Глава 7. Гидрографическая печать (аквапринт) («water transfer print», «cubic print», «3D print»). Гидрографическая пленка

Гидрографическая печать (аквапринт) | Всё о красках

Технология гидрографической печати позволяет наносить различные виды декоративно-защитных покрытий на изделия самой сложной формы, изготовленные из широкого спектра материалов: пластмассы, металлов и сплавов, дерева, стекла и керамики. Качество покрытия соответствует или превосходит все нормы и требования, существующие в авто, авиа, судостроительной и военной промышленности. Наносимые покрытия выдерживают длительное воздействие вибрации, высоких и низких температур, ультрафиолетового излучения, морской воды, растворителей и других агрессивных сред. Еще несколько лет назад, из-за высокой стоимости оборудования, технология декорирования описываемым методом была доступна лишь крупным промышленным предприятиям. В настоящее время данная технология является доступной большому и малому бизнесу.

Конечный вид изделия определяется дизайном самой используемой пленки, но зависит также от «базового» цвета поверхности и цвета пигментного тонера который может добавляться в защитный лак. Используя пленку определенного дизайна, но предварительно окрашивая базовую поверхность и/или добавляя в защитный лак красящие пигментные тонеры, можно получить изделие, которые будут иметь совершенно отличный внешний вид. Кроме того, дополнительные возможности по созданию изделий, имеющих уникальный внешний вид, дает применение разнообразных видов защитного лака (глянцевый, матовый, тактильный или кэнди). Все это значительно расширяет возможности технологии гидрографической печати и позволяет удовлетворять запросы в самых различных областях декорирования.

Примеры применения технология гидрографической печати:

– эксклюзивная отделка автомобилей, катеров и яхт под ценные породы дерева;

– тюнинг салона и внешнего обвеса автомобиля под карбон, алюминий сталь или титан;

– моддинг ноутбуков, компьютеров и периферийных устройств,

– стайлинг мобильных телефонов и бытовой техники

– дизайн мебели и предметов интерьера.

Этот технологический процесс был изобретен в Японии в начале 80-х годов и быстро нашел применение в различных отраслях промышленности, тюнинге и стайлинге. Сегодня эта технология известна как объемное (или 3D) декорирование.Существует огромное количество вариантов дизайна декоративного покрытия, имитирующего:

– ценные породы дерева и камня;

– карбон, кевлар, углеволокно и 3d carbon;

– алюминий, титан, сталь;

– камуфляж;

– мех редких животных и кожу рептилий

Технология нанесения пленочного покрытия методом гидрографической печати.

Выбранная декоративная пленка кладется на поверхность воды, находящейся в рабочем отсеке установки для нанесения декоративных покрытий. Сразу после этого начинается процесс постепенного размягчения водорастворимой основы. Через строго определенный промежуток времени на поверхность плёнки наносится специальная жидкость – активатор. В результате чего, пленка, изначально находившаяся в твердом состоянии, переходит в жидкое. Сразу после нанесения активатора изделие погружается в воду. Благодаря свойству воды равномерно распределять свое давление по всей площади, происходит перенос декоративного покрытия с пленки на поверхность изделия. Затем изделие извлекается из воды, промывается и сушится. После каждого цикла нанесения покрытия вода проходит очистку от остатков активатора и пленки с помощью системы фильтрации.

Гидрографическая печать известная также, как 3-D печать, кубическая, объемная, иммерсионная печать, или просто аква-печать – это технология декорирования поверхности, в основе которой лежит применение специальной водорастворимой плёнки с заранее нанесенным на ее основу изображением под различные природные материалы (например, под листья, дерево, мрамор и т.д.), либо с изображения, имеющего геометрический дизайн, которое можно наносить также на различные предметы (например, автомобильные аксессуары, предметы интерьера, ручки, выключатели света и многие другие предметы повседневного применения). Данный вид печати можно наносить на поверхности из разного материала, такие как пластик: ABS, PC, PVC, PU, металл, стекло, керамика, нейлон, дерево и т.п., а так же на сложные трёхмерные предметы. При этом качество печати будет на высшем уровне. Таким образом, технология позволяет приобрести новый цвет и вид обрабатываемым деталям, повышая их ценность и привлекательность.

Процесс гидрографического печатания начинается с предварительного нанесения изображений-шаблонов высокой чёткости на специальную растворимую в воде плёнку. Далее необходимо сделать несколько шагов для получения качественной печать:

Шаг 1: Подготовка. В зависимости от материала покрываемой поверхности, необходимы некоторые или все следующие этапы:

- предварительная химическая обработка,

- шлифование, маскировка поверхности,

- применение спрея-активатора для химической адгезии,

- плазменная обработка, или обработка пламенем.

