Вспененный полиэтилен для утепления, как применять, особенности. Пленка полиэтиленовая вспененная

Вспененный полиэтилен: характеристики, применение, виды

Материал, который НЕ проводит электричество, НЕ пропускает воду, НЕ выделяет вредную «химию», НЕ дает теплу покинуть пределы помещения.  Четыре частицы «не» описывают свойства одного из лучших теплоизоляторов современности — вспененного полиэтилена или пенополиэтилена (ППЭ). Для того чтобы получить материал, над ПВД (полиэтилен высокого давления) проводили массу опытов — его насыщали газами, подвергали диффузии, расплавляли, смешивали с присадками. Результат оправдал затраченные усилия, получился материал, удовлетворяющий множеству запросов.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

• Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м3, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
• Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 0С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 0С … + 750С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 0С (несшитый до +100 0С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 0С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
• У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
• У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.        

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

• Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).

• Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

• Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

• Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

• Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

• Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви. 

Преимущества и недостатки 

О плюсах материала:

• Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
• У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
• Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
• ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
• А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

• Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
• Выше 100 0С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Безопасность вспененного полиэтилена

На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 0С.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон,  Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом сна

oplenke.ru

Вспененный полиэтилен для утепления, как применять, особенности

Сравнительно новый утепляющий материал — вспененный полиэтилен. Обычный полиэтилен можно встретить повсюду — кульки, ручки, трубопроводы, емкости, формы…

Высокие потребительские качества этого материала, прежде всего, стойкость к воздействиям, экологичность унаследованы вспененным полиэтиленом. Он выпускается разной плотности, может быть в виде пленки и в определенной форме. Далее подробнее о характеристиках вспененного полиэтилена и о его применении.

Разновидности, характеристики вспененного полиэтилена

Вспененный полиэтилен подразделяют на сшитый и несшитый.

Несшитый получается в результате смешивания полиэтилена с газовой смесью – пропан-бутаном. Этот материала отличается от сшитого меньшей плотностью — 20 — 25 кг/м3. Его мы встречаем как подложку под ламинат или упаковку.

• химическим, со сложными химическими преобразованиями исходного материала;
• физическим (радиационным) с использованием для создания пены пучков энергии.

В результате получается пенополиэтилен с более высокой плотностью 25 -200 кг/м куб, но и с большим водопоглощением — 1% против 0,2% у несшитого. Более плотный вспененный полиэтилен используется в различных отраслях промышленности, вт.ч. и в автомобилестроении, мы можем встретить его, как утеплитель трубчатой формы для трубопроводов.Другие характеристики вспененного полиэтилена:

• Коэффициент теплопроводности — 0,038 — 0,045 Вт/мС в зависимости от плотности. Теплосберегающие свойства на уровне современных утеплителей.
• Коэффициент паропроницаемости – 0,01 мг(м*ч*Па). Перед нами пароизолятор.
• Допустимые температуры использования – — 40 — +70 град. С. Не может находиться рядом с горячим трубопроводом.

Где применяется

Неплохие звукопоглощающие свойства, особенно в отношении низкочастотного ударного звука, в сочетании с низкой ценой, чуть ли не присвоили материалу второе название – подложка под ламинат.

В этом качестве он применяется толщиной 3 — 10 мм и плотностью до 30 кг/м куб. Выступает в первую очередь как звукопоглотитель и компенсатор мелких неровностей, а повышенная теплоизоляция в отдельных случаях является лишь дополнительным бонусом, но не основной причиной выбора этого материала.Упаковка всего и вся. При транспортировке важно, чтобы множество полезных вещей, от тарелки до дорогого прибора, не побились, не подверглись критическим нагрузкам от вибрации, случайного удара.

И везде вибропоглотителем, упаковщиком наряду с пенопластом, является вспененный полиэтилен. Раскрывая коробку с вновь приобретенным кухонным комбайном, мы, не глядя, выбрасываем упаковку, а это был…

Например, в автомобилях также можно встретить вспененный полиэтилен и как звукопоглотитель и как материал обеспечивающий стабилизацию температуры внутри салона. Трубопроводы утепляют плотной скорлупой. Вопросы утепления вспененным полиэтиленом рассмотрим подробнее.

