Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Пленка полимерная что это
Применение - полимерная пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Применение - полимерная пленка
Cтраница 3
Повышение эффективности земледелия и продуктивности животноводства в значительной степени зависит от резкого увеличения использования полимерных материалов, позволяющих интенсифицировать сельскохозяйственные работы, сохранять урожай и корма, сокращать сроки и стоимость возведения различных сооружений. Применение полимерных пленок, труб и других изделий обеспечивает высокий технический и экономический эффект при выращивании различных культур в сооружениях защищенного грунта, пропаривании почвы в - теплицах, мульчировании почвы, строительстве животноводческих ферм и складов сельскохозяйственной продукции, минеральных удобрений и других химических средств, а также при хранении и транспортировке зерна, хлопка, овощей, фруктов и кормов. В результате ускорения созревания отдельных культур ( например, ранних овощей более чем на 30 дней), повышения урожайности ( в среднем на 20 - 25), уменьшения потерь продукции от неблагоприятных погодных условий, сохранения ее качества и т.п. снижаются трудовые и текущие затраты на производство сельскохозяйственных продуктов. [31]
Широкое использование полимеров позволяет эффективно решить важную народнохозяйственную задачу - экономно и эффективно использовать водные ресурсы. Применение полимерных пленок ( полиэтиленовых и поливинилхлоридных) в противо-фильтрационных конструкциях позволяет значительно сократить потери воды на фильтрацию. В настоящее время построены и эксплуатируются крупные водохозяйственные объекты с пленочными экранами. [32]
С згой целью применяют различные хлорвиниловыелаки, например ХВЛ-21, или клей ХВК-2А с добавкой 5 % талька. Удобно применение различных полимерных пленок и леит-полихлорвиниловых, пот-этиленовых. При хромировании небольших поверхностей на крупногабаритных деталях используют чьхлы из полимерных пленок. [33]
С этой целью применяют различные хлорвиниловыелаки, например ХВЛ-21, или клей ХВК-2А с добавкой 5 0 талька. Удобно применение различных полимерных пленок и лент-полихлорвиниловых, пот-этиленовых. При хромировании небольших поверхностей на крупногабаритных деталях используют чьхлы из полимерных пленок. [34]
С этой целью применяют различные хлорвиниловые лаки, например ХВЛ-21, или клей ХВК-2А с добавкой 5 % талька. Удобно применение различных полимерных пленок и лент - полихлорвиниловых, полиэтиленовых. При хромировании небольших поверхностей на крупногабаритных деталях используют чехлы из полимерных пленок. [36]
Нормативное значение коэффициента эффективности различно для разных отраслей промышленности. Для расчетов эффективности применения полимерных пленок следует использовать единый для всех отраслей народного хозяйства нормативный коэффициент эффективности Е 0 12 и единый нормативный срок окупаемости капитальных вложений Тн 8 3 года. [37]
При разработке методических вопросов определение эффективности применения полимерных пленок и изделий на их основе нужно рассматривать как систему отраслей, связанных между собой взаимными поставками элементов основных и оборотных фондов, передачу которых из одного звена в другое следует оценивать по единой методологии, например по приведенным затратам. С этой целью весь процесс производства и применения полимерных пленок можно условно разделить на четыре стадии: производство исходного сырья и полупродуктов; производство полимерных пленок; производство и использование изделий из полимерных пленок в промышленных изделиях, оборудовании и другой продукции; применение продукции из полимерных пленок в отраслях-потребителях. [38]
Несмотря на значительный рост производства, потребность в полимерных пленках удовлетворяется далеко не полностью. Такой рост потребности объясняется значительным расширением областей применения полимерных пленок, использование которых обеспечивает технический прогресс во многих отраслях народного хозяйства. [39]
Применение пластических масс в сельском хозяйстве дает комплексную технико-экономическую эффективность. В Прибалтике, Ленинградской области, на Урале, в Азербайджане полимерные материалы широко применяются в тепличном хозяйстве и парниках, как укрытия открытого грунта, зерна, удобрений, в качестве противо-фильтрационных экранов в мелиоративных и гидротехнических сооружениях. Применение полимерных пленок, изменяет микроклимат в парниках и теплицах, мульчирование почвы на посевных площадях исключает прополочную работу, сохраняет влагу, способствует увеличению урожайности культур в 1 3 - 2 раза. [40]
В последнее время большое распространение получает гидропонное выращивание овощей. Гидропоника открывает большие возможности для развития овощеводства. Применение полимерных пленок, листа и труб в организации гидропонного овощеводства значительно удешевляет его и способствует более широкому внедрению в производство этого прогрессивного способа выращивания овощей. [41]
Полимерные пленки иногда используются в качестве компонентов жестких и полужестких упаковочной тары. Они могут служить вкладышами внутри полостей для бутылей и банок, крышками для контейнеров и стаканчиков, а также их можно наносить в виде покрытий на подложку. Кроме того, широко распространено применение полимерных пленок в качестве наружной гибкой упаковки: вакуумная упаковка с плотно прилегающей пленкой и воздушно-пузырьковая пленка. [42]
Полимерные пленки являются важным элементом изоляции низковольтных электрических машин ( на напряжение до 1000 В), где они используются в качестве витковой и корпусной изоляции обмоток. В настоящее время полимерные пленки широко применяются в массовых сериях электрических машин общепромышленного назначения, обеспечивая при малой толщине ( 0 04 - 0 2 мм) достаточно высокие запасы электрической и механической прочности изоляции обмоток. В ряде случаев полимерные пленки и композиционные материалы на их основе являются полноценными заменителями слюдяных материалов. Применение полимерных пленок в кабельной технике обусловливает возможность создания обмоточных и монтажных проводов, а также силовых кабелей с высокими электрическими и механическими характеристиками при относительно малой толщине изоляции. В последние годы выявлена высокая эффективность использования пленочных материалов в качестве диэлектрика силовых конденсаторов ( обычно в сочетании с бумагой), а также конденсаторов, применяемых для различных специальных целей. Прогресс в области химии высокополимерных соединений стимулирует дальнейшее расширение применения полимерных пленок в производстве электрооборудования, обеспечивая существенное улучшение его технико-экономических показателей, а также повышение надежности. [43]
