Отражающий алюминированный Майларовый фильм. Алюминизированная пленка

Пленка алюминиевая - Справочник химика 21

    Ионы хлора разрушают защитную пленку алюминиевой пластинки. Производят ли подобное действие сульфат-ионы во второй пробирке  [c.203]

    Полиолефиновая (полиэтилен, полистирол, сополимеры и т. д.) пленка Алюминиевая фольга Алюминиевая фольга со слоем полиэтилена толщиной 30 мкм Парафиновое, битумное и другие покрытия из термопластичных материалов [c.108]

    Узел термосклеивания 8 служит для термического запечатывания ячеек пленки алюминиевой фольгой и последующего охлаждения разогретых поверхностей пленки. Узел состоит из пресса, аналогичного прессу узла формования 3, на неподвижной траверсе которого на обшей плате смонтированы нагревательная и охладительная плиты. На подвижном траверсе также на общей плате смонтированы матрица и вторая охладительная плита. Смыкание пресса происходит от кулака главного вала, размыкание — от пружин. [c.266]

    Был установлен микрореологический механизм формирования S . При малых молекулярных массах адгезия существенно возрастала, но при этом когезионная прочность адгезива уменьшалась настолько, что происходило его когезионное разрушение. Для обогащения спектра времен релаксации за счет малых значений времен релаксации был использован гомолог полиэтилентерефталата с кислородным атомом в цепной молекуле, играющим роль шарнира [384]. При этом за счет интенсификации микро-реологических процессов существенно увеличилась адгезионная прочность склейки, не сопровождавшаяся уменьшением когезионной прочности. В работе [383, с. 122—126] также был установлен микрореологический механизм формирования при затекании расплава полиэтилена в микродефекты фольги. Было обнаружено два уровня размеров микродефектов связанных с прокатом металла в фольгу и обусловленных микропорами оксидной пленки алюминиевой фольги. Соответственно этому закону 5 = = /(4) я Ad = (4) существенно зависят от условий протекания микрореологических процессов. Например, при = 293 К обусловлены формированием 5 при затекании только в борозды поверхности фольги, а при = 463 К также одновременным затеканием в поры оксидной пленки. [c.136]

    Для изготовления пленочной упаковки применяются целлофан, полиэтиленовая, полипропиленовая, полиэтилентерефталатная, поливинилхлоридная и некоторые другие виды пленок комбинированные пленочные материалы на основе полимерных, пленок, алюминиевой фольги и бумаги термоусадочные пленки (табл. 5.2). [c.47]

    Пенопласты в сочетании с бумагой, картоном, полимерной пленкой, алюминиевой фольгой позволяют изготавливать разнообразную транспортную тару в виде ящиков, коробок и т. д., которая по своим амортизационно-защитным свойствам значительно превосходит аналогичную тару из гофрированного картона, дерева и других материалов. [c.129]

    Пленка должна выдерживать испытание на резкое изменение температуры при двукратном перепаде от —50° до +50° С. Пленка алюминиевого цвета не должна воспламеняться при 700° С в течение 4 мин при отсутствии прямого контакта с пламенем. [c.155]

    Иногда толстые окисные пленки алюминиевых деталей подвергают анодной обработке в 10—20%-ном растворе серной кислоты при анодной плотности тока 0,5—6 а дм и температуре электролита от —10 до 4-10°. Толщина и качество окисных пленок зависят от концентрации и температуры электролита, напряжения и плотности тока, а также от химического состава анодируемого сплава. На качество получаемых толстых пленок влияют химический состав и термообработка исходного алюминиевого сплава [90]. [c.136]

    Светоотражающую серебристую окраску придает пленке алюминиевая пудра, добавляемая в количестве примерно 2%. Такая пленка используется для мульчирования почвы и создания световых экранов. [c.104]

    Цвет пленки — алюминиевый в пределах допусков утвержденный образцов цвета. [c.257]

    Заслуживает интерес применение напыленного алюминиевого покрытия для повышения стойкости стали к высокотемпературному окислению при температурах до 900° С. Деталь подвергают обдуву металлической крошкой, после чего напыляют слой алюминия толщиной около 0,2 мм. Затем наносят слой битума или жидкого стекла и подвергают деталь диффузионному отжигу в печи при 850° С в течение 30 мин. Окончательное покрытие состоит пз последовательности сплавов алюминий — железо и наружной пленки алюминиевого окисла (рис. 6.29). Такое покрытие будет сопротивляться окислению в течение очень длительного времени при температурах до 900 С. При более высоких температурах диффузия железа в алюминий становится настолько быстрой, что слой сплава обогащается железом, и верхний слой содержит уже недостаточное количество алюминия для того, чтобы обеспечивать дальнейшую защиту. Усовершенствование этого процесса заключается в использовании алюминия, содержащего 0,75% d. Для этого сплава отпадает необходимость в операции покрытия деталей слоем битума или жидкого стекла. Деталь после нанесения на нее покрытия сразу же помещают в печь. Использование этого метода позволяет получать более толстый диффузионный слой. Этот процесс может быть использован и для некоторых марок чугуна. Но если в последнем слишком высоко содержание свободного графита, то алюминиевый слой не будет защищать от высокотемпературного окисления. [c.383]

