Прием отходов стрейч-пленки. Прием пленки стрейч

Пункт приема стретч пленки БУ в Одинцово. Скупка стрейч пленки с самовывозом

Стретч-пленка – современный упаковочный материал, изготовленный из пластика в виде растягивающийся пленки, широко применяется в сфере оптовой и розничной торговли, а также пищевой промышленности. Используется для фиксации сборных грузов, транспортируемых на деревянных либо пластиковых поддонах, а также для защиты товаров от случайных повреждений.Термин стретч пленка произошел от английского слова stretch – растягиваться, но в России так же распространено употребление формы «стрейч», что является не правильным.

Свойства стретч пленки

Стретч пленка получила большую популярность за ряд своих уникальных свойств, а именно:

- относительная дешевизна;- прочность и эластичность;- стойкость к разрывам и проколам;- прозрачность;- обладание утягивающими свойствами.

Процесс производства стрейч пленки

Для производства наиболее востребованной стретч пленки используют линей полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП), поливинилхлорид ПВХ, термопластичные полимеры, клеящие добавки. В настоящее время существует два распространенных способа изготовления этого вида пластиковой упаковки – метод выдувной экструзии и плоскощелевая экструзия.

В независимости от технологии изготовления, обязательными устройствами в производственной линии стретч ленки являются экструдер, компрессор, охлаждающий модуль, устройство обрезки кромки и система сматывания рулонов.Технологии выдувной экструзии считается менее эффективной, но более дешевой, при этом стретч пленка обладает способностью к растяжению не превышающее 85%. Такую пленку используют для сбора сена в ряде европейских стран, но в России подобная технология не распространена, гораздо чаще стрейч пленка полученная методом выдувной экструзии применяется для упаковки пищевых продуктов.Производство стрейч пленки способом выдувной экструзии состоит из нескольких этапов:- гранулы полиэтилена расплавляются до состояния вязкой массы, которая подается в кольцевую головку.- далее при помощи распределителя расплав заполняет доступный объем, в результате чего образуется заготовка в виде цилиндра. - затем в заготовку подается сжатый воздух, который раздувает ее;- потом, полученный рукав охлаждается методом обдува охлажденного воздуха, и подается в механизм растяжения;- на завершающем этапе изготовленная пленка накручивается на приемный вал.Вторым, более распространенным способом изготовления стретч пленки является метод плоскощелевой экструзии (Каст производство), более 80 процентов всей производимой пленки получается с применением этой технологии. Полученные изделия могут тянуться до 300% от первоначального размера, и содержать от трех до пяти слоев.Каст производство стрейч пленки, так же как и экструзионный выдув, состоит из нескольких этапов:- разогрев сырья в экструдере до образования однородной массы;- выдавливание через плоскощелевую головку на охлаждающий барабан;- обрезка неровных и толстых краев;- сматывание готовой продукции на пластиковую или картонную шпулю.

В зависимости от характеристик стретч пленки можно разделить на несколько категорий:- в зависимости от метода изготовления пленки условно делятся на каст и сенажую;- от количества слоев на одно- и многослойную;- толщина стрейч пленки может варьироваться от 6 до 23 мкм;- по областям применения пленка делится на пищевую и промышленную.

Высокая востребованность у потребителей, относительная простота и недороговизна производства привела к росту использования стретч пленки в качестве упаковочного материала, что вызвало появление огромного количества ее отходов. Заметим, что отходы этого упаковочного материала относятся к 3-4-му классу опасности, а процесс разложения полиэтилена в природной среде превышает 100 лет. Именно по этому, вопрос об утилизации, а в особенности о переработке бывшей в употреблении стрейч пленки стоит как никогда актуально. К счастью технология переработки и вторичного использования стретч пленки достаточно отработана и внедряется на многих промышленных предприятиях России.В настоящее время из отходов стрейч пленки производят гранулы, которые в свою очередь становятся сырьем для изготовления таких изделий как:- вторичная стрейч пленка (не допустимо использование в пищевой промышленности) ;- композитные материалы;- мешки для мусора;- полиэтиленовая тара;- другая пластиковая продукция.Сам процесс переработки и утилизации состоит из нескольких этапов:- первичный сбор отходов стретч пленки;- транспортировка в пункт приема вторсырья;- сортировка по видам и качеству;- вывоз отсортированной стретч пленки БУ на перерабатывающее предприятие;- изготовление гранул из вторичного сырья;- изготовление новых изделий из полиэтилена.Одним из наиболее трудоемких, но и наиболее значимых этапов процесса переработки использованной пленки является сбор и сортировка вторсырья, подобной деятельностью на территории Москвы и Московской области занимаются несколько организаций, одной из которых является компания «Вторматериал».