Шаг 2: Инструменты и приспособления. Обрабатываемые детали крепятся к специальному приспособлению, которое держит детали во время процесса нанесения плёнки. Данные приспособления для крепления могут держать детали различных размеров и форм, но иногда требуются специальные приспособления для конкретных деталей.

В практическом применения данная технология выглядит следующим образом: деталь, предназначенная для работы, шлифуется, покрывается праймером, грунтом, снова шлифуется и окрашивается в выбранный ранее «базовый» цвет. Выбранная декоративная пленка кладется на поверхность технической воды, с заранее заданными температурой и жёсткостью, находящейся в рабочем отсеке установки для нанесения декоративных покрытий. Сразу после этого начинается процесс постепенного размягчения водорастворимой плёночной основы. Через строго определенный промежуток времени с помощью краскопульта на поверхность плёнки наносится специальная жидкость – активатор. В результате чего пленка, изначально находившаяся в твердом состоянии, переходит в жидкое, оставляя на несколько секунд на поверхности воды лишь «плавающий» рисунок

Закреплённое в манипуляторе над ванной изделие, погружается в воду со строго определённой скоростью и в определённом направлении «сквозь плёнку». Благодаря свойству воды равномерно распределять свое давление по всей площади, происходит перенос декоративного покрытия с растворяющейся плёнки на поверхность изделия. Затем изделие извлекается из воды, промывается и сушится. Далее, для защиты и придания дополнительных декоративных свойств изделие покрывается несколькими слоями лака, применяющегося при ремонте автомобилей, высушивается в камере, соблюдая определённый цикл сушки. И наконец, полируется для придания абсолютно ровной глянцевой поверхности.

Как можно выполнить иммерсионную печать своими руками

Словосочетание «иммерсионная печать» мало кому знакомо, а вот слово «тюнинг» знают все автолюбители. Что же между ними общего? Давайте разбираться.

Для чего применяется аквапечать

Тюнинг автомобилей (от английского tuning – "настройка") подразумевает изменение внешнего вида, декорирование отдельных элементов. Отделку можно производить разными способами, в том числе и с помощью метода иммерсионной печати.

Если учесть, что постоянно растет армия автолюбителей, регулярно обновляющих личные автопарки, то совсем неудивительно, что возрастает интерес к аквапринту.

Специфический процесс позволяет переносить желаемый узор на поверхность любой формы, даже имеющей множество изгибов. Из-за свойства красить объемные поверхности декорирование аквапечатью именуют 3D-технологией.

Принцип действия водорастворимой печати

Технология иммерсионной печати подразумевает возможность нанесения на любую гладкую поверхность специальной фактурной пленки, растворяющейся в воде. Поэтому она называется также гидрографическая печать.

Чтобы выяснить, можно ли производить иммерсионную печать своими руками, следует сначала разобраться с принципом ее действия. Основным материалом служит специальная WTP-пленка, на которую промышленным способом нанесен определенный многоцветный рисунок.

Вариантов графических покрытий существует великое множество. Это может быть имитация поверхности камня, металла, керамики, различных пород дерева, звериных шкур или меха. Также популярны рисунки, создающие иллюзию углепластикового волокна (карбона), военного камуфляжа. Красиво выглядят принты с растениями, цветами, фруктами или фантазийными рисунками.

Оборудование для аквапринта

Процесс гидрографического покрытия не выглядит трудоемким, любому человеку вполне по силам сделать иммерсионную печать своими руками. Процедура нанесения аквапринта осуществляется в прямоугольной металлической ванне, оснащенной нагревательными элементами и автоматикой, постоянно поддерживающей определенную температуру воды. Для работы еще нужен краскопульт и средства химической защиты (респиратор, спецодежда, перчатки).

Сегодня широкое применение получило компактное полуавтоматическое оборудование, которое можно недорого купить и установить в небольшом помещении.

Этапы технологического процесса

Имея в наличии все необходимые материалы, можно начинать делать иммерсионную печать своими руками. Изделие, которое будет декорироваться, нужно сначала обработать абразивным материалом, чтобы максимально сгладить поверхность. После этого обезжирить и покрыть тонким слоем грунта с помощью краскопульта. В результате получится слой-подложка, на который и будет ложиться гидрографический слой.

