Поделки из пластиковых труб на все случаи жизни. Что можно делать из пленки пвх
Как делают пленку ПВХ
Основная часть любого натяжного потолка - пленка, состоящая из ПВХ. Некоторые наши клиенты прежде чем заказать натяжной потолок предпочитают знать все о нем, в том числе и о технологии производства, поэтому мы решили рассказать об этом подробнее. Для ее создания предприятия используют полимеры, в процессе нагревания они позволяют повысить гибкость полотен. Выпускающие пленку компании пользуются разными методиками, о них мы с вами сегодня и поговорим.
Каландровый метод
Название способ получил благодаря каландру, в котором и формируется пленка. Это устройство имеет валки (их количество разнится – 2, 3 или 4). Во время производства пленки мастера сначала подготавливают композицию и вводят в массу пластификаторы. После этого они создают пленку, охлаждают ее, обрезают излишки и сматывают листы в рулон. Иногда при этом специалисты также ламинируют пленку.
Условия процесса формирования полотна, а также особенности сырья определяют характеристики пленок их поливинилхлорида. Мастера стремятся придать массе больше вязкости, тогда полотно будет иметь одинаковую толщину по всей длине. Чтобы полимеры не утеряли свою структуру, в сырье добавляют стабилизаторы, пластификаторы же помогают повысить эластичность пленки. В это же время потолку придается цвет с помощью пигментов. В итоге масса неоднократно проходит обработку в каландре.
Чтобы получить ПВХ пленки, мастера применяют составы на основе суспензионного ПВХ С-70 либо С-65. Точный перечень компонентов определяется назначением готовых изделий.
В основном в каландрах создаются модели, имеющие толщину 0,3-0,5 миллиметра. Но усовершенствованная техника помогает создавать пленки еще тоньше. Конечно, для этого необходимо использовать высококачественные материалы. Отличное качество должно быть и у добавочных компонентов.
Физико-химическая модификация
Во время изготовления пленки для натяжных потолков на состав воздействуют механические средства. Применяя методику, называемую ориентацией, специалисты улучшают физико-механические параметры изделий, благодаря чему применять их можно в разных целях.
Ориентация может проводиться двумя способами:
- пневматический раздув;
- механическое растяжение.
Наиболее часто применяют последний метод, подразумевающий обработку состава на двух стадиях.
Чтобы изменить свойства пленок, мастера меняют температурный режим, быстроту и степень вытяжки. Также изменяются параметры скорости остывания пленок. Чаще всего модели создаются из полиэтилентерефталата, есть и полипропиленовые модели.
Создание пленки ПВХ с помощью прокатки
Созданную механическим путем пленку несколько раз прокатывают в специальной машине, причем растяжение ведется и вдоль, и поперек, так что изделие в итоге становится прочным по всем направлениям в равной степени.
Пленка ПВХ, созданная из фторопласта-4, изготавливается по вышеописанной методике. Для этого с помощью резца с блока снимается лента, и ее прокатывают, пока она не станет нужной толщины.
Химически модифицированные модели
Во время модификации такого рода молекулы меняют свою химическую структуру.
Предприятия-изготовители пользуются во время работы:
- лучами УФ, ионизирующим излучением;
- методом, называемым термостабилизацией.
Обработка лучами происходит в специальной камере. Затем ее помещают в другой отсек для термостабилизации, здесь пленка нагревается и остается под воздействием определенного температурного режима в течение установленного срока.
Наша фирма «Новый стиль» с удовольствием представит вам самые качественные варианты ПВХ-пленок немецкого, французского, итальянского производства. Все товары сертифицированы. Наша компания готова поставлять вам не только ПВХ - пленку, но и весь спектр комплектующих для натяжных потолков. Мы готовы заключить с вами дилерский договор и полностью обеспечить ваше производство всем необходимым. Если вы занимаетесь натяжными потолками в Ульяновске - звоните нам, мы открыты к сотрудничеству. Если же вы хотите заказать натяжные потолки, и подбираете фирму-установщика, то почитайте отзывы о натяжных потолках нашей компании и сделайте правильный выбор.
newpotolok73.ru
переработка оконного профиля, пленки, трубы, кабеля
Содержание статьи
Поливинилхлорид – это синтетический полимер, широко использующийся в производстве упаковочных и бытовых товаров. Ежегодно в крупных городах скапливаются отходы ПВХ. Эффективное решение этой проблемы имеет важное экономическое и экологическое решение.
Существуют две основные разновидности:
- Винилпласт – твердый прозрачный материал, который легко обрабатывается. Он служит основой для производства оконного профиля, фитингов, труб, комплектующих для автомобилей.
- Пластикат – мягкий и эластичный материал, используется для изготовления пленки, линолеума, поливочных шлангов, клеенки.
В естественной среде полимеры разлагаются сотни лет, выделяя в окружающую среду вредные вещества.
К ним относятся:
- Соединения хлора. Заражая почву и водоемы, отходы ПВХ приводят к повреждению иммунной системы, вызывают онкологические заболевания и нарушения обмена веществ.
