Как заламинировать мебель пленкой своими руками? Ламинирование мдф пленкой пвх своими руками
Как заламинировать мебель пленкой? Как покрыть мебель пленкой?
Если мебель потеряла вид, ее можно легко отреставрировать и обновить, используя пленку-самоклейку. Такое обновление не потребует много денег и сил. Причем пленка для ламинирования может быть очень красивой и может имитировать древесину разных пород крайне убедительно, особенно, относительно дорогие разновидности этого замечательного материала.
Что касается прочности и долговечности пленки-самоклейки, то переживать об этом не стоит. Сегодня продаются такие пленки, которые можно наклеивать на кухонные столешницы, что часто с удовольствием и делают. А ведь данная поверхность испытывает влияние различных неблагоприятных факторов, как никакая другая. Это и разлитая вода, и постоянная влага, и режущие инструменты, и горячие предметы и так далее.
Конечно, пленка бывает разной как по внешнему виду, так и по качеству. Дешевые разновидности такой ламинирующей пленки могут быстро протираться, особенно если поверхность часто моют и чистят. Но зато более дорогие пленки можно мыть и чистить, хоть каждый день и с ними ничего не случится. Правда, во всем следует знать меру и не применять для ухода за пленкой агрессивные или абразивные материалы.
Ламинация мебели своими руками
Итак, заламинировать мебель довольно легко. Главное — купить подходящую к случаю пленку. Чтобы она хорошо приклеилась, нужно сначала поверхность хорошо помыть и высушить. Иногда можно пройтись по ней мельчайшей наждачной бумагой, но это совсем не обязательно. Если поверхность чистая и сухая, на ней нет ненадежных участков в виде растрескавшегося лака или краски, можно приступать к ламинированию.
Заламинировать мебель пленкой не сложнее, чем приклеить на нее наклейку при помощи клея. Просто в данном случае наклейка будет покрывать собой всю поверхность мебели. Пленка, как можно догадаться, имеет защитный слой с другой стороны. Если отсоединить этот слой, под ним можно обнаружить, что основной, декоративный слой имеет достаточно клея, с помощью которого пленка и приклеивается на поверхность мебели. Другими словами, не нужно использовать посторонние клеящие составы, что очень удобно.
Итак, защитный слой постепенно снимают, а рулон разворачивают. Действовать нужно действительно постепенно. Не стоит разматывать сразу большой кусок пленки. В таком случае с ней будет сложно справиться. Лучше приклеивать пленку не спеша, небольшими участками, по мере необходимости разворачивая рулон все дальше и дальше.
В процессе ламинирования важно не допустить таких неприятностей как складки или воздушные карманы. Исправить их, потом будет почти невозможно, так как в отличие от обоев, пленка-самоклейка приклеивается мгновенно и при этом довольно сильно. Отодрать ее не разорвав, будет крайне непросто, не говоря уже о том, чтобы сдвинуть или разгладить воздушные пузыри.
Как ламинировать ДСП в домашних условиях?
ДСП — один из самых бюджетных материалов, от которого до сих пор не отказываются при изготовлении мебели. В целом, при грамотном конструировании предметы интерьера выглядят достойной имитацией натуральной древесины, вносят свой колорит в общую стилистику. Но обычная ДСП не годится для этой цели. Плита выглядит непрезентабельно. Кроме того, есть риск получения заноз, если неосторожно задеть кромку. Примерно 40 лет назад была разработана технология получения декоративных поверхностей при помощи ламинирования. Рассмотрим, как ламинировать ДСП в домашних условиях подробнее.
к содержанию ↑Особенности получения ЛДСП
ДСП (древесно-стружечная плита) применяется для изготовления предметов мебели классов “средний” и “эконом”. Если поверхность покрыта декоративно-защитным материалом, то речь идет о ламинированной ДСП (ЛДСП).
Для облицовки ЛДСП применяют:
- Пластик бумажно-слоистый, пропитанный смоляным составом.
- Бумажную пленку с пропиткой из синтетических термореактивных смол.
При производстве ЛДСП в заводских условиях используют конвейерный или короткотактный ленточный пресс. В условиях высокого давления и температуры смола растекается по поверхности и образуется прочное цельное полотно.