Отрезав необходимый фрагмент декоративной пленки, нужно осторожно расположить ее на поверхности воды матовой стороной вниз. Выждав не более двух минут, нужно равномерно наносить распылителем слой сольвента. В результате химической реакции пленка размягчается. Краска полностью растворяется в воде, но не смешивается с ней, а остается в виде тонкого слоя взвеси.

Окрашиваемое изделие нужно осторожно погружать в жидкость вертикально так, чтобы полностью увлажнить его. Расплавленная пленка мягко и равномерно окутает всю рабочую поверхность. Несколько раз встряхнув деталь в воде, можно избавиться от ненужных остатков.

Выполняя иммерсионную печать своими руками, нужно действовать аккуратно и методично, не допуская резких движений. Окрашенную поверхность следует хорошенько промыть под струей воды, а затем высушить при помощи сжатого воздуха. Последним этапом будет нанесение защитного слоя лака.

Аква иммерсионная печать, своими руками выполненная, позволяет украшать различные поверхности, создавая уникальный дизайн. Достоинством аквапринта можно также считать его невысокую стоимость, практичность и долговечность.

fb.ru

Точная гидрографическая печать – новый способ окрасить 3D-напечатанные объекты (+ видео)

Очевидно, что новая технология может успешно применяться в сфере развлечений, однако внимание исследователей из Чжэцзянского университета привлекли известные недостатки этого метода. Хотя сама технология прикрепления рисунка универсальна и может применяться с любыми формами и материалами, на сегодняшний день точность гидрографической печати оставляет желать лучшего. При этом точность – одна из важнейших характеристик для разработчиков и любителей 3D-печати.

Низкая точность вызвана растяжением, которое происходит при погружении объекта в жидкость, деформируя тем самым пленку из поливинилового спирта. Исследователям из Чжэцзянского университета удалось сделать процесс более точным с помощью специальной компьютерной программы, которая симулирует деформацию, которая произойдет при погружении определенного объекта. Благодаря расчетам программы можно изготовить пленку, заранее учитывая эту неизбежную деформацию. Инновационная технология была названа «компьютерной гидрографической печатью» – и это просто потрясающее изобретение.

До разработки новой технологии гидрографическая печать использовалась на практике в основном для нанесения повторяющегося или абстрактного рисунка на трехмерный объект. Инновационная программа позволяет в точности соотнести изображение с предметом, для которого оно предназначено – результат поражает воображение. Команда исследователей представила видео, в котором напечатанная на 3D-принтере маска белого цвета погружается в жидкость, на поверхности которой расположен чрезвычайно неразборчивый рисунок, а в результате на маску оказывается максимально точно нанесено изображение тигра.

Кайл Ванхемерт из журнала Wired так описал свои впечатления от процесса:«Неважно, насколько значимое влияние окажет компьютерная гидрографическая печать на все движение 3D-печати. В любом случае, наблюдать процесс в реальном времени очень любопытно. Самый интересный фактор – победа над неточностью, которая казалась раньше неотъемлемой частью процесса. Действительно, какой предсказуемости можно ожидать, окрашивая предметы путем погружения в жидкость? Тем не менее, изображение четко встает на место, будучи заранее скорректированным с помощью специального алгоритма, учитывающего деформацию поверхности пленки. В общем, все это кажется просто волшебством».

www.3dpulse.ru

Глава 7. Гидрографическая печать (аквапринт) («water transfer print», «cubic print», «3D print»).

Технология гидрографической печати позволяет наносить различные виды декоративно-защитных покрытий на изделия самой сложной формы, изготовленные из широкого спектра материалов: пластмассы, металлов и сплавов, дерева, стекла и керамики. Качество покрытия соответствует или превосходит все нормы и требования, существующие в авто, авиа, судостроительной и военной промышленности. Наносимые покрытия выдерживают длительное воздействие вибрации, высоких и низких температур, ультрафиолетового излучения, морской воды, растворителей и других агрессивных сред. Еще несколько лет назад, из-за высокой стоимости оборудования, технология декорирования описываемым методом была доступна лишь крупным промышленным предприятиям. В настоящее время данная технология является доступной большому и малому бизнесу.

Конечный вид изделия определяется дизайном самой используемой пленки, но зависит также от «базового» цвета поверхности и цвета пигментного тонера который может добавляться в защитный лак. Используя пленку определенного дизайна, но предварительно окрашивая базовую поверхность и/или добавляя в защитный лак красящие пигментные тонеры, можно получить изделие, которые будут иметь совершенно отличный внешний вид. Кроме того, дополнительные возможности по созданию изделий, имеющих уникальный внешний вид, дает применение разнообразных видов защитного лака (глянцевый, матовый, тактильный или кэнди). Все это значительно расширяет возможности технологии гидрографической печати и позволяет удовлетворять запросы в самых различных областях декорирования.