Пункт приема вторсырья в Одинцово скупает у граждан и юридических лиц отходы производства стретч пленки ПВХ и пленку, бывшую в употреблении. Мы гарантируем точность взвешивания и достойную, своевременную оплату за сданное вторсырье. В случае необходимости, наша компания может предоставить специализированный автотранспорт для вывоза большого объема бу стрейч пленки. Прием пленки ПВХ с самовывозом осуществляется в Одинцово, Москве, южных и западных районах Московской области. Если вы хотите самостоятельно сдать стрейч пленку по максимальной цене, то наш пункт приема вторсырья располагается по адресу: МО, Одинцово, Транспортный проезд, владение 1В – заезд со стороны железой дороги под растяжку «Пункт приема лома».Подробная схема проезда расположена в разделе «Контакты» нашего сайта.

Компания «Вторматериал» скупает отходы пленки ПВХ (стрейч пленку) в Одинцово и Одинцовском районе Московской области с самовывозом по самым привлекательным ценам. В зависимости от вида пленки, ее качества и засора, мы готовы заплатить от 3 до 15 рублей за килограмм.

Чтобы получить максимальную стоимость за сдачу стретч ленки в утиль, самостоятельно отсортируйте её по видам, упакуйте в тюки и привезите по адресу - Одинцово, Транспортный проезд, 1В.

Если у Вас возникли вопросы по продаже БУ стретч ленки в пункт приема вторсырья, обращайтесь в нашу компанию по телефону: 8 (916) 596-44-33

vtormaterial.ru

Прием отходов стрейч-пленки | Отходы стрейч-пленки Омск | Cдать стрейч-пленку

Один из самых перспективных и один из самых молодых упаковочных материалов наших дней называется стретч-пленкой. Еще недавно стретч-пленку неверно называли стрейч-пленкой, но, будучи персоной, прекрасно приспосабливающейся к любым условиям, она все вытерпела, проявив завидную прочность характера, и наконец обрела свое подлинное имя.

РАЗНОВИДНОСТИ ПОЛИМЕРНОЙ СТРЕТЧ-ПЛЕНКИ

Полимерные растягивающиеся пленки с умеренными избирательными адгезивными свойствами (свойством слоев пленки при их соединении друг с другом прилипать друг к другу и вместе с тем не прилипать к обертываемому содержимому) и с отчетливо выраженной способностью к восстановлению формы после растяжения делятся на две категории.

Первая – это так называемые клинг-пленки. Очень тонкие растягивающиеся полимерные пленки, использующиеся преимущественно для т.н. индивидуальной упаковки продуктов питания как в пищевой промышленности и на предприятиях общественного питания, так и в домашних условиях. Их толщина лежит в диапазоне от 5 до 11 микрон. Их можно назвать оберточными стретч-пленками.

Вторая - это более толстые (от 13 до 28-30 микрон) полимерные пленки, предназначенные для промышленного применения в качестве индивидуальной упаковки непищевой продукции, либо в качестве групповой и транспортной упаковки, а также для сельскохозяйственного применения. Эту категорию можно назвать упаковочными стретч-пленками.

