |
15-50 |
0,3-3,5 |
120-150 |
150-200 |
ПЭНП радиационно-модифицированный |
0,92 |
70-80 |
1,0 -3,5 |
110-210 |
170-230 |
ПП |
0,9 |
70-80 |
2,0-4,0 |
150-230 |
175-200 |
ПВХ |
1,4 |
50-70 |
1,0-2,0 |
110-155 |
135-175 |
ВХВД |
1,65 |
30-60 |
1,0-1,5 |
95-140 |
200-315 |
ПС |
1,05 |
40-60 |
0,7-4,0 |
130-160 |
120-150 |
Эскаплен |
1,1 |
30-50 |
1,0-2,5 |
100-150 |
180-250 |
Для достижения высоких физико-механических и технологических характеристик термоусадочной пленки, как упаковочного материала к ней предъявляются следующие требования: рецептура, высокая однородность свойств по всему полю полотна, высокое качество намотки.
Варианты упаковывания в термоусадочную пленку
Возможные варианты упаковывания в термоусадочную пленку могут быть условно разделены на три основные группы:
Единичная упаковка. Ее называют штучной, или индивидуальной. Каждое отдельное изделие обертывается пленкой, которая после усадки плотно облегает изделие, повторяя его конфигурацию.
Групповая упаковка. Предварительно комплектуется набор из нескольких однотипных или разнотипных изделий, которые, как и при единичной упаковке, обертываются пленкой, после усадки которой получается плотный пакет.
Упаковывание может производиться только в пленку или с использованием предварительной укладки изделий на специальные подложки. Этот вид упаковки может применяться в качестве транспортной тары.
Штабельная упаковка. На жесткий поддон укладываются несколькими рядами изделия (мешки, коробки, книги, кирпичи, лотки с банками, бутылками и т.д.), которые сверху покрываются чехлом из термоусадочной пленки и подаются в туннельную печь. После усадки получается компактный штабель, который можно легко перемещать подъемно-транспортными средствами.
Штабельная упаковка представляет собой современный и перспективный вид транспортной упаковки товаров.
Оболочки из термоусадочной пленки по конструктивному исполнению подразделяются на обандероливающие, полностью обертывающие и зачехляющего типа.
Обандероливающие пакетирующие оболочки покрывают группу изделий (упаковочных единиц) или транспортный пакет (блок-пакет) по периметру полностью, а на торцевых сторонах имеют отверстия.
При полном обертывании пленочная оболочка полностью покрывает транспортный пакет или группу изделий (упаковочных единиц).
Для скрепления транспортных пакетов пакетирующими оболочками зачехляющего типа из рукавной термоусадочной пленки изготавливаются чехлы путем соединения сварным швом верхних краев отрезка рукава.
Применение термоусадочной пленки
По опыту зарубежных предприятий 95% термоусадочных пленок используется для упаковки непищевых продуктов и только 5% для пищевых (чаще всего для упаковки пиццы и овощей). В нашей стране термоусадочные пленки нашли широкое применение для упаковки пищевой продукции. Сферы применения ее в пищевой отрасли довольно разнообразны, наиболее частые из них следующие: - упаковка хлебобулочных изделий - применяется для увеличения сроков реализации и, кроме того, в такой упаковке хлебобулочные изделия приобретают эстетичный товарный вид; - упаковка мяса и птицы – для увеличения сроков хранения, придания эстетичного вида и удобства для розничной продажи; - упаковка кондитерских изделий или полуфабрикатов с использованием лотков соответствующих размеров. Такая упаковка, благодаря жёсткому лотку, обеспечивает большую сохранность продукта по сравнению с обычной расфасовкой в пакеты и имеет более привлекательный для потребителя объём фасовки. - групповая упаковка банок, бутылок, пакетов с алкогольными и прохладительными напитками, молочными продуктами и др. Также термоусадочная пленка используется и в сфере непищевых товаров. В частности с ее помощью осуществляют: - упаковку бумажных изделий – бумаги для факсов, полиграфической продукции. В данном случае используется термоусадочные пленки с низкой степенью усадки; - упаковку продукции радиоэлектронной, металлообрабатывающей и легкой промышленности; - упаковку хозяйственных изделий; - упаковку химических, пищевых, медицинских, парфюмерных товаров; - упаковку строительных материалов: плинтусов, штапика, наличников, карнизов, жалюзи, обоев и многих других длинномеров. В данном случае используется термоусадочные пленки с различной усадкой в продольном и поперечном направлениях; - упаковку видеокассет, CD-, DVD-дисков, сувениров и др.