- Токсичные добавки. При изготовлении составов поливинилхлорида вносят стабилизаторы, пластификаторы и прочие вещества, улучшающие физико-химические свойства материала. Добавки в сырье не связаны химически и первыми вымываются в окружающую среду.
- Продукты горения. Хоть ПВХ не горит, но в огне плавится и выделяет в атмосферу диоксиды.
Структура
Остатки материала составляют несколько основных источников:
- Технологическое сырье первичного производства, по своему составу они практически не отличаются от основного сырья.
- Бытовые отходы, которые вывозятся на свалку – посуда, элементы декора.
- Утильсырье потребления различных производств:
- отходы кабельного ПВХ
- отходы ПВХ оконного профиля
- отходы пленки ПВХ
- отходы ПВХ труб
Основную проблему для вторичной переработки представляют бытовые отходы ПВХ, они перемешиваются с другими видами твердых отходов, что затрудняет сортировку.
Виды утилизации
Существуют следующие способы утилизации отходов ПВХ:
- Захоронение на свалках и специальных полигонах.
- Сжигание на мусороперерабатывающих заводах вместе с другими видами ТБО.
- Пиролиз для получения тепловой энергии, которая идет на бытовые и производственные нужды.
- Вторичная переработка ПВХ и использование его в новых циклах производства товаров.
Самым оптимальным является последний способ. Он позволяет сокращать объемы полимерного мусора и получать новые товары при минимальных затратах на производство.
Утилизация оконных переплетов
Чтобы получить качественное окно, в настоящее время используют металлопластиковый профиль, изготовленный из отходов ПВХ. При изготовлении переплетов образуются утильсырье. Профиль подрезается по размеру, а на стыках под углом 45°, что только увеличивает количество остатков.
В мире существует практика сбора отходов ПВХ профиля. По своим свойствам переработанный пластик ничем не отличается от изготовленного первично. Специалисты считают, что его можно использовать в циклах вторичного производства до 5 раз.
Отходы оконного профиля делятся по степени загрязненности на:
- чистые
- малозагрязненные
- пыльные
- грязные
Иногда на заводах по изготовлению оконного профиля такие отходы моют, сушат, дробят и продают на вторичную переработку в готовом виде. Они относятся к 4 классу опасности, поэтому особых требований к сбору и транспортировке нет.
К сожалению, в России вторичное использование отходов оконного профиля не нашло широкого применения. В большинстве случаев их вывозят на свалки и полигоны ТБО. Однако вторичное сырье поливинилхлорида выгодно экономически. Все затраты на оборудование для переработки сырья из оконного профиля окупаются довольно быстро.
Переработка оконных остатков производится с помощью методов экструзии и литья под давлением. Из отходов льют новый профиль для окон, ПВХ трубы и другие виды бытовых товаров.
Утилизация пленки
Пленка из поливинилхлорида получила распространение, как материал для упаковки. Из всех выпускаемых пластиков более 40% приходится на ее долю. Пленка удобна и безопасна, не пропускает влагу и сохраняет потребительские свойства изделий. Особенно много пленки образуется при производстве строительных и ремонтных работ. С ее помощью укупоривают линолеум и рулоны обоев, используют при установке натяжных потолков.
Утилизация пленки часто ограничивается вывозом на полигон, но значительно экономнее использовать ее для вторичной переработки. Продуктами переработки может стать новая пленка для натяжных потолков, упаковка, тара и изделия, без которых уже немыслима наша жизнь.
Переработка полимерного мусора приносит производителям немало выгоды:
- Затраты на переработку ниже, чем на другие виды утилизации.
- В стране есть законодательная база, позволяющая перерабатывать материал для получения новых изделий.
- От переработки и вторичного использования пленки можно получить неплохую выгоду.
- Снижается отрицательное воздействие на окружающую среду.
Серьезную проблему представляет пленка, которая используется для упаковки продуктов питания. Она смешивается с общей массой бытовых отходов, а мероприятия по ее сортировке хлопотное и затратное дело. Поэтому на наших полигонах ТБО пленка составляет более 8% от общей массы утильсырья.
Как осуществляется переработка
На комплексах по вторичной переработке отходы ПВХ проходят ряд технологических операций. Сначала их дробят, потом моют и отправляют в дальнейший цикл. Как правило, используется два вида переработки – механическая и химическая.
- Механическая переработка заключается в дроблении сырья в порошок или гранулы, которые становятся основой для производства новых товаров. В отличие от многих других видов полимеров, вторичный ПВХ не теряет своих свойств и позволяет выпускать качественные вторичные продукты. Недостаток метода – из сырья не удаляются токсины, их уровень можно только снизить путем внесения добавок.
- Химическая переработка используется как дополнение к механическому методу. Она очень чувствительна к загрязнениям и требует очищенного сырья. Основное преимущество химической переработки – выведение веществ, которые идут во вторичное производство, что снижает количество вредных выбросов в атмосферу. Термическая обработка достигается путем гидрогенизации, газификации или пиролиза.