Как выполняется теплоизоляция

Для утепления вспененный полиэтилен применяется как пароизоляционный слой с добавочным утеплительным эффектом. Не редко, когда согласно расчету требуется толщина утеплителя несколько большей, чем обычно выпускает промышленность.

Вместо того, чтобы накладывать дополнительный слой, конструктор вводит прослойку вспененного полиэтилена вместо пароизоляционнй мембраны, а под ним также и воздушную прослойку толщиной 1 — 2 см, которая также является теплоизоляционным слоем.В результате толщина основного утеплителя уменьшена, например с 19 до 15 см, согласно тепловому расчету, за счет дополнительного вспененного полиэтилена с отражающим фольгированным слоем и воздушным зазором над ним.

Отражение лучевой энергии

Вспененный полиэтилен покрытый металлизированной пленкой (фольгированный) применяется в основном с системой электрических теплых полов, как паронепроницаемый слой, дополнительный утеплитель к основному слою утепления, и как отражатель лучевой энергии.

Для электрических теплых полов характерна большая часть производимой энергии в виде инфракрасного излучения.

Отдельные виды электрических излучателей (инфракрасный теплый пол) генерируют подавляющее количество энергии в виде ИК-излучения, при этом, не нагреваясь до высокой температуры, но нагревая излучением все плотные предметы в комнате.

Понятно, что без эффективного отражения снизу, значительная часть энергии будет израсходована впустую.Применять фольгированный пенополиэтилен нужно только по предназначению, как и любую фольгу. Обкладка им комнаты со всех сторон, нарушает нормальное распределение электромагнитных полей, что вредно для любого живого организма.

Вопросы повышенных или нарушенных электромагнитных полей возникают и относительно электрического теплого пола…

Не верить рекламе

Множество компаний выпускают пароизоляционные и утеплительные (звукопоглотительные) пленки из вспененного полиэтилена под разными торговыми брендами. Сейчас широко известны пенофол, алюфом, полифоам и др.

Их реклама зачастую вводит потребителей в заблуждение, доказывая что «чудо-юдо-утеплитель, победит все». При этом забываются простые истины о том, что вспененный полиэтилен толщиной 0,7 см никак не может заменить собой основной слой утепления, к примеру, из пенопласта, которого требуется для достижения оптимального с экономической точки зрения теплового сопротивления, ни как не меньше 10 см.

Дополнить тепплоизоляцию тонким слоем этого материала в некоторых конструкциях можно, а вот заменить не получится…..

teplodom1.ru

Вспененный полиэтилен упаковочный, пенополиэтилен для упаковки

Упаковочный вспененный полиэтилен (ВПЭ), он же пенополиэтилен для упаковки (ППЭ) – это относительно новый, но уже отлично зарекомендовавший себя материал для защитной упаковки разнообразных вещей. Нет сегодня такого производства, которому не приходилось бы защищать и упаковывать произведённые товары или какие-либо предметы и вещи перед их транспортировкой. А вспененный пенополиэтилен прекрасно справляется с этими обязанностями, ведь он лёгок, мягок и прочен, а в его составе лишь воздух и полиэтилен.

При грузоперевозках каждый предмет должен быть хорошо защищён от ударов, царапин и трения о другие вещи при его хранении и в процессе отправки товара покупателю или клиенту. Когда-то для этого использовали бумагу, опилки, целофан и прочие материалы, но сегодня стало возможным применение рулонного и листового упаковочного вспененного полиэтилена, ведь он подходит для защиты и громоздких и маленьких предметов.

Упаковочный пенополиэтилен (ППЭ) обладает скрытой структурой ячеек, производится трёх видов: несшитый, сшитый химическим (радиационно) и созданный физическим способом (газовспененный). Самым прочным из них является вспененный полиэтилен, сделанный путём химического или физического смешивания. Он уже давно и успешно зарекомендовал себя в строительстве как теплоизоляционный материал и подложка под ламинат, т.к. он надёжен и долговечен.