В настоящее время еено хранится в основном в по левых условиях под открытым небом, а значительная часть силоса - в земляных траншеях, укрываемых землей. Порча сена, уложенного на хранение в скирды и стога, составляет до 5 - 10 % от его массы и 25 - 30 % выращенной и убранной на силос массы. Одновременно с увеличением потерь резкр снижается качество сена и силоса. Применение полимерных пленок, при небольшой толщине и малом весе их, обеспечивает надежную изоляцию корма от воздуха и атмосферных осадков. [44]
Органические полимерные пленки могут быть разделены на две большие группы, различающиеся по электрофизическим свойствам: неполярные пленки и полярные пленки. Неполярные пленки характеризуются низким значением ъг ( 2 0 - 2 5) и малыми значениями угла потерь ( tg6 10 - - 4), в связи с чем они могут применяться в высокочастотной технике, хотя достаточно широко используются и при постоянном и переменном напряжениях промышленной частоты. Они применяются как при переменном напряжении промышленной частоты, так и при постоянном напряжении. Области применения полимерных пленок определяют по совокупности их электрических, механических и физико-химических свойств. В табл. 16.2 приведены основные показатели электроизоляционных полимерных пленок и стандарты на методы их испытания. Сведения о полимерах, применяемых для изготовления пленок, даны в разд. [45]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Тонкая полимерная пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Тонкая полимерная пленка
Cтраница 4
Интенсивность излучения и продолжительность его воздействия связаны с той температурой, которую необходимо достигнуть в месте сварки. Высокая степень проницаемости тонких полимерных пленок ( сложенных внахлестку) не препятствует сравнительно быстрому их нагреву ИК-излучением до размягчения при условии, что материал укладывается на подложку, поглощающую ИК-лучи. [47]
Эти мембраны образуются облучением тонких полимерных пленок заряженными а-части-цами с последующим травлением пор химическими реагентами. Ядерные мембраны, изготовленные на основе поликарбонатных пленок, имеют поры диаметром от 0 1 до 8 мкм. [48]
Наблюдения показывают, что в тонких полимерных пленках при определенных условиях образуются сферолиты. Если образцы подвергаются периодическому нагреванию и охлаждению, приводящим соответственно к плавлению и кристаллизации, сферолиты не обязательно возникают на одном и том же месте. Экспериментально показано, что в самых различных полимерах при одной и той же температуре размеры сферолита линейно увеличиваются во времени в широком диапазоне температур. Следовательно, в изотермических условиях скорость роста сферолита постоянна. [49]
В швейцарском патенте2 предусматривается непрерывный процесс получения пленки в газовом разряде. Предлагается наносить изоляционное покрытие в виде тонкой полимерной пленки на подложке, перемещающейся на роликовом транспортере, путем полимеризации мономера в вакууме под действием коронного разряда. Полученная пленка может быть, если нужно, отделена от подложки, например, путем растворения последней. [50]
На первой стадии особое значение имеет образование свободных химически активных радикалов, которые на второй стадии приводят к реакциям полимеризации. Полимеризация приводит к образованию на подложке тонкой полимерной пленки. [51]
Описанный прибор вполне пригоден для жидкостей; в случае же твердых полимеров установка образца связана с трудностями. Как показал Макферсон [92, 93], если тонкую полимерную пленку зажать между призмами рефрактометра, а затем осторожно все нагреть, то полимерная пленка будет плотно прилегать к преломляющей призме. [53]
При производстве пленок толщиной 0 01 - 0 03 мм методом экструзии с раздувом выдвигаются дополнительные требования к исходному сырью, технологическому процессу и оборудованию. Это и является причиной создания специализированных линий для производства тонких полимерных пленок. [54]
Определенным достоинством солнечных элементов на подложке из нержавеющей стали при сборке их в модули является стойкость к механическому воздействию. Для снижения стоимости модуля необходимо изыскать пути замены стеклянного поверхностного покрытия тонкой полимерной пленкой. [55]
При работе с разборными кюветами в результате недостаточной однородности по толщине используемых прокладок или отступления от плоскости поверхностей окон кюветы ( если не ведется специального контроля за равномерностью слоя образца) слой исследуемого вещества может оказаться существенно клиновидным. То же самое может быть при изготовлении тонких шлифов кристаллических образцов или тонких полимерных пленок. Во всех этих случаях экспериментатору обычно бывает известна лишь средняя толщина образца, определенная по его площади и общей массе или по средней интерференционной картине, полученной при использовании всей высоты спектральной щели прибора. [56]
Увеличение удельной емкости конденсаторов ограничено толщиной пленок. Для полупроводниковых схем разработаны малогабаритные лакопленочные конденсаторы, которые изготовляют следующим образом: тонкие полимерные пленки осаждают из раствора на вспомогательную подложку, поверх пленки в вакууме наносят металлическое покрытие. Затем пленку лака с металлическим покрытием отделяют от подложки и производят намотку конденсатора. Таким методом изготовлены конденсаторы типа К76 - П-1. Алюминиевое покрытие нанесено в них на тонкую пленку триацетата целлюлозы, которая, в свою очередь, образуется на подложке из конденсаторной бумаги с полимерным покрытием. [57]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
Что такое полимерная пленка? | | 1ZX.RU
Кaждый прoизвoдитeль тoвaрa зaинтeрeсoвaн в тoм, чтoбы eгo тoвaр был дoстaвлeн дo пoкупaтeля в цeлoсти и сoxрaннoсти. Нo пoмимo вoпрoсoв бeзoпaснoсти трaнспoртирoвки, нужнo удeлять внимaниe и тaким нюaнсaм, кaк прaвильнaя упaкoвкa тoвaрa. Eсть нeскoлькo типoв упaкoвки, в дaннoм случae рeчь идeт oб упaкoвкe тoвaрa для бoлee бeзoпaснoй трaнспoртирoвки. Нaпримeр, для этиx цeлeй чaстo испoльзуются пoлимeрныe мнoгoслoйныe плeнки, кoтoрыe зaщищaют упaкoвaнныx тoвaр oт цaрaпин. Кoнeчнo, срaзу жe вoзникaeт вoпрoс, чтo как должно быть в первую череда упаковано в такую пленку для сохранности умереть и не встать время транспортировки? Не задавайся говоря, для каких видов товара такая патина используется в качестве упаковочного материала?
