Как правильно эксплуатировать ламинатор? Температура для пленки ламинатора

Как правильно эксплуатировать ламинатор?

Чтобы эксплуатация ламинатора не доставляла хлопот, надо учитывать определенные моменты: соблюдать инструкцию и правильно подбирать бумагу. Пленка для ламинирования должна подаваться при определенной температуре, правильной стороной, без перекосов. Все требуемые показатели указаны в инструкции или паспорте вашего оборудования.

Одним из примеров является инструкция для ламинаторов Pro – довольно популярной марки оборудования. В порядке исключения, данные примечания можно использовать при работе с ламинаторами других производителей.

Основные пункты, которые требуют соблюдения при работе с ламинатором Pro:

Пленка подается вперед запаянным концом;
Ламинатор имеет определенный формат, если ламинируемый пакет меньше установленных показателей, тогда пакет устанавливается в приемный лоток таким образом, чтобы середина приемного листа совпадала с серединой переднего края пакета;

При ламиниовании пленки определенной толщины соблюдается установленная температура:

При температуре 95-105 – ламинируется пленка толщиной 2х60мм;
При температуре 115-125 - пленка толщиной 2х100мм;
При температуре 125-130 - пленка толщиной 2х125мм;
При температуре 130-135 - пленка толщиной 2х150мм;
При температуре 135-145 - пленка толщиной 2х175мм;
При температуре 145-160 - пленка толщиной 2х250мм.

Примечания к инструкции:

Указанное соотношения температуры и толщины пленки является средним показателем и может меняться в зависимости от качества пленки. Толщина пленки должна соответствовать толщине документа: чем документ толще, тем толще будет пленка. Если происходит ламинирование фото, тогда толщина пленки не должна быть меньше 100мкм, допускаются только показатели выше. Отпечатанные на матовой или текстурированной бумаге фотографии ламинируются при температуре 10"200C и выше. Ознакомиться тут....

Если ламинация произошла плохо и пленочные листы не склеились между собой, тогда необходимо увеличить температуру и заламинировать еще один раз. Если же температура, наоборот, окажется маленькой, тогда на выходе документ под пленкой будет в мелких пузырях, а сама пленка – волнистой. Как только на оборудовании бутон "READY" загорится зеленым цветом, можно приступать к горячему ламинированию. Бутон, в процессе работы может мигать – это следствие работы термостата, который регулирует нагрев валов.

Если в результате включения ламинатора может появится характерный запах. В процессе работы не соприкасайтесь с внутренней поверхностью пленки.

Ламинатор не ламинирует толстые предметы.

Если хотите, чтобы оборудование служило вам долго, прежде чем его выключить, установите на 3-5 минут режим холодного ламинирования или уменьшите температуру регулятора до 80 градусов. (подобный способ применяется для оборудования PRO MS"A2, PRO"MS A3, MS"A3+.

Предлагаем приобрести офисные счётчики банкнот без детекции.

budava.ru

Пакетные ламинаторы GMP

В данной статье мы расскажем о пакетных ламинаторах GMP, ламинировании, фольгировании, пакетной пленке для ламинирования, температуре ламинирования - все, что вы хотели знать о работе с пакетными ламинатороми.1. В чём разница между ламинаторами с горячими валами и ламинаторами с нагревательной пластиной?

Ламинатор с технологией нагрева валов позволяет ламинировать не только обычную бумагу, имеющую пористую структуру (текстуру), с которой адгезия полимера происходит гораздо быстрее и лучше, но и особоглянцевые, не впитывающие поверхности, в том числе и фотоотпечатки. К тому же это «креативная творческая техника». С помощью ламинаторов GMP с горячими валами вы можете делать фольгирование и глянцевание порошковой печати. У вас появляется возможность превратить бумагу в материал с очень высокими потребительскими свойствами.На ламинаторе с нагревательной пластиной фотографии невозможно ламинировать, качество защитного покрытия не высокое, и долговечность защиты не гарантирована. Но есть модели, в которых присутствует функция холодного ламинирования, что тоже позволяет покрывать фотоизображения или другие глянцевые поверхности, используя специальную плёнку и не устанавливая температуру нагрева. Они всё также компакты, также надёжны, просты в обращении и прослужат Вам «верой и правдой» много-много лет.Ламинаторы с нагревательной пластиной (холодными валами): GQ, MR (Mylam)Ламинаторы с горячими валами: EasyPhoto, MyPhoto, PowerPhoto, Photonex, Photoart, Passport, GHQ, FastSync, Lamiart