Как правило, под полимерной стретч-пленкой понимают именно стретч-пленку, изготовленную из полиэтилена, а под полимерной клинг-пленкой преимущественно понимают особо тонкую пищевую стретч-пленку, изготовленную из поливинилхлорида (ПВХ, или PVC). Тем не менее, под полимерной стретч-пленкой, трактуемой расширительно, понимают всю совокупность полимерных растягивающихся липких пленок, включая и собственно полиэтиленовую стретч-пленку, и клинг-пленку из поливинилхлорида, а также растягивающиеся липкие упаковочные пленки из сополимеров этиленвинилацетатов (ЭВА), либо из полистирола (ПС, или PS). Полимерные стретч-пленки, изготовленные из ЭВА, либо ПС, несомненно обладают очень интересными барьерными свойствами, позволяющими трактовать их в качестве весьма перспективных упаковочных материалов, но пока еще составляют лишь очень незначительную долю в общем объеме производства и потребления полимерных стретч-пленок, прежде всего в силу высокой себестоимости их изготовления и, соответственно, низкой конкурентоспособности по сравнению с широко используемыми полимерными стретч-пленками, изготовляемыми из полиэтилена, либо поливинилхлорида. Пока они остаются лишь перспективными материалами-заменителями (т.н. материалами-субститутами).

В ситуациях коммерческого оборота некоторых видов сырья и добавок для изготовления продуктов питания, а также перемещения и промежуточного хранения определенных видов сырья для изготовления упаковочных средств для пищевой промышленности наиболее вероятными функциональными заменителями полиэтиленовых стретч-пленок могут стать т.н. полиэтиленовые стретч-худы, т.е своего рода мешки, которые растягиваются и надеваются поверх паллетированного груза и самой паллеты, а затем за счет эффекта памяти формы с огромной силой стягивают содержимое паллеты. Этот способ транспортной упаковки используется прежде всего при паллетировании сыпучих грузов, упакованных в относительно мягкие мешки, т.е. используется в тех ситуациях, при которых не требуется обтягивать содержимое с твердыми острыми углами.

Иным функциональным замещением полиэтиленовой стретч-пленки при паллетировании грузов выступает использование т.н. полиэтиленовых шринк-худов, которые формуются из термоусаживаемого полиэтиленового рукава или же полурукава, опять-таки натягиваются специальным оборудованием поверх паллетируемого груза и паллеты (здесь растяжение не требуется, поскольку геометрические размеры формируемого «мешка» несколько превышают размеры паллетируемого груза) и затем усаживаются под воздействием специальных электрических нагревателей, либо газовых горелок. Этот способ используется при паллетировании тяжелых грузов, требующих особо прочной фиксации на паллете. Его недостатком выступает большая энергоемкость и относительно высокие расходы на приобретение и эксплуатацию паллетирующего оборудования.

Клинг-пленка, изготовленная из поливинилхлорида, обладает суммой определенных преимуществ по сравнению с особо тонкой полиэтиленовой стретч-пленкой: лучшей позитивной газопроницаемостью (упакованные свежие продукты питания могут как бы дышать, что способствует более длительному сроку сохранения без ощутимых потерь их потребительских достоинств), более высокой степенью оптической прозрачности и глянцевой гладкости лицевой стороны, способностью быстрее восстанавливать первоначальную форму, более высокой механической прочностью, более эффективным сопротивлением запотеванию. И все же у такой пленки есть и недостатки, основным из которых, считается ее относительно высокие ценовые параметры, что и позволяет полиэтиленовой стретч-пленке вполне успешно конкурировать с достойным соперником, изготовленным из поливинилхлорида. Вместе с тем нельзя не отметить и то, что достаточно часто в ситуации конкретного выбора между двумя разновидностями полимерной клинг-пленки – из полиэтилена и поливинилхлорида, - невзирая на ценовые преимущества полиэтиленовой клинг-пленки, окончательный выбор делается в пользу клинг-пленки из поливинилхлорида. Например, если речь идет об упаковке особо привлекательных и недешевых продуктов питания, выставляемых в торговых залах с открытым доступом к товарам в престижных предприятиях торговли. В этой статье речь пойдет только о стретч-пленках, изготовленных из полиэтилена, которые будем именовать либо полиэтиленовыми стретч-пленками, либо стретч-пленкой, а иногда – просто стретчем.

