Изготовление вакуумных пакетов из пленки заказчика. Изготовление упаковочной пленки
производство упаковочной пленки Доля упаковочной пленки различных видов (так называемые гибкие упаковочные материалы) составляет около 40 % от общего объема материалов, которые используются для упаковки
Здесь пленка уступает лишь картонно-бумажной продукции. По мере увеличения объемов промышленного производства и перевозок специалисты отмечают и стремительное развитие этого сегмента, рост конкурентоспособности российских производителей, инвестиции западных компаний.
Около 70 % потребительской упаковки в нашей стране идет на пищевые продукты и напитки. Оставшаяся часть приходится на хозяйственные товары и товары личной гигиены. Несмотря на большое количество отечественных производителей и западных компаний на этом рынке спрос на гибкую упаковочную продукцию, по-прежнему, высок и превышает предложение. Иностранные производители занимают до 20 % объема внутреннего рынка по отдельным категориям пленочных изделий. При этом импорт превышает экспорт в количественном отношении. Российские компании экспортируют, в основном, полиэтиленовые пленки (около 75 % от общего объема экспорта).
От общего объема производимой в нашей стране упаковочной пленки некоторая часть приходится на традиционные материалы (до 10 % на полиэтиленовые пленки для упаковки молочных продуктов и столь же на однослойные полиэтиленовые пленки для упаковки различных видов пищевых и непищевых продуктов). Современные пленочные материалы на основе высокотехнологичных прочных многослойных пленок (ламинированных, металлизированных, с внутренней печатью) и биаксиальноориантированной полипропиленовой пленки составляют немногим менее половины от всех видов упаковочной пленки, производимой в России. Изначально изготовлением такой продукции стали заниматься специализированные предприятия: полиграфические, картонажно-бумажные, картонажно-полиграфические комбинаты, которые раньше других осознали необходимость модернизации производства. Но в скором времени появилось большое количество новых компаний, которые с самого начала занимались производством исключительно упаковочной пленки. Они могли производить большие объемы продукции, по сравнению с другими фабриками, и делали ставку на самое современное специализированное оборудование для производства высокотехнологичной упаковки.
Несмотря на то, что практически в каждом российском регионе есть компании, которые производят различные виды гибкой упаковки, этот бизнес представляет большой интерес для предпринимателей и инвесторов. Специалисты советуют обратить внимание на производство полиэтиленовой пленки, которая остается лидером по объемам продаж. Она имеет короткий цикл производства, отличается низкой трудоемкостью и, следовательно, себестоимостью. Однако ее нельзя назвать экологичной.
Упаковочная пленка производится на основе различных полимерных материалов, в зависимости от назначения будущей тары. К примеру, в качестве сырья может использоваться полиэтилен, поливинилхлорид,
пенополистирол, сополимер стирола, полипропилен и т. д. Из этих материалов производятся различные типы упаковочных пленок, включая однослойные, многослойные и комбинированные.Существует несколько основных технологий изготовления пленки для упаковки. Ее производят методом прессования, литья с использованием высокого давления, выдувного формирования, вакуумного и пневмоформирования. В некоторых случаях полимерное сырье может комбинироваться с другими материала – фольгой, бумагой, картоном (например, для производства упаковки стреч, флоу, скин). При производстве упаковочных материалов разновидности флоу полимерный расплав наносится непосредственно на фасуемое изделие. Технология скин предполагает формирование герметичной упаковки продукта, который помещается на основу из плотного картона с использованием термоусадочных пленок. Упаковка типа стреч также используется совместно с картонной подложкой, которая в этом случае ближе по форме к обычной коробке. В ней формируется небольшое «окошко», через которое видно упакованный товар. Затем коробка с ее содержимым покрывается пленкой из ПВХ, ПВДХ и СЭВ.
