Поставка материалов по Москве, Московской областипо всей России. Импресс пленки
Все декоры
- mail_outline
- search
- menu Раздел для клиентов Пропустить навигацию
- Вход
- EN
- DE
- ES
- PL
- PT
- RU
- TR
- ZH
- Предприятие
- Философия
- Философия компании
- Профиль
- История
- Предприятия
- Карьера
- Продукция
- Декоративная бумага
- Финиш-пленка
- Меламиновая пленка
- Краски для декоративной печати
- Добавки
- Декоры
- Все декоры
- Новинки
- Древесина
- Камень
- Фантазийные декоры
- I'm PULSE
- I'm TREND
- Актуальная информация
- Новости
- I'm PULSE
- Материалы для СМИ
- События
- СМИ
- Предприятие
- Философия
- Философия компании
- Профиль
- История
- Предприятия
- Карьера
- Продукция
- Декоративная бумага
- Финиш-пленка
- Меламиновая пленка
- Краски для декоративной печати
- Добавки
- Декоры
- Все декоры
- Новинки
- Древесина
- Камень
- Фантазийные декоры
- I'm PULSE
- I'm TREND
- Актуальная информация
- Новости
- I'm PULSE
- Материалы для СМИ
- События
- СМИ
- Контакты
- Вход
- О сайте
- Конфиденциальность
- Общие условия заключения сделок
www.impress.biz
Пленки Impress | Альянс - Мытищи allplit.ru
Бумажно смоляная пленка
Мы уже привыкли к факту, что деревянная мебель в магазине, из вишни, дуба, ясеня, акации, бука, и не просто какого-то вида дерева, а еще и с поэтической прибавкой, «Груша Ароза», «Вишня Мемфис», «Дуб Рустикальный», «Яблоня Локарно», перечислять можно долго, на самом деле, таковой не является. Не является сделанной из названной породы дерева. Она лишь повторяет рисунок, цвет и фактуру среза соответствующего дерева. Очень изящная имитация. Благодаря современным технологиям, мы наслаждаемся видом и ощущением природного дара, притом, что сама природа не терпит ущерба из-за этого.
Все это заслуга ученых, придумавших бумажно-смоляную пленку. А если выражать суть технологии, то композитный материал, в основе которого лежит обычная бумага. На бумагу с помощью специализированного принтера наносится заданный рисунок, создается галерея декоров, а сама бумага пропитывается специальной смолой, определяющей характеристики и стойкость к различным воздействиям получившегося материала. Отсюда и термин «бумажно-смоляная».
Получившаяся пленка доводится до товарного вида. Выпускается в листах или рулонах.
На другом производстве происходит оклейка ими древесно-стружечных плит, ДСП, и древесноволокнистых плит, МДФ. Этот процесс называется ламинированием или декорированием. В результате получаются панели ДСП, называемые ЛДСП, или панели МДФ, называемые ЛМДФ, ламинированная плита МДФ или ДСП. Из этих плит изготавливают мебель, их применяют в качестве стеновых панелей.
Также бумажно-смоляная пленка используется в производстве дверей, готовой кухонной мебели, мебели для офиса, элитной мебели , бытовой, детской, нестандартной и производственной. Используя эту технологию, создаются интерьерные композиции в едином дизайнерском стиле. Существует даже такой термин как мебельный фасад.
Кроме декорирования древесных плит, мебели и дверей,пленки широко используют в разных областях.
- для изготовления
- декоративной или ламинированной фанеры,
- профильного погонажа,
- стеновых и потолочных панелей,
- напольных покрытий,
- рекламных продуктов,
- выставочных конструкций и т.п.
- для оформления интерьера
- для отделки стен.
Помимо деревянных изделий, бумажно-смоляными пленками отделывают пластмассовые и металлические изделия, используемые в мебели, оформительском деле и в строительстве.
Из нетрадиционных направлений следует выделить отделку пленками панелей и корпусов транспортных машин, автомобилей, судов, самолетов, военной техники, электронных и бытовых приборов и даже мобильных телефонов.
Финиш пленка
Именно так дословно переводится импортный термин finish foil. Бумажно-смоляная пленка, имеющая рисунок, пропитанная смолой, с выдавленной текстурой, и покрытая защитным лаком уже не требует дальнейшей обработки. Считается, что процесс производства в отношении поверхности пленки завершен. Это состояние завершенности назвали финиш-эффектом, а соответствующую категорию финиш пленками.
Бумага, пропитанная смолой, у профессионалов называется импрегнированная бумага. На основе этого термина, в зависимости от последовательности изготовления, существует разделение на преимпрегнаты и постимпрегнаты, что соответствует очередности нанесения рисунка и пропитки смолой.
Преимпрегнаты (именно так, а не преДимпрегнаты) получаются в результате нанесения заданного узора уже на импрегнат, на импрегнированную бумагу.
Постимпрегнаты, наоборот, бумага пропитывается после операции печати. Эта технология наиболее распространена. В России, например, все производимые финиш пленки являются постимпрегнатами.
Финиш пленки различаются повизуально-осязательному эффекту
- Гладкие. Поверхность гладкая с разной степенью блеска, от матового до глянцевого. Для пропитки бумаги используются специальные смолы, аминоформальдегидные или меламиноформальдегидные. Смолы модифицируют акрилатами. Сверху наносится нитроцеллюлозный лак кислотного отверждения или на водной основе.
- С механическим тиснением. В процессе нанесения лака происходит деформация верхнего слоя механически с помощью пресса. На ощупь возникает ощущение натурального материала, соответствующего его внешнему виду.