    Цвет пленки — алюминиевый (по этанолу). [c.124]

    Цвет пленки — алюминиевый. [c.146]

    Цвет пленки — алюминиевый, по утвержденному образцу. [c.254]

    Опыт 7. Разрушение защитной пленки. Две небольшие алюминиевые пластинки опустите в конические пробирки с растворами солей хлорной меди и медного купороса. Наблюдайте вытеснение меди в пробирке с раствором хлорной меди. Какой газ выделяется Каким образом он получается Напишите уравнения реакций происходящих процессов. Хлорид-ионы разрушают защитную пленку алюминиевой пластинки. Производят ли подобное действие SO4—-ионы во второй пробирке  [c.120]

    Холодная маскировка более универсальна, не связана с типоразмером напыляемых деталей, хотя и используется однократно. Для холодной маскировки в целях защиты поверхности изделий в нужных местах применяют асбестовую и иногда кабельную бумагу, смазку ЦИАТИМ-221, кремнийорганические латексы типа КЛТ-30, растворы крем-нийорганического каучука, полиэтиленовую пленку, алюминиевую фольгу и др. [c.80]

    Толщина пленки алюминиевого сплава приведена в табл. 21. [c.704]

    Образующаяся на алюминиевых сплавах при анодировании пленка является достаточно пористой. Следовательно, в процессе анодирования могут растворяться металлический алюминий (после растворения барьерного слоя) и анодная пленка. В соответствии с этим необходимо было прежде всего выяснить отдельно скорость растворения алюминиевых сплавов без анодной пленки, алюминиевых сплавов с анодной пленкой и алюминиевых сплавов с пленкой и без пленки, находящихся между собой в контакте. Это требовалось для четкого выяснения влияния работы пары пленка — металл па скорости растворения как металла, так и пленки. [c.70]

    Алюминий — металл (кубическая гранецентрированная), серебристо-белый, твердый, прочный и легкий металл, обладает высокой электропроводностью и теплопроводностью, ковкий, прокатывается в тонкую пленку (алюминиевая фольга). На воздухе пассивируется, покрывается тончайшей пленкой оксида. Толстые оксидные пленки часто наносят на алюминий электролитически (анодирование). [c.228]

    Физические свойства (см. также табл. 25). Серебристо-белый, блестящий, легкий металл. Гля 1ец на его поверхности исчезает под действием воздуха, так как образуется матовая оксидная пленка у оксидированного алюминия блеск его поверхности сохраняется. Алюминий — мягкий и ковкий, его можно прокатывать в тончайшую пленку (алюминиевая фольга). Очень хорошо проводит электрический ток (его электропроводность составляет 62 % от электрической проводимости меди). При красном каленин плавится. [c.306]

    При алюмиЕировании большое значение имеют толщина алюминиевой пленки и равномерность толщины пленки по всему экрану. На прохождение алюминиевой пленки затрачивается часть энергии электронного пучка, причем с увеличением толщины алюминиевого покрытия возрастают потери энергии, что приводит к уменьшению Яркости. С другой стороны, с увеличением толщины пленки алюминиевого покрытия возрастает коэффициент отражения, что повышает яркость. Для получения равномерной яркости и контрастности необходимо получить алюминиевый слой одинаковой толщины по всему экрану. Толщину алюминиевой пленки, нанесенной на сложную поверхность экрана, измерять прямыми методами весьма сложно, поэтому измерение толщины алюминиевой пленки производят косвенными методами. На рис. 2-62 показана электрическая схема прибора, предназначенного для быстрого неразрушающего измерения толщины тонкой алюминиевой пленки при алюминиро-вании экранов ЭЛТ, термоизлучающих и зеркальных ламп, а также других подобных изделий. Измерение толщины тонкой металлической пленки производится методом сравнения измеряемой пленки с эталонной. [c.217]