Также термоусадочные пленки применяют для упаковывания продукции на кирпичных и стекольных заводах.
История термоусадочной пленки
История термоусадочных упаковочных материалов началась в 1938 году с изобретения французского ученого Анри де Пуа. Производство термоусадочных пакетов началось в США в 1939 году, а патент был оплачен и защищен в 1945 году.
Последующее развитие термоусадочной пленки из пластика в начале 1940-х гг. связано с выходом американских производителей на рынок Европы. Это событие стало поворотным моментом в упаковке пищевых продуктов и технике продаж.
Термоусадочные пакеты для упаковки птицы перевернул всю промышленность США по производству индейки, а затем практически захлестнули весь мир и в настоящее время используется почти во всех странах-производителях и экспортерах пищевых и непищевых продуктов в мире для широчайшего ассортимента продуктов.
Первые термоусадочные пленки изготавливались из ПВХ, как наиболее технологически простого и недорого материала. Однако, традиционные ПВХ-пленки, имеющие в своем составе активный элемент хлор, вызвали массу претензий со стороны «зеленых».
Первоначально в качестве заменителя ПВХ-пленок предлагались полипропиленовые пленки, изготовленные таким образом, что у них возникал эффект термоусаживания. Однако в силу ряда причин - ограниченной величины и более высокой, чем у ПВХ, температуры термоусадки, худшей свариваемости, потере свойств при низких температурах и т. д. - полипропиленовые пленки не смогли заменить ПВХ.
Следующим шагом стало создание соэкструдированных пленок, имеющих в составе сополимеры полипропилена и линейного полиэтилена. Они приблизились по потребительским свойствам к ПВХ-пленкам и в некоторых случаях даже превзошли их.
Наиболее современными и качественными являются термоусадочные пленки на основе полиолефинов, в частности линейного полиэтилена. Полиолефиновые пленки на основе линейного полиэтилена способны заменить ПВХ практически во всех сферах применения, а также обеспечивают ряд дополнительных полезных свойств.
Термоусадочные полиолефиновые пленки, широко применяющиеся в ЕС (сегодня Европа уже практически перешла с термоусадочных ПВХ-пленок на полиолефиновые) и США, завоевывают и российский рынок.
Переходу с термоусадочных ПВХ-пленок на ПО-пленки способствует рост интереса к полиолефиновым пленкам со стороны отечественных производителей, в основном, кондитеров, производителей хлебобулочных изделий. По некоторым данным, в России за последний год спрос на них увеличился на 100%.
Кроме того, запрещение использования ПВХ-пленок во многих странах Европы, приводит отечественных производителей, поставляющих свой товар на внешний рынок, к необходимости использования альтернатив термоусадочной ПВХ-пленки.
В отношении состояния отечественного производства термоусадочных полиолефиновых пленок следует отметить, что пока оно практически все основывается на методе экструзии, что отчасти связано, как с относительно дорогостоящей организацией производства многослойных пленок, так и с отсутствием российского производства линейного полиэтилена (вводимого в наружные слои многослойных термоусадочных пленок).
Многослойные пленки – лучше и дешевле
Многослойность в случае пленок срабатывает, как эффект "веника". Можно существенно снизить толщину при сохранении всех потребительских свойств. Это позволяет существенно экономить на упаковке.