В первую хронология, это продукты питания. Такую пленку учащенно можно встретить получай полках супермаркетов – в нее завернуты неодинаковые продукты. Причин тому малую толику – это и ее экологичность, и ее сильные защитные свойства, влагонепроницаемость. К этому стоит добавить в свой черед и то, что такая целлофан весит крайне всего ничего, и не может оказать действие на вес товара (если все конечно, товар не оборачивать до некоторой степени раз).
Помимо сего, в такую пленку от времени до времени оборачивают стеклянные фабрикаты. Если речь готов о том, чтобы устранить появление царапин нате какой нибудь чашке, только при этом вычеркнуть из жизни доступным для покупателя ее узорчик, полимерная пленка подойдет оптимально. Симпатия достаточно прозрачная, с намерением даже через 2-3 слоя купец мог увидеть, почему под ней находится, благодаря этому, если какое-нибудь ассамбляж, имеющее узор, хорошенького понемножку завернуто в эту пленку, закупщик сможет увидеть текущий узор и сделать обстоятельный выбор.
Такая оболочка часто используется и в уличной торговле. Изумительный многих киосках, продающих дары флоры, цветы оборачивают данным типом пленки. Особенно учащенно это можно ули зимой, когда держи улице холодно, и загодя чем цветы попадут в квартиру их нужно подобно ((тому) как)-то защитить ото внешнего холода. Свойства этой пленки, ее воздухонепроницаемость в первую караван, позволяют обеспечить сильную защиту цветам через холода. И конечно же, ко всему вышеперечисленному игра стоит свеч добавить защиту товара изумительный время транспортировки. По образу уже говорилось, для транспортировки вещи часто оборачивают пленкой с целью защиты их ото царапин небольших внешних повреждений.
Вот то-то и оно по этим причинам, полимерная кожица сейчас пользуется исполинский популярностью, и является самым распространенным упаковочным материалом.
А си же по теме:
Разнообразность полиэтиленовой упаковки
Пакетирование товара – дело архиважное. Качественная укладывание играет не последнюю значение в успехе рекламной задел определенных товаров. Качественная, аккуратная и…
Полимерная глина что материал для увлечение
Сейчас очень большое диффузия получило такое пристрастие, как изготовление украшений и предметов декора собственными силами, собственными руками. Чеканение таких цветов с…
1zx.ru
Получение - полимерная пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Получение - полимерная пленка
Cтраница 2
На рис. 1.7 показана классическая схема получения полимерных пленок каландрованием. Исходный материал поступает из смесителя 1 на питательные вальцы 2, с которых в виде непрерывной ленты проходит через детектор 3 металла. Если в исходном материале содержатся крупные включения металла, которые могут повредить валы, детектор останавливает установку. При переработке пластмасс вместо смесителя и питающих вальцов могут быть применены экструдеры, снабженные устройством для фильтрования расплава. Тогда необходимость в детекторе металла отпадает. [16]
Эти закономерности составляют научное обоснование технологии получения полимерных пленок, содержащих ингибиторы коррозии в жидкой фазе. [18]
По данным работ [55,96], при получении полимерных пленок или волокон система распадается на две подвижные жидкие фазы. [19]
Одним из наиболее известных синтетических продуктов для получения полимерных пленок является поливинилхлорид, впервые полученный в 1912 году русским химиком Остромысленским. [20]
В книге имеется также глава, посвященная технологии получения полимерных пленок и резин. Полимерные пленки занимают важное место среди продуктов переработки пластмасс. Использование полимерных пленок, способствующее развитию отраслей промышленности, производящих продукты питания, позволяет повысить сроки хранения пищевых продуктов и снижать-их потери. Пленочные материалы играют также большую роль в развитии электротехнической и электронной промышленности, сельского хозяйства и немаловажную роль в быту человека. [21]
Тот факт, что в процессе электрополимеризации существует возможность получения практически важных полимерных пленок, сделал необходимым более подробное его исследование. [22]
В книге Такахаси в строгой системе приводятся сведения о получении полимерных пленок, нашедших промышленное применение в Японии и других странах, их свойствах, способах обработки и соединения ( сварка, склеивание), а также областях применения. [23]
Еа рис. 6 - 17 показана схема установки, предназначенной для получения полимерных пленок при электронной бомбардировке поверхности подложки в присутствии паров кремгшйорганических соединений. Резервуар 5 применяется для охлаждения подложек ниже комнатной температуры. [24]
Несмотря на стремительный рост разработок новых видов полимерных соединений и развитие новых методов получения полимерных пленок, выбор полимеров для создания оптических покрытий весьма ограничен. Это обусловлено тем, что к органическим полимерным пленкам, которые могли бы быть использованы в качестве оптических покрытий, как и к неорганическим пленкообразующим веществам, предъявляются особые требования. Полимерные пленки должны быть прозрачны для излучения широкой области спектра и без глубоких полос поглощения. Они должны быть исключительно однородными, достаточно термостабильными, химически устойчивыми и стабильными в различных условиях эксплуатации оптических приборов. [25]
Экструзионно-рукавный метод получения пленок в настоящее время является самым простым, высокопроизводительным и экономичным среди способов получения полимерных пленок из расплава. [27]