    Лриготовление препарата на металлизированной пленке. Выполняют работу с помощью прибора, помещенного в герметический бокс схема прибора представлена на рис. 24. Коллодиевая пленка толщиной 1—2 мкг/см , покрытая с двух сторон тонким слоем серебра ( 3 мкг1см ), натянута на алюминиевое кольцо. Кольцо располагают на металлической пластинке. Пленка, алюминиевое кольцо и металлическая пластинка должны составлять электрическую цепь, в которую включают гальванометр цепь заземляют. На расстоянии 1—2 см от пленки находится конец капилляра. Внутренний диаметр его 0,1—0,3 мм вверху капилляр расширяется примерно до 1 мм. В капилляр опускают платиновую проволочку диаметром 0,05 мм, соединяют проволочку с положительным полюсом источника тока, создают между проволочкой и подложкой необходимую разность потенциалов и производят напыление. Величина необходимой разности потенциалов зависит от расстояния между капилляром и пленкой, типа применяемого растворителя и объема распыляемого раствора. [c.67]

    Наиболее известным примером упаковочного материала, получаемого нанесением полимерного покрытия на подложку, является целлофан с покрытием из ПЭНП или других полимеров, которое выполняет различные задачи — обеспечивает свариваемость материала, понижает его проницаемость, снижает стоимость. Такой материал используется для упаковки сыра, бэкона и т. п. Многослойные материалы могут быть получены различными способами. Дублирование пленок склеиванием осуществляется мокрым способом при использовании жидких клеев в виде растворов в воде или органических растворителях и сухим способом с использованием клеев в виде расплавов или с удалением растворителя до склеивания. При мокром склеивании один из слоев материала должен быть проницаемым для паров растворителей. Покрытие на подложку (целлофановую пленку, алюминиевую фольгу или бумагу) может наноситься экструдированием расплава полимера, чаще всего ПЭНП через щелевую головку с прижимом покрытия к подложке с помощью прижимного и охлаждающих роликов. Этот процесс осуществляется непрерывным способом с высокой скоро- [c.458]

    Первый касается создания материалов для вакуумной упаковки кофе в зернах. Эти материалы должны быть газо-, свето- и запахонепроницаемыми, легко свариваться, облагать высокой механической прочностью и перерабатываться на высокоскоростных автоматических линиях. Трехслойный материал на основе полиэфирной пленки, алюминиевой фольги и пленки ПЭНП, получаемый мокрым склеиванием, удовлетворяет предъявляемым требованиям, но имеет высокую стоимость. Способ соэкструзии позволяет получить аналогичный по свойствам, но значительно более [c.459]

    Светоустойчивую окраску пленки дает применение - пие-ральных пигментов (в количестве 1—3% от веса массы) —кро-нов свинцовых, оранжевых и желтых разных оттенков, кадмия лимонного и красного, окиси хрома, крона цинкового, двуокиси титана и пр. Красивую серебристую окраску придает пленке алюминиевая пудра (2—3 /о). Возможно также комбинирован-н ое применение красителей. Для получения непрозрачных окрашенных пленок в массу добавляют 0,2—0,5% двуокиси титана. [c.191]

    Основное назначение универсальных клещей КУ-1 (рис. 83, г) снимать изоляцию как с круглых, так и плоских проводов сечением 1,5 2,5 и 4 мм , для чего в губках имеются три полукольцевых ножа 13 отрезать провод ножом 14 рассекать перемычку проводов АПИ, ПВ ножом 17 или высекать перемычку плоского провода ППВ или АППВС ножом 18 снимать оксидную пленку алюминиевых проводов ножом 16 с помощью шпилек 12 делать на концах жил проводов или кабелей колечки. [c.233]

    Диэлектрические пленки алюминиевых, танталовых и нио- биевых электролитических конденсаторов. Очень большая удель ная емкость на единицу объема в таких конденсаторах достигается не за счет величины диэлектрической проницаемости, которая не превышает десяти единиц, а благодаря высокой электрической прочности плотной пленки, позволяющей свести толщину диэлектрика к сотым долям микрона. Следовательно, главным требованием для таких пленок является высокая плотность структуры, ее мелкозернистость. [c.11]

    Рексор (Rexor) — плоские нити, получаемые разрезанием покрытой полиэфирной пленкой алюминиевой фольги. [c.105]

    Осаждаемые на барьерный слой из нитрида титана в процессе LP LT VD А1[Си] (DMAH-H / p uTEP-H,) пленки алюминиевого сплава использовались для формирования межсоединений (алюминиевых пробок) и линий металлизации в ИМС с субмикронными размерами элементов. Топологический рисунок в этих пленках создавался стандартным процессом реактивного ионного травления [13]. [c.177]

