Пресс для отходов пленки ПВХ. Переработка пленки пвх

Заводы по переработке пластика, отходов пластмасс

Завод по переработке пластика. Компании и заводы по покупке и переработке пластика в регионах России и других странах

Алтайский край. Завод по переработке пластика

Архангельская область. Завод по переработке пластика

Белгородская область. Завод по переработке пластика

Владимирская область. Завод по переработке пластика

Вологодская область. Завод по переработке пластика

Воронежская область Завод по переработке пластика

Иркутская область Завод по переработке пластика

Калининградская область Завод по переработке пластика

Калужская область Завод по переработке пластика

Кемеровская область Завод по переработке пластика

Кировская область Завод по переработке пластика

Покупка и переработка вторичного пластика в других регионах России

Краснодарский край; Курская; Крым; Ленинградская; Липецкая; Москва; Московская; Нижегородская; Новосибирская; Омская; Пензенская; Ростовская; Самарская; Санкт - Петербург;Свердловская; Смоленская; Ставропольский край; Татарстан; Тверская; Тульская; Тюменская, ХМАО; Удмуртия;Хабаровский край; Челябинская; Чечня; Чувашия; Ярославская; Украина, ДНР, ЛНР; Эстония

pererabotkatbo.ru

Утилизация и переработка ПВХ в Москве: цена, договор

ПВХ (поливинилхлорид) – это термопластический материал, применяющийся для изготовления оконных рам, бутылок и упаковочных пленок, пластиковых карт и многого другого.

Решить эту проблему поможет наша специализированная компания. Одна из наших компетенций – утилизация отходов производства, в том числе, поливинилхлорида, который следует правильно перерабатывать для получения вторичного сырья.

Зачем нужна утилизация ПВХ?

Если произвести неправильную утилизацию поливинилхлорида, то возможны определенные последствия:

• в почву, воду и воздух попадает хлор, который провоцирует развитие такого заболевания, как рак, вызывает ухудшение функционирования иммунной системы и репродукции;
• токсичные добавки: кадмий, фталаты, свинец, легко попадают в окружающую среду, нанося ей вред;
• материал разлагается в течение длительного времени, поэтому при его захоронении появляются многочисленные проблемы, связанные с состоянием экологии.

Именно по этим причинам утилизация ПВХ отходов должна осуществляться не сжиганием или сбрасыванием на свалку, а другими безопасными методами, суть которых заключается в переработке материала.

Цены на утилизацию ПВХ

Получить расчёт стоимости утилизации ПВХ БЕСПЛАТНО

Технологии переработки поливинилхлорида

Выполняется утилизация ПВХ от медных отходов следующими методами:

• Механический. В процессе происходит шредирование (измельчение) материала в порошок или гранулы. Они используются для изготовления новой продукции идентичного качества. Недостатком является то, что токсины удаляются не полностью.
• Химический. В этом случае из поливинилхлорида отделяют химические вещества, применяющиеся повторно. Процедура производится при помощи гидрогенизации, пиролиза или газификации.

Такая переработка поможет избежать загрязнения окружающей среды токсинами и канцерогенами, а также снизить риск возникновения опасных заболеваний у человека.

Переработка и утилизация ПВХ в Москве и Московской области

Чтобы переработать поливинилхлорид, требуются специальные средства и оборудование. Квалифицированные специалисты нашей компании транспортируют отходы с территории заказчика и выполнят качественную переработку материала.

Для заказа услуги достаточно позвонить по номеру телефона или оставить заявку прямо на сайте.

Также мы занимаемся обезвреживанием других видов отходов, начиная от утилизации бытовой химии и заканчивая утилизацией ламп.

Остались вопросы? Мы с радостью на них ответим

utilizatsiya-othodov.ru

Отходы ПВХ пленки

Например, после установки натяжных потолков в большом здании осталось много лишней, порванной, испорченной ПВХ пленки. Вся эта пленка после ремонта подлежит немедленной утилизации. Есть специальные организации, проверяющие этот процесс. Но утилизация дело дорогое, поэтому есть более выгодный выход из этой ситуации – перерабатывать данные отходы.