Проблемы вторичной переработки ПВХ в России
В нашей стране пока не налажена система селективного сбора полимеров. Немало проблем причиняет отсутствие маркировки на материалах, изготовленных из поливинилхлорида, также отсутствует система сертифицирования товаров, изготовленных из вторичного сырья. Организации, перерабатывающие вторсырье, не имеют государственной поддержки. Их расходы, связанные с приобретением оборудования, закупкой, сортировкой, транспортировкой и мойкой сырья, значительны. Кроме того, на таких производствах высок процент ручного труда. Необходимы законы о льготном налогообложении предприятий вторичной переработки.
В России отсутствуют условия для сбора и переработки основной массы отходов оконного профиля. На сегодняшний день во вторичное производство попадает только ⅓ утильсырья. Государство намерено заниматься проблемой утилизации. Скоро вступит в действие закон о вторичном использовании пленки и упаковочных материалов. Также готовится закон об экологическом сборе, который призван изменить ситуацию в сфере захоронения. Все отходы ПВХ, которые могут пойти во вторичную переработку, будут использоваться более эффективно. Наше общество нуждается в развитии культуры вторичного использования утильсырья.
Рекомендуем к прочтению:
vtorothodi.ru
Переработка пластика в домашних условиях своими руками, беслплатные установки по переработке пластика
За счет своей универсальности, дешевизны и долговечности — пластмасса нашла свое применение во всех сферах жизнедеятельности. Сегодня пластик — самый распространенный искусственный материал на планете. Он же первый и в списке мусора. Количество пластиковых отходов на планете достигает масштабов эпидемии. Многие ученые, изобретатели и предприниматели начали обращать внимание на данную проблему.Промышленные машины для рециклинга (переработки) пластика, как правило, очень дороги и довольно сложны по конструкции. И, будем смотреть правде в глаза, в промышленных масштабах переработка пластика не окупается. Потому что производственный цикл — «сырье — пластиковое изделие» гораздо короче и дешевле, чем — «мусор — сортировка — пластиковое изделие — переработка — очистка — сырье — пластиковое изделие». Поэтому-то фабрики по переработке пластиковых отходов есть не во всех городах мира. И массовое их появление не предвидятся в ближайшее время.
Получается, что ниша переработки пластика в домашних условиях открыта. И ждет тех, кто монетизирует ее с какой либо стороны. А простому человеку много не нужно. Ведь прелесть этой ниши в том, что бросовая пластмасса, по-сути — мусор, лежит у всех под ногами и никому не нужна. То есть, отличный и долговечный материал — бесплатно! Остается подобрать, переработать, в том или ином виде, и повторно использовать. А если результат не понравится — снова переработать!
Проект «Precious Plastic» помогает всем потребителям дать пластиковым отходам новую жизнь. Он предлагает всем желающим самостоятельно перерабатывать пластмассу при помощи бытовых автоматов, чертежи которых свободно распространяются в Интернете.
Данный проект, разработанный голландским дизайнером Дейвом Хаккенсом (Dave Hakkens), показывает, что можно сделать, чтобы помочь остановить «пластиковую чуму» в окружающей среде.
Дейв, озаботившись проблемой пластмассовых отходов, нашел в интернете чертежи нескольких устройств, позволяющих каким-либо образом переработать пластмассу в домашних условиях. Собрав первые образцы, улучшив их, разработав модульную концепцию будущих устройств, Хаккенс создал международный проект «Precious Plastic». В котором предлагает всем желающим собрать и использовать четыре простые, но эффективные машины по переработке пластика.
Применение аппаратов позволяет продлить срок службы различным пластиковым предметам быта, просто переработав их в другие. Ненужные в нужные. Посуда, искусственный ротанг, различные элементы интерьера — вот небольшой перечень предметов, которые можно сделать из бытовых пластиковых отходов при помощи этих машин.
Четыре устройства, в зависимости от типа и качества пластика, позволяют по разному перерабатывать его:
- Шредер или измелчитель — устройство для измельчения пластиковых отходов в крошку для последующей обработки — нагрева;
- Экструдер или выдавливатель — устройство, выдавливающее нагретую пластмассовую массу в виде жгута или ленты. То есть, получается искусственный ротанг или расходный материал для 3D-принтера.
- Инжектор или впрыскиватель — нагревает полимерную крошку до пластичной массы и впрыскивает ее в нужную форму;
- Пресс — пластиковая кроша под действием давления и высокой температуры прессуется в различные новые предметы.
Самое удивительное в проекте «Precious Plastic» то, что такие уникальные машины раздаются бесплатно. Точнее, чертежи устройства и инструкции по их сборке доступны всем желающим (чуть ниже будут видеоинструкции). Остается только собрать машины и начать на них зарабатывать.
Как заработать на переработке пластика в домашних условиях? Переработкой пластмассы и полимеров в домашних условиях!
Во-первых. Перерабатывая ненужный пластик в нужные пластмассовые изделия и реализовывать их как уникальные предметы handmade. Это самое простое и доступное решение.
Во-вторых. На основе машин Хаккенса открываются целые творческие лаборатории и коворкинги. Где любой желающий может придти со своими пластиковыми отходами, заплатить деньги, и поработать на аппаратах.