Важно! Современное оборудование, которое используется на предприятиях, дает возможность добиться реалистичной имитации текстуры древесины, текстиля, поделочного камня. Выпускается ЛДСП с глянцевой, тисненой поверхностью, а также с 3D-эффектом.
Альтернативные технологии:
- С процессом ламинирования часто путают другую технологию декорирования ДСП: каширование. При классическом ламинировании смола расплавляется, а затем опрессовывается. Каширование предполагает приклеивание. На основу наносят клеящее вещество, затем прикладывают полимерную термопластичную пленку или слоисто-бумажный пластик.
Важно! Такой материал менее прочен, может вздуваться и деформироваться. Что касается ламинированной плиты, то она представляет собой единое неразделимое целое.
- Есть еще одна технология, напоминающая ламинирование — шпонирование. Шпон представляет собой тончайший слой древесины благородной породы. Толщина шпона составляет от 2 мм. Приклеивание к поверхности шпона осуществляется при помощи адгезивных составов: одно- или двухкомпонентного.
Важно! Поверхность не просто красиво выглядит. Она по-настоящему уникальна, так как естественный рисунок дерева при этом сохраняется. Шпон достаточно требователен в уходе. Его можно окрашивать, покрывать лаком, пропиткой или воском. Если покрытие отклеивается, специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным или столярным клеевым составом.
- Иногда можно встретить и такое определение, как синтетический шпон. Это — бумажное полотно с текстурой, имитирующей неровности древесины, пропитанное карбамидной смолой. Иногда поверхность покрывается лаком.
Важно! Материал получается прочный, жесткий, идентичный деревянному шпону на ощупь.
Ламинирование, таким образом, — это технология “приваривания” декорированной бумаги к основе при помощи синтетических расплавленных смол. Полученная поверхность устойчива к воздействию высоких температур, влаге и механическим воздействиям.
к содержанию ↑Способы ламинирования ДСП своими руками
Конечно, в точности воспроизвести заводской процесс ламинирования ДСП своими руками невозможно. Хотя бы потому, что у вас нет ни профессиональных навыков, ни специализированного оборудования. Кроме того, составы, применяемые при ламинировании промышленным способом, содержат токсические вещества.
Оптимальным вариантом является каширование:
- Облицовка ДСП при помощи пленки-самоклейки. Это — плотное полотно из синтетического материала с нанесенным на обратную сторону клеящим составом.
Важно! Достаточно снять слой защитной бумаги и приклеить пленку к поверхности. Пузырьки воздуха можно убрать шпателем из пластика или мягкой тканью.
- Приклеивание пленки из полимерного материала с помощью универсального клея. Клей наносится на плиту ДСП, выдерживается недолго. Затем аккуратно приклеивается пленка. Для лучшей адгезии ее прокатывают валиком или придавливают прессом.
Важно! Из приведенных двух вариантов второй надежнее. Как показывает практика, самоклейку приходится периодически подклеивать или приобретать новую. Экономия получается достаточно сомнительная. Наилучший вариант — приобретать ДСП с промышленным ламинированием.
к содержанию ↑Как ламинировать ДСП в домашних условиях: технология каширования
Эта часть статьи посвящена упрямцам, которые все привыкли делать самостоятельно. Итак, порядок оклеивания плиты ДСП синтетической пленкой следующий:
- Зачистка и шпаклевка плиты. В результате — получается абсолютно гладкая и ровная поверхность.
- Грунтовка поверхности любым составом для древесины.
- Раскрой пленки. Для этого понадобятся: ножницы, карандаш и рулетка. Получить идеально ровный край можно при помощи канцелярского ножа и направляющей.
Важно! Сантиметровая сетка на обратной стороне пленки делает раскрой более удобным.
- Отделение пленки от защитной основы, наклеивание ее на поверхность ДСП.
Важно! Чтобы пленка легла ровнее, нужно разглаживать ее чистой сухой тканью от центра к краям. Если поддувать пленку обычным феном для укладки волос (в этом случае вам понадобится помощник), она будет ложиться ровнее.
к содержанию ↑Выбор пленки для ламинирования
Пленка, которая применяется при ламинировании ДСП своими руками, разделяется на такие категории:
- Меламиновая. Придает материалу дополнительную устойчивость к влаге и механическим воздействиям. В состав меламиновой пленки входит формальдегидная смола, которая представляет опасность для здоровья.