Пленки из полиэтилена высокой и средней плотности отличаются от ПЭНП большей жесткостью, что несколько ограничивает их применение для получения полимерных пленок. [28]
Легкость получения полимерных пленок, структура которых сохраняет застеклованное жидкокристаллическое состояние гребнеобразных или ли - нейных термотропных полимеров, может привлечь тех, кто занимается разработкой устройств для записи ин формации и оптических элементов. Для оптических элементов пригодны, например, твердые холестериче-ские гогенки гребнеобразных полимеров, полученные XI Фйнкелманом в Кяаустальском техническом уни - верситете. Ояи отражают излучение в узком спек - тральном интервале, положение которого зависит от доли хиральных мономеров в цепи. [30]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Пленки полимерные - Справочник химика 21
Дезактивация носителей путем покрытия их органическими или неорганическими пленками, полимерными пленками, что позволяет резко сократить время удерживания полярных соединений на неполярных жидких фазах в результате уменьшения специфической адсорбции. [c.197]Намечено увеличить поставку сельскому хозяйству химических добавок и консервантов кормов, стимуляторов роста и биологических средств защиты растений, различных видов пленки, полимерных материалов и других видов химической продукции. [c.10]
Пленка полимерная дегтебитумная [c.5]Другим важным фактором для развития коррозии на металле с покрытием является скорость отвода ионов железа, т. е. их способность проникать через пленку полимерного покрытия в раствор. При малой способности к проникновению они, оставаясь на внутренней стороне покрытия, могут способствовать торможению коррозии во времени. [c.120]
Монолитные М. р. получают формованием из р-ров (по сухому способу) или расплавов полимеров (см. Пленки полимерные, Формование химических волокон), а также прессованием полимерных материалов и металлич. порошков. [c.32]
См. также Пластикация полимеров, Формование, Экструзия полимеров пластичные смазки 3/1125, 1126 пленочные, см. Пленки полимерные [c.685]
ОРИЕНТИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ ПОЛИМЕРОВ, состояние тел из линейных полимеров, характеризуемое тем, что оси достаточно протяженных распрямленных участков цепных макромолекул, составляющих эти тела, расположены преим. вдоль нек-рых направлений-осей ориентации. Так, в пленках полимерных могут реализоваться виды плоскостной ориентации двухосная, радиальная. Простейший и наиб, распространенный вид ориентации линейных полимеров - одноосная ориентация. [c.408]
Применяют П. для произ-ва преим. полиамидных волокон (см. также Термостойкие волокна), пленок полимерных и пластических масс. [c.609]
Осн. типы П.М.-пластические массы и композиционные материалы (композиты), резины, лакокрасочные материалы и лакокрасочные покрытия, клеи, компаунды полимерные, герметики, полимербетон, волокнистые пленочные и листовые материалы (волокниты, ткани, нетканые материалы, пленки полимерные, кожа искусственная, бумага и т. п.). [c.5]
Ц. а. применяют в произ-ве ацетатных волокон, пленок полимерных, этролов, кино- и фотопленок, лаков, разл. мембран. [c.337]
Ультрацентрифугирование в полосе (или зонное ультрацентрифугирование). Частицы седиментируют в смеси растворителей, которая не имеет значительного градиента плотности. На первой стадии градиент плотности создается ультрацентрифугированием чистой смеси растворителей. На второй стадии к верхней части слоя растворителя добавляют очень тонкую пленку полимерного раствора. При дальнейшем ультрацентрифугировании более быстро движущиеся молекулы в этой пленке отделяются от более медленно движущихся частиц и образуют одну или более полос (рис. 8.19,6). Таким способом удается выделить макромолекулы высокой степени чистоты. [c.129]
МО в обычной электрогравиметрии. Модификация кварцевого электрода путем нанесения тончайших пленок полимерных материалов или пришивки к его поверхности функциональных групп позволяет повысить селективность отклика на присутствие огфеделяемых компонентов. [c.548]
Исследование полимера методом ИК-спектроскопии можно провести несколькими путями. Наиболее распространенный метод — отливка тонкой пленки полимерного материала из растворителя. Хотя в этом случае толщина неодинакова и точно неизвестна, она может быть исключена из расчетов, если использовать отношение оптических плотностей двух полос — по одной от каждого компонента. Метод применим к сополимерам любого числа мономеров при условии, что каждый из них имеет отдельную полосу поглощения. Величины пропускания в максимуме полосы должны быть оптимальны, как показано на рис. 6.5. [c.267]
Показателем старения пленок полимерных материалов может также служить их гидрофобность. Проведены сравнительные испытания боль-ш й группы применяемых в реставрации полимерных материалов и некоторых композиций традиционных полимеров с кремнийорганическими соединениями (табл. 4). Образцы — стеклянные пластинки с нанесенными покрытиями различных полимерных материалов — были подвергнуты ускоренному старению при облучении УФ-светом ртутно-кварцевой Лампы в течение 100 и 200 ч при температуре облучаемой поверхности 40 °С. Гидрофобность определяли по краевым углам смачивания в. [c.35]
Для лекарственных средств в аэрозольной упаковке, пленок полимерных лекарственных и др. отбор и приготовление проб проводят согласно указанию в частных статьях. [c.196]