- Покрытие, имеющее поры. Поры создаются химическим способом путем нанесения схемы пор специальной краской. В местах нанесения краски происходит разбегание лака, то есть лак неравномерно распределяется на плоскости и затвердевает в таком состоянии.
При измерении под углом 60° (ГОСТ 16143-81 Методы определения блеска прозрачных лаковых покрытий), степень блеска, измеряется в глосс (% отраженного света)
- Матовые <18
- Полуматовые 18-34
- Глянцевые >34
Меламиновая пленка с финиш-эффектом
Для пропитки бумаг в технологии получения финиш пленок используютразные смолы.При этом получаются и разные характеристики материала. В одних случаях, например, для столешниц, нужна устойчивость к ударам и разрезанию. В других, например, при оклейке изогнутых изделий, плинтусов, изделий со сложной геометрией, нужна эластичность и гибкость. А вот для скрытия дефектов оклеиваемой плиты, например, ДСП имеет довольно грубую поверхность, которую очень сложно шлифовать, нужна упругость и толщина покрытия, которое держит форму.
По степени популярности различают следующие виды смол.
- Карбамидоформальдегидная, она же мочевиноформальдегидная смола. Ее получают в процессе поликонденсации карбамида и формальдегида. Наиболее дешевая.
- Меламиноформальдегидная смола. Следствие поликонденсации меламина с формальдегидом. Более дорогая, но обладает значительными преимуществами по сравнению с карбамидоформальдегидной.
- Меламинокарбамидоформальдегидная смола. В процессе поликонденсации участвуют сразу три компонента: карбамид, меламин и формальдегид.
- Фенолформальдегидная смола. Получают при поликонденсации фенола с формальдегидом. Такая смола используется очень редко.
Наиболее часто в производстве используется двойная пропитка. Сначала используется карбамидоформальдегидная или меламиноформальдегидная смола. Затем изделие покрывается чистой меламиновой смолой. Поскольку меламин является чуть ли не обязательной составляющей при производстве, конечный продукт называют меламиновой пленкой.
Почему меламиновая пленка с финиш-эффектом
Давайте рассмотрим, чем меламиновые пленки отличаются от натурального дерева и шпона в лучшую сторону, почему они стали столь популярны.
Представьте себе цельный кухонный гарнитур. Если декор мебельного фасада имеет орнамент, или повторяет срез дерева, то при ее изготовлении обязательно возникнет проблема стыковки частей общей картинки для разных деталей гарнитура. Эта проблема возникнет и при декорировании стен и других предметов. Использование пленок, имеющих стабильно повторяющееся изображение по всей длине, легко решает эту проблему.
Второе преимущество, экономность. С одной стороны, сама мебель может быть сделана из более дешевой древесины. С другой, меламиновая пленка наклеивается на последнем этапе изготовления мебели, она выпускается в рулонах определенной ширины или листах требуемых размеров, поэтому легко рассчитать, как ее наклеить, чтоб минимизировать отходы.
При наклеивании отсутствуют соединительные швы.
Трудозатраты при оклеивании намного меньше, чем, например, при оклеивании шпоном.
Есть возможность подобрать меламиновую пленку под требуемые условия эксплуатации: длительное воздействие влаги, высокая температура, возможные механические воздействия, солнечный свет.
Меламиновая пленка значительно устойчивее к воздействию среды, не теряет свой цвет и вид, поэтому при повреждении, легко заменить нужный участок новым куском так, чтобы он не выделялся. При модульном производстве, это относится к отдельным модулям. Можно заменить любой модуль через любое время, и это не будет бросаться в глаза.
Для областей, где требуется высокая износостойкость, например, напольное покрытие в местах с большим людским потоком, подбирается соответствующая меламиновая пленка и проблема решается.
Меламиновая пленка с финиш-эффектом используется также и для производства детской мебели, поскольку является экологически безопасным материалом.
Почему Impress
В 2006 году, в результате слияния трех крупнейших производителей, занимающихся декоративными отделочными материалами, Masa-decor, Letron и Funder impregnated paper образовалась компания Impress Deсor. Сегодня эта компания входит в Австрийский концерн Constantia Industries AG, состоящий из тридцати двух компаний из семнадцати стран.
Разнообразие пленок с финиш-эффектом Impress поражает воображение. В ее ассортименте, например имеется эффект Sawcut – необработанное свежеспиленное дерево, повторяющий ощущение насечек от пилы. Имеется также вариант, передающий тактильное ощущение и вид натурального шпона, благодаря специальной текстуре, этот финиш-эффект у Impress называется i-tec.
Меламиновые пленки с финиш-эффектом Impressизвестны своим качеством
- высокой устойчивостью к механическому и химическому воздействию
- отличной износостойкостью, влагостойкостью
- устойчивы перепадам температуры
Благодаря высоким характеристикам, финиш пленки Impress успешно используются для облицовывания межкомнатных дверей, изделий с высокой механической нагрузкой.
Продукция Impress имеетряд отличительных особенностей
- прекрасная эластичность и гибкость, которые достигаются за счет ноу-хау, специального лакового покрытия,
- точное воспроизведение природных материалов,
- высокое качество печати и внешняя эффектность изделий. В области дизайна это
- неподражаемое очарование натурального дерева и современные футуристические декоры,
- структуры поверхности, идентичные естественным материалам,
- красивый внешний вид.
- глубокая печать на специальных сортах бумаги (40 – 80 г/м², легкая),
- различные модификации с применением дуропластовых смол,
- различные модификации со специальными лаками, задающими требуемые характеристики покрытия для различных областей применения,
- использование экологических материалов, красок и лаков (на водной основе, отсутствие в составе тяжелых металлов)
Где купить
Меламиновые пленки с финиш-эффектом Impress можно приобрести у нас.