Многослойная термоусадочная пленка включает первый слой сополимера с кислотой, сополимера этилена с α-олефином или их смесь, второй слой, содержащий сополимер этилена с 9-20 мас.% винилацетата. Пленка может иметь третий слой из барьерного полимера, четвертый слой - сополимера этилена с 9-20 мас.% винилацетата и пятый слой.
Формирование каждого слоя многослойной термоусадочной пленки происходит отдельно. Поэтому возможные дефекты каждого слоя не совпадают, и пленка оказывается на 15-20% прочнее, чем аналогичная по толщине однослойная. Таким образом, становится реальным уменьшение толщины (а значит и себестоимости) многослойной «термоусадки» без ухудшения ее эксплутационных характеристик. Кроме того, уменьшение толщины пленки дает возможность снизить температуру в термотуннеле, что позволяет потребителю пленки экономить электроэнергию.
Обладает отличной прозрачностью и глянцем в сочетании с высокой прочностью сварного шва и плотностью.
В дальнейшем на российском рынке будет происходить замещение однослойных пленок на многослойные. Устойчивость тенденции перехода российского производства на многослойные термоусадочные пленки обеспечивается экономичностью и оптимизацией производства на основе соэкструзии. Так, увеличение прочности многослойных пленок приводит к возможности уменьшения ее толщины, а соответственно и себестоимости производства.
В ближайшие годы однослойная пленка будет вытеснена
Бурное развитие производств многослойной термоусадочной пленки в ближайшие годы обусловлено следующими факторами:
1. Огромный потенциал для замещения однослойной пленки
Согласно результатам проведенного исследования на территории РФ по итогам 2005 года действует около 130 предприятий, занимающихся производством термоусадочной пленки. Более половины объема производства 2005 года (около 65,7%) многослойных термоусадочных пленок составляют трехслойные пленки.
При этом объем производства трехслойных термоусадочных пленок в натуральном выражении в 2005 году составил около 27,2 тыс.тонн, что на 23,8% больше объема производства трехслойных термоусадочных пленок в 2004 году.
2. Масштаб российского рынка термоусадочной пленки в целом
Несмотря на то, что уровень потребления упаковочных материалов на российском рынке, заметно ниже показателей развитых стран, в силу размеров территории и численности населения отечественный рынок обладает значительным объемом. В 2005 году объем производства термоусадочной пленки составил 205 тыс.тонн. (Этот объем способны покрыть более 40 крупных по западным меркам производств)
Относительный низкий уровень потребления продукта говорит о потенциале рынка.
3. Высокие темпы развития российского рынка термоусадочной пленки
В 2006 году темпы роста объемов потребления термоусадочной пленки составили 20%. Темпы роста объемов производства многослойных пленок (21%) опережают темпы прироста объемов однослойных пленок (15,5%). При этом наиболее высокие темпы имеют производства трехслойных (27,3%) и пятислойных (28,4%) термоусадочных пленок.
4. Ужесточение конкуренции на рынке однослойной пленки
Низкие барьеры входа обуславливают существование множества местных локальных производств. В настоящее время на российском рынке термоусадочную пленку изготавливают около 140 производств. Подобный характер размещения производств обуславливает низкий уровень доходности и прибыльности.
5. Тенденция укрупнения производств
Укрупнение производств – закономерный этап становления любого рынка. Если в Европе среднее пленочное производство характеризуется мощностью около 5 тыс.тонн в год, то в России этот показатель составляет 300-400 тонн. По мере становления рынка идет процесс укрупнения одних производителей и отмирания других. В результате на рынке останется несколько десятков крупных производителей. Они смогут предлагать более качественный продукт по более низкой цене, большой ассортимент и набор сервисных услуг. Крупные производители способны позволить себе применять дорогие добавки.
6. Развитие спроса на печать на термоусадочной пленки
Одной из этих сервисных услуг является печать на термоусадочной пленке. Развитие данного направления связано со стремительным ростом спроса на печать на групповой упаковке, а также с модой на объединяющую два предмета упаковку.
