Защитное покрытие винтовых свай нового поколения. Пленка для винтовой сваи

Лакокрасочные покрытия для винтовых свай

Лакокрасочное покрытие играет важную роль в увеличении срока службы винтовых свай. Сегодня на строительном рынке можно встретить большое разнообразие лакокрасочных материалов для металлоконструкций. Однако особенности эксплуатации винтовых свай вносят свои требования, влияющие на выбор покровного материала.

1. Взаимодействие поверхности винтовых свай с внешней средой

Различают три основных участка винтовой сваи, воздействие на которые со стороны внешней среды несколько различаются:

• Наземная часть сваи
• Тело трубы в толще грунта
• Окончание тела сваи и наконечник с лопастью или винтом в наиболее плотных слоях грунта

Очевидно, что условия, которые оказывают влияние на винтовую сваю, могут быть различны на данных участках. Соответственно, нужно так подбирать антикоррозионное покрытие, чтобы оно удовлетворяло защите сваи на всем ее протяжении.

Так, наименьшее химическое воздействие испытывают наземные участи сваи, на которые устанавливается обвязка – здесь труб испытывает соприкосновение только с окружающим воздухом, а также водяными парами. Если цоколь дома закрыт, то влияние воздуха практически не сказывается на состоянии свай, хорошая вентиляция обеспечивает отвод водяного пара, и стандартного покрытия для металлоконструкций вполне достаточно.

Верхняя часть заглубленной сваи трубы находится в области контакта с грунтом и с атмосферой. Здесь наиболее сильное влияние почвенной коррозии. Почва здесь насыщена кислородом, что приводит к интенсивному ржавению металла.

На углубленных участках меньше доступа кислорода и влаги, и сам грунт более плотен, поэтому теснее прилегает к телу трубы. Это слой инертен по отношению к металлу и коррозия сама по себе меньше, но высока повреждения покрытия в процессе завинчивания. На этом участке сваи повышается роль механической прочности лакокрасочного слоя.

2. Подготовка винтовой сваи к окрашиванию

Как и любая поверхность, поверхность сваи тоже готовится к нанесению лакокрасочного материала, и от этого во многом зависит качество покрытия в целом. Процесс подготовки включает в себя:

• Механическую очистку поверхности
• Абразивную обработку
• Химическую обработку, обезжиривание
• Высушивание

Механическая очистка играет важную роль в подготовке поверхности к окрашиванию. Дело в том, что трубы, из которых изготавливаются винтовые сваи, почти стопроцентно проводят некоторое время на складах. Даже только что выпущенные трубы с завода покрыты специальными антикоррозионными составами, маслом и проч. Если труба хранится на открытом складе, она подвергается воздействию водяных паров в воздухе, атмосферных осадков, и поверхность уже корродирует. Большинство труб, закупаемых для обработки покрыты тонким слоем ржавчины. Наносить на него слой ЛКМ нежелательно, так как адгезия к такой поверхности ухудшается.

На первом этапе труба очищается от грязи, масла и т.д., затем подвергается более глубокой очистке. Это может быть очистка металлическими щетками, удаляющими самые крупные включения окалины, ржавчины и проч. На трубе появляется металлический блеск, а поверхность становится шероховатой, что способствует более качественной адгезии лакокрасочного материала.

Более высокого качества поверхность приобретает после абразивной обработки. Особенно загрязненные и заржавевшие участки зачищают шкуркой или используют пескоструйную обработку всей трубы.

Поскольку даже после абразивной обработке на поверхности остается достаточное количество органических составляющих, пленок жира, масел и тому подобных, поверхность необходимо обезжирить. Обычно для этого используются стандартные растворители: уайт-спирит или растворитель № 646.

Высушивание происходит буквально в считанные часы. Проверить качество обезжиривания можно простым способом – протереть металл фильтровальной бумагой. Качественное обезжиривание не оставит на бумаге следов масла.

Следует отметить, что окрашивать поверхность желательно сразу после обезжиривания, в крайнем случае – не позднее, чем через сутки. Более того, можно окрашивать поверхность свай без обезжиривания сразу после механической обработки.

3. Грунтовка поверхности

Лакокрасочное покрытие должно быть нанесено минимум в два слоя. Первый слой обеспечивает достаточную степень адгезии (прилипания) краски к металлу. Второй слой, собственно, образует защитную пленку. Опыт показывает, что чем тоньше слои и чем их больше, тем прочнее покрытие.