Полиэтиленовая стретч-пленка (PE stretch film), представляет собой современный упаковочный материал, состоящий из линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) и ряда его сополимеров. Его основной особенностью выступает способность обратимо растягиваться с удлинением, доходящим до 280-330% и способность прилипать к своей противоположной поверхности, но не прилипать к иным предметам.

Полиэтиленовая стретч-пленка производится двумя способами: способом выдувной экструзии (его иногда называют еще способом рукавной экструзии) и способом плоскощелевой экструзии.

Первый способ появился раньше, еще в середине 70-х годов прошлого века, вскоре после разработки в начале 70-х годов прошлого века линейного полиэтилена низкой плотности. Он требует меньшего размера стартовых инвестиций в производство, но уступает другому способу по интегральной эффективности. Продукции, полученная способом выдувной экструзии, имеет вид раздуваемого вдоль вертикальной оси полимерного пузыря, который сматывается в рукав и затем разрезается на полотно.

Полиэтиленовая стретч-пленка, произведенная способом выдувной экструзии может быть либо однослойной, либо состоять из двух или трех слоев. В том случае, если такая пленка состоит из нескольких слоев, она получена способом выдувной коэкструзии. Стретч-пленка, изготовленная способом выдувной экструзии, ценится за свою высокую прочность и эластичность при растяжении с умеренной скоростью. Гарантированная способность полиэтиленовой стретч-пленки, изготовленной способом выдувной экструзии, к предварительному растяжению, как правило, составляет 75-85%. Вместе с тем у такой пленки весьма высокий коэффициент элонгации, который определяется как раз при растяжении пленки с умеренной скоростью, без рывков.

Продукция, получаемая способом выдувной экструзии, в основном используется сегодня в качестве полиэтиленовой стретч-пленки сельскохозяйственного назначения, в целях упаковки и обеспечения надлежащей сохранности упаковываемых в нее крупных мотков сена. Такие сенажные «катушки» можно очень часто встретить на полях Финляндии и стран Балтии. Сенажная полиэтиленовая стретч-пленка широко применяется в Швеции, Норвегии, Дании, в Соединенном Королевстве, в Германии и Польше, во многих иных государствах Европы. В России она лишь делает первые шаги на длинном и тернистом пути к массовой распространенности. Следует отметить, что некоторые зарубежные производители полиэтиленовых стретч-пленок, и прежде всего мировой лидер в производстве этой продукции MANULI STRETCH, производят стретч-пленку сельскохозяйственного назначения способом плоскощелевой экструзии (такая пленка имеет специальное название: агрифлекс). Но это скорее исключение из общей практики, поскольку подавляющая часть полиэтиленовой стретч-пленки сельскохозяйственного назначения производится по-прежнему способом выдувной экструзии. В Европе признанными лидерами в производстве такой пленки являются компании BPI (Соединенное Королевство), TRIOPLAST (Швеция) и RANIPLAST (Финляндия).

Еще одной сферой применения стретч-пленок, изготавливаемых способом выдувной экструзии, является упаковка спрессованных в крупные брикеты твердых бытовых отходов при их захоронении на специальных полигонах, либо используя такие упакованные в стретч-пленку брикеты в качестве базового нижнего слоя при строительстве новых автомобильных трасс или же при их реконструкции. Такая упаковка гарантирует надежную изоляцию утилизированного содержимого от внешней среды в течение как минимум 200 лет. Но применение стретч-пленки в этом качестве еще не стало действительно массовой практикой по сравнению с действительно массовым характером использования такого типа стретч-пленки в сельском хозяйстве в ряде зарубежных стран. Поэтому пока стретч-пленка, изготавливаемая способом выдувной экструзии, может с полным основанием позиционироваться как пленка сельскохозяйственного назначения. На сегодняшний день эффективная емкость российского рынка полиэтиленовой стретч-пленки сельскохозяйственного назначения оценивается нами приблизительно в 4 000 тонн в год.