- ПВХ. Полимерный материал, который не содержит токсических веществ. При этом существенно улучшается водостойкость основы. ПВХ-пленка отлично подходит для внутренних отделочных работ.
- Фенольная пленка. В сравнении с двумя предыдущими вариантами, она не очень влагостойкая, но зато значительно повышает износоустойчивость материалов.
Видеоматериал
Итак, чтобы ламинировать ДСП в домашних условиях, вам понадобится минимум инструментов и материалов, а также дополнительная пара рабочих рук. Вы сможете таким образом получить аккуратно выполненную поверхность без неровностей и воздушных пузырьков.
Поделиться в соц. сетях:
serviceyard.net
Как заламинировать фанеру своими руками: фото, видео
Фанера – слоистый пиломатериал, который состоит из нескольких слоев лущеного шпона. Сам по себе фанерный лист является гигроскопичным, поэтому его обрабатывают специальными гидрозащитными составами, благодаря которым увеличивается период службы фанеры. Существенно улучшить технические характеристики шпоновой деревянной плиты позволяет ламинация, о которой и пойдет речь в этой статье.
Процесс ламинирования
Для чего необходимо понадобиться ламинирование?
Ламинированные поверхности, созданные на основе специальных пленок, существенно уменьшают гигроскопичность фанеры, обеспечивают устойчивость к истиранию и развитию плесени. Нередко используется для:
- Отделки деревянных листов, необходимых для монтажа опалубки;
- Обеспечения защиты покрытия от скольжения;
- Придания поверхности определенного оттенка.
Что необходимо?
Множество защитных пленок, пригодных для ламинирования, изготавливаются с декоративными рисунками, что позволяет улучшать не только технические, но и эстетические качества фанеры. На фото представлено несколько видов таких изделий.
Чем можно заламинировать фанеру? Особенности процесса
На рынке стройматериалов есть множество видов уже готовых ламинированных листов, изготовленных из лущеного шпона, но иногда необходимость в дополнительной гидроизоляции возникает уже после приобретения стройматериала. Как поступить в такой ситуации? В принципе, заламинировать фанеру можно и в домашних условиях, хотя, по мнению некоторых специалистов, такая процедура может навредить здоровью. Почему?
Большинство пленок, подходящих для ламинирования деревянных изделий, изготавливают с применением формальдегидов, испарения которых вредят здоровью. А при ламинированнии фанеры своими руками на одном из этапов работ пленку необходимо разогревать, чтобы она хорошенько приклеилась к поверхности. Именно поэтому в процессе работы следует пользоваться респиратором и совершать процедуру в хорошо проветриваемом помещении.
Какую пленку выбрать для ламинирования?
Пленки, которые подходят для обработки пиломатериалов, содержат в своем составе ПВХ-компоненты, фенол или меламин. Если вы хотите заламинировать шпоновый материал в домашних условиях, стоит ознакомиться с особенностями каждого, ведь они влияют на качество гидроизоляции и технические характеристики самой фанеры.
- Меламиновые пленки. Часто используются для придания материалам дополнительной износостойкости и влагоустойчивости. В состав материала входят формальдегидные смолы, которые могут нанести урон здоровью;
- ПВХ-пленки. Нетоксичный искусственный полимер, улучшающий водоотталкивающие свойства пиломатериалов, поэтому его можно использовать для обработки поверхностей внутри жилых помещений;
- Фенольные пленки. По сравнению с предыдущими изделиями обладают достаточно невысокой влагостойкостью, однако существенно повышают износоустойчивость фанеры.
Как заламинировать поверхность?
Чтобы самостоятельно заламинировать фанерный лист, потребуются такие инструменты:
- пленка;
- респиратор;
- строительный фен;
- ветошь.
Прежде чем приклеить защитный слой к фанере, его следует хорошенько разогреть с помощью фена, однако с температурой нельзя перестараться, иначе на поверхности образуются пузыри. По мере приклеивания пленки, обработанные участки проглаживают ветошью, чтобы выгнать из-под полимерного слоя воздух. В случае образования пузырей, их можно проткнуть иголкой, после чего снова-таки разогреть феном и разровнять.Более подробно процесс ламинирования продемонстрирован на видео, где специалисты рассказывают и показывают, как можно нанести защитную пленку на покрытие.