Обычно для грунтовки используют ту же самую самую краску, что и для основного покрытия. Иногда пользуются специальными грунтами по металлу.

4. Окрашивание поверхности

Существует четыре основных способа окрашивания поверхности винтовых свай:

1. Окраска кистью или валиком
2. С использованием краскопульта
3. Полное погружение сваи в красочный раствор
4. Камерное окрашивание (электростатическое распыление)

Каждый способ предъявляет свои требования к лакокрасочному материалу. Так, для окрашивания в специальных камерах годится только специальная порошковая краска. Она достаточно дорога, но качество окрашенной поверхности считается самым высоким. Понятно, что для погружения свай и электростатического окрашивания требуются просторные помещения – эти способы используют только на достаточно крупных предприятиях, производящих винтовые сваи.

5. Стойкость к истиранию поверхности

Как показывают исследования, существенный вклад в износ поверхности сваи производится в момент заворачивания ее в землю. Грунт выступает в виде абразивного порошка, и стойкость покрытия к истиранию должна быть достаточно высока. Особенно это существенно в нижних слоях грунта, где он более плотный и зачастую включает в себя мелкие камни.

Лучшие износостойкие качества проявляют полиуретановые лакокрасочные материалы, при толщине их нанесения 30-60 мкм. Несколько меньшую стойкость имеют эпоксидные краски. Толщина покрытий при равной износостойкости должна составлять при их использовании до 80-120 мкм.

6. Битумная мастика для винтовых свай

Наиболее проблемным участком сваи с точки зрения коррозии является ее окончание, не заглубленное в грунт. В точке стыка с землей свая подвергается интенсивному воздействию водяных паров и естественной влажности грунта, воздействию талых вод и дождевых потоков и т.д. Поэтому целесообразно дополнительно защитить этот участок винтовой сваи от воздействия в первую очередь воды.

С этой целью широко применяется грунтовка окончания сваи гидрофобной мастикой. Окрашивание мастикой ведется от самого места выхода сваи на поверхность и до оголовка.

Эластичная пленка мастики поверх лакокрасочного покрытия создает дополнительную защиту сваи от коррозии. Используется, как правило, обычная  битумная мастика, которую применяют для гидроизоляции многих материалов – металла, дерева, бетона и проч. Подробнее о разных видах битумных гидроизоляционных материалов рассказано здесь.

Мастика наносится обычной широкой флейцевой кистью или специальным квачом. Следует работать с мастикой осторожно – чтобы избежать загрязнения рук и одежды.  Использовать мастику можно даже после большого перерыва в работе – она легко растворяется в специальных растворителях, типы которых указаны на упаковке.

7. Полиуретановые краски для окрашивания свай

Исходя из вышесказанного, к лакокрасочному материалу предъявляются следующие основные требования:

1. Красочная пленка должна быть водонепроницаемой
2. Высокоэластичной, так как при высоких нагрузках возможно повышенное ошелушивание, вызванное хрупкостью карсночной пленки
3. Достаточно прочной и твердой, чтобы препятствовать механическим воздействиям
4. Иметь химическую и электрохимическую пассивность

Строгий подход к окрашиванию различных элементов винтовой сваи требует учитывать многие факторы, это:

• Марка стали, из которого изготовлена свая и лопасти
• Рельефность поверхности трубы
• Габариты сваи
• Предполагаемые нагрузки, в том числе механических
• Стоимость лакокрасочного материала

Мы уже отмечали, что в последние годы наиболее оптимальным является использование полиуретановых смесей. Они наиболее полно учитывают особенности окрашивания поверхности и эксплуатации винтовых свай.

Полиуретановые краски представляют собой гомогенизированную смесь, в корой содержатся полиэфирные смолы, некоторые наполнители, отвердитель и цветовой пигмент. В промышленности такую краску выпускают в виде сыпучих порошков, и ее можно закупать в специальных мешках и готовить на месте – тогда стоимость краски значительно сократится, особенно если планируется большой объем производства винтовых свай.

Однако следует обратить внимание, что существуют специальные условия хранения готового раствора – в течение 12 месяцев при температуре от 0 до +20 градусов Цельсия и влажности не выше 70 процентов. Следовательно, разводить красочных состав нужно с учетом этих требований. Если краска, заготовленная с избытком, начнет портиться, ее лучше не использовать – иначе окраска и эксплуатация свай будет происходить вне соответствия нормам, что, в конце концов, ухудшит антикоррозионную защиту.