Выбор технологии производства определяется видом упаковочной продукции, которую вы производите. Более того, для изготовления некоторых видов упаковки понадобится специальное оборудование. Так как оно стоит недешево, некоторые предприниматели, не обладающие большим стартовым капиталом и не желающие брать кредиты, начинают свою деятельность с производства одного или ограниченного количества видов гибких упаковочных материалов. Например, есть фирмы, которые изготавливают лишь воздушно-пузырчатую пленку. Технология ее производства заключается в формировании разогретого полиэтилена в виде пузырьков, наполненных сухим воздухом. Такая пленка имеет все свойства обычной полиэтиленовой упаковки, которая предохраняет содержимое от истирания, загрязнения и неблагоприятных условий хранения и транспортировки, и обладает хорошими амортизирующими свойствами, позволяя избежать повреждения груза при различных механических воздействиях (ударах, толчках). Кроме того, воздушно-пузырьковая пленка нашла свое применение в строительстве – для паро-, гидро- и теплоизоляции стен и подкровельного пространства.
Этот вид гибких упаковочных материалов представляет собой слой из часто расположенных пузырьков из полиэтилена, которые закрыты с одной или обеих сторон плотной и гладкой полиэтиленовой пленкой. Так как каждый пузырек с воздухом обособлен от остальных, при нарушении целостности одного из них (когда пузырек лопается при сдавливании или резком ударе), другие сохраняют в себе воздух. Поэтому свои защитные свойства упаковка не теряет даже в таких случаях.
Пленка с воздушными пузырьками также бывает нескольких разновидностей, которые отличаются друг от друга количеством слоев в пленке, плотностью и сферами применения. Воздушная пленка производится двух- и трехслойной. В первом случае она спаивается из двух слоев полиэтилена – гладкого и с пузырьками. Такая пленка считается односторонней. Трехслойная пленка, которая характеризуется большей прочностью, имеет в своем составе на один слой больше. Третий слой является также гладким и находится над пузырьковым слоем. Чем больше плотность упаковочной пленки, тем большие нагрузки она может выдержать. Плотность определяется по маркировке готовой пленки.
На самом деле, ассортимент даже одного вида пленки – воздушно-пузырьковой, достаточно широкий. Помимо двухслойной и трехслойной пленки, существуют следующие разновидности, каждая из которых имеет свою сферу применения. Так, воздушно-пузырчатая пленка, комбинированная вспененным полиэтиленом, отличается повышенной прочностью и надежностью. Она используется для упаковки дорогой мебели из натуральных материалов, а также для упаковки почтовых отправлений на большие расстояния, так как такая пленка обладает отличными амортизирующими свойствами, невысокой стоимостью, повышенной прочностью и красивым внешним видом.
Для производства воздушно-пузырьковой пленки используется высокотехнологичное оборудование и качественное первичное сырье (пищевой полиэтилен высшего сорта).
Качественная пленка полностью безопасна для человека и подлежит вторичной переработке, что снижает негативное влияние полимерных материалов на окружающую среду. Для производства такой пленки используются специальные автоматизированные линии, которые включают в себя экструдер, устройство для формирования воздушных пузырей, устройства для нарезания, устройства для улавливания отбросов, устройства для наматывания готовой пленки в рулоны, электрического шкафа. Современное оборудование работает по технологии безостановочного производства. Скорость его лентропроката составляет порядка 1000 метров в час. При выборе оборудования обратите внимание на наличие различных вальцов для производства пузырьков разного размера. Например, для перевозки крупных, но хрупких грузов, требующего бережного обращения, используется не стандартная пузырчатая пленка, а упаковка с диаметром пузырей больше одного сантиметра. Хотя полностью автоматизированная линия и позволяет значительно снизить затраты и время на изготовление упаковочной пленки, однако полностью исключить участие человека в этом процессе все же не удастся. Специалисты должны в обязательном порядке проводить тестирование материалов из каждой партии. Каждый рулон пленки взвешивается и маркируется в соответствии с видом, плотностью и размерами упаковочного материала в нем, а потом запаивается в полиэтиленовый пакет.