Комплексы металлов Титановые пленки Полимерные металлоорганические комплексы, включающие ацетилацетонаты Адсорбция комплексообразование Водные растворы ВА [c.815]Созданы технологии по переработке использованных полиэтиленовой пленки, полимерной тары, различных изделий из синтетических волокон. Экономический эффект от использова ния 1 т изделий из вторичного полиэтилена— 1200—5600 руб. вторичного полистирола — 460—1300, капроновой смолы — 2400 вторичного поливинилхлорида— 1500 руб. по сравнению с про изводством и использованием изделий из первичных полимеров [c.144]
ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ, имеют толщину от неск. мкм до 0,25 мм. В зависимости от метода и условий получения м. б. неориентированными (изотропными) и ориентированными. Получ. след, способами 1) экструзией расплавов полимеров (полистирола, полиэтилена, полипропилена, хлориров. полиолефинов и других полимеров, не подвергаюптхся деструкции при переходе в вязкотекучее состояние) через фильеры со щелевыми или кольцевыми отверстиями при этом в первом случае из фильеры выходит изотропная лента бесконечной длины, к-рую вытягивают в продольном и (или) поперечном направлениях, во втором — рукав, к-рый раздувают сжатым воздухом (плоскостная ориентация) 2) из р-ров полимеров (напр., эфиров целлюлозы, гл. обр. ацетатов), к-рые через фильеру наносят на движущуюся ленту или барабан (сухое формование) либо направляют в осадит, ванну (мокрое формование) структуру и св-ва пленок регулируют скоростью испарения р-рителя, составом и т-рой ванны сформованную пленку часто пластифицируют, а затем высушивают 3) каландрованием пластифицированных полимеров (главным образом поливинилхлорида). [c.448]
Монолитные Р. м. получ. формованием из р-ров (по сухому способу) или расплавов полимеров (см. Пленки полимерные). При вытягивании этих мембран в спец. условиях им м. б. придана микропористость при облучении атомными ядрами или ионами с нослед. выщелачиванием продуктов деструкции из них изготовляют т. н. ядерные микрофильтрац. мембраны. Пористые Р. м. получ. способом мокрого формования или испарением из сформованных жидких пленок (нитей) р-рителя в последнем случае в формовочный р-р предварительно вводят осадитель, упругость паров к-рого ниже, чем у р-рителя (метод спонтанного гелеобразования). При удалении р-рителя р-р распадается на фазы, в результате чего образуется пористая пленка. Для получ. асимметричных Р. м. (т. е. двухслойных, один слой к-рых монолитный, второй — пористый) с пов-сти [c.491]
Свойства и основные характеристики. B. . обладают специфич. комплексом физ.-хим. и мех. св-в. Важнейшие из них 1) способность образовывать высокопрочные анизотропные волокиа и пленки (см. Ориентированное состояние, Пленки полимерные) 2) способность к большим обратимым, т. наз. высокоэластическим, деформациям (см. Высокоэластическое состояние) 3) способность набухать перед растворением н образовывать высоковязкие р-ры (см. Растворы полимеров). Эти св-ва обусловлены высокой мол. массой В. с., цепным строением макромолекул, их гибкостью и иаиб. полно выражены у линейных В. с. По мере перехода от линейных цепей к разветвленным, редким трехмерным сеткам и, наконец, к частым сетчатым структурам комплекс характерных св-в В. с. становится все менее выраженным. Трехмерные В. с. с очень большой частотой сеткн нерастворимы, неплавки и неспособны к высокоэластич. деформациям. [c.442]
ПОЛИАМЙДНЫЕ ПЛЁНКИ, см. Пленки полимерные. ПОЛИАМИДОКИСЛОТЫ, см. Полиимиды. ПОЛИАМЙДЫ, высокомол. соед., содержащие в осн. цепи макромолекулы повторяющиеся амидные группы —С(0)—NH—. Карбоцепные П. с боковыми амидными группами, напр, полиакриламид, обычно к П. не относят. По хим. строению белки и пептиды являются П., однако, поскольку по структуре и св-вам они резко отличаются от синтетич. обычных П., их выделяют в особые классы соединений. [c.607]
Пластикат-продукт переработки П., содержащего помимо компонентов, используемых при получении винипласта, 30-90 мае. ч. пластификатора (напр., эфиров фталевой, фосфорной, себациновой или адипиновой к-т, хлорир. парафинов). Пластификатор существенно снижает т-ру стеклования П., что облегчает переработку композиции, снижает хрупкость материала и повышает его относит, удлинение. Однако одновременно снижаются прочностные и диэлектрич. показатели, хим. стойкость. Пластикат перерабатывают преим. в виде паст и пластизолей (дисперсии эмульсионного П. в пластификаторе) выпускают в виде гранул или лент, листов, пленок (см. Пленки полимерные). Используют его гл. обр. для изготовлеьшя изоляции и оболочек для электропроводов и кабелей, для произ-ва шлангов, линолеума я плиток для полов, материалов для облицовки стен и обивки мебели, погонажно-профильных изделий, искусств, кожи. Прозрачные гибкие трубки из пластиката применяют в системах переливания крови и жизнеобеспечения в мед. технике. П. с повыш. теплостойкос- [c.621]
ПОЛИНМИДНЫЕ ПЛЁНКИ, см. Пленки полимерные. ПОЛИНМЙДЫ, полимеры, содержащие в основной или боковой цепи макромолекулы имидные циклы (ф-ла I), как правило, конденсированные с бензольными ядрами или др. циклами. [c.627]
ПОЛИОЛЕФЙНОВЬШ ПЛЁНКИ, см. Пленки полимерные. ПОЛИОЛЕФИНЫ, высокомол. полимеры, получаемые гомо- и сополимеризацией олефинов по радикальному, ионному или координационно-ионному механизму. В зависимости от пространств, расположения боковых групп в макромолекуле м. б. атактич., изотактич. или синдиотакти-ческими. Известны термопласты и эластомеры. [c.18]