Относительно высокая стоимость полиуретановых ЛКМ по сравнению с эпоксидными аналогами окупается:

1. Во-первых, качеством поверхности, а, следовательно, более высокой степенью антикоррозионной защиты  винтовых свай
2. Во-вторых, тем, что расход краски на окраску существенно ниже, так как защитная пленка требуется более малой толщины при равных условиях

Отметим, что использование полиуретановых красок требует как минимум краскопульта и средств защиты дыхательных путей при работе. Это определяется высокой дисперсностью материала – то есть частицы краски имеют очень малые размеры.

Полиуретановые краски различаются и по степени матовости поверхности. Для винтовых свай можно использовать типы красок, дающих как матовую, так и глянцевую поверхность. Глянцевая поверхность винтовых свай имеет более привлекательный внешний вид, и если не планируется закрывать внешние окончания труб под домом, лучше использовать именно ее.

Что касается конкретных фирм-производителей, то здесь при условиях использования и эксплуатации винтовых свай особого различия нет. Конечно, зарубежные фирмы давно зарекомендовали себя качеством (и ценой), но отечественные аналоги справляются со своей задачей не хуже. Сегодня широко налажено даже российское производство порошковых красок для камерной окраски, а раньше такие материалы можно было закупить только за рубежом.

8. Итоги

Мы вкратце рассказали о способах защиты винтовых свай от коррозии путем нанесения лакокрасочных материалов. Следует отметить, что данные покрытия в целом нисколько не уступают другим видам защиты от коррозии, в частности, методам холодного или горячего цинкования труб, но превосходят их  в мобильности и простоте – при равных показателях защитных пленок. Дело в том, что преимущества одного способа связаны с его недостатками, и многое зависит от конкретных условий эксплуатации винтовых свай.

Фирма «К-Дом» специализируется на производстве винтовых свай и установке свайно-винтовых фундаментов. Изготавливаются сваи на современном оборудовании, в частности, с использованием самых качественных лакокрасочных материалов и способов их нанесения.

k-dom74.ru

Термоусадочная трубка для винтовых свай

При выборе способа обустройства фундамента учитываются такие параметры, как стоимость и срок его возведения, рельеф участка и расчетный срок эксплуатации. Фундамент на винтовых сваях, который традиционно выбирают при наличии сложного рельефа, больших перепадов высот, крутых склонов, а также при высоком уровне грунтовых вод, на заболоченных и пучинистых почвах. Технология обустройства свайного фундамента позволяет в короткие сроки, недорого и невзирая на рельеф возвести здания различной направленности. Но есть один, но существенный минус – это воздействие коррозийных процессов на собственно сваю, которая выполнена из металла.  Чтобы продлить срок эксплуатации строений и обеспечить надежность фундамента используются термоусадочные трубки, которые надеваются на стальную основу сваи.

Выбор метода защиты винтовых свай

Для разного типа грунтов проникновение коррозии в незащищенный оценивается, исходя из кислотности почвы и иных показателей. Для грунта:

• глиняного – проникновение оценивается в 0,032 мм/год;
• песочного – 0,0292 мм/год;
• торфяного – 0,0327 мм/год.

Но самая сложная ситуация возникает на границе грунта и воздуха, когда показатель проникновения коррозии составляет 0,0814 мм в год. Если делать расчет, исходя из стандартной и самой распространенной толщины стенок свайной трубы в 4 мм, то увидим, что коррозийный процесс полностью ее уничтожит всего лишь за полвека. Чтобы увеличить срок эксплуатации здания, избежать утраты первоначальных прочностных характеристик, снижения монолитности и устойчивости фундамента под воздействием влаги, высокого уровня кислотности почвы, наличия иных агрессивных химических элементов потребуется защитить сваю. Особенно это касается части, которая находится на границе грунта и атмосферы. Для этого используется несколько методов:

• цементирование свайной трубы на границе перехода из почвы в атмосферу;
• нанесение двухкомпонентного покрытия, состоящего из антикоррозийной грунтовки и краски;
• использование термоусадочной трубки.

