Принцип переработки полиэтилена в гранулы. Переработка пленки бопп


POLYSTAR MACHINERY CO., LTD.

Переработка материалов

  • Упаковка БОПП
  • Отходы БОПП

Модель

Технические характеристики гранулятора

Модель BOPP-Pro
Прадукции гранулятор
Детали машины Конвейерная лента, режущей шредер подпрессовывающей машины, экструдер, устройство грануляции, водоохладительное устройство, сушильная установка, силосный резервуар
Перерабатываемый материал Printed, Unprinted BOPP, CPP material
Диапазон выхода 80kg~ 1000 kg/hr
Подача Конвейерная лента (стандарт), загрузчик с зажимным валком (дополнительно)
Наружный диаметр червяка 65~180mm (заказной)
Винт Д/Д 34/1,36/1,38/1 (заказной)
Screw material Зажимаемый материал SACM-465
Дегазирование Дегазирование с одинарным или двойным отведением
Тип резки Горячая грануляция
Охлаждение Водяного охлаждения

www.polystarco.com

пленки и пакетов в гранулы

Содержание статьи

Чем опасно пренебрежительное отношение к таре и насколько важна для экологии переработка полиэтилена? В нашей жизни полиэтилен присутствует в качестве упаковочной тары, но распространен он, несмотря на узкую специализацию, повсеместно. Почти в каждом доме есть пакет с пакетами, который мы собираем из принципов экономии. Но вот беда, оказывается, что чем лучше сырье, тем труднее его утилизировать и тем дольше сам срок его разложения.

Актуальность переработки

Переработка сырья полиэтилена – это немаловажная статья расходов для города, так как материал характеризуется невероятной устойчивостью. Ему не страшна вода, щелочь, растворы солей. Полиэтилен не боится даже органических и неорганических кислот. Можно отметить, что это неплохие качества, но ведь они могут обернуться рядом проблем.

В первую очередь вызывает опасения экологическая ситуация — по приблизительным подсчетам на разложение полиэтилена уходит до 300 лет. Если простой полиэтиленовый пакет попадает на свалку в общей массе бытовых отходов, то он сильно затрудняет процесс переработки. Со временем этот пакет подвергается термостарению, постепенно разлагаясь под воздействием солнечных лучей, тепла и кислорода. В ходе разрушений безобидный пакет выделяет вредные химические вещества в почву и воду.

Увы, ограничить производство пластмасс и полиэтилена не представляется возможным, но можно рационально организовать весь рабочий процесс. Отходы полиэтилена, по сути, представляют собой универсальный материал. Вторичную переработку полиэтилена без преувеличения можно назвать новой жизнью сырья. От человека требуется создать и усовершенствовать способы сбора и переработки сырья, чтобы сделать процесс цикличным. Полиэтиленовые отходы вполне могут стать предметами повседневного обихода.

Предприятия по переработке

В последние годы планомерно растет количество организаций, перерабатывающих данное сырье. Причем дело не только в экологических проблемах, но и в перспективности развития такого бизнеса. Полиэтилен может стать отличной базой для создания пластиковых панелей, мусорных контейнеров, всевозможных бытовых емкостей. Открывается определенный простор для фантазии предпринимателей, хотя, естественно, вторичная полиэтиленовая продукция предполагает некоторые ограничения.

Трудностей вторичная переработка пленки и пакетов не вызывает, так как структура используемых материалов по большей мере не меняется, но вот качество переработанного сырья снижается, а соответственно сужается сфера дальнейшего применения.

Особенности рабочего процесса

Существует несколько циклов переработки полиэтиленовых пакетов, пленки. Первый цикл почти не влияет на снижение потребительских характеристик новых изделий. Но вот каждый последующий цикл вносит свою «негативную лепту», делая сырье пригодным лишь для производства особенных материалов.

По существующим технологиям можно выделить шесть этапов переработки отходов полиэтилена:

  1. Сначала идет сбор сырья: пленки, бутылок, прочего бытового мусора. Сортировка мусора может производиться посредством ручного или механического труда. Если бытовые отходы во время сбора разделять на макулатуру, стекло, бумагу, ПЭТ, то можно на треть сократить количество мусора, которому требуется утилизация.
  2. Собранное сырье направляется в промывочные машины. Этот этап необходим для того, чтобы избавиться от грязи, посторонних предметов и бумаги. Если сырье напрямую сдают в пункты приема, то приемщик может проверять состояние пленки, бутылок, макулатуры, чтобы повысить или понизить цену, предлагаемую за них.
  3. Далее происходит измельчение собранного сырья, для чего используются дробильные установки.
  4. На случай, если в сырье осталась влага или случайные твердые примеси, осуществляется процесс обработки в центрифуге.
  5. Теперь материал отправляется в сушильную камеру, где также идет термическая обработка.
  6. Работа завершена и материал готов к вторичному использованию. Из него можно сделать универсальные продукты: полиэтиленовая пленка, пакеты, упаковочная тара, трубы.