Отходы ПВХ пленки

ПВХ пленка обычно используется для установки натяжных потолков, потому что можно изготовить пленки разных цветов, и они выглядят красиво. Но после установки натяжных потолков остается много лишней, ненужной, испорченной пленки, которая подлежит утилизации. Конечно, можно просто выкинуть весь этот мусор, но ведь можно извлечь немалую выгоду, перерабатывая эту пленку. В результате переработки, можно получить новую ПВХ пленку. Новая пленка пойдет на установку новых натяжных потолков и в некоторые другие роды деятельности. Вы потратите деньги на утилизацию этой пленки, а выгоды не получите, поэтому лучшим выходом из ситуации будет перерабатывать эту пленку. Конечно, вначале придется вложить немного денег, для закупки нужного оборудования, но переработка отходов окупит себя буквально за один год.

Выгода от переработки пленки ПВХ

Перерабатывая ПВХ пленку, вы можете извлечь из этого не малую выгоду. Если считать что одна тонна такой пленки стоит примерно 60000 рублей, а одна тонна отходов стоит 3000 рублей, то сразу можно увидеть не маленькую выгоды. Конечно, некоторые средства пойдут на содержание оборудование и рабочих, следящих за процессом переработки, но, не смотря на это, выгода от продажи вторичной пленки могут доходить до 300000 рублей в месяц. Думаю, никто бы не отказался от лишних 300000. Если вы сами занимаетесь установкой натяжных потолков, то вы можете сами использовать полученную пленку. Процедура переработки несет в себе немало выгоды:

• Затраты на переработку намного ниже, чем на утилизацию;
• Закон разрешает использовать переработанные материалы;
• Вы можете получить неплохие деньги за переработку;
• Вы можете использовать переработанный продукт;
• Вы принесёте пользу окружающей среде.

Отходы ПВХ пленки стоят совсем недорого, а готовый продукт будет стоить в 20 раз дороже. Перерабатывая отходы, люди приносят выгоду не только себе, но и окружающим. Ведь свалки занимают огромные площади, загрязняя воздух и землю. Многие боятся, что вложение в переработку не окупит себя и решают просто утилизировать мусор. Но стоит задуматься о пользе, которую может принести переработка, и это решит многие сегодняшние проблемы. От переработки отходов все только выиграют.

roshlam.ru

Пресс для отходов пленки ПВХ

Прессование ПВХ пленки на МДФ фасады оставляет после себя огромное количество отходов в виде обрезков различных размеров и формы. Причем переработать полученную массу без дополнительного оборудования нет никакой возможности. Сжигание ПВХ пленки на заднем дворе вызовет гигантские клубы черного дыма, и как следствие недовольство соседей, экологических и пожарных служб. Да и о вреде окружающей среде тоже стоит задумываться. Пресс для отходов пленки ПВХ при производстве фасадов МДФ значительно облегчит проблему с утилизацией.

Если на предприятии налажено массовое производство мебельных фасадов из МДФ в пленке ПВХ, то приобретение пресса для отходов пленки ПВХ становится неотъемлемой задачей. Таким образом, достигается сразу несколько положительных эффектов:

·       Рациональное использование рабочего пространства. Обрезки пленки ПВХ больше не будут возвышаться неопрятной кучей в углу цеха, и постепенно расползаться по полу цепляясь за ноги. Их можно будет аккуратно сложить в стопку в виде спрессованных брикетов.

·       Экономия на оплате за вывоз мусора. Как правило, службы вывоза отходов берут тариф за кубические метры. Так как пресс для отходов пленки ПВХ позволяет сжимать их до 20% от первоначального объема, то экономия на вывозе обрезков пленки ПВХ становится до 80%. Следовательно затраты на приобретение пресса начинают окупаться.