Выбрать декор пленки можно тут.
Зайдите также в фотогалерею мебельных фасадов.
allplit.ru
Меламиновая пленка Impress с финиш-эффектом | Бумажно смоляная пленка для ламинирования | Альянс
Бумажно смоляная пленка
Мы уже привыкли к факту, что деревянная мебель в магазине, из вишни, дуба, ясеня, акации, бука, и не просто какого-то вида дерева, а еще и с поэтической прибавкой, «Груша Ароза», «Вишня Мемфис», «Дуб Рустикальный», «Яблоня Локарно», перечислять можно долго, на самом деле, таковой не является. Не является сделанной из названной породы дерева. Она лишь повторяет рисунок, цвет и фактуру среза соответствующего дерева. Очень изящная имитация. Благодаря современным технологиям, мы наслаждаемся видом и ощущением природного дара, притом, что сама природа не терпит ущерба из-за этого.
Все это заслуга ученых, придумавших бумажно-смоляную пленку. А если выражать суть технологии, то композитный материал, в основе которого лежит обычная бумага. На бумагу с помощью специализированного принтера наносится заданный рисунок, создается галерея декоров, а сама бумага пропитывается специальной смолой, определяющей характеристики и стойкость к различным воздействиям получившегося материала. Отсюда и термин «бумажно-смоляная».
Получившаяся пленка доводится до товарного вида. Выпускается в листах или рулонах.
На другом производстве происходит оклейка ими древесно-стружечных плит, ДСП, и древесноволокнистых плит, МДФ. Этот процесс называется ламинированием или декорированием. В результате получаются панели ДСП, называемые ЛДСП, или панели МДФ, называемые ЛМДФ, ламинированная плита МДФ или ДСП. Из этих плит изготавливают мебель, их применяют в качестве стеновых панелей.
Также бумажно-смоляная пленка используется в производстве дверей, готовой кухонной мебели, мебели для офиса, элитной мебели , бытовой, детской, нестандартной и производственной. Используя эту технологию, создаются интерьерные композиции в едином дизайнерском стиле. Существует даже такой термин как мебельный фасад.
Кроме декорирования древесных плит, мебели и дверей,пленки широко используют в разных областях.
- для изготовления
- декоративной или ламинированной фанеры,
- профильного погонажа,
- стеновых и потолочных панелей,
- напольных покрытий,
- рекламных продуктов,
- выставочных конструкций и т.п.
- для оформления интерьера
- для отделки стен.
Помимо деревянных изделий, бумажно-смоляными пленками отделывают пластмассовые и металлические изделия, используемые в мебели, оформительском деле и в строительстве.
Из нетрадиционных направлений следует выделить отделку пленками панелей и корпусов транспортных машин, автомобилей, судов, самолетов, военной техники, электронных и бытовых приборов и даже мобильных телефонов.
Финиш пленка
Именно так дословно переводится импортный термин finish foil. Бумажно-смоляная пленка, имеющая рисунок, пропитанная смолой, с выдавленной текстурой, и покрытая защитным лаком уже не требует дальнейшей обработки. Считается, что процесс производства в отношении поверхности пленки завершен. Это состояние завершенности назвали финиш-эффектом, а соответствующую категорию финиш пленками.
Бумага, пропитанная смолой, у профессионалов называется импрегнированная бумага. На основе этого термина, в зависимости от последовательности изготовления, существует разделение на преимпрегнаты и постимпрегнаты, что соответствует очередности нанесения рисунка и пропитки смолой.
Преимпрегнаты (именно так, а не преДимпрегнаты) получаются в результате нанесения заданного узора уже на импрегнат, на импрегнированную бумагу.
Постимпрегнаты, наоборот, бумага пропитывается после операции печати. Эта технология наиболее распространена. В России, например, все производимые финиш пленки являются постимпрегнатами.
Финиш пленки различаются повизуально-осязательному эффекту
- Гладкие. Поверхность гладкая с разной степенью блеска, от матового до глянцевого. Для пропитки бумаги используются специальные смолы, аминоформальдегидные или меламиноформальдегидные. Смолы модифицируют акрилатами. Сверху наносится нитроцеллюлозный лак кислотного отверждения или на водной основе.
- С механическим тиснением. В процессе нанесения лака происходит деформация верхнего слоя механически с помощью пресса. На ощупь возникает ощущение натурального материала, соответствующего его внешнему виду.
- Покрытие, имеющее поры. Поры создаются химическим способом путем нанесения схемы пор специальной краской. В местах нанесения краски происходит разбегание лака, то есть лак неравномерно распределяется на плоскости и затвердевает в таком состоянии.
При измерении под углом 60° (ГОСТ 16143-81 Методы определения блеска прозрачных лаковых покрытий), степень блеска, измеряется в глосс (% отраженного света)
- Матовые <18
- Полуматовые 18-34
- Глянцевые >34
Меламиновая пленка с финиш-эффектом
Для пропитки бумаг в технологии получения финиш пленок используютразные смолы.При этом получаются и разные характеристики материала. В одних случаях, например, для столешниц, нужна устойчивость к ударам и разрезанию. В других, например, при оклейке изогнутых изделий, плинтусов, изделий со сложной геометрией, нужна эластичность и гибкость. А вот для скрытия дефектов оклеиваемой плиты, например, ДСП имеет довольно грубую поверхность, которую очень сложно шлифовать, нужна упругость и толщина покрытия, которое держит форму.