    При образовании пен и эмульсий большое значение имеет образование смешанных монослоев, содержащих несколько компонентов. Однако количественные исследования с ними были проведены только в последнее время. Наиболее простой случай образования смешанного монослоя соответствует комбинации длинноцепочечного аниона жирной кислоты с равновесным количеством ионов водорода и катионов металлов. Содержани( этих катионов стехиометрически не эквивалентно количеству кислоты и зависит от их объемной концентрации (включая Н ) и от ионной силы раствора-подкладки (приблизительно пропорциональной общей концентрации электролита). Количественная теория, позволяющая оценить степень проникновения ионов в заряженный слой, до сих пор не разработана. Представления, выдвинутые Гун и Доннаном, не привели к получению ценных результатов [87]. с)кспериментально же для катионов многих металлов было иссл Довано их влияние на ход кривых давление—площадь монослоев жирных кислот в зависимости от концентрации в растворе-подкладке. Катионы можно разделить на две определенные группы—вызывающие переход монослоя жирной кислоты в конденсированное состояние (Са, Ва, Мд) и вызывающие расширение монослоя (Ре, Си, А1, 2п, Hg, Со и N1). Мыла последней группы металлов, по-видимому, имеют полимерный характер, в отличие от мыл щелочноземельных металлов, которые являются мономерами. Это доказывается тем, что жесткость расширенных слоев, содержащих эти ионы, гораздо больше, чем жесткость конденсированных слоев, содержащих катионы щелочноземельных металлов. Ионы органических оснований большого молекулярного веса, например основных красителей, также могут вызывать расширение монослоев жирных кислот, проникая в них [88]. Образование пленок алюминиевого мыла при растекании монослоев смоляных кислот на растворах алюминиевых солей исследовал Эквалл [89]. Смоляные кислоты несколько отличаются по своему поведению от жирных кислот они не образуют кислых мыл. [c.296]

    Опыт 6. Возьмите две алюминиевые пластинки размером 3X1 см , опустите одну из них в пробирку с раствором хлорной меди, другую — в пробирку с раствором медного купороса. Напииште уравнения реакций происходящих процессов. Разрушает ли защитную пленку алюминиевой пластинки сульфат-ион  [c.165]

    Толщина окисной пленки алюминиевого сплава в зависимости от легирующего олемента при прочих одинаковых условиях [c.704]

chem21.info

Алюминизированная плёнка - No Xians Here

kincajou.livejournal.com

Пленки металлизированные многослойные

Компания "Пакман" предлагает вашему вниманию металлизированную пленку различной толщины под заказ. Минимальный тираж 500 кг. 

Существует металлизированная пленка пвх и полипропиленовая металлизированная пленка. Доступна металлизированная пленка в рулонах, различных размеров и плотности. Кроме того, благодаря использованию современных красителей, возможно получить металлизированную пленку самых разнообразных цветов и оттенков.

Два типа металлизированных пленок

1. пленка с алюминием

2. металлизированная пленка

Ламинирование алюминиевой фольгой

Фольгированные материалы производят методом склеивания с использованием синтетических клеев, либо соединяя полимерные пленки с фольгой расплавом адгезионно-активного полимера. Комбинированные пленочные материалы со слоем алюминиевой фольги получили широкое распространение. Их можно использовать и для продуктов, подвергаемых термической стерилизации в упаковке.

Материалы на основе алюминиевой фольги представляют собой пленки с высокими барьерными свойствами, успешно конкурирующие с традиционными видами стеклянной и металлической тары. В большинстве случаев на базе этих материалов изготавливают различные виды эластичной упаковки (пакеты), используя тонкую алюминиевую фольгу - 7-14 мкм.

Металлизация пленок

Прослеживается устойчивая тенденция упаковочной отрасли к замене фольгированных материалов металлизированными. Толщина напыленного слоя составляет  десятые и даже сотые доли микрона. Поэтому напыление позволяет экономить до 98-99% металла, использовать более безопасные в экологическом отношении технологии и при этом иногда выигрывать в качестве пленок.

Металлизированные пленки по сравнению с фольгированными имеют более привлекательный внешний вид и высокий глянец поверхности. Печать на них выглядит более ярче и красочнее.Прочностные свойства пленок практически не изменяются после процесса металлизации.

Звоните нам по телефону 8(495) 772 80 32.  Мы предлагаем своим клиентам качественную металлизированную пленку, произведенную на собственном оборудовании.