Работа в деталях

А теперь попробуем более пристально приглядеться к процессу переработки полиэтилена в гранулы, ведь до этого процесс был рассмотрен лишь схематично. Разумеется, для работы требуется соответствующее оборудование.

Налаженная работа возможна при наличии:

  • промывочной машины
  • дробильной установки
  • центрифуги
  • сушильной установки
  • агломератора
  • гранулятора
  • экструдера

На производстве актуальным будет наличие конвейера или пневмотранспортера, что позволит полностью автоматизировать процесс.

В домашних условиях почти невозможно наладить бесперебойный процесс получения вторичного полиэтилена, но можно заложить основу для перспективного бизнеса. В первую очередь можно объявить процесс сбора сырья, так как без него такая работа в принципе невыполнима. Ручная сортировка бытовых отходов обойдется дешевле по сравнению с механическим способом, но придется начинать с малого объема используемого сырья.

Самостоятельная переработка плёнки позволяет получить плотную водонепроницаемую ткань с функцией гидроизоляции. Сам процесс работы прост – кусок пленки нужно уложить между двумя частями ткани и прогладить все электрическим утюгом. На выходе получается трёхслойный композиционный материал, так как пленка плавится и проникает в слои ткани. Собственноручно можно получить композиционный материал на основе пленки, ткани и алюминиевой фольги. Алгоритм работы тот же за исключением того факта, что один слой ткани заменяется фольгой. Материал из пленки, ткани и фольги – отличный теплоизолятор. При помощи сшитого полиэтилена многие люди обустраивают теплый пол в доме.

Для большей выгоды

Агломератор – устройство, способное перерабатывать пленку и бутылки. За счет температурного воздействия получается агломерат – запеченные комочки из бывших бутылок и пленки. Агломерат можно реализовать уже на этом этапе или пойти дальше и переработать его в гранулы.

Гранулятор полиэтилена позволяет увеличить доходы предприятия от сбора и сбыта вторичного сырья. В результате получается продукт, технически выигрывающий у своих «порошкообразных или чешуйчатых собратьев по цеху» за счет малого объема (а соответственно меньших затрат на тару и транспортировку), высокой сыпучести, минимизации потерь и пылеобразования, меньшего риска деструкции и фотостарения.

А зачем же на предприятии нужен экструдер? Как раз с его помощью можно получить уникальный материал – полиэтилен низкого давления. Экструдер вступает в работу после того, как свое слово скажет агломератор и превратит результат сбора и переработки в кашицу. Теперь расплавленная масса пластика идёт через формировочное отверстие, где плавится и создаёт нити, которые охлаждаются под водой и режутся на мелкие кусочки. На выходе готова гранула ПНД.

При низком давлении

Полиэтилен низкого давления широко используется во всём мире. Это органическое соединение, напоминающее белый воск. Вторичный полиэтилен низкого давления получают посредством сбора и переработки бутылок и труб.

Данный материал не боится ни морозов, ни химикатов. Он не чувствует ударов и не является проводником тока. Надо добавить, что этот материал водоустойчив и не вступает в реакцию с щелочами, кислотами и растворами солей. Разлагается ПНД под действием азотной кислоты (50%), хлора и фтора.

Как может пригодиться данный продукт

  1. На основе ПНД делают аксессуары для плавательных бассейнов.
  2. Он используется в процессе работы 3Д-принтеров.
  3. Такой материал актуален для работы в условиях химического и электрического воздействия.
  4. ПНД хорош для создания антикоррозийного покрытия, продуктовых контейнеров, бутылок и сбора водопроводных соединений.
  5. В спортивных учреждениях ПНД применяют для производства гимнастических обручей.
  6. В ресторанах ПНД – это будущий полиэтиленовый пакет, пластиковый гарнитур или тара. Пакет из ПНД шуршит и мнется, так что его используют для так называемых «маек».
  7. Изготовители пиротехники используют ПНД для большей зрелищности своей работы.

Итог

Переработка сырья полиэтилена в гранулы дает возможность существенно снизить количество мусора на городских свалках. Помните, что полиэтилен и пластик почти не разлагаются. А меж тем на основе ПЭТ можно делать успешный бизнес. Не выбрасывайте то, что может пригодиться в дальнейшем. Даже простой пакет, бутылка, пленка – могут пригодиться для дела.