Заключение
Чтобы заламинировать фанеру своими руками, потребуются сноровка или дополнительная «пара рук». Если вы не имели дела с подобной процедурой, желательно, чтобы вам кто-то ассистировал. Так вам удастся избежать многих ошибок и предотвратить возникновение под защитным слоем воздушных пузырьков.
thefanera.ru
Технология ламинирования
Ламинирование плит МДФ представляет собой процесс дополнительной обработки поверхностей уже готовой плиты.
Ламинированный МДФ имеет свою конструкцию, как и стеновые панели. На "лицевые" стороны панели наносится тонкий слой бумагосмолянной, меламиновой или ПВХ пленки. Ламинирование плит МДФ проходит на прессе, где под высоким давлением пленка приклеивается к плите. Ламинация наносится в один или несколько слоев. Благодаря такой технологии, ламинированный мдфобладает высокой износоустойчивостью.Производители используют широкую цветовую гамму в процессе ламинации панелей MDF. Самые популярные цвета - это светлый бук, орех, вишня и клен.
Ламинированный МДФ | область применения
На ламинированную МДФ плиту приходится основной объем рынка древесноволокнистых плит. Ламинированные с одной стороны плиты используются для изготовления фасадов, плинтусов и рамочных конструкций. Ламинированная с двух сторон плита широко используется для создания перегородок ,стенок, а также для изготовления спинок мебели. В последнее время двусторонние ламинированные панели МДФ широко применяются в качестве потолочных панелей, а также в качестве основы паркета.Количество изделий, в которых используется ламинированный МДФ, превышает 300 единиц.
Шпонированный МДФ
Наряду с окраской и ламинированием, существует еще один способ декоративной отделки панелей МДФ -шпонирование (фанерование). По своему внешнему виду шпонированный МДФ практически не отличается от натурального дерева, но превосходит его по прочности и срокам службы.
Панели МДФ шпонированные | Технология шпонирования
Термин «шпон» берет начало от немецкого слова der Spon (щепка). Этот материал представляет собой пластинки из натуральной древесины толщиной от 0,2 до 5 мм. Существует четыре вида шпона: тангентальный, тангентальный-торцевой, радиальный и полурадиальный. Все четыре вида отличаются по текстуре поверхности.
Перед облицовкой шпоном, плита тщательно шлифуется, различные сколы и впадинки шпаклюются специальными растворами. Потом на лицевую часть панели МДФ наклеивается шпон из натурального дерева. Иногда используется шпоны из нескольких пород - эта технология называется интарсия. Есть три способа шпонирования МДФ- холодный,горячий и мембранный. «Холодная» технология-это приклеивание шпона к панели специальными составами. «Горячая» технология - припрессовка шпона к фрезерованным деталям под воздействием высокой температуры. Самый сложный, «мембранный» способ шпонирования заключается в вакуумном соединении шпона с поверхностью плиты.
Шпонированный МДФ | область применения
Облицованный шпоном материал применяется при создании интерьера и в производстве высокотехнологичной мебели. Благодаря своим визуальным качествам, изделия из шпонированного МДФ широко используются дизайнерами при создании красивой и уютной обстановки.
Крашенный МДФ
По виду декоративной обработки плиты МДФ можно поделить на:
- Ламинированный МДФ (древесностружечные плиты с бумажно-пленочным покрытием )
- Шпонированный МДФ (плиты ДСП облицованные шпоном из пород дерева)
- Крашенный МДФ (древесностружечная плита с окрашенными поверхностями)
Крашенный МДФ
Крашенный МДФ широко используется для производства торгового и кухонного оборудования, а также для комбинированной мебели из ДСП с использованием фасадных деталей из крашенного МДФ. Однако, в последнее время, технологию окрашивания мебели в различные цвета стали использовать и в создании дизайна интерьера. Такой подход позволяет подчеркнуть индивидуальный стиль помещения.
В современном мире стиль посещения может меняться каждый год, в зависимости от вкусов хозяина. При окраске стен и потолков применяются различные цветовые решения. Производители мебели не отстают от модных тенденций и готовы предложить актуальные решения для любого стиля интерьера.
Порошковые красители имеет обширную цветовую гамму, что позволяет окрасить изделия из МДФ в любой цвет или оттенок. Стоимость крашенного МДФ зависит от покрытия, которое может быть глянцевым, матовым, полуматовым, с эффектами «хамелеон», «тектура» и т.д.