Другие похожие статьи:

packmangroup.ru

Отражающий Алюминированный Майларовый Фильм - Buy Алюминиевая Пленка,Серебряная Алюмированная Майларовая Пленка,Металлизированный Майлар Пленка Product on Alibaba.com

Светоотражающие алюминизированная майларовая пленка

Описание нашей Выпускной пленки:

Материал обеспечивает отличную теплоизоляцию: отражает до 97% излучаемой энергии в дополнение к сопротивлению другим типам теплопередачи от проводимости, конвекции, и излучения. Это алюминиевая фольга, метализированная пленка и ПЭ ламинированные материалы. Они могут быть горячими плавками и придерживаться других материалов, таких как pe/epe пена, пузырчатая пленка и т. д.

Виды конструкции алюминиевой майларской пленки:

Применение алюминиевой майларовой пленки:

1) 12mic Silver metalized pet пленка с покрытием pe & 12mic metalisel пленка + al + pe пленка используется для ламинирования с epe/pe пены или пузырь как теплоизоляционные материалы, который может быть использован в качестве подложки

2) используется для ламинирования в XPE или epe для слуха на полу.

3) б/у для воздуховода трубы.

4) используется как аварийное одеяло, оно может восстановить % процента вашего тепла тела.

5) используется для изготовления статической сумки для электронных продуктов и т. д.

Наши услуги:

Oem & obm все получены

Предоставляем бесплатные образцы

Дизайнерский продукт в соответствии с требованиями покупателя

Хорошая Предпродажная и послепродажная обслуживание.

Упаковка и доставка:

Любые заинтересованные выпускники, пожалуйста, не стесняйтесь связаться со мной. Мы можем для Вас oem.

Контакт: Kayla Пан

Электронная почта: продавец-консультант в MSD-обтачка dot com

Skype: Kayla. pan3

Кел: + 86 15952168463

russian.alibaba.com

Лента алюминиевая самоклеящаяся: свойства, виды, характеристики

Лента алюминиевая самоклеящаяся – широко распространенный герметизирующий материал, применяемый как в строительстве, при монтажных работах, так и в домашних условиях. Представляет собой алюминиевую фольгу с нанесенной на одну из сторон клеевой основой и герметизирующим слоем.

Свойства

Лента алюминиевая самоклеящаяся легкая, прочная и надежная с высокими теплоизолирующими свойствами. Она эластична по структуре, легко принимает необходимую форму. Ее можно изгибать, покрывать неровные поверхности, что делает ее довольно простой в использовании.

Чаще всего лента алюминиевая самоклеящаяся применяется при герметизации соединений и теплоизоляции поверхностей. Это обусловлено такими свойствами ЛАС, как:

• наличие барьерных качеств к воде, пыли, бактериям;
• высокая износостойкость и прочность на разрыв;
• непрозрачность - способность отражать излучения и тепло;
• устойчивость характеристик, стойкость к коррозии и безопасность.

Самоклеящаяся алюминиевая лента обладает высокой степенью адгезии (2,5-10 Н/см). Этот показатель характеризует степень сцепления ленты с рабочей поверхностью. Лента сохраняет свои свойства, в том числе и клеящие, в широком диапазоне температур - от -20 до +120 0С. Толщина клеевой основы не менее 20 мкм.

Виды и обозначения

Выпускается несколько видов самоклеящихся алюминиевых лент:

• Лента алюминиевая самоклеящаяся (ЛАС).
• ЛАС-А (армированная). Используется при повышенных требованиях к прочности швов.
• ЛАС-Т (термостойкая). Для использования в условиях повышенных температур.
• ЛАС-СП (с полимерным покрытием). Применяется для герметизации стекол и стеклопакетов.
• ЛАС-П (прочная). Для использования в сложных условиях и повышенных требованиях к прочности.

Выбор определенного вида алюминиевой ленты зависит от условий ее использования.

Технические требования к материалам

• Лента алюминиевая самоклеящаяся изготавливается из алюминиевой фольги толщиной 30-50 мкм. На одну из сторон наносится слой клея, который защищен антиадгезионным материалом.
• Термостойкая лента (ЛАС-Т) изготавливается из той же фольги (30-50 мкм), но клеевая основа, также защищенная антиадгезионным материалом, термостойкая.
• Лента алюминиевая армированная самоклеящаяся изготавливается с односторонним дополнительным слоем стеклосетки на алюминиевой фольге толщиной 7-30 мкм.
• Алюминиевая самоклеящаяся лента с полимерным покрытием (ЛАС-СП) производится из фольги толщиной не менее 50 мкм с нанесенным на нее полимерным покрытием (20 мкм). Клеевая основа с защитным материалом наносится со стороны фольги.
• Самоклеящаяся алюминиевая лента прочная (ЛАС-П) изготавливается из многослойного материала, состоящего из двух слоев полимерной пленки 20 мкм и 60 мкм и слоя фольги между ними толщиной 9-11 мкм.