Наиболее надежный способ – это применение всех способов защиты сваи, так как в процессе установки тонкий слой антикоррозийного покрытия часто повреждается. Избежать этого не удается практически никогда, так как невозможно убрать из грунта все травмирующие крупные включения в виде камней, а также исключить повреждения монтажным оборудованием. Через царапины, которые остаются на внешней части сваи, коррозия проникает с той же степенью активности, как и при полном отсутствии антикоррозийного покрытия. Выходом из создавшейся ситуации является использование термоусадочной трубки, которая надежно закрывает часть сваи. При этом удорожание готового изделия не критично в отношении общей стоимости сваи – уверенность в надежности фундамента гораздо дороже.  

Технология обустройства свайного фундамента с применением термоусадочной трубки

Насадка из трубки, выполненная на сваях, позволяет обеспечить надежную защиту, которая не подвергается разрушению. Для того, чтобы выполнить монтаж с максимальной степенью защиты, есть 2 способа:

• приобретение свай, на часть которой она уже нанесена;
• выполнить нанесение слоя непосредственно на мете монтажа.

Первый способ является наиболее предпочтительным, так как установка трубки осуществляется в заводских условиях и при применении специализированного оборудования. Это обеспечивает надежное схватывание полимерного слоя с металлом и дает гарантию полной изоляции от разрушающих факторов. При использовании заранее подготовленных свай потребуется достаточно точно знать, на какую высоту будет заглубляться сваи, так как термоусадочная трубка располагается не по все длине сваи. Второй метод часто используют потребители, которые выполняют монтаж своими руками. Но при этом технология установки термоусадочной пленки требует равномерного нагрева до определенной температуры, что тяжело выполнить в полевых условиях, без точного соблюдения технологического процесса и наличия специального оборудования. Покрытие термоусадочной трубкой выполняется следующим образом:

• на готовую сваю устанавливается изделие, имеющее несколько больший диаметр по сравнению с габаритами свайной трубы;
• производится равномерный нагрев трубки, в результате чего она меняет свои размеры, плотно обхватывая сваю;
• высота трубки должна составлять не менее 300 мм – по 15 см с каждой стороны от места выхода из грунта;
• изделие имеет толщину от 2,5 мм и выше.

Теперь свая может быть установлена в соответствии с технологическим процессом обустройства основания. Она прослужит гораздо больше полувека, а в ходе эксплуатации владелец строения будет уверен, что основание дома не потеряет своей устойчивости даже в трудных условиях, начиная от свойств грунта, и до температурных показателей воздуха.

Узнайте подробнее о винтовых сваях различных размеров:

www.domsvai.ru

Винтовой фундамент |

zabivniesvai.ru

Защитное полиуретановое покрытие винтовых свай нового поколения

Многие задаются вопросом – как повысить износостойкость винтовых свай? Чтобы данный материал прослужил долгие годы необходимо увеличить толщину его стенок с помощью особого покрытия. Специальный лакокрасочный слой прекрасно защитит сваи от внешних факторов, которые могут снизить их эксплуатационные характеристики. Под эмалевый слой следует положить грунтовочный, чтобы в разы повысить межслойную адгезию. Также не подвержены коррозии сваи, произведенные из особой марки стали, который содержит много углерода. Примером такого металла могут служить конструкционные стали и стали марки 09г2с.

И все же обычный защитный эмалевый слой не является гарантией того, что сваи на сто процентов защищены от любого повреждения. Например, при соприкосновении материала с острым предметом в любом случае останется царапина. Поэтому, защищенные стандартными эмалями по металлу сваи, прослужат ограниченное количество времени. Простая эмаль по металлу является лишь дополнительным способом сохранности сваи.

Эволюция эпоксидного покрытия

Несколько лет назад широко использовалось эпоксидное покрытие винтовых свай на основе смолы. По сравнению с обычными эмалями, оно имеет прекрасные показатели по противодействию механическим повреждениям и истиранию. Производители оценили его эффективность и по-прежнему используют. Но время не стоит на месте, появляются все новые материалы, еще лучше и надежнее. Например, полиуретановые смеси имеют отличные характеристики, что делает их номером один на рынке. Разницу между старым покрытием и новым можно сравнить разве что с преобразованием кассетного проигрывателя в Blue-Ray. Где кассетный проигрыватель – это старое эпоксидные смолы, а полиуретановое покрытие – Blue-Ray.