Примеры применения технология гидрографической печати:

• эксклюзивная отделка автомобилей, катеров и яхт под ценные породы дерева;
• тюнинг салона и внешнего обвеса автомобиля под карбон, алюминий сталь или титан;
• моддинг ноутбуков, компьютеров и периферийных устройств,
• стайлинг мобильных телефонов и бытовой техники
• дизайн мебели и предметов интерьера.

Этот технологический процесс был изобретен в Японии в начале 80-х годов и быстро нашел применение в различных отраслях промышленности, тюнинге и стайлинге. Сегодня эта технология известна как объемное (или 3D) декорирование.

Существует огромное количество вариантов дизайна декоративного покрытия, имитирующего:

• ценные породы дерева и камня;
• карбон, кевлар, углеволокно и 3d carbon;
• алюминий, титан, сталь;
• камуфляж;
• мех редких животных и кожу рептилий

Технология нанесения пленочного покрытия методом гидрографической печати.

Выбранная декоративная пленка кладется на поверхность воды, находящейся в рабочем отсеке установки для нанесения декоративных покрытий. Сразу после этого начинается процесс постепенного размягчения водорастворимой основы. Через строго определенный промежуток времени на поверхность плёнки наносится специальная жидкость – активатор. В результате чего, пленка, изначально находившаяся в твердом состоянии, переходит в жидкое. Сразу после нанесения активатора изделие погружается в воду. Благодаря свойству воды равномерно распределять свое давление по всей площади, происходит перенос декоративного покрытия с пленки на поверхность изделия. Затем изделие извлекается из воды, промывается и сушится. После каждого цикла нанесения покрытия вода проходит очистку от остатков активатора и пленки с помощью системы фильтрации.

Гидрографическая печать известная также, как 3-D печать, кубическая, объемная, иммерсионная печать, или просто аква-печать – это технология декорирования поверхности, в основе которой лежит применение специальной водорастворимой плёнки с заранее нанесенным на ее основу изображением под различные природные материалы (например, под листья, дерево, мрамор и т.д.), либо с изображения, имеющего геометрический дизайн, которое можно наносить также на различные предметы (например, автомобильные аксессуары, предметы интерьера, ручки, выключатели света и многие другие предметы повседневного применения). Данный вид печати можно наносить на поверхности из разного материала, такие как пластик: ABS, PC, PVC, PU, металл, стекло, керамика, нейлон, дерево и т.п., а так же на сложные трёхмерные предметы. При этом качество печати будет на высшем уровне. Таким образом, технология позволяет приобрести новый цвет и вид обрабатываемым деталям, повышая их ценность и привлекательность.

Процесс гидрографического печатания начинается с предварительного нанесения изображений-шаблонов высокой чёткости на специальную растворимую в воде плёнку. Далее необходимо сделать несколько шагов для получения качественной печать:

Шаг 1: Подготовка. В зависимости от материала покрываемой поверхности, необходимы некоторые или все следующие этапы:

• предварительная химическая обработка,
• шлифование, маскировка поверхности,
• применение спрея-активатора для химической адгезии,
• плазменная обработка, или обработка пламенем.

Шаг 2: Инструменты и приспособления. Обрабатываемые детали крепятся к специальному приспособлению, которое держит детали во время процесса нанесения плёнки. Данные приспособления для крепления могут держать детали различных размеров и форм, но иногда требуются специальные приспособления для конкретных деталей.

В практическом применения данная технология выглядит следующим образом: деталь, предназначенная для работы, шлифуется, покрывается праймером, грунтом, снова шлифуется и окрашивается в выбранный ранее «базовый» цвет. Выбранная декоративная пленка кладется на поверхность технической воды, с заранее заданными температурой и жёсткостью, находящейся в рабочем отсеке установки для нанесения декоративных покрытий. Сразу после этого начинается процесс постепенного размягчения водорастворимой плёночной основы. Через строго определенный промежуток времени с помощью краскопульта на поверхность плёнки наносится специальная жидкость – активатор. В результате чего пленка, изначально находившаяся в твердом состоянии, переходит в жидкое, оставляя на несколько секунд на поверхности воды лишь «плавающий» рисунок