2. Чем отличается матовая пленка для ламинирования от глянцевой? Для чего используется матовая пленка?

Матовая пленка для ламинирования не имеет бликовой поверхности. После ламинации документ приобретает бархатистую поверхность. Такая пленка применяется также для всех жанров полиграфической продукции, требующей последующее написание (ручкой, карандашом, маркером) и/или стирание (спиртовым раствором).

3. Что делать, если пленка не ламинируется?

Необходимо: · проверить температуру для ламинирования данного вида бумаги, а также готовность ламинатора к работе· проверить ламинирует ли данная пленка другой документ или просто писчую бумагу· проверить, ламинируется ли данный документ иной пленкой (другой толщины, например).Если Вы получаете отрицательный результат – перед Вами проблема ламинатора (не поддерживает постоянную температуру, не нагревается до необходимой температуры), т.е. требуется ремонт ламинатора ! - обратитесь в сервисную службу. Если получен отрицательный результат в связи с пленкой (т.е. при замене пленки для ламинирования ламинация проходит успешно), перед Вами вопрос брака пленки либо неправильно выставленной температуры ! - поменяйте пленку или повысьте температуру.И, наконец, в случае, если получен отрицательный результат в связи с документом (т.е. писчая бумага ламинируется успешно), перед Вами поверхность, которая объективно не ламинируется ! - защита ламинированием невозможна.

4. Для чего нужен защитный конверт?

- Защитный конверт предохраняет документ от перегрева, а ламинатор от порчи валов остатками расплавленного пакета.- Конверт необходим для фольгирования и глянцевания фольгой по порошковой печати (если ваш ламинатор поддерживает эту функцию).- Защитный карман также используется для ламинирования тонкими видами пленок (например, пленкой MICRONEX, толщиной 8 mic).- Применяется также при ламинировании важных документов (во избежание брака - складок, заломов, загибов).

5. Какую температуру выставить, если используется защитный конверт?

Температура должна быть на 15-20 градусов выше той температуры, как если бы вы ламинировали без конверта.

6. Можно ли ламинировать документ в пленку «для доверенностей» без защитного конверта?Нет, нельзя. Эта пленка достаточно тонкая (30 микрон), а при работе с тонкими пленками, использование защитного конверта обязательно!

7. Можно ли делать фольгирование без защитного конверта?

Нет, нельзя, это приведет к застреванию фольги внутри ламинатора и порчи документа.

8. Имеет ли значение, с какой стороны начинать ламинирование документа?

Да, имеет. Необходимо начинать ламинирование склеенной стороной пауча вперед для того, чтобы пленка не шла волной и ламинирование было качественным. В противном случае документ будет испорчен, либо зажёван.

9. Что такое холодная ламинация и для чего она нужна?

Холодная ламинация применяется для ламинирования неустойчивых к термообработке материалов и поверхностей. Для такого вида ламинации используются специальные пленки для холодного ламинирования.

10. Почему размер пленки немного больше, чем стандартные форматы?

Пленка для ламинирования GMP изготавливается специально на 6 мм больше стандартных форматов, чтобы по краям оставались поля из пленки для защиты документа от расслаивания при попадании влаги.

11. Как долго будут сохранять хороший вид заламинированные документы?

Более 10 лет.

12. Что такое «реверс»?

Функция «реверс» дает возможность пользователю, не разбирая ламинатора, извлечь пленку из ламинатора при затруднениях в работе.

13. Что делать, если застрял документ?