По степени популярности различают следующие виды смол.
- Карбамидоформальдегидная, она же мочевиноформальдегидная смола. Ее получают в процессе поликонденсации карбамида и формальдегида. Наиболее дешевая.
- Меламиноформальдегидная смола. Следствие поликонденсации меламина с формальдегидом. Более дорогая, но обладает значительными преимуществами по сравнению с карбамидоформальдегидной.
- Меламинокарбамидоформальдегидная смола. В процессе поликонденсации участвуют сразу три компонента: карбамид, меламин и формальдегид.
- Фенолформальдегидная смола. Получают при поликонденсации фенола с формальдегидом. Такая смола используется очень редко.
Наиболее часто в производстве используется двойная пропитка. Сначала используется карбамидоформальдегидная или меламиноформальдегидная смола. Затем изделие покрывается чистой меламиновой смолой. Поскольку меламин является чуть ли не обязательной составляющей при производстве, конечный продукт называют меламиновой пленкой.
Почему меламиновая пленка с финиш-эффектом
Давайте рассмотрим, чем меламиновые пленки отличаются от натурального дерева и шпона в лучшую сторону, почему они стали столь популярны.
Представьте себе цельный кухонный гарнитур. Если декор мебельного фасада имеет орнамент, или повторяет срез дерева, то при ее изготовлении обязательно возникнет проблема стыковки частей общей картинки для разных деталей гарнитура. Эта проблема возникнет и при декорировании стен и других предметов. Использование пленок, имеющих стабильно повторяющееся изображение по всей длине, легко решает эту проблему.
Второе преимущество, экономность. С одной стороны, сама мебель может быть сделана из более дешевой древесины. С другой, меламиновая пленка наклеивается на последнем этапе изготовления мебели, она выпускается в рулонах определенной ширины или листах требуемых размеров, поэтому легко рассчитать, как ее наклеить, чтоб минимизировать отходы.
При наклеивании отсутствуют соединительные швы.
Трудозатраты при оклеивании намного меньше, чем, например, при оклеивании шпоном.
Есть возможность подобрать меламиновую пленку под требуемые условия эксплуатации: длительное воздействие влаги, высокая температура, возможные механические воздействия, солнечный свет.
Меламиновая пленка значительно устойчивее к воздействию среды, не теряет свой цвет и вид, поэтому при повреждении, легко заменить нужный участок новым куском так, чтобы он не выделялся. При модульном производстве, это относится к отдельным модулям. Можно заменить любой модуль через любое время, и это не будет бросаться в глаза.
Для областей, где требуется высокая износостойкость, например, напольное покрытие в местах с большим людским потоком, подбирается соответствующая меламиновая пленка и проблема решается.
Меламиновая пленка с финиш-эффектом используется также и для производства детской мебели, поскольку является экологически безопасным материалом.
Почему Impress
В 2006 году, в результате слияния трех крупнейших производителей, занимающихся декоративными отделочными материалами, Masa-decor, Letron и Funder impregnated paper образовалась компания Impress Deсor. Сегодня эта компания входит в Австрийский концерн Constantia Industries AG, состоящий из тридцати двух компаний из семнадцати стран.
Разнообразие пленок с финиш-эффектом Impress поражает воображение. В ее ассортименте, например имеется эффект Sawcut – необработанное свежеспиленное дерево, повторяющий ощущение насечек от пилы. Имеется также вариант, передающий тактильное ощущение и вид натурального шпона, благодаря специальной текстуре, этот финиш-эффект у Impress называется i-tec.
Меламиновые пленки с финиш-эффектом Impressизвестны своим качеством
- высокой устойчивостью к механическому и химическому воздействию
- отличной износостойкостью, влагостойкостью
- устойчивы перепадам температуры
Благодаря высоким характеристикам, финиш пленки Impress успешно используются для облицовывания межкомнатных дверей, изделий с высокой механической нагрузкой.
Продукция Impress имеетряд отличительных особенностей
- прекрасная эластичность и гибкость, которые достигаются за счет ноу-хау, специального лакового покрытия,
- точное воспроизведение природных материалов,
- высокое качество печати и внешняя эффектность изделий. В области дизайна это
- неподражаемое очарование натурального дерева и современные футуристические декоры,
- структуры поверхности, идентичные естественным материалам,
- красивый внешний вид.
- глубокая печать на специальных сортах бумаги (40 – 80 г/м², легкая),
- различные модификации с применением дуропластовых смол,
- различные модификации со специальными лаками, задающими требуемые характеристики покрытия для различных областей применения,
- использование экологических материалов, красок и лаков (на водной основе, отсутствие в составе тяжелых металлов)
Где купить
Меламиновые пленки с финиш-эффектом Impress можно приобрести у нас.
Выбрать декор пленки можно тут.
Зайдите также в фотогалерею мебельных фасадов.