Окраска плит МДФ способствует улучшению технических характеристик изделий: повышается влагостойкость и стойкость к биоповреждениям.
Крашенный МДФ | Этапы технологии окраски
Первичная грунтовка - шлифованная плита МДФ пропитывается грунтом, в целях повышениястойкости материала к влаге, а также для выведения смол из древесностружечной плиты. Грунтовый слой обычно наносится краскопультом. После грунтовки материал просушивается и передается на следующий этап.
Грунтовка наполнителем предназначена для выравнивания поверхности плиты, удаления царапин и неровностей.
Далее на поверхность древесностружечной плиты наносится слой эмали.
Виды эмали, используемой в окраске МДФ:
- Полиуретановая
- Полуглянцевая полиуретановая
- Полуматовая полиуретановая
- Матовая базовая
- Высокоглянцевая полиуретановая
Плиты МДФ твердые
Для фасадных деталей в производстве мебели используют древесностружечные плиты марок ТСН-30 иТСН-40. Основа таких плит состоит из измельченных волокон неделовой древесины и отходов древеснообрабатывающих предприятий. Технологоия производства ТСН-30 и ТСН-40 представляет собой процесс обработки измельченного волокна смесью фенололоформальдегидной смолы и парафина при высоком давлении и высокой температуре.
ТСН-30 ТСН-40
Краткая характеристика и область применения:
- Предел прочности при статическом изгибе - 30 - 40 МПа;
- Толщина - от 3,2 до 7,0 мм;
- Основные размеры - (2440х1220) мм, (2440х1830) мм;
- Другие размеры по желанию заказчика;
- Плотность - 850 - 950 кг/м3
Используются в мебельных конструкциях, при производстве столярно-строительных изделий.
Нормативная документация(выдержка из ТУ 5536-034-00401294-03)
Технические условия ТУ 5536-034-00401294-03 "Плиты древесноволокнистые сухого непрерывного способа производства" распространяются на плиты древесноволокнистые сухого непрерывного способа производства двусторонней гладкости, изготавливаемые на каландровом прессе , предназначенные для использования в мебельных и других конструкциях, защищенных от увлажнения.
Плиты МДФ твердые | Технические требования
Плиты подразделяются на марки: ТСН-30, ТСН-40
По физико-механическим свойствам плиты соответствуют нормам, указанным в таблице:
| Наименование показателя | Нормы для плит марок | |
| ТСН - 30 | ТСН - 40 | |
| Плотность, кг/м3, не более | ||
| Разбухание по толщине за 24 ч. %, не более, не более, мм: | ||
| 3,2 - 4,0 | ||
| 5,0 - 6,0 | ||
| 7,0 | ||
| Предел при статическом изгибе, МПа, не менее, для толщины, мм: | ||
| 3,2 - 7,0 | ||
| Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти, МПа, не менее, для толщины, мм: | ||
| 3,2 - 7,0 | 0,30 | 0,40 |
| Влажность, % | 6 ± 3 | 6 ± 3 |
Качество поверхности соответствует нормам, указанным в таблице:
| Наименование дефекта | Норма ограничения |
| ТСН - 30 | ТСН - 40 |
| Расслоение плиты (пузыри) | Не допускается |
| Посторонние включения | Не допускается |
| Скол кромки и выкрашивание угла | В пределах допуска по длине и ширине |
| Пылесмоляное пятно на пласти плит | Одно пятно диаметром до 20 мм на одной пласти |
| Парафиновое (масляное) пятно на пласти плит | Не допускается |
Допуск прямолинейности кромки плит не более 1,5 мм на 1000 мм длины кромки.
Допуск прямоугольности кромок плиты не более 2 мм на 1000 мм длины комок.
Похожие статьи:
poznayka.org
Ламинирование ДСП в домашних условиях
Для того чтобы изготовить мебель, обычная ДСП не подходит. Плиты в чистом виде непрезентабельны, к тому же есть риск поцарапаться о кромку или получить занозы. Более 40 лет назад был разработан технологический процесс, позволяющий получить древесно-стружечные материалы с декорированной поверхностью. Этот производственный механизм известен как ламинирование.[contents]
Что такое ЛДСП. Особенности технологии
Шкафы, тумбы, кухонные гарнитуры среднего и эконом-классов производятся из древесно-стружечных плит, прошедших на заводе этап ламинирования поверхности декоративно-защитными материалами. Это так называемые ЛДСП.