В-третьих. Помощь в сборке и реализации устройств. Не каждый может освоить чертежи устройств. И, тем более, собрать их. Но, они готовы купить собранные подобные машины. Почему бы не воспользоваться этим? Тем более аппараты в готовом виде стоят довольно дорого. Сборка, при наличие всего необходимого, займет не более месяца у любого рукастого мужика в гараже.
В-четвертых. У вас точно есть свои идеи!
Видео №1: как собрать шредер для измельчения пластмассы
Видео №2: как собрать экструдер для переработки пластика
Видео №3: как собрать инжектор для переработки пластмассы
Видео №4: как собрать пресс для переработки пластмассы
Итак, изучив видео — можно приступить к сборке устройств. Для более удобной работы предлагаем вам изучить чертежи на официальном сайте проекта. На английском языке.
Если устройства слишком сложные, можно посмотреть на простой способ домашней переработки пластиковых бутылок.
Бонус: простейшее устройство для резки пластиковых бутылок
На Кикстартере появился новый проект «Plastic Bottle Cutter», который дает потребителям возможность использовать пластиковые бутылки повторно.
Простейшее устройство (а в этом вы убедитесь, увидев фото ниже) позволяет превратить обычную пластиковую бутылку в пластиковую нить различной толщины, которую можно использовать по своему усмотрению.
Из данной нити можно сплести различные предметы — от маленьких корзин, до изящных элементов мебели.
Вообще, одноразовые пластиковые бутылки являются ценным ресурсом благодаря тому, что при их изготовлении используется пластик высочайшего качества. Но, это преимущество не берется в расчет большинством людей и бутылки просто выбрасываются. Темпы выкидывания бутылок растут с каждым днем. Таким образом, проблема эффективного повторного использования и переработки этих материалов просто необходимо и обязательно. Это позволит сократить масштабы загрязнения окружающей среды.
Резак пластиковых бутылок работает следующим образом. Зафиксированное лезвие скользит по пластиковой бутылке, отрезая от ее кромки нить нужной толщины. Никакого электричества или другой энергии — держатель и резак, вот и все простейшее устройство резака.
Устройство в настоящее время собирает стартовый капитал при помощи платформы Kickstarter. Резак пластиковых бутылок получил огромное внимание и потребительский интерес. За короткий срок, с момента публикации, проекту удалось собрать более 200 000€.
И такой успех не удивителен, посмотрите видео о работе этого резака, а также применении пластиковой нити, получаемой из бутылок.
Еще необычные бизнес-идеи:Специально для hobiz.ru
hobiz.ru
Как использовать брак пленки ПВХ?
Какими бы положительными характеристиками не обладала пленка ПВХ на МДФ фасады, со временем у нее обнаружился один пренеприятный недостаток: она теряет пластические свойства, «деревенеет», начинает ломаться и крошиться в местах перегиба. Это особенно хорошо заметно при ее использовании в помещении с низкой температурой воздуха. Возникают случаи, когда невозможно размотать рулон, чтобы не появилась трещина на пленке.
Причинами появления подобного брака на пленке ПВХ могут стать:
Нарушение технологии изготовления на заводе-производителе. То есть, недостаточный уровень компонентов в составе основы ПВХ пленки, отвечающих за ее пластичность. Или некачественное соединение (склейка) многослойных составляющих пленки.
Старение пленки ПВХ. Ни что не вечно. При длительном хранении одни молекулы распадаются, другие испаряются, третьи изменяют свои свойства. В совокупности данные факторы со временем ухудшают пластичные свойства пленки.
Неправильное хранение и транспортировка. При хранении, или перевозке небольших рулонов на холоде (особенно в мороз), любое механическое воздействие на пленку может привести к ее поломке в месте перегиба. Случается, что неаккуратный грузоперевозчик, придавив рулон тяжелым грузом, довозит фактически одни ошметки от ПВХ пленки.
Что делать с бракованной пленкой ПВХ, если мембранно-вакуумный пресс не может работать с небольшими обрезками? Отправить ее обратно поставщику в обмен на новую, предъявить счет транспортной компании или «спустить на тормозах» и списать на риски убытков? Разрешать сложившуюся ситуацию следует разумно. Порой лишние хлопоты из-за 10-20 метров пленки не окупают затрат времени, средств и нервов. Тем более, если заказчик давно ждет свои мебельные фасады в пленке ПВХ, а сроки уже поджимают.
В данном положении стоит попробовать максимально использовать остатки ПВХ пленки. Для этого можно воспользоваться разделительной планкой, отделив уцелевшую часть пленки от бракованных участков.
Однако чаще всего, дефекты могут проявляться по всей длине полосы, по краю рулона. Тогда пленку следует закладывать поперек вакуумного стола пресса, используя ту же разделительную планку.
Если требуется облицовка деталей больших размеров, придется на столе соорудить конструкцию, которая будет препятствовать проникновению воздуха под пленку в процессе прессования. Для этого на вакуумный стол, в местах, где ляжет дефектный участок пленки, выкладывается стопка из обрезков ЛДСП таким образом, чтобы исключить возможность прогиба пленки в данном месте. Верхний кусок ЛДСП обязательно должен быть с качественным ламинированным покрытием, которое способно герметично закупорить разрыв на пленке.