7. Открытие внутренних производств линейного полиэтилена
Рецептура внутреннего слоя требует использования ЛПЭВД. Запуск отечественных производств, безусловно, облегчит доступ к сырьевой базе. А во-вторых, снизит себестоимость готовой пленки. Тем самым, делая ее более конкурентной по сравнению с однослойной пленкой.
Таким образом, ожидается бум открытия производств многослойных термоусадочных пленок. Рынок характеризуется относительно неравномерной концентрацией производителей, что влияет на степень насыщения и развития региональных рынков. Учитывая также крайне ограниченное предложение многослойной термоусадочной пленки, в настоящее время для потенциальных инвесторов главным является изучение спроса и конкуренции на региональных рынках.
Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на
Доске объявлений ПластЭксперт
Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на
Форуме о полимерах ПластЭксперт
Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий
e-plastic.ru
Россию ожидает бум производств многослойной термоусадочной пленки
Производство пленки в наше время может быть выгодным бизнесом. Особенно если говорить о такой области, как производство термоусадочной пленки. Последняя бывает нескольких видов: из ПВХ, ПП, ПОФ и т.п. Оборудование для производства пленки позволяет выпускать большие объемы. Поэтому завод по производству пленки при хороших продажах окупает затраченные на его строительство средства уже через несколько лет. Производство термоусадочной пленки пвх дает в результате качественный и недорогой продукт. Такая пленка способна сокращаться при повышении температуры, а также очень плотно обтягивать упакованные изделия.
В ближайшие три годы на российском рынке стоит ожидать массового запуска производств трех- и пятислойной термоусадочной пленки.
Свойства термоусадочных пленок
Физико-механические и экcплуатационные свойства пленок обусловлены химической природой применяемого полимера и степенью его ориентации. Важными характеристиками термоусадочных пленок являются степень усадки (коэффициент усадки) и напряжение усадки.
Степень усадки характеризуют отношением линейных размеров образца до, и после усадки.
Напряжение усадки - это напряжение, возникающее в ориентированном материале при нагревании до определенной температуры.
Напряжение усадки зависит от температуры и продолжительности нагрева пленки. Чем ниже температура усадки, тем больше времени требуется для усадки пленки. Если производить усадку при высоких температурах, то время усадки может быть незначительным.
Прочность пленок после усадки несколько уменьшается, но остается достаточной, чтобы обеспечить целостность упаковки.
Для упаковывания единичных изделий небольшой массы, например, хлебобулочных изделий, тушек птиц, аэрозольных баллонов, сувенирные наборов применяются пленки толщиной 20 - 50 мкм, для групповой упаковки выбирается пленка толщиной 50 - 100 мкм, для пакетирования на поддонах (штабельной упаковки) - пленка толщиной 100 - 250 мкм. Основные свойства термоусадочных пленок
Полимер |
Плотность, г/см3 |
Степень усадки, % |
Напряжение усадки, МПа |
Температура усадки при упаковывании, °С |
Температура сварки, °С |
ПЭНП |
0,92 |
15-50 |
0,3-3,5 |
120-150 |
150-200 |
ПЭНП радиационно-модифицированный |
0,92 |
70-80 |
1,0 -3,5 |
110-210 |
170-230 |
ПП |
0,9 |
70-80 |
2,0-4,0 |
150-230 |
175-200 |
ПВХ |
1,4 |
50-70 |
1,0-2,0 |
110-155 |
135-175 |
ВХВД |
1,65 |
30-60 |
1,0-1,5 |
95-140 |
200-315 |
ПС |
1,05 |
40-60 |
0,7-4,0 |
130-160 |
120-150 |
Эскаплен |
1,1 |
30-50 |
1,0-2,5 |
100-150 |
180-250 |
Для достижения высоких физико-механических и технологических характеристик термоусадочной пленки, как упаковочного материала к ней предъявляются следующие требования: рецептура, высокая однородность свойств по всему полю полотна, высокое качество намотки.