В состав сырья, которое используется для изготовления пленки, могут входить различные добавки, в результате чего получают материалы, обладающие особыми свойствами. К примеру, при производстве парниковой пузырчатой пленки в нее добавляется ультрафиолетовый стабилизатор. Это позволяет увеличить срок службы упаковки в два-три раза. Есть компоненты, которые позволяют исключить возможность образования конденсата внутри парника или же сократить срок разложения материала (так называемые биоразлагаемые добавки). Мы уже не говорим про красители, которые позволяют производить материалы любых цветов и тонов. Впрочем, стоимость такой пленки будет выше обычной прозрачной без дополнительных свойств. Специалисты называют следующий порядок расчета: применение любых дополнительных добавок увеличивает стоимость квадратного метра упаковочного материала на 0,75-0,8 рублей.
При оборудовании складских помещений для хранения готовой упаковки имейте в виду, что максимальная ширина пленки составляет полтора метра, а в каждом рулоне получается 100 погонных метров. Габаритные размеры рулона составляют 67 метров в длину и 1,5 метра в высоту, а его объем – 0,55-0,67 куб. метров. Вес рулона, в зависимости от плотности пленки, составляет от 6,5 до 20 кг. Это стандартные данные, отклонение от которых не может составлять свыше 2 %.
Гибкие упаковочные материалы производятся на предприятиях по техническим условиям, которые разрабатываются в соответствии с различными стандартами. Кроме того, они сертифицируются и проходят декларирование соответствия.
Стоимость автоматизированной линии для производства упаковочной пленки одного вида (на примере воздушно-пузырчатой пленки) составляет около 1,5-2 млн. рублей. Экструдер для производства полиэтиленовой пленки можно приобрести отдельно за 1,2 млн. рублей.
Подержанное оборудование для производства полипропиленовой пленки, включающее экструдер, станок для резки и станок для окраски, обойдется в 1,3 млн. рублей.
И, конечно, помимо поиска помещения под производство, выбора и покупки оборудования и сырья, на самых первых этапах работы стоит озаботиться поиском вариантов сбыта вашей упаковочной продукции. Небольшие компании реализуют упаковочные материалы напрямую. У них можно приобрести от одного рулона упаковочной пленки. Также они сотрудничают с транспортными компаниями, торговыми и производственными предприятиями. Не стоит пренебрегать традиционной рекламой. Объявления о продаже упаковочных материалов в специализированных и рекламных изданиях могут оказаться весьма эффективными.
В разных источниках называются различные сроки окупаемости такого производства, которые зависят от объемов, рынка сбыта, первоначальных инвестиций, уровня конкуренции в регионе и прочих факторов. Но, в среднем, эти сроки могут составить от нескольких месяцев до полутора лет.
Сысоева Лилия(с) www.openbusiness.ru - портал бизнес-планов и руководств
rabota.mksat.net
Изготовление вакуумных пакетов из пленки заказчика
"ЕвроУпак" - компания-производитель упаковочных материалов. Однако в своей работе мы изначально руководствуемся девизом сферы услуг, родившимся в Великобритании и получившим признание во всём мире: "Клиент всегда прав".
Изготовление вакуумных пакетов для продуктов, не имея прямого отношения ни к торговле, ни, тем более, к гостиничному сервису, тем не менее предполагает наличие заказчика и исполнителя. Вы заказываете нам изготовление термоусадочных пакетов или любых других, мы выполняем заказ - дотошно и в срок, в точности по договору.
Изготовление вакуумных упаковок из давальческого сырья...
Когда клиент заказывает нам изготовление партии упаковок для пищевых продуктов из своего (давальческого) сырья, то единственное, что нас интересует, это вопрос годности данной плёнки для изготовления заказанных типов пакетов. Тему доверия заказчика к нашим поставщикам плёнки мы не затрагиваем. Да, для изготовления вакуумных пакетов мы заказываем плёнку у лучших российских предприятий отрасли - компании "Технопак-Флекс", "Десногорского полимерного завода", "Уралпластика" и других известных и авторитетных производителей. И у нас ещё не было повода усомниться в качестве их продукции.
Но если Вы хотели бы заказать изготовление вакуумных пакетов из давальческой плёнки - неважно, этих или иных производителей, то мы к Вашим услугам. Если предоставленная Вами давальческая плёнка для пищевых упаковок соответствует действующим стандартам, то заказанная Вами партия продукции будет изготовлена по договору в минимальные сроки.