Многообразие цветов и фактур ЛДСП поражаетОблицовка – один из завершающих этапов изготовления ДСП. При этом используется:
- бумажная пленка, пропитанная термореактивными синтетическими смолами;
- бумажно-слоистый пластик с содержанием пропиточных смоляных составов.
Для производства ЛДСП используются короткотактные или конвейерные ленточные прессы. При температуре до 250°С и под воздействием давления в 25-30 МПа (25-30 кг/см2) происходит физико-химический процесс: смола словно растекается по поверхности, запечатывает ее и образуется прочное единое полотно.
Производственные мощности крупных заводов позволяют добиться полноценной имитации текстуры дерева, камня, ткани и т.п. Нередко для отдельных коллекций мебели или декоративных отделочных работ выпускаются плиты с глянцем, тиснением, лакированные либо с эффектом 3D.
Под ламинированием часто понимают другой процесс – каширование. Технологии схожи, отличие в скрепляющем составе. Если в первом случае синтетические смолы сначала расплавляются, затем опрессовываются, то во втором используется приклеивание. На основу-плиту наносится клеевой состав, затем прикладывается термопластичная полимерная пленка или затвердевший бумажно-слоистый пластик и прокатывается. Такое покрытие более слабое на отрыв, может вздуваться, намокать. Ламинированная плита же – это фактически единое целое, практически не поддается разделению на составляющие.
Следующий процесс, схожий с ламинированием – шпонирование. Шпон – это тонкий срез ценной породы дерева толщиной не менее 2 мм. Приклеивается специальными одно- или двухкомпонентными адгезивными составами, поверхность получается красивой и уникальной, так как двух одинаковых пластов древесины не существует, и именно этот факт добавляет шпону привлекательности и красоты. Покрытие требовательно к уходу и защите от влаги, механических повреждений. ШДСП можно красить, покрывать лаком, воском, маслом или пропитками. При отклеивании элементов рекомендуется воспользоваться столярными или универсальными клеевыми составами.
Маркетологи ввели в обиход новый термин – синтетический шпон. Полотно текстурированной бумаги с декором, имитирующим поры древесины, пропитывается карбамидными смолами и просушивается. Нередко поверхность покрывается лаком. Полученный материал именуется синтшпоном, приклеивается к поверхности ДСП под давлением и при высокой температуре. Покрытие получается довольно жестким, плотным, идентичным натуральному шпону даже на ощупь.
Таким образом, ламинирование – это процесс «приваривания» бумаги с декором при помощи расплава синтетических смол. Это наиболее надежный и долговечный способ облицовки ДСП. Поверхность отличается прочностью, устойчивостью к повышенным температурам и воде, механическим повреждениям.
Можно ли ламинировать ДСП своими руками?
В попытках сэкономить народные умельцы пытаются самостоятельно провести процесс ламинирования ДСП. Если внимательно ознакомиться с технологией и применяемыми установками, то становится ясно – в домашних условиях повторить подобное невозможно. Оптимальным вариантом является процесс каширования:
- Облицовка «самоклейкой» — плотным синтетическим полотном с нанесенным на обратную сторону адгезивным слоем.
- Приклеивание гибкой полимерной пленки при помощи универсального клея. На плиту наносится клеевой состав, выдерживается небольшой технологический перерыв, затем аккуратно прикладывается пласт полимера и придавливается прессом или тщательно прокатывается валиком.
При использовании самоклеящейся пленки достаточно снять с изнанки защитную бумагу и приложить покрытие к основанию, притереть тряпкой, пластиковым шпателем или прокатать резиновым валиком для удаления пузырьков воздуха.
Второй вариант более надежный, в первом долговечность облицовки под сомнением — скорее всего, придется периодически подклеивать пленку или менять ее на новую. Очевидно, что экономии не получится, поэтому лучше покупать ДСП, ламинированную промышленным способом.
drevplity.ru
Отклеивается пленка ПВХ от кухонных фасадов МДФ! Что делать?