allplit.ru
Характеристики меламиновой пленки Impress с финиш-эффектом | Область применения | Альянс
+7 (926) 814-32-41 [email protected]
график работы: пн-пт 9.00-19.00
Заказать звонок
Продажа материалов оптом и в розницу Москва, Московская область, по всей России
Получить дополнительную информацию или прайс-лист:
Позвоните и мы расчитаем максимальную скидку на Ваш объем +7 (926) 814-32-41
Основной складмикрорайон Сходня, Химки, МО, ул. Некрасова, д.2 на территории мебельной фабрики "Сходня Мебель"
ОфисАдрес: 141008, МО, Мытищи, Колпакова, 24А, офис 305
-
Impress F – пленки для линий окутывания
-
Impress 550 – для стандартных производств
-
Impress 881 – пленки стандартного типа
| Impress F 550 881 - это очень эластичная эластичная особо гибкая , термопластичная пленка с финиш-эффектом. С помощью специальных термопластичных акрилатных смол осуществляется сквозная пропитка бумаги. | |
| плотность материала | 50-80 г/м 50-60 г/м 70-80 г/м 2 |
| плотность изделия приблизительно | 80-120 г/м 80-95 г/м 105-120 г/м 2 |
| Варианты дизайна | ОднотонныеС рисунком и текстурой дереваРазнообразные фантазийные варианты, исполненные по эскизам дизайнеров и самих клиентов |
| Области применения | Производство и установка дверей: дверные коробки, откосы, накладки и облицовкаПроизводство мебели: мебельные панели, погонажные изделия, каркас кроватей и т.д. Производство стеновых панелей для облицовки стен в жилых помещениях, вплоть до спален и детских комнатПроизводство дверей: облицовка межкомнатных дверей. Транспорт: внутренняя облицовка вагонов, трейлеров и т.д. |
| Облицовка древесноплитных материалов | плиты МДФ, листы ДСП, массив дерева из сосны, рамина, абачи и других, а также столярные древесные плиты преимущественно плиты ДСП, редко МДФ и ДВП (волокнистые плиты), ламинирование фанерыИногда используется для облицовки столешниц и гипсокартона |
| Используемый клей | термоклей, например, Jowat клей ПВАДля приклеивания используется также мочевиноформальдегидная смола |
| Используемое оборудование | все традиционные линии с зонами давления, создаваемыми прижимными роликами традиционные плоские прессы, прессы проходного типа, линии холодного и термо- кэширования на основе клея ПВА и мочевинных смол |
+7 (926) 814-32-41 [email protected]
график работы: пн-пт 9.00-19.00
Заказать звонок
allplit.ru
Фотогаллерея мебельных фасадов на основе финиш пленки Impress | Альянс
Основной складмикрорайон Сходня, Химки, МО, ул. Некрасова, д.2 на территории мебельной фабрики "Сходня Мебель"
ОфисАдрес: 141008, МО, Мытищи, Колпакова, 24А, офис 305
Спальня в лучах солнца Клен
Белон Металлическая тумба
Белон Скандинавия
Харама Спальня
Харама Классика
Кальмар Спальня Груша
Кальмар Винтажная стойка Груша
Приемная Черный Сафьян
Интерьер Классика Дуб Миссури
Равона Комод Грецкий орех
Зал Дуб Кордоба
Олсен Скандинавия
Детская комната Сосна
Скаген Мебель в сумраке
Скаген Мебель освещенная солнцем
Сона Офисная тумба Каштан
Сона Гостиная Каштан
Сона Тумба Модерн
Тараво Интерьер Грецкий орех
Шоле Детская комната
Сосна Кливленд Стеновая панель
Дуб Наварра Стеновая панель
Дуб потрескавшийся Стеновая панель
allplit.ru
Термоусадочные пленки : impress_art
Упаковка из термоусадочной плёнки на сегодняшний день является интересным направлением. Правда, как часто бывает в этой жизни, производители "обглодали" его до последней косточки, сделав низкомаржинальным и следовательно неинтересным для серьёзных игроков.Несмотря на это мы не можем не упомянуть об этом материале в нашем блоге. Надеюсь в техническом смысле информация будет полезной для наших посетителей.В близжайшем будущем мы рассмотрим упаковку из термоусадки подробнее и с разных ракурсов.
Полиэтиленовая термоусадочная пленка самый распространенный тип пленки для термоусадочной упаковки. Изготавливается данная пленка методом экструзии из полиэтилена высокого давления с последующим пневматическим растяжением. Принцип, на котором основана упаковка продукции в термоусадочную пленку, иногда называют памятью полимера. Другими словами пленка, которая была растянута (ориентирована) при переработке и затем охлаждена для фиксации полученного ориентированного состояния, при повторном нагревании будет стремиться вернуться к своим прежним размерам в неориентированном состоянии.
В процессе производства пленки могут быть модифицированы разного рода добавками, придающими им специальные свойства:- Скользящая добавка (обеспечивает скольжение пленок по различным поверхностям)- Антиблоковая добавка (предотвращает склеивание поверхностей материала)- Антистатическая добавка (минимизация накопившегося статического электричества)- Антифог (минимизирование образования конденсата на продукции)- Светостабилизаторы (увеличивают срок службы на открытом воздухе)- Ингибиторы коррозии (защищают от коррозии металлические изделия)- Окрашивающие пигменты (придают пленке заданную окраску)Огромная популярность полиэтиленовых термоусадочных пленок обусловлена рядом преимуществ :
- надежная защита товаров от влияния окружающей среды.Термоусадочная пленка защищает от влаги и воздействия воздуха, продукт не отсыревает и не окисляется. Пленка частично задерживает ультрафиолетовые лучи, соответственно, продукт меньше выгорает. Это удобно для тех товаров, которым приходится некоторое время лежать на открытом воздухе и подвергаться воздействию солнца.
- срок хранения продукцииДля большинства пищевых продуктов упаковка в термоусадочную пленку позволяет увеличить срок хранения.
- продукт меньше повреждается при транспортировке.Это объясняется высокой прочностью и герметичностью сварного шва, а также высокой устойчивостью к проколу. Термоусадочная пленка не только защищает товар, но и сжимает его в упаковке, поэтому в процессе транспортировки упакованные в пленку товары меньше бьются.
- хорошая прозрачность.При использовании прозрачных термоусадочных пленок продукт хорошо виден и не требует дополнительной рекламы.