Область применения

Высокая прочность алюминиевой самоклеящейся ленты позволяет использовать ее при монтаже конструкций под нагрузкой. Лента алюминиевая монтажная самоклеящаяся широко применяется при новом строительстве и реконструкции как гражданских, так и промышленных объектов: герметизации стыков теплоизоляционных материалов и вентиляционных каналов, пароизоляции, трубопроводов, а также для обновления алюминиевых элементов.

Алюминиевая самоклеящаяся лента используется при ремонте и строительстве по сухой технологии, прикрытия швов, укрепления соединений и при других видах работ. С ее помощью герметизируют теплообменники и рефлекторы нагревательных приборов, систем отопления, водоснабжения и вентиляции. ЛАС используется для крепления теплообменника в холодильных шкафах под запенивание.

ЛАС используется для монтажа вспененных полимеров и минеральной ваты к пластиковым или металлическим поверхностям. При повышенных требованиях к прочности швов используется армированная (ЛАС-А) или прочная (ЛАС-П) самоклеящаяся лента, в условиях повышенных температур – термостойкая лента (ЛАС-Т). При производстве стеклопакетов используется самоклеящаяся алюминиевая лента с полимерным покрытием.

Особенности использования

Перед наклеиванием ленты обрабатываемую поверхность обязательно следует подготовить. Для этого поверхность обезжиривается специальными составами, она должна быть сухой и чистой. Во время работы с лентой нужно исключить попадание мелких частиц на открытую клеевую основу или обрабатываемую поверхность. Если не провести необходимую подготовку поверхности, лента не приклеится надлежащим образом и не даст нужного эффекта.

Одно из важных правил при работе с самоклеящейся лентой – избегать прикосновения к клеящейся основе. Наклеивать следует аккуратно, без поспешных движений, обязательно следить, чтобы лента ложилась ровно. После поклейки желательно еще раз разгладить обработанные швы. При температуре свыше +80 0С возможно скручивание ленты по краям. При использовании ленты в таких условиях наклеивание следует производить внахлест. Для получения ожидаемого эффекта необходимо придерживаться рекомендаций, указанных в инструкции по применению.

fb.ru

Композитные панели из алюминия для фасада Вашего дома

Такой строительный материал, как алюминиевые композитные панели появился на строительном рынке относительно недавно, около 20 лет назад. За столь недолгую историю он прочно занял свою нишу. Это совершенно неудивительно, ведь такие панели обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками, которые замечательно выдерживают условия нашего климата (сильную жару летом и морозы зимой). К тому же он относиться к самым современным и высокотехнологичным строительным материалам, поэтому и пользуется такой популярностью при строительстве разнообразных сооружений во всем цивилизованном мире.

Технические характеристики АКП

При современном строительстве зданий и сооружений многие компании выбирают алюминиевые композитные панели, технические характеристики которых выдерживают самую жесткую критику.

С алюминиевыми фасадными панелями можно добиться отличного результата

Производство этих изделий (еще их называют алюкобонд — по названию торговой марки, впервые представившей этот товар на рынке) заключается в том, что два листа алюминия и прослойку пластика либо минерального материала склеивают под высоким давлением. Более подробно технология производства алюминиевых композитных панелей выглядит так:

• В специальной печи расплавляют полимерный наполнитель для панелей.
• Из расплавленной массы формируют слой наполнителя нужной толщины.
• Алюминиевую пленку склеивают с листами наполнителя под высоким давлением. Так как алюминиевая пленка идет в рулонах, то размер изделия может быть каким угодно.
• К готовому изделию прикрепляются листы с окрашенным слоем.
• В специальной камере происходит охлаждение изделий.
• Наносится защитная пленка на лицевую сторону и антикоррозийная пленка на тыльную сторону.

Сверху такое покрытие может быть любого цвета. Чтобы уберечь цветной слой, изделие покрывают защитным лаком. Разные производители варьируют компоненты, но в целом алюминиевая панель выглядит так:

• Первый слой – слой защитного лака.
• Специальная защитная пленка.
• Алюминиевая пластина.
• Прослойка пластика.
• Три слоя лакокрасочного покрытия.
• Пленка, которая защищает от царапин.

Плюсы и минусы АКП

Алюминиевая композитная панель (АПК) обладает следующими преимуществами:

• устойчивость к ударам;
• прекрасные изоляционные качества;
• высокая жесткость;
• небольшой вес;
• разнообразие цветов;
• пластичность;
• безопасность;
• возможность изготовления панелей практически любого размера.