·       Выручка от реализации вторсырья. На сегодняшний день на рынке вторсырья можно найти немало объявлений о покупке отходов изделий из ПВХ, в том числе пленки ПВХ. Однако из-за невысокой закупочной цены выручка от реализации обрезков пленки ПВХ не всегда перекроет затраты на транспортировку данного легковесного груза. Эффективность грузоперевозок можно значительно увеличить, используя пресс для изготовления компактных тяжеловесных брикетов.

·       Приятный эстетичный вид. Аккуратно сложенные брикеты из отходов пленки ПВХ можно хранить под открытым небом, не боясь, что их разнесет ветром или засыплет снегом. Даже если их вид и не вызывает никакого эстетического удовольствия, то в помещении цеха без этого хлама станет намного просторнее и чище.

·       Возможность перерабатывать прочие отходы производства. Кроме пленки ПВХ для фасадов МДФ на мебельном производстве имеется немало других легковесных отходов, в том числе остатки картонной упаковки, ветоши, тонколистового металла.

Что касается прочих расходов на работу и обслуживание пресса для отходов пленки ПВХ, которые включают в основном затраты на электроэнергию и оплату труда подсобных работников, то их составляющая фактически незначительна. Сам же пресс для утилизации обрезков пленки ПВХ, предлагаемый предприятиями-изготовителями, займет площадь не более 1 м2, и компактно встанет в любом месте помещения мебельного цеха.

Другие статьи...

Пресс для отходов пленки ПВХ. Видео

mastermdf.ru

Переработка профилей и изделий из поливинилхлорида (ПВХ)

ppvh.ru

Вторичная переработка ПВХ | Полипласт

В процессе переработки полимеры подвергаются воздействию высоких температур, сдвиговых напряжений и окислению, что приводит к изменению структуры материала, его технологических и эксплуатационных свойств. На изменение структуры материала решающее влияние оказывают термические и термоокислительные процессы.ПВХ – один из наименее стабильных карбоцепных промышленных полимеров. Реакция деструкции ПВХ – дегидрохлорирование – начинается уже при температурах выше 100 °С, а при 160 °С реакция протекает очень быстро. В результате термоокисления ПВХ происходят агрегативные и дезагрегативные процессы – сшивание и деструкция.Деструкция ПВХ сопровождается изменением начальной окраски полимера из-за образования хромофорных группировок и существенным ухудшением физико-механических, диэлектрических и других эксплуатационных характеристик. В результате сшивания происходит превращение линейных макромолекул в разветвленные и, в конечном счете, в сшитые трехмерные структуры; при этом значительно ухудшаются растворимость полимера и его способность к переработке. В случае пластифицированного ПВХ сшивание уменьшает совместимость пластификатора с полимером, увеличивает миграцию пластификатора и необратимо ухудшает эксплуатационные свойства материалов.Наряду с учетом влияния условий эксплуатации и кратности переработки вторичных полимерных материалов, необходимо оценить рациональное соотношение отходов и свежего сырья в композиции, предназначенной к переработке.При экструзии изделий из смешанного сырья существует опасность брака из-за разной вязкости расплавов, поэтому предлагается экструдировать первичный и вторичный ПВХ на разных машинах, однако порошкообразный ПВХ практически всегда можно смешивать с вторичным полимером.Важной характеристикой, определяющей принципиальную возможность вторичной переработки ПВХ отходов (допустимое время переработки, срок службы вторичного материала или изделия), а также необходимость дополнительного усиления стабилизирующей группы, является время термостабильности.