Закреплённое в манипуляторе над ванной изделие, погружается в воду со строго определённой скоростью и в определённом направлении «сквозь плёнку». Благодаря свойству воды равномерно распределять свое давление по всей площади, происходит перенос декоративного покрытия с растворяющейся плёнки на поверхность изделия. Затем изделие извлекается из воды, промывается и сушится. Далее, для защиты и придания дополнительных декоративных свойств изделие покрывается несколькими слоями лака, применяющегося при ремонте автомобилей, высушивается в камере, соблюдая определённый цикл сушки. И наконец, полируется для придания абсолютно ровной глянцевой поверхности.

impgold.ru

Книга

Технология гидрографической печати позволяет наносить различные виды декоративно-защитных покрытий на изделия самой сложной формы, изготовленные из широкого спектра материалов: пластмассы, металлов и сплавов, дерева, стекла и керамики. Качество покрытия соответствует или превосходит все нормы и требования, существующие в авто, авиа, судостроительной и военной промышленности. Наносимые покрытия выдерживают длительное воздействие вибрации, высоких и низких температур, ультрафиолетового излучения, морской воды, растворителей и других агрессивных сред.

Еще несколько лет назад, из-за высокой стоимости оборудования, технология декорирования описываемым методом была доступна лишь крупным промышленным предприятиям. В настоящее время данная технология является доступной большому и малому бизнесу.

Конечный вид изделия определяется дизайном самой используемой пленки, но зависит также от «базового» цвета поверхности и цвета пигментного тонера который может добавляться в защитный лак. Используя пленку определенного дизайна, но предварительно окрашивая базовую поверхность и/или добавляя в защитный лак красящие пигментные тонеры, можно получить изделие, которые будут иметь совершенно отличный внешний вид. Кроме того, дополнительные возможности по созданию изделий, имеющих уникальный внешний вид, дает применение разнообразных видов защитного лака (глянцевый, матовый, тактильный или кэнди). Все это значительно расширяет возможности технологии гидрографической печати и позволяет удовлетворять запросы в самых различных областях декорирования.

Примеры применения технология гидрографической печати:

• эксклюзивная отделка автомобилей, катеров и яхт под ценные породы дерева;
• тюнинг салона и внешнего обвеса автомобиля под карбон, алюминий сталь или титан;
• моддинг ноутбуков, компьютеров и периферийных устройств;
• стайлинг мобильных телефонов и бытовой техники;
• дизайн мебели и предметов интерьера.

Этот технологический процесс был изобретен в Японии в начале 80-х годов и быстро нашел применение в различных отраслях промышленности, тюнинге и стайлинге. Сегодня эта технология известна как объемное (или 3D) декорирование.

Существует огромное количество вариантов дизайна декоративного покрытия, имитирующего:

• ценные породы дерева и камня;
• карбон, кевлар, углеволокно и 3d carbon;
• алюминий, титан, сталь;
• камуфляж;
• мех редких животных и кожу рептилий.

Технология нанесения пленочного покрытия методом гидрографической печати.

Выбранная декоративная пленка кладется на поверхность воды, находящейся в рабочем отсеке установки для нанесения декоративных покрытий. Сразу после этого начинается процесс постепенного размягчения водорастворимой основы. Через строго определенный промежуток времени на поверхность плёнки наносится специальная жидкость - активатор. В результате чего, пленка, изначально находившаяся в твердом состоянии, переходит в жидкое. Сразу после нанесения активатора изделие погружается в воду. Благодаря свойству воды равномерно распределять свое давление по всей площади, происходит перенос декоративного покрытия с пленки на поверхность изделия. Затем изделие извлекается из воды, промывается и сушится. После каждого цикла нанесения покрытия вода проходит очистку от остатков активатора и пленки с помощью системы фильтрации.

Гидрографическая печать известная также, как 3-D печать, кубическая, объемная, иммерсионная печать, или просто аква-печать - это технология декорирования поверхности, в основе которой лежит применение специальной водорастворимой плёнки с заранее нанесенным на ее основу изображением под различные природные материалы (например, под листья, дерево, мрамор и т.д.), либо с изображения, имеющего геометрический дизайн, которое можно наносить также на различные предметы (например, автомобильные аксессуары, предметы интерьера, ручки, выключатели света и многие другие предметы повседневного применения). Данный вид печати можно наносить на поверхности из разного материала, такие как пластик: ABS, PC, PVC, PU, металл, стекло, керамика, нейлон, дерево и т.п., а так же на сложные трёхмерные предметы. При этом качество печати будет на высшем уровне. Таким образом, технология позволяет приобрести новый цвет и вид обрабатываемым деталям, повышая их ценность и привлекательность.