Ни для кого не секрет, что кухня это центр любого дома. И наша с вами задача не только грамотно ее спланировать - дабы затрачивать минимум сил и времени при приготовлении пищи - но и эксплуатировать, чтобы ее товарный вид радовал нас и домочадцев долгие годы. Чаще всего потребитель останавливает свой выбор на мебели из ДСП с фасадами МДФ, покрытых пленкой ПВХ. Этот выбор объясняется, прежде всего, сравнительно недорогой ценой, а также наличием широкого выбора конфигураций и цветовой гаммы. То есть существует возможность удовлетворить практически любой, даже очень требовательный, вкус.
Правила ухода
Итак, вот вашу ненаглядную и долгожданную кухню привезли и поставили, или вы, долго корпев над проектом, собрали ее сами. Что же надо делать или чего не надо, чтобы через пару месяцев не испытать разочарование от покупки. Ведь технология производства таких фасадов, к сожалению, не лучшим образом отражается на их износостойкости: пленка со временем может начать отслаиваться, особенно по периметру. Озвучим несколько несложных правил эксплуатации, касающихся именно фасадов МДФ, покрытых пленкой ПВХ.
- Мыть кухню можно только «мягкими» моющими средствами. Ни в коем случае не применять чистящие порошки, содержащие абразивные вещества. Хорошо для этого подойдут различные спреи для поверхностей (можно для стекол) и мягкая губка, салфетка.
- Не допускайте сильных перепадов температур. Старайтесь поддерживать от +10 до +35 градусов. Более низкая или высокая температура может привести к отслаиванию пленки. К этому же результату рано или поздно приведут открытая духовка, близко расположенная разогретая плита, слишком интенсивное проветривание (особенно зимой), обогреватели.
Особенности эксплуатации
Подумайте, ведь пленка ПВХ приклеивается при температуре 120 – 180 градусов, и если ваша духовка выдает наружу хотя бы 60 -100 градусов, это уже создает угрозу для шкафов, находящихся рядом.
Установите термоизоляционную планку. Она защищает от нагревания плитой торцы шкафа и позволяет избежать расслаивания кромки. Монтаж ее производится к торцам шкафа. В уходе она очень неприхотлива: для удаления загрязнений рекомендуется протирать влажной тряпкой, однако любые чистящие средства использовать не рекомендуется.
- Избегайте большой влажности. Если вы до сих пор сомневаетесь, ставить вытяжку или нет, то, думаю, теперь ваш выбор очевиден. Пар от кастрюль, жир от сковородок также не лучшим образом скажутся на вашей мебели.
- Вода – враг любой мебели. Следите, чтобы она не попадала на фасады.
- Закрывайте дверцы и задвигайте ящики аккуратно, избегая резких движений. Не подвергайте их механическому воздействию (контакт с острыми предметами, трение, соударения).
- Близкое расположение осветительных приборов может привести к чрезмерному нагреву фасада и, как следствие, деформации пленки, а так же к изменению цвета облицовочного покрытия. Светильник и фасад не должны быть ближе друг к другу, чем на 15 см.
Ремонт фасада МДФ своими руками
Что же делать, если вы заметили, что пленка ПВХ отклеивается. В первую очередь, если кухня еще на гарантии, сообщить об этом неприятном инциденте продавцу. Он просто обязан заменить бракованные кухонные фасады на новые. Возможно, брак связан с качеством клея, которым приклеена пленка, или его недостаточным количеством. Попросту говоря, производитель на вас сэкономил. Однако и продавец может поинтересоваться, насколько правильно вы эксплуатировали мебель
Если гарантия уже закончилась, то можно попробовать исправить дефект самим. Наберите в медицинский шприц клей ПВА или суперклей типа «Момент», можно так же воспользоваться «жидкими гвоздями» и аккуратно проклейте под пленкой. Однако этот способ можно использовать, если пленка просто отклеилась. Если же она «сжалась», что чаще всего бывает в результате перегрева, то тут уже мало, что можно сделать. Попытайтесь замаскировать подходящими по цвету замазками. Но, несмотря на все ваши усилия по реставрации мебели в этом случае, хороший результат я вам гарантировать не могу. Наилучшим выходом будет заказать новые фасады, но учтите, что их надо либо сразу на всю кухню заказывать, так как производители пленочных фасадов не гарантируют точное совпадение цвета плёнок из разных партий; либо открыть в себе дизайнера и «поиграть» с цветами фасадов. Допустим, если кухня у вас светло зеленого цвета, то можно заказать фасады для шкафов, на которых их необходимо заменить, желтого цвета.
hobbi-mebel.ru