...а также изготовление термоусадочных пакетов
Наша компания не нуждается в рекламе: "ЕвроУпак" - среди ветеранов российского рынка упаковочных материалов и продуктов. Но на рынке всё время появляются новые компании пищевого профиля, новые оптовые и розничные сети, торгующие пищевыми продуктами, которых интересует в том числе и изготовление термоусадочных упаковок. Поэтому имеет смысл коротко перечислить самые важные для новых заказчиков моменты.
Преимущества работы с нами - это:
1. Изготовление термоусадочных пакетов, пакетов PA/PE/ PET/PE, OPA/PE и других в кратчайшие сроки
2. Низкие цены за переработку сырья
3. Минимальный процент брака.
Мы принимаем на переработку пленки для изготовления пищевых пакетов как соэкструзионные, так и ламинированные, толщиной от 45 до 150 мкм. Формат ролей до 900 мм. Вес ролей до 180-200 кг.
Максимальный размер готового трехшовного пакета 900х1200 мм, минимальный 80х150 мм.
Наши услуги заказчикам
На сегодня компания "ЕвроУпак" оказывает своим клиентам следующие производственные услуги:
Звоните и пишите нам, если Вас интересует изготовление вакуумных пакетов для продуктов из давальческого сырья. Мы всегда Вам рады!
www.euro-upak.ru
Производство воздушно пузырчатой упаковочной пленки
Различные виды полиэтиленовой пленки занимают 40% рынка упаковочных материалов. Эта продукция по популярности уступает место только картону и бумаге. Поскольку объемы промышленного производства постоянно растут, данный сегмент стал стремительно развиваться. Как организовать производство воздушно пузырчатой пленки мы попробуем разобраться в этой статье.
Сфера применения
В наше время упаковочная пузырьковая пленка является самым популярным полимерным материалом. Ее используют в промышленном строительстве, а также для обустройства домов и покрытия парников. Чтобы материал был качественным и универсальным, производители постоянно усовершенствуют его состав.
Каждый вид используется в определенной сфере. Например, светостабилизированная пленка и «антифог» предназначены для сельского хозяйства, поскольку такую продукцию можно использовать в полевых условиях. Обычная полиэтиленовая пленка, которой обтянут парник, прослужит не более 2-х лет, а срок эксплуатации пузырьковой пленки достигает 5 лет при сезонном использовании. «Антифог» защищает растения от избыточной влажности и тумана. Благодаря особым веществам, которые входят в состав пленки, устраняется эффект линзы, поэтому в теплице не образуется конденсат и холодная роса.
Для упаковки современной электроники используют пленку с антистатическими свойствами. Для этого в материал добавляют специальные вещества, которые снижают электрическое сопротивление поверхности. Соответственно, она собирает меньше пыли, а это очень важное условие, которое необходимо соблюдать при хранении электроники.
Эксперты считают, что производство воздушно пузырчатой пленки и упаковки — это достаточно перспективное и прибыльное направление деятельности. Самое главное – ответственно подойти к организации бизнеса и найти надежные рынки сбыта.
Регистрация бизнеса
Перед тем как открыть производство пузырчатой пленки, необходимо официально зарегистрировать свое предприятие. Для небольшого бизнеса достаточно открыть ИП, но лучше сразу зарегистрировать ООО, чтобы получить возможность заключать договора с крупными компаниями. Соберите все необходимые документы и подайте заявление в соответствующие органы. Поскольку производство сопровождается вредными выбросами, необходимо также получить разрешения от экологов, СЭС и пожарной инспекции.
Кроме того, на этапе регистрации предприятия постарайтесь сразу решить проблему с утилизацией отходов. Для этого нужно заключить договор с компанией, которая использует их в качестве сырья для производства.
Оформление всех документов может занять более месяца. Чтобы сэкономить время, обратитесь за помощью в специализированную компанию, сотрудники которой за определенную плату быстро оформят все бумаги.