Полиуретановое покрытие винтовых свай: надежность и красота

Полиуретановое защитное покрытие винтовых свай выигрывает среди остальных за счет неоспоримых преимуществ:

• Отличный уровень сцепления с поверхностью сваи, что соответствует ГОСТу 15140-78.
• Отличная прочность достигается из-за полимеризационных процессов, которые повышают связи между молекулами.
• С помощью полиуретанового слоя можно создать очень прочную пленку, которая толще той, что создавалась эпоксидными материалами в 3 раза.
• Прекрасно защищает металл в местах, где есть неровности, швы от сварки и трещинки.
• За счет новейшего состава, ложится очень ровно, без потеков.
• Хорошая защита свай, которые находятся в экстремальной среде: грунтовые воды, промерзшая почва.
• Прекрасные защитные показатели при резкой смене температуры.
• Самый главный и опасный враг металла – это ржавчина и коррозия. Полиуретановые смеси нового поколения отлично защитят и от него.
• Доступная цена не ударит по карману.
• Данное покрытие придает сваям эстетический вид.

На нашем производстве для защиты свай используется качественное американское покрытие от компании «3М», которое имеет отличные характеристики по сравнению со многими другими. Мы используем эмаль черного цвета, а грунтовку серого. Винтовые сваи покрываются слоем толщиной около 120 микрон. Такое покрытие самое оптимальное. Слишком тонкий слой плохо выдерживает нагрузки, а очень толстый, при повреждении отслоится огромными сегментами.

Высыхание данного защитного покрытия происходит долго – 24 часа на 1 слой, но в конечном итоге вы получите прекрасное однородное покрытие, без трещин и стекания. Благодаря долгому высыханию в обычных условиях, увеличивается время производства продукции, но зато качество покрытия в разы превосходит все ныне существующие аналоги. Узнать больше о винтовых сваях с покрытием «3М», а так же заказать их вы можете в нашем офисе.

Важно помнить о том, что перед применением защитной краски, необходимо подготовить сваи, в противном случае вы не достигнете желаемого результата. Поэтому наша компания уделяет подготовке материалов особое внимание, усиливая контроль на производстве. Мы дорожим своей репутацией, стараемся предложить для вас только лучшее!

svai-sale.ru

Покрытие винтовых свай спб

Как выбрать защитное покрытие винтовых свай?

Для начала посмотрим какие покрытия бывают и что нам предлагают на сегодняшний день производители винтовых свай.

Самое дешевое и простое это краска грунт - эмаль 3 в 1. Три в одном, это потому что данная краска наносится сразу на необработанную металлическую трубу. В ней присутствуют такие компоненты как преобразователь продуктов коррозии, грунт с антикоррозионными свойствами, финишный отделочный слой – декоративная эмаль. Наносится вручную, кисточкой. Сохнет обычно 1 день. Слой, который получается добиться где-то 50-60 мкн. Такое покрытие не требует какой то возни на производстве, но и серьезной защитой ее не назовешь. Да, сами краски отличаются по качеству, есть подороже, есть подешевле. Но это покрытие не будет серьезным противником коррозии под землей, особенно на границе грунт\воздух, грунт\вода. Данное покрытие винтовых свай следует выбирать для не ответственных построек, таких как: баня, хозблок, пристройка к дому, беседка и т.д.

На втором месте эпоксидная смола. Двухкомпонентное полимерное покрытие, которое наносится уже на подготовленную поверхность ствола винтовой сваи. Наносится оно также в ручную кисточкой. Сохнет от 1 суток. Толщина слоя до 150 мкн. Перед нанесением поверхность сваи зачищается наждаком и обезжиривается. Это делается для достаточной адгезии (сцепляемости) защитного слоя с поверхностью винтовой сваи. Этот метод защиты уже получше, чем предыдущий, но только если соблюдаются все условия изготовления на производстве. Если идет несоблюдение технолгогии, обычно краска сходит слоями при установке. При чем нарушение можно сделать как в неподготовке поверхности винтовой сваи так и в правильной подготовке самой краски. Вы этого никогда не проверите, пока не начнете крутить сваю в грунт.