Наиб, широко П. применяют для произ-ва пленок техн. и бытового назначения (см. Пленки полимерные). Из П. изготовляют емкости для хранения агрессивных сред, конструкц. детали, арматуру, вентиляц. установки, гальванич. ванны, струйные насосы, детали автомашин, протезы внутр. органов, электроизоляцию, высокопрочное волокно (см. Полиолефиновые волокна), пенополиэтилен (см. Пенопласты), предметы домашнего обихода и др. [c.45]
Процесс получения Ф. н. непрерывный и включает следующие осн. стадии формование ггленок (см. Пленки полимерные), их разрезание на полоски, вьп гивание с фибриллиза-цией (продольньгм расщеплением), термич. обработку и приемку на паковки. [c.87]
Применение. Ц. используют для изготовления разл. сортов бумаги (в т. ч. бумаги фотографической) и картона, хим. переработки на искусств, волокна (ацетатные волокна, вискозные волокна, медноаммиачные волокна), пластмассы (зт-ралы), пленки полимерные, кино- и фотопленки, лаки и эмали, бездымный порох, моющие ср-ва и др. [c.337]
Лит. Роговин 3. А., Химия целлюлозы, М., 1972 Энциклопедвх полимеров, т. 1, М., 1972, с. 238-42. См. также лит. при ст. Ацетатные волокна. Пленки полимерные. Целлюлозы зфиры. Этролы. в. Н. Кряжев. [c.337]
Области применения сложных, а также простых и смешанных Ц. э. весьма разнообразны. Осн. направления использования произ-во искусств, волокон (см. Ацетатные волокна. Вискозные волокна, Гидратцеллюлозные волокна, Медноаммиачные волокна) эфироцеялюлозных пластмасс (см. Этролы) разл. пленок, полупроницаемых мембран (см. Пленки полимерные. Фотографические материалы) лакокрасочных материалов (см. Грунтовки, Лакокрасочные покрытия. Шпатлевки, Эфироцеллюлозные лаки). Ц. э. применяют также как загустители, пластификаторы и стабилизаторы глинистых [c.338]
РС-6 растворяли в ДМФ, содержащем гексафторизопропиловый спирт или NaS N (в количестве, эквимолярном количеству краун-звеньев полиамида), и затем формовали пленку толщиной 25 - 50 мкм. Пленку полимерного сплава также готовили путем растворения смеси РС-6 и поливинилпирролидо-на (PVP) с молекулярной массой 360000 и последующего формования. [c.321]
Пленка полимерного сплава РС-6 с PVP (механические свойства, подобные механическим свойствам пленки РС-6. Термическая стабильность полимерного сплава превосходит стабильность пленки РС-6 (пик тепловыделения при 275°С) и несколько больше либо равна стабильности пленки PVP (пик тепловьщеления при 350°С). PVP представляет собой растворимый в воде полимер, поэтому полимерная пленка была гигроскопична, но не наблюдалось сколько-нибудь заметного вымывания PVP в воду при погружении и вьщержке в воде в течение 720 ч. [c.321]
Освобождение захваченного в пленке иона Na изучалось по измерению коэффициента диффузии. Коэффициенты составляли 5 10 i2(. 2/(. ддд pQ. и 1,7 ]0 i mV для пленки полимерного сплава P -6-PVP. Судя по этим малым значениям, катион Na может передаваться последовательно из одного краун-кольца в другое вдоль полимерной цепи. Коэффициент диффузии воды в пленке полимерного сплава составлял 2 10 7 5-10-7 mV . Кажущаяся энергия активации диффузии Na равна 12 ккал/моль, что совпадает со значениями энергии активации диссоциации комплекса Na - дибензо-18-краун-б. [c.322]
Описаны варианты физической иммобилизации реагентов на бумаге. Твердый носитель замачивают в растворе реагента и затем высушивают. Процесс может быть одностадийным или многостадийным мно-гостадийность может быть связана с необходимостью создания защитного слоя рши с иммобилизацией второго реагента. В последнем случае после сушки носитель повторно замачивают, например, в растворе поливинилового спирта, желатина или других пленкообразующих веществ, высушивают и снова замачивают в растворе другого реагента. При этом реагенты на носителе оказываются отделенными друг от друга пленкой полимерного слоя. Это позволяет разделить несколько реагентов, между которыми возможно преждевременное химическое взаимодействие, и провести реакцию с определяемым веществом в несколько стадий. При контакте такого иммобилизованного многослойного реагента с исследуемым раствором определяемое вещество реагирует с внешним реагентом, проходит через полимерный слой и реагирует с внутренним реагентом с образованием окрашенных продуктов реакции. [c.215]
Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.448 ]Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.95 , c.198 ]
Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.2 , c.535 , c.640 ]
Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.198 ]
Общая химия Изд2 (2000) -- [ c.466 ]
Высокомолекулярные соединения Издание 2 (1971) -- [ c.6 , c.200 , c.203 , c.206 ]
Курс общей химии (0) -- [ c.363 ]
Курс общей химии (0) -- [ c.363 ]
Предмет химии (0) -- [ c.363 ]
chem21.info
Плёнки полимерные что это? Значение слова Плёнки полимерные
Определение «Плёнки полимерные» по БСЭ:
Плёнки полимерные — сплошные слои полимеров толщиной до 0,2-0,3 мм. Более толстые слои полимерных материалов называют листами или пластинами. П. п. производят из природных, искусственных и синтетических полимеров. К первой группе относят П. п., изготовляемые из белков, каучука натурального, целлюлозы и некоторых др. веществ. Наибольшее распространение в этой группе получил Целлофан. Вторую, более обширную группу составляют П. п. из искусственных полимеров, т. е. продуктов химической переработки природных полимеров. В эту группу входят П. п., полученные на основе эфиров целлюлозы, а также из натурального каучука, предварительно подвергнутого гидрохлорированию. Самую обширную группу П. п. составляют плёнки на основе синтетических полимеров. Наибольшее распространение из этой группы получили плёнки на основе полиолефинов, Поливинилхлорида, полиамидов, Поливинилиденхлорида, Полистирола, Полиэтилентерефталата, полиимидов.