Схема: воздушно-пузырьковая пленка
Технологический процесс
Технология производства упаковочной воздушно пузырьковой полиэтиленовой пленки достаточно простая. Один лист материала может состоять из нескольких слоев полиэтилена. Пузырьки с воздухом формируют в верхнем слое и крепят его к нижнему под воздействием высокой температуры. При необходимости на верхний слой добавляют третий или четвертый. Благодаря этому улучшается внешний вид материала и повышается его прочность.
В качестве сырья для изготовления защитной упаковочной воздушно пузырьковой пленки используют полиэтилен в гранулах. Его помещают в экструдер и расплавляют. Система подката выдает полиэтилен на цилиндр через специальные отверстия. Он выдувает на пленке воздушные пузырьки. После остывания формируют рулон пленки, полностью готовый к реализации.
Оборудование
Для изготовления пузырчатой пленки вам понадобятся две машины. Экструдер выдавливает пленку, а с помощью формующего устройства камеры наполняются воздухом и запечатываются. Как правило, формующее устройство и экструдер объединяют в одну линию для производства воздушно пузырчатой пленки. В нее добавляют приспособления для намотки и обрезки материала. Такое оборудование выпускают как отечественные, так и зарубежные производители.
Сырье
Для изготовления пленки используют гранулированный полиэтилен высокого давления. Материал, полученный из такого сырья, отличается высокой прочностью и устойчивостью к низким температурам.
Самое дешевое отечественное и корейское сырье. Качественный гранулированный полиэтилен импортного производства стоит 400–650 долларов за тонну. Отечественное сырье можно приобрести по 300-350 долларов за тонну. Для изготовления непищевой пленки производители часто используют вторичное сырье. Красители для полиэтилена стоят 5-20 долларов 1 кг. Их стоимость колеблется в зависимости от цветовой гаммы.
Персонал
Для того чтобы обеспечить бесперебойную работу предприятия, необходимо правильно подобрать персонал:
От добросовестности сотрудников во многом зависит успех вашего бизнеса, поэтому к выбору персонала следует отнестись ответственно и серьезно. К квалификации сотрудников не предъявляются особые требования, поскольку оборудование для производства пленки отличается простотой в обслуживании. Если сотрудники не имеют навыков работы, они могут пройти краткосрочное обучение.
Сбыт
Перед тем как открыть производство, необходимо в первую очередь позаботиться о каналах сбыта. Основными покупателями такой продукции являются крупные предприятия и компании, которые используют в производстве такой упаковочный материал. Кроме того, пленку покупают фермерские хозяйства для защиты растений в теплицах и в открытом грунте. Такой малый бизнес производства на дому будет приносить неплохую прибыль, если вы обеспечите эффективную рекламную кампанию и сможете привлечь к нему потенциальных клиентов.
Расходы и рентабельность
Самая крупная статья расходов – это покупка оборудования. В зависимости от масштабов производства на это придется выделить от 50 до 200 тыс. долларов. Арендная плата за производственное помещение составляет примерно 3 доллара за 1 кв. метр. Кроме того, к расходам следует добавить заработную плату, налоги, счета за коммунальные услуги.
По мнению специалистов, первоначальные вложения окупятся за 1–2 года. После этого предприятие будет приносить стабильный высокий доход. Если вы задумываетесь над тем, какое мини производство можно открыть в частном доме, обратите внимание на изготовление пузырьковой пленки. Чтобы увеличить доход, можно дополнительно наладить производство пенобетона в домашних условиях. Это достаточно прибыльное направление деятельности, поскольку на этот строительный материал всегда наблюдается высокий спрос.
Выводы
Упаковочная пленка – это продукция, которая получила широкое применение в разных сферах деятельности. Она всегда пользуется большим спросом, поэтому производство такой продукции приносит хороший доход. Открыть такой бизнес может любой человек. Самое главное – это желание трудиться и достигать поставленных целей.
w-europe.org
производство упаковочной пленки Доля упаковочной пленки различных видов (так называемые гибкие упаковочные материалы) составляет около 40 % от общего объема материалов, которые используются для упаковки
Доля упаковочной пленки различных видов (так называемые гибкие упаковочные материалы) составляет около 40 % от общего объема материалов, которые используются для упаковки
Здесь пленка уступает лишь картонно-бумажной продукции. По мере увеличения объемов промышленного производства и перевозок специалисты отмечают и стремительное развитие этого сегмента, рост конкурентоспособности российских производителей, инвестиции западных компаний.