Для упаковки же больше используют не сшитый полиэтилен (НПЭ) и физически сшитый (газовспененный) полиэтилен. Пенополиэитлен изготавливается толщиной от 0,5 до 20 мм, что позволяет выбрать вспененный полиэтилен самой различной толщины для решения совершенно разных задач с учётом свойств предмета которому будит необходима защита при транспортировке. В упаковочной отрасли чаще используют материал толщиной 1,2 и 4 мм. Рулонный полиэтилен для упаковки защитит помещенные в него вещи от влаги, пара и тепла, пенополиэтилен (ППЭ) прекрасно держит форму, не портится и амортизирует удары в момент грузоперевозок, при необходимости легко разрезается на части. Температура использований изделий из него от -40 до + 85°C.

Основные свойства упаковочного вспененного полиэтилена (пенополиэтилена):

• Долговечность и износостойкость
• Экологическая безопасность
• Влагостойкость
• Низкая абразивность
• Полиэтилен устойчив к химическим веществам
• Хорошие амортизирующие качества
• Низкая чувствительности к температурным перепадам
• Малая теплопроводимость
• Устойчивость к деформациям
• Гибкость, эластичность и упругость

Все озвученные отличительные особенности вспененного полиэтилена (ВПЭ) нашли применение на множествах различных производств, например, в мебельной промышленности и радиоэлектронике. Упаковочный пенополиэтилен не липнет к поверхности изделий, и она не портится так, как при использовании полиэтиленовой плёнки.

Цвета вспененного полиэтилена могут быть различными, т.к. при производстве если необходимо можно добавить разноцветные красители, но чаще всего при упаковке товаров применяется материал стандартного белого цвета.

Благодаря хорошим амортизационным и защитным свойствам рулонный упаковочный вспененный полиэтилен используется: на складах предприятий; при почтовых отправках; при защите сумок и кожаных изделий; при переездах и грузоперевозках; для перевозки станков и деталей оборудования; для защиты электроприборов внутри коробок; для стекол, хрупких предметов и сувенирной продукции; в медицине при транспортировке медицинского оборудования, колб и электроприборов; для хранения пищевых товаров; если использовать пенополиэтилен как прокладочный слой в деревообрабатывающей индустрии то он предохраняет предметы от царапин, ударов и сколов. Для угловых частей мебели применяются защитные уголки из упаковочного вспененного полиэтилена. Листовой вспененный полиэтилен применяют при вырубке различных профилей и вкладышей (ложементов), которые применяются для создания защитных элементов при транспортировке предметов.

Фото для ознакомления: 

Упаковочный вспененный полиэтилен (ВПЭ) и рулонный, и листовой встречаются не редко, но особенно часто пенополиэтилен (ППЭ) служит обёрточным материалом для бытовой техники, товары из супермаркетов также продаются в нём, часто его можно видеть в виде защитной сетки для фруктов. Этот способ защиты продукции надёжный, лёгкий и безопасный, он пользуется спросом на ровне с гофрокартоном, воздушно-пузырчатой плёнка и обычной плёнкой.

На сайте «Упаковка и тара.ру» вы можете приобрести упаковочный вспененный полиэтилен оптом, пенополиэтилен есть различной толщины и подойдёт для упаковки совершенно любых товаров. Также мы готовы представить вашему вниманию множество других упаковочных материалов. При возникновении любых вопросов вы можете позвонить нам или написать письмо, и наши специалисты с радостью вам помогут. При заказе вы можете оплатить товар и забрать его с нашего склада в Москве, есть возможность доставки. 

upakovka-i-tara.ru

Вспененный полиэтилен – основные свойства, области и способы применения + Видео

Вспененный полиэтилен – применение, свойства и получение

Давно ставший привычным в обиходе полиэтилен может принимать самые неожиданные формы и применяться в тех областях, где его использование казалось совершенно невозможным. Кто подумает, что тонкая прозрачная пленка, как обычно представляется этот материал, является современным высокоэффективным средством для создания самых надежных бронежилетов?

Кстати, фольгирование пенополиэтилена может сочетаться с армированием стеклотканью. Применение такого фольгопласта ограничено температурным диапазоном от минус 60 до плюс 180 градусов по Цельсию. Т.е. общий перепад составляет 240 градусов! Этот материал надежно защищает от возгорания древесину. Более того, ограниченное время он может выдержать даже прямое действие открытого огня.