Варианты упаковывания в термоусадочную пленку
Возможные варианты упаковывания в термоусадочную пленку могут быть условно разделены на три основные группы:
Единичная упаковка. Ее называют штучной, или индивидуальной. Каждое отдельное изделие обертывается пленкой, которая после усадки плотно облегает изделие, повторяя его конфигурацию.
Групповая упаковка. Предварительно комплектуется набор из нескольких однотипных или разнотипных изделий, которые, как и при единичной упаковке, обертываются пленкой, после усадки которой получается плотный пакет.
Упаковывание может производиться только в пленку или с использованием предварительной укладки изделий на специальные подложки. Этот вид упаковки может применяться в качестве транспортной тары.
Штабельная упаковка. На жесткий поддон укладываются несколькими рядами изделия (мешки, коробки, книги, кирпичи, лотки с банками, бутылками и т.д.), которые сверху покрываются чехлом из термоусадочной пленки и подаются в туннельную печь. После усадки получается компактный штабель, который можно легко перемещать подъемно-транспортными средствами.
Штабельная упаковка представляет собой современный и перспективный вид транспортной упаковки товаров.
Оболочки из термоусадочной пленки по конструктивному исполнению подразделяются на обандероливающие, полностью обертывающие и зачехляющего типа.
Обандероливающие пакетирующие оболочки покрывают группу изделий (упаковочных единиц) или транспортный пакет (блок-пакет) по периметру полностью, а на торцевых сторонах имеют отверстия.
При полном обертывании пленочная оболочка полностью покрывает транспортный пакет или группу изделий (упаковочных единиц).
Для скрепления транспортных пакетов пакетирующими оболочками зачехляющего типа из рукавной термоусадочной пленки изготавливаются чехлы путем соединения сварным швом верхних краев отрезка рукава.
Применение термоусадочной пленки
По опыту зарубежных предприятий 95% термоусадочных пленок используется для упаковки непищевых продуктов и только 5% для пищевых (чаще всего для упаковки пиццы и овощей). В нашей стране термоусадочные пленки нашли широкое применение для упаковки пищевой продукции. Сферы применения ее в пищевой отрасли довольно разнообразны, наиболее частые из них следующие: - упаковка хлебобулочных изделий - применяется для увеличения сроков реализации и, кроме того, в такой упаковке хлебобулочные изделия приобретают эстетичный товарный вид; - упаковка мяса и птицы – для увеличения сроков хранения, придания эстетичного вида и удобства для розничной продажи; - упаковка кондитерских изделий или полуфабрикатов с использованием лотков соответствующих размеров. Такая упаковка, благодаря жёсткому лотку, обеспечивает большую сохранность продукта по сравнению с обычной расфасовкой в пакеты и имеет более привлекательный для потребителя объём фасовки. - групповая упаковка банок, бутылок, пакетов с алкогольными и прохладительными напитками, молочными продуктами и др. Также термоусадочная пленка используется и в сфере непищевых товаров. В частности с ее помощью осуществляют: - упаковку бумажных изделий – бумаги для факсов, полиграфической продукции. В данном случае используется термоусадочные пленки с низкой степенью усадки; - упаковку продукции радиоэлектронной, металлообрабатывающей и легкой промышленности; - упаковку хозяйственных изделий; - упаковку химических, пищевых, медицинских, парфюмерных товаров; - упаковку строительных материалов: плинтусов, штапика, наличников, карнизов, жалюзи, обоев и многих других длинномеров. В данном случае используется термоусадочные пленки с различной усадкой в продольном и поперечном направлениях; - упаковку видеокассет, CD-, DVD-дисков, сувениров и др.
Также термоусадочные пленки применяют для упаковывания продукции на кирпичных и стекольных заводах.
История термоусадочной пленки
История термоусадочных упаковочных материалов началась в 1938 году с изобретения французского ученого Анри де Пуа. Производство термоусадочных пакетов началось в США в 1939 году, а патент был оплачен и защищен в 1945 году.