Около 70 % потребительской упаковки в нашей стране идет на пищевые продукты и напитки. Оставшаяся часть приходится на хозяйственные товары и товары личной гигиены. Несмотря на большое количество отечественных производителей и западных компаний на этом рынке спрос на гибкую упаковочную продукцию, по-прежнему, высок и превышает предложение. Иностранные производители занимают до 20 % объема внутреннего рынка по отдельным категориям пленочных изделий. При этом импорт превышает экспорт в количественном отношении. Российские компании экспортируют, в основном, полиэтиленовые пленки (около 75 % от общего объема экспорта).
От общего объема производимой в нашей стране упаковочной пленки некоторая часть приходится на традиционные материалы (до 10 % на полиэтиленовые пленки для упаковки молочных продуктов и столь же на однослойные полиэтиленовые пленки для упаковки различных видов пищевых и непищевых продуктов). Современные пленочные материалы на основе высокотехнологичных прочных многослойных пленок (ламинированных, металлизированных, с внутренней печатью) и биаксиальноориантированной полипропиленовой пленки составляют немногим менее половины от всех видов упаковочной пленки, производимой в России. Изначально изготовлением такой продукции стали заниматься специализированные предприятия: полиграфические, картонажно-бумажные, картонажно-полиграфические комбинаты, которые раньше других осознали необходимость модернизации производства. Но в скором времени появилось большое количество новых компаний, которые с самого начала занимались производством исключительно упаковочной пленки. Они могли производить большие объемы продукции, по сравнению с другими фабриками, и делали ставку на самое современное специализированное оборудование для производства высокотехнологичной упаковки.
Несмотря на то, что практически в каждом российском регионе есть компании, которые производят различные виды гибкой упаковки, этот бизнес представляет большой интерес для предпринимателей и инвесторов. Специалисты советуют обратить внимание на производство полиэтиленовой пленки, которая остается лидером по объемам продаж. Она имеет короткий цикл производства, отличается низкой трудоемкостью и, следовательно, себестоимостью. Однако ее нельзя назвать экологичной.
Упаковочная пленка производится на основе различных полимерных материалов, в зависимости от назначения будущей тары. К примеру, в качестве сырья может использоваться полиэтилен, поливинилхлорид, пенополистирол, сополимер стирола, полипропилен и т. д. Из этих материалов производятся различные типы упаковочных пленок, включая однослойные, многослойные и комбинированные.
Существует несколько основных технологий изготовления пленки для упаковки. Ее производят методом прессования, литья с использованием высокого давления, выдувного формирования, вакуумного и пневмоформирования. В некоторых случаях полимерное сырье может комбинироваться с другими материала – фольгой, бумагой, картоном (например, для производства упаковки стреч, флоу, скин). При производстве упаковочных материалов разновидности флоу полимерный расплав наносится непосредственно на фасуемое изделие. Технология скин предполагает формирование герметичной упаковки продукта, который помещается на основу из плотного картона с использованием термоусадочных пленок. Упаковка типа стреч также используется совместно с картонной подложкой, которая в этом случае ближе по форме к обычной коробке. В ней формируется небольшое «окошко», через которое видно упакованный товар. Затем коробка с ее содержимым покрывается пленкой из ПВХ, ПВДХ и СЭВ.
Выбор технологии производства определяется видом упаковочной продукции, которую вы производите. Более того, для изготовления некоторых видов упаковки понадобится специальное оборудование. Так как оно стоит недешево, некоторые предприниматели, не обладающие большим стартовым капиталом и не желающие брать кредиты, начинают свою деятельность с производства одного или ограниченного количества видов гибких упаковочных материалов. Например, есть фирмы, которые изготавливают лишь воздушно-пузырчатую пленку. Технология ее производства заключается в формировании разогретого полиэтилена в виде пузырьков, наполненных сухим воздухом. Такая пленка имеет все свойства обычной полиэтиленовой упаковки, которая предохраняет содержимое от истирания, загрязнения и неблагоприятных условий хранения и транспортировки, и обладает хорошими амортизирующими свойствами, позволяя избежать повреждения груза при различных механических воздействиях (ударах, толчках). Кроме того, воздушно-пузырьковая пленка нашла свое применение в строительстве – для паро-, гидро- и теплоизоляции стен и подкровельного пространства.