Процесс гидрографического печатания начинается с предварительного нанесения изображений-шаблонов высокой чёткости на специальную растворимую в воде плёнку. Далее необходимо сделать несколько шагов для получения качественной печати:

Шаг 1: Подготовка. В зависимости от материала покрываемой поверхности, необходимы некоторые или все следующие этапы:

• предварительная химическая обработка,
• шлифование, маскировка поверхности,
• применение спрея-активатора для химической адгезии,
• плазменная обработка, или обработка пламенем.

Шаг 2: Инструменты и приспособления. Обрабатываемые детали крепятся к специальному приспособлению, которое держит детали во время процесса нанесения плёнки. Данные приспособления для крепления могут держать детали различных размеров и форм, но иногда требуются специальные приспособления для конкретных деталей.

В практическом применения данная технология выглядит следующим образом: деталь, предназначенная для работы, шлифуется, покрывается праймером, грунтом, снова шлифуется и окрашивается в выбранный ранее «базовый» цвет. Выбранная декоративная пленка кладется на поверхность технической воды, с заранее заданными температурой и жёсткостью, находящейся в рабочем отсеке установки для нанесения декоративных покрытий. Сразу после этого начинается процесс постепенного размягчения водорастворимой плёночной основы. Через строго определенный промежуток времени с помощью краскопульта на поверхность плёнки наносится специальная жидкость - активатор. В результате чего пленка, изначально находившаяся в твердом состоянии, переходит в жидкое, оставляя на несколько секунд на поверхности воды лишь «плавающий» рисунок.

Закреплённое в манипуляторе над ванной изделие, погружается в воду со строго определённой скоростью и в определённом направлении «сквозь плёнку». Благодаря свойству воды равномерно распределять свое давление по всей площади, происходит перенос декоративного покрытия с растворяющейся плёнки на поверхность изделия. Затем изделие извлекается из воды, промывается и сушится. Далее, для защиты и придания дополнительных декоративных свойств изделие покрывается несколькими слоями лака, применяющегося при ремонте автомобилей, высушивается в камере, соблюдая определённый цикл сушки. И наконец, полируется для придания абсолютно ровной глянцевой поверхности.

www.goldsteg.ru

Аквапринт самому. Аквапечать спб. Иммерсионная печать. Водная печать. Активатор для аквапечати.

Иммерсионная печать. Водная печать. Акваграфика.

   Гидропечать или гидропринт (также известная как кубическая печать, гидрографика (hydrographics), иммерсионная печать, а в России популярно название - аквапечать или аквапринт), представляет собой процесс нанесения графического дизайна (изображения, картинки) на трехмерные объекты с помощью погружения в воду. Другими словами, вы опускаете предметы в воду, покрытую специальными чернилами (гидрографической пленкой) в следствии чего поверхность этих предметов покрывается этими чернилами. В этом процессе используется химия, поэтому чернила (гидрографическая пленка) въедается в предмет таким образом, что становится одним целым с этим предметом.   Гидропечать используется например для украшения самых разнообразных объектов, единственным условием которых должна быть  водонепроницаемость. Например пластик. Сейчас, в наше время, пластик используется вообще во всем, в чем только можно. И в промышленности и в быту. Поэтому применение гидропечати к предметам сделанным из пластика безгранично. От обычных пластиковых бутылок, до строительных материалов.      Одно из популярных применений аквапечати (аквапринта) - автомобили. Диски, щитки, внутренняя отделка и вспомогательное оборудование. Все это прекрасно подходит для использования гидропечати (гидропринта). Также популярна камуфляжная тематика в аквапринте. Идеально подходит для всего, что связано например с охотой, рыбалкой, путешествиями и т.п.      Также можно сказать и о спортивном инвентаре и о музыкальных инструментах. Применению аквапечати (акваграфике) практически нет предела. Все зависит только от вашей фантазии.          Аквапечатью можно добиться полного 360° охвата поверхности детали, включая мелкие щели. По сравнению с аэрографией, например, гидропечатный процесс значительно быстрее и позволяет осуществить гораздо более сложные и детальные проекты.

www.xn----7sbah6aizojw.xn--p1ai

Иммерсионная или гидропечать изображений

Одной из наиболее перспективных и популярных технологий, позволяющих нанести изображение на различные поверхности, является иммерсионная печать. На самом деле названий у этой технологии существует множество – аква печать, гидропечать, аква декорирование. За рубежом она известна как Watertrans ferprinting. Иммерсионная печать довольно быстро захватила область отделочных материалов для автомобилей. С ее помощью можно нанести рисунок на отдельные элементы или поверхность кузова автомобиля, тем самым, совершенно преобразив его.