Подготовка отходовОднородные производственные отходы, как правило, подвергаются вторичной переработке, причем в случаях, когда глубокому старению подвергаются лишь тонкие слои материала.В некоторых случаях рекомендуется использовать абразивный инструмент для снятия деструктированного слоя с последующей переработкой материала в изделия, которые не уступают по свойствам изделиям, полученным из исходных материалов.Для отделения полимера от металла (провода, кабели) используют пневматический способ. Обычно, выделенный пластифицированный ПВХ может использоваться в качестве изоляции для проводов с низким напряжением или для изготовления изделий методом литья под давлением. Для удаления металлических и минеральных включений может быть использован опыт мукомольной промышленности, осно¬ванный на применении индукционного способа, метод разделения по магнитным свойствам. Для отделения алюминиевой фольги от термопласта используют нагрев в воде при 95…100 °С.Предлагается негодные контейнеры с этикетками погружать в жидкий азот или кислород с температурой не выше –50 °С для придания этикеткам или адгезиву хрупкости, что позволит затем их легко измельчить и отделить однородный материал, например бумагу.Энергетически экономичен способ сухой подготовки пластмассовых отходов с помощью компактора. Способ рекомендуется для переработки отходов искусственных кож (ИК), линолеумов из ПВХ и включает ряд технологических операций: измельчение, сепарацию текстильных волокон, пластикацию, гомогенизацию, уплотнение и грануляцию; можно также вводить добавки. Подкладочные волокна отделяются трижды – после первого ножевого дробления, после уплотнения и вторичного ножевого дробления. Получают формовочную массу, которую можно перерабатывать литьем под давлением, содержащую еще волокнистые компоненты, которые не мешают переработке, а служат наполнителем, усиливающим материал.

МЕТОДЫ ПЕРЕРАБОТКИ

Литье под давлениемОсновными видами отходов на основе ненаполненных ПВХ являются нежелатинизированный пластизоль, технологические отходы и бракованные изделия. На предприятиях легкой промышленности России действует следующая технология переработки отходов пластизоля методами литья под давлением.Установлено, что изделия из вторичных ПВХ-материалов удовлетворительного качества можно получить по пластизольной технологии. Процесс включает измельчение отходов пленок и листов, приготовление пасты ПВХ в пластикаторе, формование нового изделия методом литья.Нежелатинизированный пластизоль при очистке дозатора, смесителя собирали в емкости, подвергали желатинизации, далее смешивали с технологическими отходами и бракованными изделиями на вальцах, полученные листы подвергали переработке на измельчителях роторного типа. Полученную таким образом пластизольную крошку перерабатывали методом литья под давлением. Пластизольная крошка в количестве 10…50 масс. ч может быть использована в композиции с каучуком для получения резиновых смесей, причем это позволяет исключить из рецептур смягчители.Для переработки отходов методом литья под давлением, как правило, применяют машины, работающие по типу интрузии, с постоянно вращающимся шнеком, конструкция которого обеспечивает самопроизвольный захват и гомогенизацию отходов.Одним из перспективных методов использования отходов ПВХ является многокомпонентное литье. При таком способе переработки изделие имеет наружный и внутренний слои из различных материалов. Наружный слой – это, как правило, товарные пластмассы высокого качества, стабилизированные, окрашенные, имеющие хороший внешний вид. Внутренний слой – вторичное поливинилхлоридное сырье. Переработка термопластов данным методом позволяет значительно экономить дефицитное первичное сырье, сокращая его потребление более чем в два раза.