Этот вид гибких упаковочных материалов представляет собой слой из часто расположенных пузырьков из полиэтилена, которые закрыты с одной или обеих сторон плотной и гладкой полиэтиленовой пленкой. Так как каждый пузырек с воздухом обособлен от остальных, при нарушении целостности одного из них (когда пузырек лопается при сдавливании или резком ударе), другие сохраняют в себе воздух. Поэтому свои защитные свойства упаковка не теряет даже в таких случаях.
Пленка с воздушными пузырьками также бывает нескольких разновидностей, которые отличаются друг от друга количеством слоев в пленке, плотностью и сферами применения. Воздушная пленка производится двух- и трехслойной. В первом случае она спаивается из двух слоев полиэтилена – гладкого и с пузырьками. Такая пленка считается односторонней. Трехслойная пленка, которая характеризуется большей прочностью, имеет в своем составе на один слой больше. Третий слой является также гладким и находится над пузырьковым слоем. Чем больше плотность упаковочной пленки, тем большие нагрузки она может выдержать. Плотность определяется по маркировке готовой пленки.
На самом деле, ассортимент даже одного вида пленки – воздушно-пузырьковой, достаточно широкий. Помимо двухслойной и трехслойной пленки, существуют следующие разновидности, каждая из которых имеет свою сферу применения. Так, воздушно-пузырчатая пленка, комбинированная вспененным полиэтиленом, отличается повышенной прочностью и надежностью. Она используется для упаковки дорогой мебели из натуральных материалов, а также для упаковки почтовых отправлений на большие расстояния, так как такая пленка обладает отличными амортизирующими свойствами, невысокой стоимостью, повышенной прочностью и красивым внешним видом.
Воздушно-пузырьковая пленка с металлизированным покрытием (комбинированная фольгой) отличается высоким сопротивлением теплопередаче и, следовательно, хорошими теплоизолирующими свойствами. Она используется для теплоизоляции стен, кровли, перекрытий, применяется при монтаже систем «теплый пол». Такая пленка позволяет уменьшить толщину теплоизолирующих конструкций, снизить затраты на теплоизоляцию здания, обеспечить паро- и звукоизоляцию. Кроме того, она долговечна (срок ее службы составляет свыше пятидесяти лет), не теряет своих свойств даже при повышенной влажности, является экологичной и отличается невысокой стоимостью. Воздушно-пузырчатая пленка, комбинированная картоном, предназначается на упаковки хрупких предметов или изделий, чувствительных к влажности (плоские детали мебели с содержанием стекла, зеркала и т. д.). Они объединяет в себе амортизирующие свойства гибкой упаковки и специфические свойства бумаги. Парниковая светостабилизированная воздушно-пузырчатая пленка содержит в своем составе специальные добавки. Они значительно изменяют ее свойства и увеличивают срок ее эксплуатации. Парниковая пленка используется как укрывной материал. Она мало весит и при этом защищает посадки от холода в десяти раз лучше, чем стекло, и в сотню раз лучше, нежели обычная полиэтиленовая пленка. При этом она пропускает ультрафиолетовое излучение, а на ее внутренней стороне, которая содержит специальную добавку, устраняющую так называемый «эффект линзы», не собирается водяной конденсат. Воздушно-пузырьковая пленка особого вида используется даже для покрытия бассейнов. Ею закрывают поверхность бассейна с целью замедления остывания воды, влагоизоляции внешних строений и предотвращения внешних загрязнений. Благодаря пузырькам, наполненным воздухом, такая пленка надежно закрывает поверхность воды и при этом обеспечивает доступ к ней кислорода, в отличие от обычной «гладкой» пленки.
Для производства воздушно-пузырьковой пленки используется высокотехнологичное оборудование и качественное первичное сырье (пищевой полиэтилен высшего сорта).