Рекомендуем к прочтению:

vtorothodi.ru

Утилизация и переработка пленки в Санкт-Петербурге: цена, договор

Полиэтилен и товары из него широко используются как промышленными предприятиями, так и простыми гражданами, для которых это слово ассоциируется, в первую очередь, с пакетами. Подобную популярность изделиям из этого материала принесли его практические свойства:

  • устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ
  • отличные изоляционные возможности
  • устойчивость к низким температурам
  • устойчивость к механическим повреждениям
  • невысокий уровень адгезии
  • низкая себестоимость
  • размягчение при 120°С и т. д.

Утилизация полиэтиленовой плёнки

Основным преимуществом полиэтиленовой плёнки являются изоляционные возможности. Это способствует широкому применению материала в строительстве и упаковочной индустрии. Плёнку ПВХ используют для покрытия теплиц, гидроизоляции и проч. Высокая герметичность, которую гарантирует полиэтилен, используется при хранении пищевых продуктов, пароизоляции и т. д.

Однако старый полиэтилен может быть выброшен на свалку и разлагаться длительное время (согласно данным учёных — несколько десятков лет!). При этом плёнка под воздействием УФ-лучей и других погодных условий выделяет вредные для окружающей среды вещества. Поэтому важным вопросом становиться правильная утилизация плёнки ПВХ и рентгеновской пленки.

Цены на утилизацию пленки

Отход Цена
Пленка Уточняйте по телефону

Получить расчёт стоимости утилизации пленки БОПП БЕСПЛАТНО

Переработка полиэтиленовой продукции: для кого эта услуга?

Чаще других утилизацию полиэтиленовых отходов заказывают:

  • складские организации
  • торговые компании
  • строительные фирмы
  • промышленные предприятия
  • физические лица.

Утилизация полиэтиленовых отходов

Существует несколько способов утилизации полиэтиленовой продукции:

  • литьё под прессом
  • экструзия (с изготовлением листов, профилей, труб и проч.)
  • пневматический метод.

Все методы широко применяются на практике.

Утилизация полиэтилена проводится в несколько этапов:

  1. Отходы разделяют согласно расцветке, типам и уровню загрязнения.
  2. Очистка.
  3. Мелкое дробление.
  4. Изготовление гранул.

В дальнейшем получившийся материал может быть применён для изготовления промышленных товаров.

Переработка полиэтиленовых отходов может осуществляться только компаниями, имеющими на это соответствующее разрешение.

Утилизация плёнки БОПП в Санкт-Петербурге и Ленинградской области

Наше предприятие принимает на утилизацию различные полиэтиленовые изделия в неограниченных объёмах. Мы — компания, располагающая необходимым оборудованием для переработки отходов полиэтилена и квалифицированным персоналом. Фирма работает на основании государственной лицензии. Для начала сотрудничества — позвоните нам по номеру телефона на сайте или заполните заявку!

Также мы занимаемся обезвреживанием других видов отходов, начиная от утилизации журналов и заканчивая утилизацией шин.

Получить бесплатную консультацию

utilizaciya-otxodov-spb.ru

Оборудование для переработки пленки и других пластиковых отходов

Оборудование для переработки пленки и других пластиковых отходов ПЭ/ПП. 

 

Мы предлагаем оборудование для переработки пленки с различной степенью загрязнения, от отходов собственного производства до полигонного сбора. Переработка пленки - это процесс, требующий профессионального опыта в данной сфере, которым и обладаем наша компания. Все поставляемое оборудование будет предназначено именно под ваш тип отходов и исходя из ваших производственных возможностей (электрические мощности, площади, количество исходного сырья).

Оборудование для переработки пленки обычно состоит из :
  • Предварительная сортировка
  • Конвейерная подача
  • Измельчение (с функцией мойки)
  • Подача шнеком в агрегат предварительной отмывки (часто шнек обладает функцией мойки)
  • Ванна флотации №1 (Либо совмещенные ванны 1+2)
  • Промежуточный шнековый конвейер
  • Ванна флотации №2
  • Центрифужная высокоскоростная мойка - сушка
  • Сушка горячим воздухом (Либо выжимной пресс для стрейч пленок и ПЭНД пленок и ПП)
  • Бункер0накопитель с дальнейшей инверторной подачей в линию грануляции.
Для подбора оборудования звоните: +7(499)403-18-77

Для примера приведем описание одного из комплексов с проектной производительностью 100 тонн/месяц

Краткое описание: данный комплекс предназначен для переработки отходов полиэтилена и полипропилена: пленка, литник, ящики, листы, пакеты, пластиковая тара, мешки, биг-бэги и любые другие изделия из полиэтилена и полипропилена.