Порошковое покрытие. Принцип следующий: на подготовленную статически заряженную поверхность винтовой сваи наносится порошок, заряженный противоположным потенциалом. Таким образом , за счет разности потенциалов частицы порошка притягиваются к поверхности винтовой сваи. Дальше винтовая свая переносится в горячий шкаф и нагревается. Пропекается обычно 2-3 часа, пока порошок не расплавится и не прилипнет к стволу сваи. Преимущества порошкового покрытия в том, что они имеют высокие адгезионные свойства и в отличии от других типов краски позволяют равномерно нанести толстый крепкий слой. Толщина равномерного слоя где то 150-200 мкн. Порошковыми красками сейчас красят многие компании производители винтовых свай. Качество слоя зависит от уровня оборудования. У кого-то это специальные подготовленные шкафы для покраски и пропекания, у кого-то идет нанесение просто вручную. А вместо специального шкафа - обычная тепловая пушка.

Оцинкованные винтовые сваи. Данный вид защиты очень распространен. Подготовленную металлическую сваю опускают в ванну с расплавленным цинком. Цинк "прилипает" к свае и ее достают из ванны. Такой тип защиты очень высокого уровня. Но стоит отметить, что он является самым дорогим видом покрытия винтовой сваи.

Винтовые сваи их нержавеющей стали. Эти сваи будут служить намного дольше чем остальные все вместе взятые. Собираются такие сваи особенным сложным сварочным оборудованием. Стоят такие сваи очень дорого. Данные винтовые сваи предназначены для людей, которые хотят сделать один раз на несколько поколений. Это элитный вариант решения устройства фундамента на винтовых сваях.

Так какое же выбрать покрытие для винтовой сваи?

В принципе, если постройка не ответственная (забор, баня, гараж, бытовка, хозблок), то можно и самое простое - грунт-эмаль. Если же делаете что-то для себя и надолго, то можно выбирать из остальных покрытий. Самыми идеальными соотношениями качество\цена является полимерное двухкомпонентное и порошковое покрытии. Порошковое может стоить дороже из-за сложного и дорогого оборудования производителя винтовых свай, либо его утверждении в этом.

vsesvai.ru

Чем обрабатывают винтовые сваи

Построить надежный и долговечный дом невозможно без стойкого и долговечного основания. Существуют разные виды фундаментов и одним из самых популярных, является свайно-винтовой. Он состоит из опорных конструкций, которые завинчивают в землю, а затем объединяют посредством обвязки. Сваи делают из полых металлических труб, которые могут подвергаться коррозийным процессам. Чтобы этого не случилось, изделия покрывают защитными составами, обеспечивающими стальным конструкциям стойкость к внешним воздействиям. Желая быть уверенными в долговечности обустраиваемого фундамента, собственники желают знать, чем обрабатывают винтовые сваи и действительно ли используемые составы гарантируют изделиям достойную долговечность.

Оставить заявку

Преимущества свайных оснований

Сваи для строительства фундамента выбирают из-за того, что они обладают рядом неоспоримых преимуществ:

• Цена. По сравнению с ленточным основанием, обустройство фундамента на сваях обходится значительно дешевле. Собственник участка может сэкономить от 30 до 70% финансовых средств.
• Долговечность. Хорошие трубы после специальной обработки и при условии правильного монтажа на протяжении долгого времени сохраняют свои эксплуатационные и технические характеристики, могут служить от 50 до 200 лет.
• Всесезонность. Строительство основания может выполняться при любых погодных условиях зимой и летом.
• Простой монтаж. Возведение фундамента выполняется быстро, не требует рытья ям и траншей, использования специализированных технических средств и инструментов.
• Универсальность. Опорные конструкции позволяют строить надежные и безопасные дома на разных почвах, включая сыпучие грунты, заболоченную местность и участки со сложным рельефом.

Смотрите также:

Как защищают опорные элементы от негативных эффектов?

Сваи могут подвергаться обработке защитными средствами в заводских условиях, а также уже на строительной площадке. Чтобы защитить изделия от ржавчины, для их изготовления применяют высоколегированную сталь, обрабатывают антикоррозийными веществами, а также заполняют полости труб цементным раствором.

Существует несколько часто применяемых покрытий:

• битумная мастика;
• лаки и краски;
• полимерные смеси;
• комбинированная обработка.