После укладки пленки, места разрыва следует заклеить простым скотчем с небольшим запасом для большей прочности. Далее участок с дефектом необходимо закрыть любым другим материалом, исключающим возможность его нагрева (можно обрезками ЛДСП или МДФ).
В процессе прессования фасадов пленка с одной стороны плотно приляжет к ламинированному слою ДСП, а с другой – ее герметичность обеспечит обычный скотч. Так как этот участок будет закрыт от нагревательных элементов, то пленка здесь не будет тянуться и деформироваться, сохраняя прочность соединения скотчем.
Таким образом, пленка ПВХ на МДФ фасады хотя бы частично будет использована, а не выброшена на свалку. Возможно, даже окупит все проделанные старания.
Брак пленки ПВХ. УстранениеНекоторые детали с низким профилем кромки можно облицовывать непосредственно под силиконовой мембраной. Нарезанные куски пленки ПВХ должны накрывать детали МДФ со свесом 2-3 см. Однако при таком способе прессования высока вероятность появления защипов (складок) на углах фасадов.
В заключении хочется обратить внимание новичков, что обычное склеивание разрывов и разрезов пленки скотчем или другой липкой лентой никакого эффекта не даст. Под воздействием температуры, как сама пленка, так и клей от скотча размягчатся, а давление в 1 атм. только сильнее увеличит разрыв.
xn--90azfgfe.xn--p1ai
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЛЁНКИ ПВХ – это готовый бизнес
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЛЁНКИ ПВХ – это готовый бизнес, который мы поможем Вам организовать, и который принесет вам 100% успех. Вы можете начать свое дело, где все основывается не столько на уникальности идеи, сколько на ваших творческих способностях и предприимчивости. Любая новая идея может устареть, как мода. Однако, в нашем случае технология производства сварных изделий из гибких пленок ПВХ не устаревает, потенциал рынка этих изделий в России исчисляется сотнями миллионов долларов, а дизайн, назначение и области применения вашей продукции будут полностью зависеть от вас и вашей фантазии! Спрос на эту продукцию постоянно растет! Сейчас изделия из ПВХ в основном импортируются в Россию из Китая, что не удобно и дорого с точки зрения транспортировки, так как требует привоза очень больших партий. К тому же китайские изделия далеко не всегда отличаются высоким качеством и тем более эксклюзивностью. Вы можете начать делать все тоже самое самостоятельно, управляя компактным, гибким и современным производством. Вы сможете предлагать лучшее качество, лучшие ценовые условия, эксклюзивность дизайна, а главное, гибкость и удобство сотрудничества! Конструкция, назначение и внешний вид ваших изделий будут зависеть от сферы их применения, пожеланий ваших заказчиков и вашей креативности. Сегодня по этой технологии в мире уже производятся натяжные потолки, надувные игрушки всех видов, разнообразные канцелярские изделия, медицинские товары, косметички, различные сумки, упаковка для белья, тентовые изделия и палатки, блистерная упаковка, автомобильные принадлежности (коврики, элементы салона и т.п.) и многое другое. Сфера применения химически стойких пленок ПВХ в нашей жизни постоянно растет. Технология, о которой идет речь – это технология сварки пленок и гибких материалов, содержащих поливинилхлорид с помощью токов высокой частоты. Это самое экологически чистое производство, не требующее разрешений, связанных с выбросами в атмосферу или загрязнением окружающей среды. Оборудование представляет собой установку мощностью от 4 кВт. Базовая цена за комплект нового оборудования 4 кВт с гарантией 1 год начинается от 10 000 USD. Страна производитель – Тайвань. На начальном этапе вам достаточно иметь отапливаемое помещение 40 кв.м, с трехфазной электропроводкой 380 В. Мы обеспечим вас необходимым оборудованием и расходными материалами (кроме самих пленок ПВХ, так как они представлены на российском рынке в большом ассортименте). Мы также научим вас работать на этом оборудовании и расскажем о том, что именно и для производства, каких изделий лучше всего использовать. Кстати, все наше оборудование безопасно и имеет разрешение для использования на территории России, что подтверждено соответствующими сертификатами Госсанэпидемнадзора и Радиочастотного госнадзора РФ. Итак, вы хотите начать свое дело? Вы стремитесь зарабатывать деньги и ни от кого не зависеть? Вы хотите воплотить ваши мечты и идеи в жизнь? У вас есть хороший шанс! Направьте нам запрос, и мы поможем вам сориентироваться в многообразии технических возможностей оборудования, а также в ценах на него и условиях покупки. Мы всегда проконсультируем вас о том, какие именно изделия перспективнее всего производить сейчас и окажем содействие в развитии вашего дела. Удачи! Оборудование ТВЧ, Горячий воздух. Николай Кравец. Тел. 8-921-315-97-42Вступите в группу, и вы сможете просматривать изображения в полном размере
subscribe.ru
Какую пленку выбрать для теплицы: полиэтиленовую, армированную или ПВХ
Тут вы узнаете все о пленках для теплиц и какими преимуществами они обладают.