Качественная пленка полностью безопасна для человека и подлежит вторичной переработке, что снижает негативное влияние полимерных материалов на окружающую среду. Для производства такой пленки используются специальные автоматизированные линии, которые включают в себя экструдер, устройство для формирования воздушных пузырей, устройства для нарезания, устройства для улавливания отбросов, устройства для наматывания готовой пленки в рулоны, электрического шкафа. Современное оборудование работает по технологии безостановочного производства. Скорость его лентропроката составляет порядка 1000 метров в час. При выборе оборудования обратите внимание на наличие различных вальцов для производства пузырьков разного размера. Например, для перевозки крупных, но хрупких грузов, требующего бережного обращения, используется не стандартная пузырчатая пленка, а упаковка с диаметром пузырей больше одного сантиметра. Хотя полностью автоматизированная линия и позволяет значительно снизить затраты и время на изготовление упаковочной пленки, однако полностью исключить участие человека в этом процессе все же не удастся. Специалисты должны в обязательном порядке проводить тестирование материалов из каждой партии. Каждый рулон пленки взвешивается и маркируется в соответствии с видом, плотностью и размерами упаковочного материала в нем, а потом запаивается в полиэтиленовый пакет.
В состав сырья, которое используется для изготовления пленки, могут входить различные добавки, в результате чего получают материалы, обладающие особыми свойствами. К примеру, при производстве парниковой пузырчатой пленки в нее добавляется ультрафиолетовый стабилизатор. Это позволяет увеличить срок службы упаковки в два-три раза. Есть компоненты, которые позволяют исключить возможность образования конденсата внутри парника или же сократить срок разложения материала (так называемые биоразлагаемые добавки). Мы уже не говорим про красители, которые позволяют производить материалы любых цветов и тонов. Впрочем, стоимость такой пленки будет выше обычной прозрачной без дополнительных свойств. Специалисты называют следующий порядок расчета: применение любых дополнительных добавок увеличивает стоимость квадратного метра упаковочного материала на 0,75-0,8 рублей.
При оборудовании складских помещений для хранения готовой упаковки имейте в виду, что максимальная ширина пленки составляет полтора метра, а в каждом рулоне получается 100 погонных метров. Габаритные размеры рулона составляют 67 метров в длину и 1,5 метра в высоту, а его объем – 0,55-0,67 куб. метров. Вес рулона, в зависимости от плотности пленки, составляет от 6,5 до 20 кг. Это стандартные данные, отклонение от которых не может составлять свыше 2 %.
Гибкие упаковочные материалы производятся на предприятиях по техническим условиям, которые разрабатываются в соответствии с различными стандартами. Кроме того, они сертифицируются и проходят декларирование соответствия.
Стоимость автоматизированной линии для производства упаковочной пленки одного вида (на примере воздушно-пузырчатой пленки) составляет около 1,5-2 млн. рублей. Экструдер для производства полиэтиленовой пленки можно приобрести отдельно за 1,2 млн. рублей.
Подержанное оборудование для производства полипропиленовой пленки, включающее экструдер, станок для резки и станок для окраски, обойдется в 1,3 млн. рублей.
И, конечно, помимо поиска помещения под производство, выбора и покупки оборудования и сырья, на самых первых этапах работы стоит озаботиться поиском вариантов сбыта вашей упаковочной продукции. Небольшие компании реализуют упаковочные материалы напрямую. У них можно приобрести от одного рулона упаковочной пленки. Также они сотрудничают с транспортными компаниями, торговыми и производственными предприятиями. Не стоит пренебрегать традиционной рекламой. Объявления о продаже упаковочных материалов в специализированных и рекламных изданиях могут оказаться весьма эффективными.
В разных источниках называются различные сроки окупаемости такого производства, которые зависят от объемов, рынка сбыта, первоначальных инвестиций, уровня конкуренции в регионе и прочих факторов. Но, в среднем, эти сроки могут составить от нескольких месяцев до полутора лет.
Сысоева Лилия(с) www.openbusiness.ru - портал бизнес-планов и руководств
www.business-resurs.com.ua