Основные промышленные методы изготовления П, п.: Экструзия расплава полимера. полив раствора полимера на полированную металлическую или др. поверхность (в некоторых случаях раствор полимера подают в осадительную ванну). полив дисперсии полимера на полированную поверхность. Каландрирование. Экструзия расплава полимера пригодна в тех случаях, когда перерабатываемые материалы при переходе в вязкотекучее состояние не подвергаются термической деструкции. Большинство синтетических полимеров перерабатывается в П. п. именно этим методом. Для его осуществления используют экструдеры с кольцевой или плоско-щелевой головкой. В первом случае расплав полимера экструдирустся в виде рукава, который растягивается сжатым воздухом, что приводит к двуосной ориентации плёнки. Рукавный способ — наиболее производительный и экономичный процесс изготовления П. п. Плоскощелевой способ позволяет формовать неориентированные (изотропные), одноосноориентированные и двуосноориентированные П. п., которые в некоторых случаях дополнительно подвергаются разглаживанию на гладильных валках.Этот способ предпочтительнее в тех случаях, когда требуется получить равнотолщинную плёнку с высоким качеством поверхности. П. п. из кристаллизующихся полимеров (например, из полиэтилентерефталата) после ориентации подвергают кристаллизации, которая резко улучшает прочностные свойства плёнки. Производство П. п. поливом раствора полимера на холодную или нагреваемую полированную поверхность — один из первых промышленных методов, имеющий теперь ограниченное применение. Этим методом производятся главным образом плёнки на основе целлюлозы и её производных, а также некоторые плёнки из синтетических полимеров (например, полиимидов, поливинилового спирта, поликарбоната).Метод состоит из приготовления раствора, полива его на гладкую полированную поверхность барабана или металлической бесконечной ленты и отделения растворителя от полимера. Полученную П. п. подвергают термической обработке для снятия внутренних напряжений и при необходимости осуществляют одноосную или двуосную ориентацию. Во многом сходная с методом полива раствора технология производства П. п. основана на использовании дисперсий полимеров. Обычно — это коллоидные системы (например, латексы), в которых дисперсионной средой служит вода, а дисперсной фазой — частицы полимера. Этот метод применяется, в частности, для изготовления резиновых санитарно-гигиенических изделий. Каландрированием получают главным образом плёнки из поливинил-хлорида.В большинстве случаев П. п. из синтетических полимеров по комплексу физико-механических и химических свойств (табл. 1 и 2) превосходят плёнки из природных и искусственных полимеров, поэтому их промышленное производство непрерывно возрастает.П. п. применяются главным образом в качестве упаковочного материала для пищевых продуктов, товаров широкого потребления, жидких и сыпучих химических и нефтехимических продуктов, для бытовых целей. Для изготовления упаковочных плёнок используют полиэтилен, полипропилен, целлюлозу и её эфиры, поливинилхлорид, полистирол, полиамиды, полиэфиры, гидрохлорид натурального каучука и др. полимеры. Некоторыми специфическими свойствами обладают упаковочные многослойные материалы типа плёнка — плёнка, плёнка — бумага, плёнка — фольга, а также вспененные плёнки.Широкое распространение получили электроизоляционные плёнки (полистирольные, полиолефиновые, полиэтилентерефталатные, поликарбонатные, политетрафторэтиленовые, полиимидные), используемые для изоляции проводов и кабелей, в производстве конденсаторов и для пазовой изоляции электрических машин. П. п. служат основой (подложкой) для кинофотоплёнок (см. Плёнка кино- и фотографическая) и магнитных лент для записи и воспроизведения звука и изображения. Наиболее соответствуют этой цели ацетилцеллюлозные и полиэтилентерефталатные плёнки (двуосноориентированные и закристаллизованные). Из атмосферостойких прозрачных П. п. (полиэтиленовых, полиамидных, поливинилхлоридных и полиэтилентерефталатных, в некоторых случаях армированных стекловолокном или тканями на основе синтетических волокон) изготовляют парниковые рамы, тепличные крыши, переносные атмосферозащитные покрытия, предохраняющие растения в открытом грунте от заморозков или создающие внутри покрытия микроклимат, благоприятный для вегетации растений.Гидроизоляционные П. п. используют в строительстве, при сооружении искусственных водоёмов и каналов и для др. целей. Ионообменные П. п. применяют для извлечения веществ с помощью электродиализа, опреснения солёной воды, при очистке органических соединений и их растворов (например, сахарных), для концентрирования растворов, разделения и идентификации различных соединений и для др. целей. Поляроидные плёнки широко применяются в качестве светофильтров во избежание ослепления шофёров светом фар встречных машин, для разнообразных способов сигнализации, изготовления и демонстрации стереоскопических фильмов и др. целей.Первое место по объёму мирового производства занимают полиолефиновые плёнки, второе — поливинилхлоридные. Так, в 1970 (в США) полиэтиленовые плёнки составляли свыше 62,3% объёма плёночной продукции, поливинилхлоридные — свыше 25,1%, полипропиленовые — 2,4%, полиамидные — 0,1%, остальные — около 10%.Лит.: Козлов П. В., Брагинский Г. И., Химия и технология полимерных пленок, М., 1965. Такахаси Г., Пленки из полимеров, пер. с япон., Л., 1971: Гуль В. Е., Полимерные пленочные материалы, М., 1972.В. Е. Гуль, П. В. Козлов.