- морозостойкость.Прочность сохраняется при очень низких температурах (60-70 градусов Цельсия).
- Инертность по отношению к большинству упаковываемых веществ
- Небольшая масса упаковки.Такая упаковка является конечной (не требует никаких других видов упаковки), при этом ее масса очень невелика.
- Разностороннее применение.Упаковка в термоусадочную пленку подходит для большого числа товаров, причем она может быть как индивидуальной, так и транспортной:1. Алкогольные и прохладительные напитки2. Кондитерские изделия3. Стеклобутылки и банки4. ПЭТ-бутылки5. Пиломатериалы, строительные и отделочные материалы6. Паллеты7. Полиграфия (книги, журналы, обои и т.д.)8. Лекарственные препараты и т.д.
- Универсальность .идеально подходит для работы на подавляющем большинстве полуавтоматических и автоматических машинах. - Условия хранения.Товар, упакованный в термоусадочную пленку, можно хранить в самых разных условиях, и, что особенно важно, в холодильнике. Картонная упаковка при хранении в холодильнике, как правило, портится. Контакт со льдом приводит к ее короблению, а если температура в холодильнике повысится до 0¦С, то коробка может просто размокнуть. Для термоусадочной пленки такое воздействие не страшно. Товар по-прежнему будет защищен и внешний вид упаковки не изменится.
- Частичное предохранение от попытки вскрытия.Товар, упакованный в термоусадочную пленку, частично защищен от нелегального вскрытия и подмены. Нарушив пленку, вновь запаковать товар можно только с помощью специального оборудования и нового комплекта термоусадочной пленки.
- ЭкологичностьУпаковка из термоусадочной пленки оставляет существенно меньше мусора, чем традиционные коробки и ящики, кроме того, термоусадочная пленка подлежит полной переработке.
- Низкая себестоимость упаковки.Термоусадочная пленка является на сегодняшний день одним из самых дешевых способов упаковки (5-6 раз дешевле картонной тары).Взято у наших партнёров http://www.polyupack.ru
impress-art.livejournal.com
| Конфетный этикет Пленки с твист-эффектом разработаны специально для кондитерской промышленности. Эффект твиста достигается благодаря тому, что материал основного слоя пленки ориентирован в одном направлении и обладает высокой остаточной деформацией, т.е. способностью сохранять скрутку при упаковке конфет. Следует отметить, что изготовление этого вида упаковки является достаточно сложным технологическим процессом, требующим использования дорогостоящего оборудования и пленок хорошего качества – со стабильным скольжением, высокой жесткостью и сворачиваемостью. Тем не менее, будущее, безусловно, за заверткой с твист-эффектом. Предпочтение данному виду упаковки уже отдано большинством предприятий по следующим причинам: • удобство использования • увеличение срока хранения продукта • высокая эстетическая привлекательность • экономичность - пленки с твист-эффектом обладают более высоким «выходом» чем, например, композиции на основе бумаги и не требуют энергозатрат на сваривании • простота в переработке Пленки с «твист эффектом», как правило, состоят из 3-х и более коэкструдированных слоев из полимерных материалов - полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида, внутренний из которых, выполняет функцию сохранения и поддержания придаваемой формы. Твист-эффект на российском рынке В 2006 году пленки с твист-эффектом поставлялись в Россию из 17 стран. Наибольшее распространение получили следующие марки твист-пленок: Hicor, Twist-Lyte, Polyphane, Twispan и др. Безусловными лидером на отечественном рынке являются компания Mobil Plastic European (Торговые марки Hicor, Twist-Lyte). Данные пленки покрывают практически четверть текущего объема российского спрос на твист-эффект. Компания Exxon Mobil является абсолютным лидером на мировом рынке пленок с твист-эффектом. Пленка для конфет производится на бельгийский заводе ExxonMobil Chemical Films Europe, Inc, который специализируется преимущественно на пленках из ориентированного полипропилена (БОПП) для упаковки пищевых продуктов. В 1996 году предприятие запустило новое поколение пленок для конфетного этикета из ориентированного ПЭНД марок Hicor и Twist-Lyte, которые сразу же получили широкое распространение на рынке упаковки кондитерских изделий. Вторыми по распространенности на российском рынке пленок с твист-эффектом являются пленки израильской компании Polysack Plastiс Industries. Доля этого производителя на российском рынке достигает 15%. Компания Polysack Plastik Industries - ведущий израильский производитель высококачественной моноореинтированной полиэтиленовой плёнки. Первоначально основной деятельностью Polysack было изготовление покрытий, используемых в сельском хозяйстве. Несколько лет назад предприятие наладило производство материалов для гибкой упаковки, среди которых твист-пленка марки Polyphane. Значительный объем пленки с твист-эффектом поступает в Россию из Турции. К основным турецким производителям можно отнести Asas Ambalaj и Sezersan. Пленки турецкого производства пользуются хорошим спросом у российских потребителей, поскольку предлагают оптимальное соотношение цены и качества. К примеру, цена на твист-пленку Asas Ambalaj существенно ниже Хайкора и Полифана, однако отечественными предприятиями оценивается как очень близкая по качественным характеристикам. Кроме того, турецкие компании предлагают хорошую печать конфетного этикета. В связи с этим становится выгодно нашим кондитерам заказывать готовый этикет на турецких предприятиях, как через посредников, так и напрямую. Среди других стран, присутствующих на российском рынке, следует выделить Германию и Индию. Доли этих производителей приблизительно равны и колеблются от 12 до 14 %. Германию представляет сразу несколько производителей - Kloeckner Pentaplas, Wentus Kunststoff и Ebert-Folien. Следует заметить, что немецкая пленка одна из самых дорогих на российском рынке. Напротив, один из самых дешевых материалов – индийская ПВХ пленка. Наиболее известные индийские производители - Manish Packaging PVT. и Junish International. Необходимо отметить, что спрос на индийскую пленку уверено растет год от года. Характеристика экспортеров твист-пленок в Россию