Однако сегодня технология уже выходит далеко за пределы автомобильного или мотоциклетного сегмента. Она начинает широко применяться для создания уникальных предметов интерьера и мебели, при изготовлении разнообразной сувенирной продукции, в производстве компьютерной и бытовой техники. Причина такой популярности вполне обоснована, ведь иммерсионная печать является наиболее качественным способом нанесения изображения.

Что такое иммерсионная печать

Хотя иммерсионную печать называют новой технологией, в действительности, она появилась еще в 80-е годы в Японии. Однако данный метод изначально не получил широкого распространения и был востребован, главным образом, в некоторых областях промышленного производства. Например, в сфере военно-промышленного комплекса эту технологию использовали для того, чтобы камуфлировать оружие. Впрочем, иммерсионная печать поначалу была довольно дорогой, и долгое время доступ к ней имели только военные или крупные производственные предприятия. Все изменилось с появлением нового оборудования, в результате чего технология стала доступна малым и средним предпринимателям. Иммерсионная печать начала использоваться для отделки машин, военной амуниции и в производстве электроники.

Аква печать – это технология нанесения изображения посредством давления воды на различные поверхности. При этом форма предмета не играет практически никакой роли – аквапринт позволяет работать с разнообразными формами. Такую печать можно применять практически к любым материалам, включая металл, стекло, разные виды пластмасс, керамику и древесину. С помощью аква печати можно создать весьма прочное покрытие (рисунок) на той или иной поверхности, даже если оно в процессе эксплуатации будет находиться в постоянных жестких условиях. Таким образом, технология может применяться к абсолютно любым предметам, окружающих нас в повседневной жизни. От крышки смартфона до предметов интерьера яхт или салона  автомобиля.

Для осуществления такой печати используется специальное оборудование, которое обычно выглядит как отдельная емкость из нескольких отсеков. Оба эти отсека оснащены нагревательным элементом, обеспечивающим необходимый температурный режим. Также оборудование включает в себя насос для перекачки воды из одного отсека в другой и двухуровневую фильтрационную систему. В целом, это  современные полуавтоматические установки, предоставляющие возможность программировать весь печатный процесс под требования пользователя.

Емкость наполняется водой, которая нагревается до заданной температуры. В нее опускается специальная многослойная пленка с заранее подобранным рисунком. Далее осуществляется удаление пузырьков воздуха, после чего на пленку распыляют органический растворитель. Затем в рабочую область оборудования медленно опускают изделие. Сам покрываемый предмет перед этим подготавливают, чтобы добиться идеально ровной поверхности. Картинка-шаблон закрепляется на извлеченном из емкости изделии. Остается только промыть, просушить изделие и нанести на его поверхность защитный лак. Именно таким нехитрым способом создаются различные отделочные материалы и оригинальные предметы. Поскольку давление воды равномерно распределяется по всей площади поверхности изделия, то картинку-дизайн действительно можно переносить даже на самые сложные поверхности.

Ключевым элементом данной технологии, конечно, является специальная водорастворимая пленка, на которой уже заранее распечатана нужная картинка. Сначала пленка взаимодействует с раствором, а затем переносит изображение на изделие. В воде пленка полностью обволакивает поверхность изделия, закрепляя на ней изображение. В конечном счете, получается предмет, который по своему внешнему виду может ничем не отличаться, например, от натуральной древесины или камня. В данном случае многослойная пленка представляет собой носитель передаваемого рисунка, сама же по себе она полностью прозрачна и добавляет только текстуру на обрабатываемую поверхность.

Под воздействием растворителя пленка становится эластичной и легко ложится по поверхности изделия, плавно повторяя все его изгибы. Высокое качество печати достигается  путем строгого соблюдения технологии нанесения картинки. В частности, непосредственно перед печатью поверхность изделия требуется тщательно обработать от малейших загрязнений и неровностей. Чтобы создать нужный художественный или декоративный эффект, также могут производить предварительное окрашивание изделия в соответствующий тон.

Готовый внешний вид изделия определяется как выбранным рисунком пленки, так и основным цветом поверхности. То есть можно использовать пленку с одним и тем же дизайном, но применять различные цвета основы и получать, таким образом, более широкие возможности для отделки.