В зависимости от преобладающего типа материала мы комплектуем данные комплексы различными узлами, исходя из ваших потребностей (измельчители, количество стадий мойки, сушка материала).

Данные комплексы позволяют перерабатывать материалы любой степени загрязнения.

Краткий состав линии:
  1. Измельчение
  2. Моечно-сушильный комплекс
  3. Грануляция. Подбор линии грануляции осуществляется индивидуально для каждого клиента. В описании представлен самый оптимальный вариант комплекса с гранулятором «POLYSTAR».
Производительность линий оговаривается индивидуально с заказчиком и может составлять от 100 до 1000 кг-ч. Планировка и расположение оборудования       

Линия переработки и мойки отходов ПП/ПЭ 500 кг/ч

Основные характеристики
Перерабатываемый материал ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭВД, ПП
Производительность на входе, кг/ч 500
Производительность на выходе на пленке 6-8 мкм,  кг/ч 220-250
Степень высушивания, % 85-92
Общая установленная мощность, кВт 162
Общая потребляемая мощность, кВт/час 100 - 110
Расходы воды, м³ 0,3 - 0,5
1. Ленточный конвеер GPD5080
Для подачи загрязненных пленочных отходов в шредер для измельчения
Длина конвейера, мм 5000
Ширина, мм 800
Мощность двигателя, кВт 1,5
2. Металлодетектор
Для отделения металлических частей от пленки перед подачей в шредер
Длина, мм 1100
Ширина, мм 250
Мощность, кВт 0,25
3. Однороторный шредер с подачей воды GXS-4080
Измельчение пленочных отходов с подачей воды в шредер
Диаметр ротора, мм 400
Производительность, кг/ч 1000
Скорость вращения, об/мин 80
Мощность двигателя, кВт 37
4. Устройство фрикционной мойки GFW5030
Предварительная мойка измельченных отходов с подачей в ванну флотации
Мощность двигателя, кВт 18,5
Длина, мм 3000
Диаметр, мм 500
Скорость вращения, об/мин 1000
5. Ванна флотационной мойки GSF1260
Окончательное отделение дробленки от грязи с последующей подачей в дегидратор
Мощность двигателя, кВт 7,5
Длина, мм 6000
Ширина, мм 1200
6. Дегидратор (центрифуга) GXH800
Сушка дробленки путем вращения барабана в центрифуге
Мощность двигателя, кВт 90
Диаметр ротора, мм 800
Длина ротора, мм 1800
Скорость вращения, об/мин 1400
6. Система сушки горячим воздухом
Окончательная сушка дробленки горячим воздухом через систему трубопроводов
Мощность вентилятора, кВт 7,5
Трубопровод, мм 219
Нагреватель, кВт 59
7. Силос-накопитель
Для накопления сухой дробленки и подачи готовой чистой дробленки в ББ
Кубатура, л 1000
8. Шкаф управления
Электрические компоненты Schneider, Siemens
 

Линия грануляции пленочных отходов со встроенным шредером-термокомпактором, модель HNT – 100V.

Производитель: POLYSTAR  MACHINERY CO., LTD.  (Тайвань)

Перерабатываемый материал:  ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭВД, ПП, БОПП, ПСВ.

Принцип работы и отличительные особенности гранулятора: Высокая эффективность благодаря встроенному шредеру-термокомпактору, простое управление, низкие эксплуатационные расходы из-за низкой потребности в рабочей силе и оптимизированный баланс энергии.
  1. спроектированная конструкция шредера объединяет функции дробления, сушки, разогрева и постоянной подачи материала в шнек, что способствует повышению производительности гранулятора
  2. шнековая пара с одной или двумя зонами дегазации для получения качественной гранулы при переработке отходов с печатью, отходов с влажностью более  5%, стретч пленок, вспененных материалов
  3. высокая стабильность процесса минимизирует влияние человека на качество гранулы
  4. прочная конструкция, высококачественные материалы и качество изготовления в сочетании с лучшей системой контроля и проверенной электроникой, гарантируют долгий срок службы.
  5. низкая энергоемкость
  6. русскоязычная панель управления
Спецификация и краткое описание: 
Основные характеристики
Перерабатываемый материал ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭВД, ПП, БОПП, ПСВ
Производительность, кг-ч 300 (в зависимости от типа перерабатываемого материала)
Общая потребляемая мощность, кВт 136

Автоматический конвейер

Устройство измельчения (шредер-термокомпактор)

Экструдер (с водяным охлаждением)

Узел Фильтрации

Устройство грануляции (резка «на голове»)

Устройство охлаждения; Устройство сбора

Контрольная панель

Металлодетектор(пр-во Германия) 1шт.