| Плёнкообра- | Прочность | Относи- | Стойкость к | Тангенс | Диэлекри- | Электрич. |
| зующий | при | тельное | распро- | угла | ческая | прочность, |
| полимер | растяжении, | удлинение | странению | диэлект- | проница- | Мв/м, или |
| Мн/мІ ( | при | надрыва, г | рических | емость | кв/мм | |
| кгс/смІ) | разрыве, | потерь при | при 106 гц | |||
| % | 106 гц | |||||
| Полиэтилен | 10-21 | 100-700 | 100-500 | 0,0003 | 2,2 | 30-60 |
| низкой | (100-210) | |||||
| плотности | ||||||
| высокой | 17-43 | 10-650 | 15-300 | 0,0005 | 2,3 | 30-60 |
| плотности | (170-430) | |||||
| Полнвинилхло- | 49-70 | 25 | 10-700 | 0,006- | 2,8-3,1 | 17-54 |
| рид жёсткий | (490-700) | 0,017 | ||||
| мягкий | 10-40 | 150-500 | 60-1400 | 0,04-0,14 | 3,3-4,5 | 45 |
| (100-400) | ||||||
| Полистирол | 55-85 | 3-40 | 5 | 0,0005 | 2,4-2,7 | 100 |
| двухосно- | (550-850) | |||||
| ориентирован- | ||||||
| ный | ||||||
| Полиамид-6 | 65-125 | 250-550 | 50-90 | 0,025 | 3,4 | 50-60* |
| (650-1250) | ||||||
| Полиэтилен- | 140-210 | 70-120 | 12-27 | 0,016 | 3,0 | 300** |
| терефталат | (1400-2100) | |||||
| Политетра- | 10-28 | 100-350 | 10-100 | 0,0002 | 2,0-2,1 | 25-40 |
| фторзтилен | (100-280) | |||||
| Триацетат | 65-110 | 10-40 | 4-10** | 0,033 | 3,3 | 150 |
| целлюлозы | (650-1100) | |||||
| Целлофан | 50-125 | 10-50 | 2-20 | — | 3,2 | 80-100 |
| нелакирован- | (500-1250) | |||||
| ный |
| Плёнкооб- | Силь- | Силь- | Жиры и | Орга- | Водопо- | Стой- | Тепло- | Мо- |
| разующий | ные | ные | масла | ничные | глоще- | кость к | стой- | розо- |
| полимер | кисло- | щёлочи | раство- | ние за | солнеч- | кость, °C | стой- | |
| ты | рители | 24 ч, % | ному свету | кость, | ||||
| °С | ||||||||
| Полиэтилен | ||||||||
| низкой | ++ | ++ | — | + | 0,01 | от — до + | 80-90 | -57 |
| плотности | ||||||||
| высокой | ++ | ++ | + | + | 0 | от — до + | 120 | -46 |
| плотности | ||||||||
| Поливи- | ||||||||
| нилхлорид | ||||||||
| жёсткий | ++ | ++ | + | + | 0 | + | 65-93 | — |
| мягкий | + | + | + | + | 0 | + | 65-93 | -46 |
| Полистирол | + | ++ | + | — | 0,04- | — | 80-95 | от -56 |
| двухосно- | 0,06 | до -70 | ||||||
| ориентиро- | ||||||||
| ванный | ||||||||
| Полиамид-6 | — — | ++ | ++ | ++ | 9,5 | от — до + | 90-200 | -70 |
| Полиэтилен- | + | + | ++ | ++ | 0,8 | от ± до ++ | 150 | -60 |
| терефталат | ||||||||
| Политетра- | ++ | ++ | ++ | ++ | 0,005 | ++ | 260 | -90 |
| фторэтилен | ||||||||
| Триацетат | — | ++ | — | 2,4-4,5 | ++ | 150-200 | — | |
| целлюлозы | ||||||||
| Целлофан | — | — | + | ++* | 45-115 | + | 130 | -18 |
| лакирован- | ||||||||
| ный |
Расскажите вашим друзьям что такое - Плёнки полимерные. Поделитесь этим на своей странице.
xn----7sbbh7akdldfh0ai3n.xn--p1ai
Полимерная пленка разновидности применение стоимость
Мы пользуемся этим десятки раз в день, так что не мешает узнать, а что это собственно из себя представляет. Итак, полимерная пленка, а разновидностей ее достаточно много (полиамидные, полиолефиновые, поливинилиденхлоридные, поливинилхлоридные, многослойные и т.д.) в основном применяются для упаковки различных материалов (виды, свойства, маркировка и т.д.). В первую очередь это ...
... пищевые продукты: мясные и рыбные полуфабрикаты, сосиски, колбаса, вторые блюда, масло, молоко, соки и т.д. Далее идут товары широкого спроса и потребления: жидкие, сыпучие, химия, нефтехимия и т.д., в общем практически все товары которыми мы пользуемся в быту.
Так же массово и широко полимерная пленка используют в производстве: как изоляция в монтажных и обмоточных проводах и кабелях, как обмотка в трансформаторах, двигателях и других электрических механизмах ...
Полимерная пленка разновидности.
Здесь разновидности пленки следующие: полистирольная, поликарбонатная, полиэтилентерефталатная, полиимидная, полипропиленовая и полиамидная. Во названия, можно на них дикцию оттачивать, ну, раз уж взялись познакомится с пленкой, то продолжаем. Именно полимерная пленка используется в различных “светлячках” типа светодиодов, конденсаторах, регуляторах, например, солнечной радиации.
Цвета создаются через сочетание пленки полимерной с фольгой диэлектриком и обработке по технологии металлизации. Пленка полиэтилентерефталатная применяется для изготовления фото / кино / магнитных / рентгеновских пленок, фотографических матриц мини / нано печатных плат, переключателей на полупроводниках, фоторезисторов.
data-ad-client="ca-pub-8935981702962666"data-ad-slot="8356441756"data-ad-format="auto">
Матовая пленка используется как замена ватмана и кальки. Чертежная пленка в компьютерных системах для черчения. Существуют и полимерные пленки предназначенные для использования при температурах свыше 1 300 градусов по цельсию, это пленки из полиимидов, полисульфонов, полифениленсульфидов ...
Полимерная пленка из чего производят.
Они применяют в автоклавном прессовании больших деталей, в виде облицовочного материала панелей производственных холодильников, как жаропрочная упаковка. Пленка полиолефиновая используется для укрытия теплиц, мульчирования почвы с прапариванием.
Первые разновидности полимерной пленки изготавливались из нитратов целлюлозы, позднее из регенерированной целлюлозы (известна нам как целлофан). Началом производства считается 1899 (в Великобритании). Пленки из синтетических полимеров начали производить в штатах в 1946, та самая полиэтиленовая пленка.
В том же году в Англии были получены самые первые образцы пленок из полиэтилентерефталата. В этот же период появились первые технологические линии для производства диковинных в то время, и обыденных сегодня полимерных пленок. Прочитали? Интересно? Молодцы. Представьте если бы мы не перевели это для Вас на нормальный язык ...
[Всего голосов: 1 Средний: 5/5]
Автор публикации
568Дежурный по порталу. Нажмите на логин - введите сообщение - нажмите Отправить ...
Россия. Комментарии: 31Публикации: 484Регистрация: 13-07-2009zametki-pro-gizn.ru