Последующее развитие термоусадочной пленки из пластика в начале 1940-х гг. связано с выходом американских производителей на рынок Европы. Это событие стало поворотным моментом в упаковке пищевых продуктов и технике продаж.
Термоусадочные пакеты для упаковки птицы перевернул всю промышленность США по производству индейки, а затем практически захлестнули весь мир и в настоящее время используется почти во всех странах-производителях и экспортерах пищевых и непищевых продуктов в мире для широчайшего ассортимента продуктов.
Первые термоусадочные пленки изготавливались из ПВХ, как наиболее технологически простого и недорого материала. Однако, традиционные ПВХ-пленки, имеющие в своем составе активный элемент хлор, вызвали массу претензий со стороны «зеленых».
Первоначально в качестве заменителя ПВХ-пленок предлагались полипропиленовые пленки, изготовленные таким образом, что у них возникал эффект термоусаживания. Однако в силу ряда причин - ограниченной величины и более высокой, чем у ПВХ, температуры термоусадки, худшей свариваемости, потере свойств при низких температурах и т. д. - полипропиленовые пленки не смогли заменить ПВХ.
Следующим шагом стало создание соэкструдированных пленок, имеющих в составе сополимеры полипропилена и линейного полиэтилена. Они приблизились по потребительским свойствам к ПВХ-пленкам и в некоторых случаях даже превзошли их.
Наиболее современными и качественными являются термоусадочные пленки на основе полиолефинов, в частности линейного полиэтилена. Полиолефиновые пленки на основе линейного полиэтилена способны заменить ПВХ практически во всех сферах применения, а также обеспечивают ряд дополнительных полезных свойств.
Термоусадочные полиолефиновые пленки, широко применяющиеся в ЕС (сегодня Европа уже практически перешла с термоусадочных ПВХ-пленок на полиолефиновые) и США, завоевывают и российский рынок.
Переходу с термоусадочных ПВХ-пленок на ПО-пленки способствует рост интереса к полиолефиновым пленкам со стороны отечественных производителей, в основном, кондитеров, производителей хлебобулочных изделий. По некоторым данным, в России за последний год спрос на них увеличился на 100%.
Кроме того, запрещение использования ПВХ-пленок во многих странах Европы, приводит отечественных производителей, поставляющих свой товар на внешний рынок, к необходимости использования альтернатив термоусадочной ПВХ-пленки.
В отношении состояния отечественного производства термоусадочных полиолефиновых пленок следует отметить, что пока оно практически все основывается на методе экструзии, что отчасти связано, как с относительно дорогостоящей организацией производства многослойных пленок, так и с отсутствием российского производства линейного полиэтилена (вводимого в наружные слои многослойных термоусадочных пленок).
Многослойные пленки – лучше и дешевле
Многослойность в случае пленок срабатывает, как эффект "веника". Можно существенно снизить толщину при сохранении всех потребительских свойств. Это позволяет существенно экономить на упаковке.
Многослойная термоусадочная пленка включает первый слой сополимера с кислотой, сополимера этилена с α-олефином или их смесь, второй слой, содержащий сополимер этилена с 9-20 мас.% винилацетата. Пленка может иметь третий слой из барьерного полимера, четвертый слой - сополимера этилена с 9-20 мас.% винилацетата и пятый слой.
Формирование каждого слоя многослойной термоусадочной пленки происходит отдельно. Поэтому возможные дефекты каждого слоя не совпадают, и пленка оказывается на 15-20% прочнее, чем аналогичная по толщине однослойная. Таким образом, становится реальным уменьшение толщины (а значит и себестоимости) многослойной «термоусадки» без ухудшения ее эксплутационных характеристик. Кроме того, уменьшение толщины пленки дает возможность снизить температуру в термотуннеле, что позволяет потребителю пленки экономить электроэнергию.