К недостаткам панелей можно отнести их горючесть. Поэтому ими не облицовывают жилые здания и медицинские учреждения, а также сооружения, к которым предъявляются повышенные требования по пожарной безопасности (автостанции, заправки).

Еще один недостаток – довольно высокая стоимость такой облицовки для фасада. Но если сравнить ее с другими элитными отделочными материалами (облицовочный кирпич или натуральный камень), то она не покажется такой уж высокой.

Отделка в стиле Хай-Тек с помощью алюминиевых панелей

Почему же современные строительные компании выбирают именно алюмкомпозитные панели? Попробуем разобраться. Благодаря разнообразию цветов они помогут воплотить в жизнь самую смелую идею архитекторов и дизайнеров. Особенно это касается современных зданий в стиле «хай-тек». Строители тоже любят этот материал за легкость и прочность, что немаловажно при работе на большой высоте. Выбирая такие панели можно точно сказать, что здание прекрасно защищено от влаги и перепадов температуры.

На любом фото здания, облицованные таким способом, выглядят просто фантастически.

Производители АПК

На отечественном рынке представлено несколько крупных производителей алюминиевых композитных панелей. Все они выпускают качественную продукцию, которая давно завоевала доверие покупателей.

Алюминиевые композитные панели «Голдстар» – это крупнейшее производство, основанное на инновационных технологиях. Вся продукция проходит испытания и сертификацию, поэтому ее качество безупречно. Мощности этого производителя позволяют выпускать более 1,5 млн м2 продукции в год. Алюминиевые композитные панели «Goldstar» выпускаются в различных вариантах толщины, поэтому удовлетворят запросы любого покупателя.

Алюминиевые композитные панели «Winbon» приятно удивят вас своим высоким качеством по доступной цене. Этот производитель дает гарантию на свое изделие – оно не поменяет цвет и через несколько лет эксплуатации. При производстве изделий используется только высококачественное сырье и самое современное оборудование

Монтаж такого фасада происходит следующим образом:

• На стену здания крепят специальные кронштейны.
• Перед монтажом алюминиевых панелей производится установка плит утеплителя.
• Стены защищают специальной ветро- и влагозащитной пленкой.
• Монтируют алюминиевые профили и устанавливают панели.

Можно с полной уверенностью сказать, что, выбрав для облицовки здания алюминиевые композитные панели, вы получите качественную отделку и современный фасад.

Производство и характеристики алюминиевых композитных панелей — видео

Видео ролик, посвященный производству алюминиевых композитных панелей. Вы узнаете основную информацию, которую должен получить каждый покупатель этого материала.

paneligid.ru

Тонкая алюминиевая пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Тонкая алюминиевая пленка

Cтраница 1

Тонкие алюминиевые пленки обладают высокой отражательной способностью и часто используются для создания различных экранирующих и отражающих поверхностей. Наиболее высокой отражательной способностью обладают пленки, напыляемые в глубоком вакууме.  [2]

Обкладками конденсатора являются тонкая алюминиевая пленка и поверхность части пластины кремния; диэлектриком служит слой двуокиси кремния. Конденсаторы могут выполняться также на основе использования емкостей обратно смешанных р - и-переходов.  [3]

Обкладками конденсатора являются тонкая алюминиевая пленка и поверхность части пластины кремния; диэлектриком служит слой двуокиси кремния. Конденсаторы могут выполняться также на основе использования емкостей обратно смещенных р-п-переходов.  [4]

Экран с внутренней стороны покрывают тонкой алюминиевой пленкой 9, которую электрически соединяют с внутренним проводящим покрытием 10 оболочки, узлом маски, анодами прожекторов и высоковольтным выводом, образуя конструкцию второго анода. Теневая маска - тонкая металлическая пластина толщиной около 0 15 мм с отверстиями, число которых равно числу триад. Она размещена примерно в 15 мм от экрана. Теневая маска - затеняет ( вырезает) электронный луч, не давая ему засвечивать сне свои триады.  [6]

На сцинтиллятор со стороны катода наносится тонкая алюминиевая пленка, которая поглощает рассеянный видимый свет и одновременно служит проводником для утечки зарядов. Потери энергии электронов при прохождении через пленку невелики.  [7]