Преимущества и возможности

В сравнении с другими технологиями нанесения изображения на различные поверхности иммерсионная печать обладает существенными преимуществами:

• Обеспечение устойчивого и прочного покрытия. Обработанной поверхности не страшны ни перепады температуры, ни давление, ни воздействие солнечных лучей или влаги, ни активные растворители и ультрафиолетовое излучение. Рисунок, получаемый с помощью технологии иммерсионной печати, сохраняется в течение очень долгого времени. При этом изделие может эксплуатироваться в самых тяжелых условиях. Покрытие не стирается со временем, не расслаивается и не трескается в процессе эксплуатации.
• Привлекательный внешний вид покрытия. Иммерсионная печать позволяет создавать уникальные и невероятно привлекательные изделия, которые могут иметь полное внешнее сходство, например, с текстурой древесиной или шлифованным металлом.
• Практичность. Одно из несомненных преимуществ данного метода печати заключается в высокой практичности обработанной поверхности.
• Возможность нанесения покрытия (изображения) на любые поверхности или изделия сложной формы. На самом деле возможности аквай печати по обработке того или иного изделия ограничены лишь размерами используемого оборудования.

Кроме того, цена декорирования изделий с помощью технологии иммерсионной печати ниже, чем заказ отделки деревом или покупка элементов из натуральных материалов. Иммерсионная печать позволяет получать изделие, которое крайне трудно отличить от оригинального предмета из карбона, металла или мрамора. И это выглядит действительно роскошно, презентабельно, а не как дешевая подделка.

В этой связи сегодня у данной технологии открываются широкие перспективы в таких областях, как автомобиле- и судостроение, производство компьютеров и радиоэлектроники, изготовление эксклюзивной мебели и других предметов интерьера. Качество иммерсионной печати, которое выражается в долговечности и стойкости к износу получаемого покрытия, соответствует даже жестким требованиям военной промышленности. Покрытие, полученное с помощью аква печати, смотрится дорого и выигрышно, хотя на самом деле такая печать вполне доступна по своей стоимости.

Технология иммерсионной печати пользуется большой популярностью, естественно, в качестве эффективного тюнинга автомобилей, мотоциклов и катеров. За счет нанесения специального покрытия можно совершенно преобразить салон своего автомобиля, причем обойдется такое удовольствие относительно недорого. Получаемое покрытие будет имитировать текстуру карбона, ценных пород дерева, кожу рептилии или шкуры животных, вследствие чего салон автомобиля или отдельные элементы мотоцикла не будут выглядеть однообразно. Иммерсионная печать способна придать любому элементу, будь то автомобильный руль, крышка ноутбука или колесные диски, изысканный и элегантный вид.

По достоинству оценили возможности новой технологии дизайнеры интерьеров. Разумеется, технология, позволяющая наносить текстуру практически на любую поверхность, просто не может не использоваться при декорировании интерьеров. С помощью аквапринта можно преобразить внешний вид оргтехники разнообразными текстурами, вписав ее, тем самым, в общий стиль конкретного помещения. На самом деле любой предмет интерьера можно сделать по-настоящему уникальным, при этом практически не увеличивая свои расходы.

Например, можно преобразить внешний вид каминов и лестниц. Ведь зачастую дизайнеры вынуждены подгонять интерьер помещения под массивную лестницу, а не наоборот. Иммерсионная печать позволяет изменить внешний вид отдельных элементов лестницы без необходимости покупки каких-либо дополнительных натуральных материалов или проведения сложных отделочных работ. Технология иммерсионной печати также становится все более актуальной при создании керамической плитки и изготовлении роскошной, эксклюзивной мебели.

В настоящее время в качестве единственного серьезного конкурента иммерсионной печати выступает так называемый винил, то есть когда поверхность того или иного предмета покрывается специальной пленкой. Однако недостатком винила является то, что пленка со временем начинает отклеиваться и покрываться пузырями. Винил плохо переносит резкие перепады температуры, высокую влажность воздуха, жару и холод. Все это приводит к тому, что винил способен обеспечить требуемые декоративные качества на протяжении всего одного или нескольких сезонов.

Аква печать в этом плане обладает огромным преимуществом, поскольку создаваемое покрытие устойчиво к солнечному свету, легко переносит и перепады температуры, и пыль. Такая технология обеспечивает высокоточный процесс,  в результате которого человек получает качественное, готовое изделие, отвечающее всем его критериям по эстетическим и эксплуатационным характеристикам. Недаром иммерсионная печать охватывает все новые области промышленности и человеческой деятельности.

www.fotokomok.ru

• 
  Беккдорин пленка
• 
  Spd пленка
• 
  Пленка каякент
• 
  Polyflex пленка
• 
  Этикеточная пленка
• 
  Антиграффити пленка
• 
  Ондулайт пленка
• 
  Дихроичная пленка
• 
  Пленка плантер
• 
  Пленка ферромагнитная
• 
  Орр пленка