Характеристики предлагаемых пленок с TWIST-эффектомHiСor (Производитель - ExxonMobil Chemical Films Europe, Inc) Концерн Mobil Plastic European выпускает следующие марки Хайкора:НТ 003: коэкструдированная ориентированная полиэтиленовая пленка высокой плотности с возможностью металлизации. Обладает превосходными характеристиками в отношении направленного разрыва и образования несминаемых складок. Разработана специально для последующей металлизации и использования для упаковки "в закрутку". HT 103: коэкструдированная ориентированная полиэтиленовая пленка высокой плотности. Обладает превосходными характеристиками в отношении направленного разрыва и образования несминаемых складок. Обладает отличным барьером по влаге, может использоваться в различных приложениях, например для упаковки "в закрутку", а также, в комбинации с полипропиленовыми пленками ExxonMobil, для приготовления новых ламинированных структур. HT 183: коэкструдированная ориентированная полиэтиленовая пленка высокой плотности, одна сторона металлизирована (дополнительное покрытие тончайшим слоем алюминия - вакуумная металлизация парами алюминия). Обладает превосходными характеристиками в отношении направленного разрыва и образования несминаемых складок. Разработана специально для упаковки "в закрутку". Для этой цели используются машины со скоростями от 400 до 1800љppm. Для них требуется пленка со стабильным скольжением, жесткостью и хорошим сворачиванием. Предназначен HiCor для упаковки конфет в перекрутку при закрутке от 1,5 оборотов (540О) и более. Имеет низкий коэффициент трения и прекрасно режется ножами упаковочных машин, при условии качественной их заточки.Печать - глубокая и флексографская до 8 цветов - наносится непосредственно по активированному коронным разрядом поверхностному слою, либо с предварительным покрытием специального лака, праймера.Представителем нового поколения пленок, удовлетворяющих всем этим требованиям, является Hicor™ — как прозрачная, так и металлизированная модификация. Но Twist-Lyte (Производитель - ExxonMobil Chemical Films Europe, Inc) В ответ на ужесточение требований к качеству твист-пленок с целью еще большего улучшения рабочих характеристик ExxonMobil выдвигает новую пленку для закрутки под названием Twist-Lyte™. Эта пленка характеризуется улучшенным внешним видом, превосходной прочностью на разрыв в обоих направлениях и большей тонкостью. Пленка Twist-Lyte является самой тонкой из всех существующих пленок этого типа - ее толщина 23 микрона. Это позволяет достичь высокой скорости на упаковочных автоматах, т.е. Twist-Lyte более экономичен, но требует более современного и точного оборудования для использования. Производится как в прозрачном, так и в металлизированном виде. Предназначен Twist-lyte для упаковки конфет в перекрутку при закрутке от 1,7 оборотов и более. Выпускаются следующие марки Twist-lyte:XH 105: Прозрачная двуосно ориентированная полиэтиленовая пленка высокой плотности. Не для сварки. Разработана специально для упаковки в закрутку. XH 185: Металлизированная двуосно ориентированная полиэтиленовая пленка высокой плотности. Не для сварки. Разработана специально для упаковки в закрутку. Имеет дополнительное покрытие тончайшим слоем алюминия (вакуумная металлизация парами алюминия) Печать - глубокая и флексографская до 8 цветов Polyphane (Производитель - Polysack Plastiс Industries) Моноориентированная полиэтиленовая пленка может быть прозрачной, белой, металлизированной, а также новый продукт — металлизированная с белой подложкой. Все плёнки обладают высокой блёсткостью, что делает упаковку конфет привлекательной и яркой. На поверхность Полифана может быть нанесен рисунок методом глубокой печати или флексографией. Эта плёнка характеризуется уникальным сочетанием толщины, удельного веса и физико-химических свойств. Благодаря этому Полифан гораздо экономичнее любого другого материала. Из Полифана можно изготовить на несколько десятков процентов больше этикеток для конфет, чем из такого же (по весу) количества любого другого подобного материала. Плёнка Полифан востребована кондитерами благодаря своим технологическим свойствам: превосходной способности к скручиванию, высокой жёсткости, экономичности и привлекательному внешнему виду. Её можно использовать как на старых завёрточных автоматах, таких как Nagema EU 2, 3, так и самых современных, на которых возможно достичь скорости завёртывания до 1800 конфет в минуту. При этом не нужна специальная переналадка оборудования . Полифан является экологически чистым и безопасным для здоровья заменителем целлофана и полиэтилена. Упаковка из плёнки Полифан нейтральна по отношению к сахару, спиртсодержащим наполнителям и другим ингредиентам, используемым при изготовлении конфет. Пленки Полифан обладают отличным твист-эффектом - 1,25 оборота. Twispan (Производитель – УкрПластик) Пленка соответствует всем европейским стандартам, но при этом значительно выигрывает в цене. Твиспан дешевле импортных аналогов, лучше адаптирована к оборудованию, выпускаемому отечественной промышленностью, и не уступает зарубежным аналогам ни по качеству, ни по внешнему виду. Основные марки пленок TWISPAN : LT 100 - двухосноориентированная прозрачная пленка на основе РР; LM 100 - двухосноориентированная металлизированная пленка на основе РР; LT 200 - соэкструзионная прозрачная пленка на основе РЕ; LW 200 - соэкструзионная белая пленка на основе РЕ; LM 200 - соэкструзионная металлизированная пленка на основе РЕ; LT 300 - соэкструзионная прозрачная пленка на основе РЕТ; LM 300 - соэкструзионная металлизированная пленка на основе РЕТ. Плёнки TWISPAN прекрасно зарекомендовали себя при работе на не очень новом и на самом современном оборудовании. Они имеют прекрасные свойства скольжения, стойкий твист-эффект, хорошую прочность и весьма недороги. 