Какую пленку выбрать для теплицы: полиэтиленовую, армированную или ПВХ
Развитие сферы упаковочных материалов открывает перед потребителем массу возможностей выбора. Если еще 70 лет назад о таком чуде, как пленка полиэтиленовая никто не слышал, то сегодня такого материала выбирай — не хочу.
Для обустройства теплиц используются разнообразные материалы, вот самые распространенные из них:
- Пленка из полиэтилена
- Армированное полиэтиленовое покрытие
- ПВХ покрытие
Почему полиэтиленовая?
Такой материал стали использовать для обустройства больших, средних и малым теплиц довольно давно. Можно сказать, что именно он считается наиболее распространенным покрытием для парников.
Наиболее часто полиэтиленовое покрытие используется для возведения теплицы в домашних условиях. Всему причина – превосходное соотношение цены и плотности материала. Он закрепляется на металлический или деревянный каркас, хорошо сохраняет тепло и влагу внутри теплицы и вполне может прослужить один сезон и более.
Основным недостатком полиэтиленового покрытия является небольшая устойчивость к разрыву. Если уж где-то материал «дал слабинку», то он и дальше будет продолжать разрываться. Чтобы его склеить для удлинения или расширения нужно наложить края элементов друг на друга и через газету пройтись по ним горячим утюгом.
Плюсы: плотная, хорошо сохраняет тепло и влагу, стоит дешево
Минусы: низкая устойчивость к разрыву, служит, как правило, один-два сезона.
Армированная пленка для теплиц: 4 причины выбрать такое покрытие
Такой вид покрытия для теплиц состоит из каркаса в виде сетки (производится из полипропилена, полиэтилена или стекловолокна) и слоя полиэтилена соединенных друг с другом.
Почему армированное покрытие следует выбрать для обустройства парника:
- Пропускает свет и вместе с этим очень крепкое
- Хорошо удерживает тепло и влагу
- Можно не снимать с теплицы в зимнее время (не теряет своих свойств)
- Служит до 3-х лет
Плюс: крепкая, эксплуатируется от нескольких сезонов до 3-х лет
Минус: строит дороже в сравнении с полиэтиленовой
Отличной альтернативой армированному покрытию является воздушно-пузырчатый материал.
смотрите здесь, чем он хорош.
Пленка ПВХ: двух зайцев одним махом
Такое покрытие называют еще стрейч пленкой. Она плотная, крепкая, хорошо пропускает свет и устойчива к разрыву, а главное – стоит довольно дешево. Теплицу, покрытую таким материалом, можно не перенакрывать несколько сезонов в зависимости от плотности выбранного покрытия. За счет того, что сам материал состоит из нескольких слоев, вокруг парника создается дополнительное утепление и растения вырастают в тепле.
secretdachi.ru
Поделки из пластиковых труб - более 30 фото-идей для дома и дачи
При умении и богатом воображении интересные и полезные вещи можно сделать из любых подручных материалов, в том числе и из пластиковых труб.
Пластиковые трубы разного диаметра продаются в любом строительном магазине по вполне доступным ценам. Они используются при устройстве водопровода, канализации, отопления, системы полива, а после строительства или ремонта ненужные обрезки часто засоряют участок, в то время как могут служить отличным материалом для творческих поделок.
Не спешите вывозить на свалку строительный мусор — мы расскажем, что можно сделать из пластиковой трубы, чтобы превратить лишние остатки в красивые и функциональные предметы интерьера.
Чем хороша пластиковая труба?
Будем говорить не о прямом назначении изделия, а об удобстве использования разновидностей пластиковых труб именно как материала для поделок. Пластиковые трубы имеют легкий вес, прочны и достаточно долговечны. Они устойчивы к загрязнению, не собирают пыль и легко моются. Изделия из пластиковых труб безопасны при эксплуатации даже маленькими детьми (не бьются, не имеют тяжелого веса, не выделяют токсинов).
Для творческих работ чаще используют трубы ПВХ, которые достаточно жесткие и легко соединяются специальными насадками и «переходниками», позволяя получать разборные конструкции. Полипропиленовые трубы также можно использовать, но для их соединения потребуется специальный сварочный аппарат или компрессионные фитинги, а готовые изделия уже не получится разобрать.
Способы соединения труб в конструкциях
Из пластиковых труб можно изготовить не только удобные бытовые мелочи, но и предметы мебели. Чтобы такое самодельное изделие прослужило долго и было надежно в эксплуатации, необходимо позаботиться о правильном соединении отдельных отрезков. Поскольку про соединение полипропиленовых труб уже было сказано, рассмотрим стыковку только труб ПВХ.
Пластиковые трубы ПВХ можно соединить следующими способами:
- в раструб с резиновым уплотнителем;
- при помощи клеевого состава;
- болтами, просверлив отверстия.