Разбирать ламинатор нельзя, это влечет потерю гарантийного обслуживания. Нужно воспользоваться функцией «реверс». Если вы не достигли желаемого результата, обратитесь в сервисный центр.

www.gmpspb.ru8(812)703-00-40

Автор: Компания "Джи-Эм-Пи" Санкт-Петербург"

pechatnick.com

Типичные ошибки при широкоформатном ламинировании *. Журнал Publish.

В статье «Ламинаторы» (Publish, ? 2, 2003, с. 80) в общих чертах освещались особенности процесса и рассматривались широкоформатное оборудование и материалы компаний Autobond, Advanced Grieg Laminator, Billhofer Maschinfabrik, D&K International, GBC Films Group, Seal Graphics и Transilwrap. Там же приводилось несколько советов Дэвида Готтера, директора консалтинговой фирмы Digital Graphics (США), за плечами которого опыт трафаретной и цифровой печати. Он разработал процесс влажного переноса для широкоформатной электростатической печати и участвовал в проектировании ламинаторов. Выпущенный им компакт-диск «Во весь голос: как устранить пять популярных ошибок при ламинировании» (I Could Just Scream: Troubleshooting the Top 5 Laminating Mistakes) вызвал огромный интерес читателей. Давайте познакомимся с предлагаемыми решениями таких проблем ламинирования, как складки, волнистость, скручивание краёв отпечатка, «туман» (помутнение) и появление пузырей.

Складки (деформация плёнки)

Специфические складки на заламинированном отпечатке напоминают бегущие по воде волны, отсюда и название — «след от лодки» (boat wakes). Причина их появления — деформация плёнки, ведь и «холодные» (адгезия под давлением), и термальные при прохождении через ламинатор иногда растягиваются. Основных типов складок три: по направлению от оператора, к нему и растяжения в местах, где плёнка испытала избыточное давление.

Решение. Не стоит пренебрегать охлаждающими валами. Лучший способ избежать складок — охлаждающие валы в комбинации с вентиляторами охлаждения. Когда с передних ведущих валов материал направляется к задним натягивающим, воздействующие на плёнку силы могут растянуть её или деформировать. Всё зависит от параметров натяжения плёнки и усилия валов, выводящих отпечаток из машины.

По мнению Готтера, охлаждающая система — более простой выход, чем бесконечные регулировки натяжения и давления. Допустим, ламинатор не оборудован охлаждающими валами и вентиляторами. Тогда, если складки направлены от оператора, уменьшите давление нижнего вала на задней натягивающей паре валов, в противном случае (складки к оператору) — увеличьте давление нижнего вала. Линии-складки по всей длине отпечатка указывают на то, что плёнка растянулась и деформировалась при прохождении через ламинатор. Тогда уменьшите натяжение в механизме захвата задних натягивающих валов.

Волнистость

Волны (infeed waves), или морщины, т. е. линии из пузырьков, возникают при избыточном давлении со стороны нижнего вала. Для наглядности сложите большой и указательный пальцы в знак ОК. Точка их соприкосновения — зона контакта.

Чем сильнее сожмёте пальцы, тем большей будет её площадь. Тот же принцип действует и при касании верхнего и нижнего валов ламинатора.

При разной площади зоны прижима скорость отпечатка в ламинаторе будет отличаться. Клеящий состав наносится прежде, чем отпечаток попадает в зону прижима, так и возникают морщины — между ламинатом и отпечатком оказывается воздух.

По мнению Готтера, причина кроется и в нарушении геометрии системы валов. При сильном давлении вал вполне может погнуться или перекоситься: давление с левого и правого концов окажется выше, а в середине — ниже. Соответственно, ламинируемая зона будет шире слева и справа, но уже в середине. При неравномерной и непараллельной ламинации отпечаток перемещается в машине с разной скоростью, отсюда и морщины.