Обладает отличной прозрачностью и глянцем в сочетании с высокой прочностью сварного шва и плотностью.
В дальнейшем на российском рынке будет происходить замещение однослойных пленок на многослойные. Устойчивость тенденции перехода российского производства на многослойные термоусадочные пленки обеспечивается экономичностью и оптимизацией производства на основе соэкструзии. Так, увеличение прочности многослойных пленок приводит к возможности уменьшения ее толщины, а соответственно и себестоимости производства.
В ближайшие годы однослойная пленка будет вытеснена
Бурное развитие производств многослойной термоусадочной пленки в ближайшие годы обусловлено следующими факторами:
1. Огромный потенциал для замещения однослойной пленки
Согласно результатам проведенного исследования на территории РФ по итогам 2005 года действует около 130 предприятий, занимающихся производством термоусадочной пленки. Более половины объема производства 2005 года (около 65,7%) многослойных термоусадочных пленок составляют трехслойные пленки.
При этом объем производства трехслойных термоусадочных пленок в натуральном выражении в 2005 году составил около 27,2 тыс.тонн, что на 23,8% больше объема производства трехслойных термоусадочных пленок в 2004 году.
2. Масштаб российского рынка термоусадочной пленки в целом
Несмотря на то, что уровень потребления упаковочных материалов на российском рынке, заметно ниже показателей развитых стран, в силу размеров территории и численности населения отечественный рынок обладает значительным объемом. В 2005 году объем производства термоусадочной пленки составил 205 тыс.тонн. (Этот объем способны покрыть более 40 крупных по западным меркам производств)
Относительный низкий уровень потребления продукта говорит о потенциале рынка.
3. Высокие темпы развития российского рынка термоусадочной пленки
В 2006 году темпы роста объемов потребления термоусадочной пленки составили 20%. Темпы роста объемов производства многослойных пленок (21%) опережают темпы прироста объемов однослойных пленок (15,5%). При этом наиболее высокие темпы имеют производства трехслойных (27,3%) и пятислойных (28,4%) термоусадочных пленок.
4. Ужесточение конкуренции на рынке однослойной пленки
Низкие барьеры входа обуславливают существование множества местных локальных производств. В настоящее время на российском рынке термоусадочную пленку изготавливают около 140 производств. Подобный характер размещения производств обуславливает низкий уровень доходности и прибыльности.
5. Тенденция укрупнения производств
Укрупнение производств – закономерный этап становления любого рынка. Если в Европе среднее пленочное производство характеризуется мощностью около 5 тыс.тонн в год, то в России этот показатель составляет 300-400 тонн. По мере становления рынка идет процесс укрупнения одних производителей и отмирания других. В результате на рынке останется несколько десятков крупных производителей. Они смогут предлагать более качественный продукт по более низкой цене, большой ассортимент и набор сервисных услуг. Крупные производители способны позволить себе применять дорогие добавки.
6. Развитие спроса на печать на термоусадочной пленки
Одной из этих сервисных услуг является печать на термоусадочной пленке. Развитие данного направления связано со стремительным ростом спроса на печать на групповой упаковке, а также с модой на объединяющую два предмета упаковку.
7. Открытие внутренних производств линейного полиэтилена
Рецептура внутреннего слоя требует использования ЛПЭВД. Запуск отечественных производств, безусловно, облегчит доступ к сырьевой базе. А во-вторых, снизит себестоимость готовой пленки. Тем самым, делая ее более конкурентной по сравнению с однослойной пленкой.
Таким образом, ожидается бум открытия производств многослойных термоусадочных пленок. Рынок характеризуется относительно неравномерной концентрацией производителей, что влияет на степень насыщения и развития региональных рынков. Учитывая также крайне ограниченное предложение многослойной термоусадочной пленки, в настоящее время для потенциальных инвесторов главным является изучение спроса и конкуренции на региональных рынках.
Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на
Доске объявлений ПластЭксперт
Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на
Форуме о полимерах ПластЭксперт
Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий
e-plastic.ru