80% массы данных плёнок составляет полиэтилен, отсюда и невысокая цена при достаточно приемлемом качестве.Для основных марок плёнки TWISPAN необходима скрутка от 1,5 – 1,7 оборота, остаточная скрутка 65 – 70%. TWIST-PAK (Производитель – LietPack) Плёнки TWISТ-PAК прекрасно зарекомендовали себя при работе на новом и современном оборудовании. Они также имеют прекрасные свойства скольжения, стойкий твист-эффект, хорошую прочность и тоже весьма недороги. 95% массы данных плёнок составляет каст-полипропилен, получаемый методом плоскощелевой экструзии с дальнейшей продольной гиперориетнацией. Эти плёнки имеют минимальную статику и очень низкий коэффициент трения-сколжения (всего 0,35).Выпускает следующие марки Twistpak:Twistpak 30T – Этикетка прозрачная с поверхностной печатью на основе прозрачной соэкструзионной СРР твист-пленки, толщиной 30 мкм (28,3 г/м2 с печатью). Twistpak 35T - Этикетка прозрачная с поверхностной печатью на основе прозрачной соэкструзионной СРР твист-пленки, толщиной 35 мкм (32,9 г/м2 с печатью). Twistpak 30M - Этикетка металлизированная с поверхностной печатью, толщиной 30 мкм (28,5 г/м2 с печатью). Twistpak 35M - Этикетка металлизированная с поверхностной печатью, толщиной 35 мкм (33,1 г/м2 с печатью). Основным маркам плёнок TWIST-PAK необходима скрутка от 1,8 – 2,0 оборота, остаточная скрутка 60 – 65% Рыночные перспективы В настоящее время отечественные кондитеры импортирую порядка 8 тыс.тонн пленок с твист-эффектом. Кроме того, российский рынок обладает значительной потенциальной емкостью. Потенциал развития пленочного этикета связан, прежде всего, с замещением бумажной обертки. Доля бумажного этикета по-прежнему еще остается весьма значительной. Сегодня в России насчитывается около 250 кондитерских предприятий, в ассортименте которых присутствует развесная конфета. Для того, чтобы упаковать все развесные конфеты в пленку с твист-эффектом необходим объем, составляющий около 13 тыс. тонн. К настоящему времени на территории бывшего СССР действует всего два предприятия по производству пленок с твист-эффектом – в России и на Украине. Это связано с тем, что традиционно советская конфета оборачивалась в бумагу. В России производство данного вида упаковки осуществляет компания «Уралпластик» (Екатеринбург). Торговое название – «К-Twist». Основа – полистирольная пленка. К-Twist слабо пользуется спросом у кондитеров. Кроме того, «Уралпластик» наладил производство аналогов импортных твист-материалов - композитные материалы с твист-эффектом на основе бумаги и фольги. Таким образом, российский рынок обладает многими характеристиками инвестиционно привлекательного направления – значительные масштабы спроса, высокие темпы роста потребления, большой потенциал для дальнейшего роста, отсутствие внутренних производителей, слабая концентрация потребительского спроса. Возможно ли создание в России производства, способного выдержать конкуренцию с зарубежными производителями? На наш взгляд, в настоящее время привлекательной является возможность организации производства пленок с твист-эффектом на основе БОПП и БОПЭ. Возможность производства пленок для упаковки конфет «в закрутку» актуальна, прежде всего, для производителей БОПП пленок. В настоящее время Россия обладает избыточными мощностями по производству БОПП пленок. Жемчужная БОПП пленка ориентированно на упаковку конфет «в закрутку». Однако наиболее перспективным направлением является организация производства поливных БОПЭ пленок, направленных на замещение Hicor, Twist-Lyte. Как уже говорилось, в Европе линия по производству поливных БОПЭ пленок установлена только в Бельгии на заводе Exxon Mobil. Две линии обслуживают не только европейских кондитеров, но и кондитеров по всему миру. Конечно, установка линий подобного масштаба в России невозможна. Такой объем продукции на внутреннем рынке невозможно будет реализовать. Перспективы данного производства в России связаны, прежде всего, с разработками комплексных линий компанией DMT. Одна из разработок этой компании позволяет получать на одной линии BOPP, BOPET, BOPS, BOPE, BOPLA пленки. Такая возможность позволяет потенциальному производителю минимизировать риски. Если до недавнего времени в России не было производства бимодального полиэтилена, необходимого для выпуска БОПЭ пленок, то сейчас «Казаньоргсинтез» такое сырье производит. Вскоре ожидается запуск еще нескольких производств полиэтилена бимодальной структуры. Другим положительным фактором является возможное открытие производства адгезивов под ламинацию на территории России. Как известно, крупнейшие мировые производители – Henkel и Room and Haas, - в скором времени планирую осуществить такие проекты. Таким образом, на российском рынке складываются все условия для создания производств пленок с твист-эффектом, как на основе БОПП пленок, так и БОПЭ пленок. Источник |
impress-art.livejournal.com