Решение. Некоторые модели ламинаторов оснащены стойкими к искривлению венцованными (бочкообразными) валами. Чтобы выяснить, насколько ровно отпечаток ламинируется в зоне прижима, воспользуйтесь специальным окном ламинатора. Между передними ведущими и задними холодными валами видна область-окно, где не может быть ни пузырьков, ни морщин. Переместите плёнку на несколько сантиметров вперёд, чтобы рассмотреть зону ламинации. Её края должны быть параллельны. Если зона ламинации уже в середине и шире на концах, уменьшите давление ведущего вала, в противном случае — увеличьте.

Скручивание отпечатка

Что такое скручивание отпечатка (print curl), никому объяснять не нужно. Типичные причины — натяжение плёнки, ошибки в подаче плёнки, неверно подобранная их комбинация. Регулировать тормозное сопротивление, по словам Готтера, — самая распространённая ошибка. Оператор видит несколько морщин и тут же усиливает натяжение, дабы их выровнять. А ведь избыточное тормозное сопротивление становится причиной не только скручивания, но и массы других проблем. Не лучше ли снизить скорость и дать плёнке прогреться?!

Решение. Как и в случае со складками, Готтер советует не ограничиваться только передними ведущими валами. После их прохождения плёнка принимает определённую форму. Её можно откорректировать, настроив подачу плёнки через охлаждающие валы (над первым охлаждающим и под вторым, под первым и над вторым или под обоими). Оптимальный путь зависит от комбинации материалов, но натяжение лучше поддерживать на минимальном уровне.

«Если после регулировки натяжения и экспериментов с прохождением плёнки через ламинатор проблемы всё ещё остались, скорее всего, неверно подобран тип материала», — добавляет Готтер. Не стоит полагаться исключительно на мнение продавца, который зачастую ограничивается раскладкой перед клиентом образцов, не предупреждая о производственных сложностях.

Продумайте три момента. Какой тип клеящего вещества будет использован? Совместим ли данный состав с ламинируемым материалом? Соответствуют ли свойства плёнки поставленной задаче? Глянцевые материалы, например, могут стать проблемой при определённом типе освещения.

Помутнение: увеличьте давление

Эффект «тумана» (silvering) возникает в результате попадания воздуха под ламинат. Три основные причины: недостаточное давление нижнего вала, ухудшающее контакт между клеящим составом и отпечатком; неверная температура/скорость вала; недостаточное количество клеящего состава на плёнке, которого не хватает на всю поверхность отпечатка.

Решение. В некоторой степени проблему решит увеличение давления нижнего вала (но не переусердствуйте, иначе получите складки). Проверьте температуру плёнки. В зону контакта двух валов адгезионный слой должен попадать в мягком и пластичном состоянии. «Для хорошей текучести большое значение имеет разжижение клеящего состава», — отмечает Готтер. Именно от текучести адгезионного слоя перед зоной прижима зависит качество контакта клеящего состава с ламинируемым материалом. Толстые плёнки требуют больше времени на обработку.

Термальные плёнки состоят из трёх частей: поверхностный слой, плёнка и адгезионный слой. Полиэфирная плёнка может включать три мила (мера длины, одна тысячная дюйма. — прим. перев.) полиэфира и два мила клеящего состава на основе полиэтилена. В зависимости от текстуры ламинируемого материала, объёма клеящего вещества может быть недостаточно, чтобы покрыть всю поверхность целиком. Заполненные воздухом промежутки и вызывают непрозрачность ламината.

При холодном ламинировании непосредственно под плёнкой (над поверхностью отпечатка) иногда остаётся воздух. Его очень сложно убрать до попадания ламината в зону прижима. Готтер рекомендует незначительный прогрев, изменяющий вязкость клеевого состава перед попаданием в зону контакта валов.

Появление пузырей

«Перегрев плёнки при выходе с ведущих передних валов приводит к появлению пузырей (blistering)», — объясняет Готтер. В зависимости от того, как долго валы оставались в неподвижном состоянии, центр верхнего прогревается сильнее других участков, что и вызывает пузыри на плёнке. Иногда температура вала повышается на 30 °С.

Решение. По окончании работы удалите плёнку из ламинатора. Оптимальная температура ламинирования зависит от запечатанного материала.

www.publish.ru