ЭкструзияВ настоящее время одним из наиболее эффективных способов переработки отходов полимерных материалов на основе ПВХ с целью их утилизации является метод упруго-деформационного диспергирования, основанный на явлении множественного разрушения в условиях комбинированного воздействия на материал высокого давления и сдвиговой деформации при повышенной температуре.Упруго-деформационное диспергирование предварительно грубодробленных материалов с размером частиц 103 мкм проводится в одношнековом роторном диспергаторе. Использованные отходы пла¬стифицированных дублированных пленочных материалов на различной основе (линолеум на полиэфирной тканевой основе, пеноплен на бумажной основе, искусственная кожа на х/б тканевой основе) перерабатываются в дисперсный однородный вторичный материал, представляющий смесь ПВХ-пластиков с измельченной основой с наиболее вероятным размером частиц 320…615 мкм, преимущественно асимметричной формы, с высокой удельной поверхностью (2,8…4,1 м2/г). Оптимальные условия диспергирования, при которых образуется наиболее высокодисперсный продукт – температура по зонам диспергатора 130…150…70 °С; степень загрузки не более 60 %; минимальная скорость вращения шнека 35 об/мин. Повышение температуры переработки ПВХ материалов приводит к нежелательной интенсификации деструкционных процессов в полимере, выражающееся в потемнении продукта. Повышение степени загрузки и скорости вращения шнека ухудшает дисперсность материала.Переработку отходов безосновных пластифицированных ПВХ-материалов (сельхозпленка, изоляционная пленка, ПВХ-шланги) методом упруго-деформационного диспергирования с получением качественного высокодисперсного вторичного материала можно проводить без технологических затруднений при более широком варьировании режимов диспергирования. Образуется более тонкодисперсный продукт с размером частиц 240…335 мкм, преимущественно сферической формы.Упруго-деформационное воздействие при диспергировании жестких ПВХ-материалов (ударопрочный материал для бутылок под минеральную воду, сантехнические ПВХ-трубы и др.) необходимо проводить при более высоких температурах (170…180…70 °С), степени загрузки не более 40 % и минимальной скорости вращения шнека 35 об/мин. При отклонении от заданных режимов диспергирования наблюдаются технологические затруднения и ухудшение качества получаемого вторичного продукта по дисперсности.В процессе переработки отходов ПВХ-материалов одновременно с диспергированием можно осуществлять модификацию полимерного материала путем введения в исходное сырье 1…3 масс. ч металлсодержащих термостабилизаторов и 10…30 масс. ч пластификаторов. Это приводит к повышению запаса термостабильности при использовании стеаратов металлов на 15…50 мин и улучшению показателя текучести расплава, переработанного совместно со сложноэфирными пластификаторами материала на 20…35 %, а также улучшению технологичности процесса диспергирования.Получаемые вторичные ПВХ-материалы, благодаря высокой дисперсности и развитой поверхности частиц обладают поверхностной активностью. Это свойство образующихся порошков предопределило их весьма хорошую совместимость с другими материалами, что позволяет использовать их для замены (до 45 % масс.) исходного сырья при получении тех же или новых полимерных материалов.Для переработки отходов ПВХ могут быть также использованы двухшнековые экструдеры. В них достигается прекрасная гомогенизация смеси, а процесс пластикации осуществляется в более мягких условиях. Так как двухшнековые экструдеры работают по принципу вытеснения, то время пребывания полимера в них при температуре пластикации четко определено и его задержка в зоне высоких температур исключается. Это предотвращает перегрев и термодеструкцию материала. Равномерность прохождения полимера по цилиндру обеспечивает хорошие условия для дегазации в зоне пониженного давления, что позволяет удалять влагу, продукты деструкции и окисления и другие летучие, как правило, содержащиеся в отходах.Для переработки полимерных комбинированных материалов, в том числе ИК, отходов кабельной изоляции, термопластичных покрытий на бумажной основе и других могут быть использованы способы, основанные на комбинации экструзионной подготовки и формования методом прессования. Для реализации этого метода предлагается агрегат, состоящий из двух машин, впрыск каждой из которых 10 кг. Доля присутствующих в отходах специально введенных в них неполимерных материалов может составлять до 25 %, причем даже содержание меди может достигать 10 %.Также применяется метод совместной экструзии свежего термопласта, образующего пристенные слои, и полимерных отходов, составляющих внутренний слой, в результате может быть получено трехслойное изделие (например, пленка).В разработанной конструкции экструзионно-раздувной установки в качестве генератора расплава предусмотрен червячно-дисковый экструдер с раздувным приводом. Экструзией с раздувом из смеси первичного и вторичного ПВХ изготавливают бутыли, емкости и другие полые изделия.