Продукция, полученная способом плоскощелевой экструзии на каст-линиях, имеет вид полимерного полотна, сматываемого на цилиндрические втулки, Например, полиэтиленовая оберточная клинг-пленка производится, как правило, способом плоскощелевой экструзии при существенном снижении скорости намотки на намотчике каст-линии.

Производство стретч-пленки способом плоскощелевой экструзии начиналось как производство трехслойной пленки. Достаточно долгое время трехслойная каст-пленка была господствующим производственным стандартом. Позднее, руководствуясь стремлением улучшить потребительские параметры стретч-пленки и в то же время сократить расход наиболее дорогостоящих компонентов т.н. рецептуры, производители стретч-пленки стали переходить на пятислойные и даже семислойные стретч-пленки. Известно, что сейчас обсуждается идея освоения производства даже 21-слойной стретч-пленки, которая может привести к своего рода технологическому перевороту в отрасли, если замыслы создателей этой технологии оправдаются на практике. И, тем не менее, на данный момент основным производственным стандартом целесообразно считать пятислойную стретч-пленку.

Как правило, стретч-пленка, произведенная способом плоскощелевой экструзии (его называют еще каст-способом) в наши дни, состоит из пяти слоев (A-B-C-D-E), расположенные в порядке перемещения от втулки в центре роля смотанной пленки к наружной цилиндрической поверхности роля из которых: A – обеспечивает адгезивные (клеющие) свойства стретч-пленки (включает в себя адгезивные добавки), B и D – заполняются наиболее эластичными (растягивающимися) сополимерами линейного полиэтилена низкой плотности (обеспечивают специфическую для стретч-пленки способность к элонгации и к сохранению исходной формы), C – состоит из наиболее прочных и механически стабильных сополимеров полиэтилена низкой плотности (выполняет роль своего рода силового каркаса стретч-пленки), E – обеспечивает антиадгезивные (препятствующие склеиванию) и антистатические (препятствующие образованию электростатического заряда) свойства стретч-пленки (включает в себя антиагезивные и антистатические добавки) и вместе с тем обеспечивает способность прилипания к наружной поверхности слоя А.

С технологической точки зрения, каст-линии для производства стретч-пленки различаются размером (шириной полотна изготавливаемой стретч-пленки), скоростью работы (зависит прежде всего от производительности самих экструдеров и от скорости работы намотчика, сматывающего в роли произведенную стретч-пленку в качестве финишной операции), количеством слоев производимой стретч-пленки (три, пять, семь и более, вплоть до двадцати одного слоя), энергопотреблением и, разумеется, производительностью, измеряемой в тоннах готовой продукции за один час работы. Соответственно, цены на различные каст-линии также расходятся в достаточно широком диапазоне. Основными технологическими параметрами современных каст-линий являются ширина полотна изготавливаемой стретч-пленки, а также общая паспортная и реальная производительность каст-линии, которые зависят в том числе и от толщины изготавливаемой стретч-пленки (толщина стретч-пленки, в зависимости от ее назначения, колеблется, как правило, в диапазоне от 11 до 23 микрон). Все каст-линии имеют фиксированную ширину изготавливаемого полотна, и их размеры варьируют от 1,5 м до 4 м. Линии с шириной изготавливаемого полотна свыше 3 м до сих пор считаются экспериментальными и вызывают определенные сложности в работе и обслуживании. Современная каст-линия – это фактически целое предприятие средних размеров, потребляющее до 2 мегаватт силовой электроэнергии в час и способное произвести продукции, если мы говорим о наиболее мощных линиях, на сумму около 40 миллионов долларов США в год.