Устройство вакуумной дегазации 1 шт.

2-я зона дегазации 1 шт

Устройство упаковки взвешивания гранулы (автоматическое) 1 шт

В зависимости от многих параметров - комплектация оговаривается индивидуально для каждого проекта. Если Вас интересует переработка пленки или любых других пластиковых отходов - звоните! 

Для подбора оборудования звоните: +7(499)403-18-77

wastetomoney.com

Пленка

Для большинства предприятий различного профиля, а в особенности складов и логистических центров полимерная пленка одновременно является и экономичным упаковочным материалом, и одним из основных элементов потока отходов. Ежемесячные объемы отходов полимерных пленок могут достигать нескольких тонн, что вытекает в солидную статью расходов на вывоз и захоронение на полигоне. Группа компаний «Эксперт Втор» закупает отходы пленок в неограниченном количестве, для нужд собственного производства. Проще говоря, мы готовы не только избавить Вас от необходимости платить за вывоз мусора, но и обеспечить стабильный доход на отработанных материалах. Мы принимаем бракованную, нереализованную или бывшую в употреблении плёнку. Наша компания закупаем отходы и брак производства пленки россыпью (навалом), в прессованных кипах, в пластах, в рулонах, в виде литников, сливов, вырубки, обрезки, облои.

Все отходы полимерной пленки проходят тщательную сортировку, как по сортам, так и по цветам, и при необходимости, мойку. В процессе переработки пленка перерабатывается в агломерат и гранулы. В дальнейшем они используются для изготовления вторичной стрейч-пленки, вторичной термоусадочной и технической пленки, а также мешков для мусора. Мы не принимаем мокрую пленку, пленку загрязненную маслами, жирами, цементом, алебастром, гипсом, клеями, краской, дегтем, битумом, лаками, и другими вязкими, не растворимыми в воде веществами, а также пищевыми отходами и ядохимикатами. И помните: полимерная пленка не разлагается в естественных условиях и создает угрозу для окружающей среды, а при ее сжигании образуются опасные для здоровья человека соединения. Лучшим выходом – лучшим, как для экологии, так и для Вас – будет решение сдать пленку на переработку в группу компаний «Эксперт Втор».

В нижеприведенной ниже таблице перечислены все виды отходов производства и потребления полимерных пленок, которые принимаются нашей компанией для последующей переработки.

Обозначение Вид Состав  
ПВД (полиэтилен высокого давления) ПВД – это аббревиатура обозначающая полиэтилен высокого давления или, как его еще называют, полиэтилен низкой плотности. Отходы ПВД могут образовываться при непосредственном производстве полиэтиленовой пленки, бутылок, банок, ящиков, канистр, полиэтиленовых труб, различных туб, емкостей и многого другого. Много отходов ПВД образовывается после их непосредственного использования в магазинах (упаковка бутылок, ящиков, коробов), на стекольных заводах (от упаковки бутылок, банок), на ликеро-водочных заводах, на пивных заводах (от упаковки тары или готовой продукции).
Стрейч-пленка Стрейч-пленка – это линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД). Отличительной характеристикой стрейч-пленки является её способность сильно растягиваться. Благодаря этому свойству, а также повышенной устойчивости к проколам и разрыву стрейч-пленка находит широкое применение при упаковке различных товаров, в частности на поддонах (паллетах). Отходы стрейч-пленки, в основном, образовываются и накапливаются на складах любого значения, на таможенных терминалах, в логистических центрах и т. д.
Полипропиленовая пленка ПП-пленка характеризуется такими качествами, как прекрасная прозрачность, средняя способность препятствовать проникновению газа, хорошая сила натяжения. Чаще всего распространена в виде упаковки для пачек с сигаретами, картонных коробок с косметикой, пищевых продуктов, медицинских товаров. Также мы принимаем БОПП (биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка) и ОПП (ориентированная полипропиленовая пленка) пленки.
Многослойные пленки ПВД+ПП, ПВД+ПА. Принимаются только в чистом виде, в рулонах.
Магазинка Микс пленок, с большим содержанием ПВД и Стрейч.

expertvtor.ru


sitytreid | Все права защищены © 2018 | Карта сайта