КаландрованиеПримером переработки отходов методом каландрования может служить так называемый процесс "Регал", заключающийся в каландровании материала и получении плит и листов, которые применяются для производства тары и мебели. Удобство такого процесса для переработки отходов различного состава заключается в легкости его регулировки путем изменения зазора между валками каландра для дос¬тижения хорошего сдвигового и диспергирующего воздействия на материал. Хорошая пластикация и гомогенизация материала при переработке обеспечивает получение изделий с достаточно высокими прочностными показателями. Способ экономически выгоден для термопластов, пластицируемых при относительно низких температурах, в основном, это мягкий ПВХ.Для подготовки отходов ИК и ленолеума разработан агрегат, состоящий из ножевой дробилки, смесительного барабана и трехвалковых рафинировочных вальцев. Компоненты смеси в результате большой фрикции, высокого прессующего давления и перемешивания между вращающимися поверхностями еще больше измельчаются, пластицируются и гомогенизируются. Уже за один проход через машину материал приобретает достаточно хорошее качество.

ПрессованиеОдним из традиционных методов переработки отходов полимерных материалов является прессование, в частности, наиболее распространенным может быть назван метод "Регал-Конвертер". Помол отходов равномерной толщины на транспортной ленте подают в печь и расплавляют. Пластицированная таким образом масса затем спрессовывается. Предложенным методом перерабатывают смеси пластмасс с содержанием посторонних веществ более 50 %.Существует непрерывный способ переработки отходов синтетических ковров и ИК. Суть его в следующем: размолотые отходы подают в смеситель, куда добавляют 10 % связующего материала, пигменты, наполнители (для усиления). Из этой смеси прессуют пластины в двухленточном прессе. Пластины имеют толщину 8…50 мм при плотности около 650 кг/м3. Благодаря пористости пластины обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами. Они находят применение в машиностроении и в автомобильной промышленности в качестве конструкционных элементов. При одно- или двухстороннем кашировании эти пластины можно использовать в мебельной промышленности. В США процесс прессования используется для изготовления тяжеловесных пластин.Также применяется другой технологический способ, основанный на вспенивании в форме. Разработанные варианты отличаются методами введения порообразователей во вторичное сырье и подводом теплоты. Порообразователи могут быть введены в закрытом смесителе или экструдере. Однако производительнее метод формового вспенивания, когда процесс порообразования проводят в прессе.Существенным недостатком метода прессового спекания полимерных отходов является слабое перемешивание компонентов смеси, что приводит к снижению механических показателей получаемых материалов.Проблема регенерации отходов ПВХ-пластиков в настоящее время интенсивно разрабатывается, однако имеется немало трудностей, связанных прежде всего с наличием наполнителя. Некоторые разработчики пошли по пути выделения полимера из композита с последующим его использованием. Однако зачастую эти технологические варианты неэкономичны, трудоемки и пригодны для узкого ассортимента материалов.Известные способы прямого термоформования либо требуют высоких дополнительных затрат (подготовительные операции, добавка первичного полимера, пластификаторов, использование специального оборудования), либо не позволяют перерабатывать высоконаполненные отходы, в частности, ПВХ-пластиков.

Подготовленно по материалам полимех.ком

Вернуться на главную страницу

xn----7sbxkbbjkidyck.xn--p1ai

• 
  Прозрачная атермальная пленка
• 
  Светлица пленка шар
• 
  На залупе пленка
• 
  Пленка аля дубай
• 
  Ламинирование мебели пленкой
• 
  Е60 в пленке
• 
  Пленка x nomer
• 
  Пленка для термоформовки
• 
  Полипропиленовая бопп пленка
• 
  Хамелеон фото пленка
• 
  Фото пленка хамелеон