Вы всегда сможете сдать отходы стретч (стрейч)-пленки по отличной цене в Омске.

omsk.ecorex.ru

Прием отходов стрейч-пленки | Отходы стрейч-пленки Новокузнецк | Cдать стрейч-пленку

РАЗНОВИДНОСТИ ПОЛИМЕРНОЙ СТРЕТЧ-ПЛЕНКИ

Вы всегда сможете сдать отходы стретч (стрейч)-пленки по отличной цене в Новокузнецке.

novokuznetsk.ecorex.ru

Прием отходов стрейч-пленки | Отходы стрейч-пленки Красноярск | Cдать стрейч-пленку

РАЗНОВИДНОСТИ ПОЛИМЕРНОЙ СТРЕТЧ-ПЛЕНКИ

Вы всегда сможете сдать отходы стретч (стрейч)-пленки по отличной цене в Красноярске.

krasnoyarsk.ecorex.ru

Прием отходов стрейч-пленки | Отходы стрейч-пленки Томск | Cдать стрейч-пленку

РАЗНОВИДНОСТИ ПОЛИМЕРНОЙ СТРЕТЧ-ПЛЕНКИ

Вы всегда сможете сдать отходы стретч (стрейч)-пленки по отличной цене в Томске.

tomsk.ecorex.ru

Прием отходов стрейч-пленки | Отходы стрейч-пленки Иркутск | Cдать стрейч-пленку

РАЗНОВИДНОСТИ ПОЛИМЕРНОЙ СТРЕТЧ-ПЛЕНКИ

Вы всегда сможете сдать отходы стретч (стрейч)-пленки по отличной цене в Иркутске.

irkutsk.ecorex.ru

Прием стрейч пленки в Санкт-Петербурге (СПб)

Стрейч-пленка представляет собой востребованный упаковочный "материал, в производстве которого используются полимеры со значительной степенью деформативности в твердом состоянии. Также этот материал характеризуется невысокой прочностью.На данный момент различают несколько видов стрейч-пленки:

Ручная, имеющая ширину порядка 45-50 см и толщину до 23 мкм.
Машинная, предназначенная исключительно для автоматической упаковки продукции.
Пленка в джамбо-рулонах, предназначенная для перемотки в ручные рулоны.

Отходы стрейч-пленки наносят серьезный урон окружающей среде. Этот фактор, наряду с эффективными технологиями по вторичной переработке такого материала, делает процесс приема отходов стрейч-пленки необходимым и обоснованным с экономической и экологической точки зрения.

Особенности приема отходов стрейч-пленки

Переработка стрейч-пленки требует в качестве сырья прессованный материал, который должен быть тщательно очищен от другого мусора. Допускается лишь наличие незначительного количества ПВД- и ПНД-пленок. Качество сырья для вторичной переработки из стрейч-пленки также определяется наличием загрязнений. Легко смываемая грязь (например, обычная пыль, образовавшаяся из-за длительно складирования отходов) может не влиять на качество сырья и не снижать его стоимость.

Для того чтобы извлечь максимальную прибыль из сбора отходов стрейч-пленки на предприятии, стоит выполнить ряд мероприятий:

Отвести отдельное место под складирование.
Организовать сортировку стрейч-пленки по наличию загрязнений или примесей.
Обучить персонал правилам первичной сортировки.
Подписать договор с компанией, специализирующейся на переработке вторсырья, которая будет своевременно и без задержек осуществлять вывоз сырья с территории предприятия.

Прием отходов стрейч-пленки в Санкт-Петербурге

Компания «Форек» организовывает прием отходов стрейч-пленки для последующей переработки. Мы предлагаем сотрудничество компаниям, которые стремятся к максимальной экономичности производства, а также тем, кто проявляет социальную ответственность, внося свою лепту в дело природосбережения. Наши условия для клиентов:

бесплатный вывоз отходов пленки, погрузка/разгрузка;
пунктуальность;
выгодные расценки.

Если вы хотите сдать отходы стрейч-пленки, то звоните и уточняйте всю необходимую информацию: +7 (921) 900-04-02.

Как мы работаем:

1	Вы звоните по контактному телефону, указанному на сайте. Наш менеджер дает полную информацию о схеме работы нашей компании и отвечает на интересующие вопросы.

2	Вы согласовываете с менеджером наиболее удобный день и время вывоза вторсырья, выбираете оптимальную форму оплаты.

3	Мы организовываем вывоз макулатуры собственным транспортом точно в согласованное время. Все услуги по погрузке/разгрузке и транспортировке осуществляются бесплатно.

forek.spb.ru