Рассчитать стоимость

От используемых средств защиты зависит долговечность изделия, его стойкость и стоимость. Чаще всего для защиты металла применяют мастику, которая после нанесения создает стойкую водонепроницаемую пленку на поверхности трубы. Пленка надежно изолирует материал от любых негативных влияний, от воздействия влаги и воздуха. Столбы иногда покрывают грунтовкой и лакокрасочными материалами. Такое покрытие обладает эластичностью, является водонепроницаемым, увеличивает прочность труб. Тип эмали выбирают с учетом марки стали, габаритов свай, рельефности их поверхностей, предполагаемых негативных воздействий и механических нагрузок.

После погружения опор в землю их заполняют бетонным раствором. Бетонирование существенно снижает влияние влаги на внутренние поверхности металлических изделий, а потому считается эффективным средством для защиты основания от преждевременного износа и выхода из строя.

Заказать обратный звонок

www.domsvai.ru

Вопрос - ответ - Vintsvai.ru

1. Какие виды строений можно строить на фундаменте из винтовых свай?

Наибольший экономический эффект, экономию времени и упрощение строительства без ухудшения, а в ряде случаев и с улучшением эксплуатационных свойств дает применение винтовых свай в малоэтажном строительстве и при установке малых архитектурных форм. Фундамент на винтовых сваях чаще всего применяют при строительстве брусовых, бревенчатых, щитовых и каркасных домов и бань. При строительстве гаражей, ангаров, бытовок, сараев, беседок, террас. Применение винтовых свай упрощает строительство пристроек к уже построенным зданиям. Также винтовые сваи находят свое применение при строительстве веранды, заборов, ворот, столбов, причалов, мостов, дачных домов, подпорных стенок и тому подобных сооружений.

Во многих случаях применение винтовых свай позволяет подвести новый фундамент под уже построенные строения.

2. Какие виды антикоррозионных покрытий винтовых свай вы предлагаете?

Мы предлагаем на ваш выбор несколько видов антикоррозионных покрытий:

- окрашивание винтовых свай грунтовкой по металлу

- холодное цинкование винтовых свай

- покрытие винтовых свай битумной мастикой

- комбинированные способы - холодное цинкование и поверх покрытие битумной мастикой

- холодное цинкование, покрытие битумной мастикой и защита нанесенного антикоррозионного покрытия полимерной термоусаживаемой пленкой.

Все перечисленные способы антикоррозионной защиты (кроме первого из перечисленных) являются дополнительной опцией и выполняются на платной основе. Стоимость вы можете уточнить в прайс-листе или в разделе "Каталог".

3. На каком принципе основана антикоррозионная защита холодным цинкованием?

Антикоррозионная защита методом холодного цинкования основана на принципе электрохимической защиты. Электрохимическая защита строится на том, что при контакте защищаемого металла винтовой сваи с активным цинком создается короткозамкнутый гальванический элемент. Его ток полностью нейтрализует коррозию металлической поверхности, в том числе локальную, равномерную и подпленочную виды коррозий. При этом даже частичное механическое повреждение цинкового покрытия не нарушает антикоррозионную защиту металла основы. Для холодного цинкования винтовых свай применяется специальный сертифицированный цинкнаполненный грунт.

4. Что такое "Покрытие сваи битумной мастикой"?

Битумная мастика - это смесь густых нефтяных битумов и растворителей. После нанесения на металлическую поверхность винтовой сваи образует высокоэластичную, водонепроницаемую пленку с прекрасными защитными свойствами и с отличной адгезией к металлу. Битумная пленка изолирует металл от воздействия влаги и атмосферного кислорода, тем самым препятствуя коррозии. При перевозке и хранении винтовых свай надо учитывать, что винтовые сваи, покрытые битумной мастикой, имеют тенденцию оставлять битумные пятна на  всем к чему прикасаются.

5. Возможен ли заказ готового фундамента на винтовых сваях в зимний период?

Строительство фундамента на винтовых сваях зимой не представляет никаких особых сложностей. Более того, это практически единственный способ строительства фундамента в зимний период при отрицательных температурах, так как предполагает совсем незначительный объем земляных работ и работ с применением бетона (для бетонирования свай изнутри) и эта проблема решается за счет добавления в цементный раствор модификаторов.

6. Можно ли у вас заказать обвязку винтового фундамента металлическим швеллером?