Первый способ соединения характеризуется простотой, но недостаточной жесткостью. Перед соединением рекомендуется очистить внутренние и внешние поверхности труб на стыке от частиц пыли и обработать вставляемую часть трубы силиконовой смазкой. Сначала трубу вставляют в раструб до упора, после чего осторожно выдвигают назад на 0,7 — 1 см. Собранные таким способом конструкции в дальнейшем можно подвергнуть демонтажу, что удобно для сезонных изделий.
Второй способ сборки труб отличается надежной фиксацией и большей трудоемкостью. Работы по соединению деталей начинаются с обработки стыковочных поверхностей раструба и трубы наждачной бумагой для лучшего сцепления. Затем их необходимо обезжирить метиленхлоридом. Клеевой состав наносится по всей длине подготовленной внешней поверхности трубы и на 2/3 длины внутренней поверхности раструба. В завершение трубу вставляют в раструб до упора и поворачивают на четверть оборота. Для склеивания требуется прижать детали на 1 минуту. Для хорошей фиксации все операции по соединению двух отрезков нужно проводить достаточно быстро. Соединенные элементы оставляют на несколько часов до полного высыхания клеевого состава.
Третий способ более трудоемок, так как требует разметки и подготовки отверстий, но позволяет получить разборные конструкции с надежным соединением.
Для угловых стыков и соединения сразу нескольких отрезков в одном узле удобно использовать разнообразные фитинги. Конструкции из пластиковых труб могут быть любой сложности с использованием многочисленных тройников и фитингов. Рассмотрим полезные самоделки в порядке возрастания сложности исполнения.
Оригинальные и функциональные мелочи для украшения интерьера
Наш обзор интересных идей открывают самые простые изделия из пластиковой трубы, изготовить которые под силу даже начинающим мастерам самодельного искусства. Кроме того, для таких поделок потребуется минимальное количество материала, а в некоторых случаях можно будет пустить в дело даже самые короткие обрезки.
Из обрезков труб большого и среднего диаметра можно сделать удобный и практичный органайзер для рабочего кабинета или мастерской.
Здесь возможны два варианта исполнения:
- крепление саморезами к стене или столу, для чего один конец отрезка спиливают под углом — стационарный вариант;
- склеивание отрезков между собой с образованием устойчивой фигуры — переносной вариант.
Отрезки можно оставить белыми или серыми, а можно покрасить в любимый цвет. Такой органайзер незаменим для школьников и людей, занимающихся творчеством и рукоделием. С ним всё всегда будет под рукой, а на столе — идеальный порядок.
Дополнительный комфорт на рабочем столе обеспечат планшет для рисования и подставка для ноутбука, которые можно сделать из полипропиленовых труб маленького диаметра.
Книжные полки являются особенным элементом интерьера. Их наличие определенным образом характеризует хозяина жилья. Угловая полка в стиле хай-тек не останется без внимания.
Из многочисленных коротких обрезков разного диаметра можно сделать узорную рамку для зеркала или фотографии. Достаточно склеить нарезанные кольца по заранее подготовленному макету, который можно нанести на лист картона. Это может быть цветочные узоры или что-то абстрактное. Размеры рамки будут зависеть от количества подходящего материала.
Обрезки большого диаметра можно пустить на создание удобной обувной полки с многочисленными отсеками-ячейками. Такая конструкция не займет много места в коридоре и обеспечит хранение обуви должным образом и быстрый поиск нужной пары. Соединение элементов осуществляется с помощью клея или саморезов. Чтобы закрепить полку на стене, можно использовать фанерный лист, к которому сначала приклеивают собранную полку.
Некоторые поделки из труб ПВХ очень понравятся любителям живых цветов. Надежная подставка для цветов проста в исполнении и выглядит симпатично.
На изготовление цветочных горшков под пересадку или размножение комнатных любимцев хорошо подойдут небольшие обрезки канализационных труб. Проявив фантазию такие горшки можно украсить цветной бумагой, краской или яркими наклейками.
Из удлиненных цилиндров среднего диаметра легко сделать стильную вазу для искусственных цветов и сухоцветов. Если к воплощению этой идеи подойти творчески, то может выйти оригинальный подарок на знаменательное событие.
Еще одна неординарная идея для интерьера — самодельные светильники в стиле техно. Вариантов исполнения очень много, но все они придерживаются принципа минимализма: никаких лишних деталей.
С помощью неиспользованных по назначению обрезков также можно сделать полезные вещи в прихожую или коридор: вешалку для одежды и сумок и держатель для мусорных пакетов.
Поделки из пластиковых труб для детской площадки
Из труб ПВХ можно изготовить множество поделок для детских развлечений во дворе: развивающий коврик, манеж, качели, санки, футбольные ворота, игровой домик, открытый душ и театральная ширма.
Очень полезная для малышей конструкция — манеж из труб ПВХ.
Дети будут в восторге от легких качелей, которые мгновенно высыхают после теплого летнего дождя.
В зимних прогулках самодельные санки будут самыми надежными и быстрыми. Конструкция получается достаточно сложной, но с помощью практических видео-роликов можно разобраться.