Алюминированный экран ( ТВ) - 1 экран кинескопа, электронно-оптического преобразователя, покрытый со стороны электронного потока тонкой алюминиевой пленкой ( зеркалом) толщиной в несколько микрон. Такая пленка пропускает быстрые электроны пучка, но не прозрачна для света. При этом повышается яркость изображения ( свет отражается от алюминиевого зеркала), задерживаются отрицательные ионы, разрушающие люминофор ( не возникает ионное пятно), повышается контрастность изображения ( свет от экрана не попадает на другие места экрана), потенциал люминофора становится равномерным и близким к высокому напряжению на аноде ( коллекторе) трубки.  [8]

Алюминированный экран ( ТВ) - 1) экран кинескопа, электронно-оптического преобразователя, покрытый со стороны электронного потока тонкой алюминиевой пленкой ( зеркалом) толщиной в несколько микрон. Такая пленка пропускает быстрые электроны пучка, но непрозрачна для света. При этом повышается яркость изображения ( свет отражается от алюминиевого зеркала), задерживаются отрицательные ионы, разрушающие люминофор ( не возникает ионное пятно), повышается контрастность изображения ( свет от экрана не попадает на другие места экрана), потенциал люминофора1 становится равномерным и близким к высокому напряжению на аноде ( коллекторе) трубки.  [9]

Алюминированный экран ( ТВ) - 1) экран кинескопа, электронно-оптического преобразователя, покрытый со стороны электронного потока тонкой алюминиевой пленкой ( зеркалом) толщиной в несколько микрометров. Такая пленка пропускает быстрые электроны пучка, но непрозрачна для света. Кроме того, алюминиевой пленкой задерживаются отрицательные ионы, разрушающие люминофор, что препятствует возникновению ионного пятна. Наконец, повышается контрастность изображения, поскольку свет от ярких участков изображения не попадает на темные участки вследствие отражений от стенок баллона.  [10]

Люминофорные триады располагаются вдоль строк, и каждая из триад соответствует одному элементу разложения изображения. Изнутри на люминофорный слой наносится тонкая алюминиевая пленка, препятствующая возникновению ионного пятна ( см. стр.  [12]

Поверхностно-барьерные диоды изготовляют методом осаждения металла на очищенную поверхность слаболегированного полупроводника. Для металлического контакта чаще всего используют тонкую алюминиевую пленку толщиной не более 0 1 мкм, так как алюминий имеет малое поглощение ускоренных электронов и высокую электропроводность. При бомбардировке электронами генерируются рентгеновское излучение и быстрые вторичные электроны, которые могут образовать в слое окисла электронно-дырочные пары. Положительный заряд захватывается окисным слоем, увеличивая поле на поверхности полупроводник - диэлектрик.  [13]

Конструкция регулируемой линии задержки представлена на рис. 10.12. Обмотка выполнена на трубке, изготовленной из стирофлексовой пленки. Внутри расположен ротор - стержень из картона с нанесенной на его поверхности тонкой алюминиевой пленкой. Алюминиевая пленка нанесена также на внутренней части большого цилиндра, как показано на рис. 10.125, где изображено поперечное сечение линии. При повороте ротора изменяется взаимное положение алюминиевых покрытий, что приводит к изменению времени задержки и соответственно к изменению фазового сдвига выходного напряжения сигнала относительно входного. Зависимость фазового сдвига Дф, вносимого регулируемой линией такого типа, от угла поворота ротора а представлена на рис. 10.13. Как видно из рисунка, при повороте ротора фазовый сдвиг регулируется в пределах от 240 до 320, что обеспечивает необходимую корректировку общего времени задержки.  [14]

Печатающее устройство, в котором изображение формируется в результате протекания тока сквозь поверхность специальной бумаги. В наиболее распространенной конструкции используется бумага, покрытая сажей, поверх которой наносится тонкая алюминиевая пленка, придающая листу бумаги белый цвет. Печать производится с помощью ряда игл, через которые протекает ток, локально испаряющий участки алюминиевой пленки. Через образующиеся отверстия просвечивает темная подложка. В некоторых моделях используется небольшое число ( обычно 7) игл, которые при движении вдоль строки последовательно печатают символы. Они располагаются таким образом, чтобы перекрыть участок строки длиной до 10 см. Такое устройство может выдать па печать содержимое экрана дисплея ( 25 строк по 80 знаков в каждой) за несколько секунд, причем благодаря своим малым габаритам оно может быть встроено в дисплей.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

• 
  Oracover пленка
• 
  Пленка изолтекс
• 
  Пленка этиленвинилацетатная
• 
  Синонимы пленка
• 
  Демпферная пленка
• 
  Бесклеевые пленки
• 
  Гофрированная пленка
• 
  Цветковые пленки
• 
  Pof пленки
• 
  Фуджифильм пленка
• 
  Пленки вхц