Все выездные работы, производимые сотрудниками нашей компании на объекте заказчика не предполагают проведения сварочных работ. Поэтому заказы на монтаж металлической обвязки не принимаются. Однако надо заметить, что в абсолютном большинстве случаев надобности в обвязке швеллером нет вообще. В случае строительства бревенчатого, брусового, каркасного дома роль обвязки играет уложенный на оголовки по периметру нижний бревенчатый венец либо нижний обвязочный брус, который притягивается с оголовкам свай при помощи мощных шурупов-глухарей.

7. Какой смысл покрывать сваи антикоррозионными покрытиями, если они все равно сотрутся в процессе закручивания сваи в грунт?

Грунтовки и битумные мастики действительно стираются при вкручивании сваи в грунт. Однако проведенные эксперименты по вкручиванию окрашенной сваи с последующим ее выкапыванием из земли показали, что покрытие стирается только в очень ограниченной части сваи- на передней режущей кромке лопасти сваи и на кончике-острие сваи. Покрытие с боковой поверхности ствола сваи выше лопасти практически не стирается.

Таким образом, участки, подверженные стиранию защитного покрытия расположены на той части сваи, которая будет находится глубоко в грунте, куда затруднен доступ атмосферного кислорода, а значит скорость коррозии в этом месте будет мала.  А вот та часть ствола сваи, которая находится в зоне наиболее вероятной коррозии на верхней границе грунта как раз не страдает при завинчивании и защитное покрытие в этом месте остается целым. Кроме того, при завинчивании свай мы как правило сначала выкапываем стартовые ямки глубиной примерно 70 см, а после вкручивания сваи эти ямки засыпаются землей и трамбуются. Это дает дополнительную гарантию не только целости защитного покрытия верхней части ствола сваи, но и точного позиционирования сваи при вкручивании.

Для тех же заказчиков, которые хотят гарантированно защитить антикоррозионное покрытие сваи по всей ее длине при вкручивании, мы предлагаем опцию по защите винтовых свай термоусаживаемой полимерной пленкой (так называемая трубка ТУТ).

8. Все вышеперечисленные способы антикоррозионной защиты  могут защитить только внешнюю поверхность винтовой сваи. А как исключить коррозию сваи с внутренней ее поверхности?

Для исключения коррозии сваи изнутри необходимо после ее закручивания в грунт забетонировать (запломбировать) ее внутреннюю полость пескоцементной смесью. Для уплотнения  залитого в сваю цементного раствора и для устранения воздушных пустот желательно вручную проштыковать полость сваи при помощи например куска тонкой арматуры.  Бетонирование внутренней полости позволяет исключить попадание атмосферного кислорода в полость сваи, а это исключает ее коррозию изнутри. При бетонировании в зимний период не забудьте применять специальный зимний пластификатор бетона.

9. Как узнать точную несущую способность винтовой сваи?

Несущая способность винтовой сваи зависит от нескольких факторов, которые условно можно поделить на две группы- факторы связанные с самой винтовой сваей и "факторы грунта".

Факторы сваи- это диаметр лопасти винтовой сваи, диаметр ее ствола, длина ствола сваи.

Факторы грунта - это гранулометрический состав грунта, удельный вес грунта, угол внутреннего трения грунта и др., которые могут быть установлены точно только по результатам геологического исследования грунта на участке предполагаемого строительства. Однаконами накоплен большой объем информации по составу грунта во многих районах жилой и дачной застройки, позволяющий предположительно оценить его характер на месте будущего строительства.

Точная методика расчета несущей способности винтовой сваи приведена в СНиП 2.02.03-85. На основе этого документа нами разработан калькулятор , вычисляющий несущую способность винтовой сваи.

10. Если я закажу в вашей компании строительство фундамента на винтовых сваях, то каким методом - ручным или механизированным вы их мне закрутите?

Выбор способа закручивания винтовых свай мы оставляем за собой. В большинстве случаев применяем механизированное закручивание. Впрочем, ручное закручивание также возможно.

www.vintsvai.ru

• 
  Антимагнитная пленка как бороться
• 
  Омский завод полиэтиленовой пленки
• 
  Пленка fg 301 tg
• 
  Корейская пленка для цветов
• 
  Рольставни из пленки пвх
• 
  Оклейка карбоновой пленкой бампера
• 
  Оклейка офисных перегородок пленкой
• 
  Кровельные пленки и мембраны
• 
  Как пленкой обложить учебники
• 
  Видео бронирование автомобиля пленкой
• 
  Металлизированная пленка для окон