Для активных игр во дворе из остатков пластиковых труб можно сделать безопасные футбольные ворота.
Многие дети часто мечтают о своем замке в миниатюре. Воплотить детские мечты достаточно просто и совсем не затратно. Каркас делается очень быстро. Останется подобрать красивую плотную материю для крыши и стен, и домик готов!
Освежиться в знойный летний день поможет следующее сооружение. Такой открытый душ будет в радость не только детям, но и взрослым.
Из полипропиленовых труб можно сделать театральную ширму. Достаточно собрать 3 рамки, соединить их между собой и закрыть красиво оформленными занавесами. Домашний театр развивает творческие способности детей и создает хорошие условия для увлекательного времяпровождения.
Обновляем интерьер экономно: мебель из пластиковых труб
Поделки из пластиковых труб своими руками могут занимать ключевое место в интерьере. Народные умельцы делятся многими неординарными решениями, позволяющими значительно сэкономить семейный бюджет. Осветим самые яркие из них.
Самый распространенный и востребованный предмет мебели — стул. Используя отрезки пластиковых труб и соединительные элементы, можно изготовить качественные стулья разных видов: детские, складные для похода и рыбалки, кресла и даже стульчики для кормления.
Немного освоив технику сборки, можно приступать к более сложным конструкциям. Аккуратная двухъярусная детская кроватка из полипропиленовых труб — хорошая альтернатива для загородного дома или дачи, когда покупать готовую кроватку слишком дорого. Более того, когда малыши подрастут, материал можно пустить на изготовление других полезных поделок.
Стеклянный журнальный стол с основанием из труб ПВХ на следующем фото трудно назвать любительской самоделкой, поскольку выглядит он как дизайнерская работа.
Еще одна оригинальная идея — стеллаж для прихожей или гостиной. Самостоятельно сконструировав стеллаж с нужным количеством полок требуемого размера, можно не тратить время на походы по магазинам в поисках чего-то подходящего.
Полезные поделки для загородного дома и дачи
Неиспользованным и лишним стройматериалам обязательно найдется применение на дачном участке. Поделки из пластиковых труб для дачи заметно облегчат садовые работы, сделают отдых более комфортным и помогут избежать больших материальных затрат. При этом конструкции выглядят аккуратно и стильно.
Из небольших отрезков и нескольких тройников может получится симпатичная сушилка для белья и полотенец. Она легко моется и не подвергается к коррозии.
Отдых у бассейна или в тени сада невозможно представить без шезлонга. На фото представлен шезлонг, полностью состоящий из пластиковых труб, но можно комбинировать и с плотной материей.
Навес для автомобиля — еще одно полезное применение труб ПВХ. Он защитит транспорт не только от дождя, но и от палящего летнего солнца.
Для декора сада часто используется садовая арка, которая тоже может быть изготовлена из пластиковых труб. В ее конструкции появляется новый элемент — согнутые дуги. Согнуть трубы для арочного свода можно, нагрев газовой горелкой или кипятком. Также можно надеть трубу на металлический стержень и, воткнув один его конец в почву, дугообразно изогнуть. Такой способ требует определенных физических усилий.
Простая и легкая беседка украсит сад и защитит от солнца и мелкого дождя. Для представленного варианта достаточно закрепить на трубы непромокаемую плащевую ткань и изогнуть их на арматурных стержнях. Чтобы конструкция получилась надежной нужно позаботится о хорошей фиксации стержней в почве.
Спектр применения пластиковых труб воистину огромен и ограничен только вашей фантазией и потребностями. Нужен небольшой дровяник, калитка, тележка или подставка для удочки — возьмите необходимое количество трубы и воплотите свою идею в жизнь.
Из канализационных труб легко сделать удобную кормушку для кур. С ней очень удобно подсыпать зерно, не заходя в загон. Куры не могут разгребать в таких кормушках зерно, что экономит корм.
Небольшой парник на дачном участке тоже можно сделать из пластиковых труб. Самый простой вариант: сделать прямоугольный каркас и обтянуть его пленкой или агроволокном.
Более серьезное сооружение — сезонная теплица — потребует больше времени и материала. Соединять элементы лучше болтами, чтобы была возможность разобрать конструкцию на зимний период. Оптимальная форма теплицы — арочная. Для ее создания концы труб одевают на полуметровые металлические прутки, вбитые по бокам будущей теплицы через каждый метр. Размеры теплицы зависят от планируемого использования. Теплицу можно установить на фундамент или на грунт. В качестве укрывного материала можно использовать пленку, поликарбонат или агроволокно.
Пластиковые канализационные трубы также могут стать контейнером для выращивания цветов, зелени и овощей. Очень часто их используют для создания вертикальных огородов.
Для ограждения участка можно использовать невысокий забор из пластиковых труб, который отличается долговечностью и минимальными требованиями в уходе (его не надо ежегодно красить).
Применение пластиковых труб не ограничено представленными идеями. Этот материал настолько универсален и прост в сборке (легко режется, гнется, имеет разнообразные соединительные детали), что просто невозможно игнорировать его в своей домашней мастерской.
greensector.ru