Пенополиэтилен получают из обработанных полиэтиленов высоких давлений. По технологии вспенивание основы осуществляется с использованием смесей бутанов и пропанов. Полностью исключены применявшиеся ранее фреоны. В зависимости от исходного сырья и технологий продукт может быть нескольких типов, каждый из которых нашел свое применение. И в первую очередь это теплоизоляция из вспененного полиэтилена.

Добавление специальных веществ при изготовлении значительно улучшает свойства конечного продукта. Вышеупомянутые металлизированные виды – это великолепная отражающая изоляция с наличием свойств огнестойкости и термических изоляторов. Кроме того, первоначальный материал передал своим производным все лучшие качества: водостойкость, высокую эластичность и упругость, малую абразивность поверхности пленки, стойкость к перепадам температур, безвредность и экологичность в повседневном использовании.

Теплоизоляция из вспененного полиэтилена – далеко не единственная сфера его использования

Учитывая, какие имеет вспененный полиэтилен характеристики, направления его использования приходят на ум сами собой. И начать перечисление надо, пожалуй, с такой важной утилитарной сферы, как защитная упаковка при транспортировке. Только несведущий человек может сказать, что эта область его применения является второстепенной.

В мире ежеминутно отправляются в долгий путь сотни тысяч наименований товаров. Их ассортимент невозможно даже представить: настолько их он разнообразен. И важной становится доставка продукции с минимальными потерями. Вот тут удивительные свойства нашего материала используются при прокладке, обертке и других видах упаковок, заменяя собой применявшиеся ранее гофрокартон, пленку или воздушно-пузырьковые упаковки.

Толщина вспененного материала может быть от половины миллиметра до двух сантиметров, что позволяет надежно упаковать самый хрупкий или скоропортящийся товар. Тем более что материал безвреден для человека, безопасно контактирует с пищевой группой товаров, косметическими и детскими изделиями.

Изоляция из вспененного полиэтилена – еще и прекрасный звукопоглощающий материал. Эти особенности нашли широкое применение в строительстве с применением современных технологий, начиная от напольного покрытия и заканчивая применением в конструкциях потолков из ГКЛ.

В современном автомобиле, самолете или судне можно найти пенополиэтиленовые пленки и вкладыши. Тут используются их высокие звуко- и теплоизолирующие характеристики.

Что дает нам низкая теплопроводность вспененного полиэтилена?

Низкая теплопроводность вспененного полиэтилена заслуживает особого внимания. Материал с низкой плотностью применяется не только для перегородок и стен, но и в фундаментах, кессонах, изоляции легких сооружений, водяных и труб и вентиляционных каналов. Великолепные результаты дает его использование, как укрывной пленки в зимний период.

Еще одной из областей применения является широкий перечень спортивного снаряжения. Всем знакомы легкие туристические коврики, незаменимые на любом привале. В многослойной конструкции применяется вспененный слой материала. Специальные подкладки смягчают нагрузку от рюкзаков; в современных туристических байдарках и спасательном жилете, обязательном для сплава по горной речке, также применен пенистый полиэтилен.

Отличающие пенополиэтилен характеристики дают возможность использовать его и как пароизоляционный слой для сооружений и помещений. Причем стойкость материала такова, что ему не страшна даже морская вода. Материал используется и в качестве утеплителя оконных и дверных конструкций. Перечислить все возможные варианты применения полиэтилена, вспененного бутанами и пропанами, невозможно. Можно только констатировать, что количество их расширяется с каждым днем.

ogodom.ru

Как правильно выбрать вспененный полиэтилен для утепления и звукоизоляции помещений

1. Преимущества и недостатки вспененного полиэтилена
2. Виды вспененного полиэтилена
3. Выбор вспененного полиэтилена
4. Крупнейшие производители, представленные на рынке в России

Полиэтилен уже давно пользуется огромной популярностью и хорошо знаком каждому из нас в виде прозрачной пленки. Кто бы мог подумать, что этот же материал может использоваться еще и в качестве надежного теплозвукоизолятора. Он обладает уникальными свойствами, но при этом цена его доступна, что и позволяет данному материалу получать все большее распространение. Чем же он покорил отечественного пользователя, и какие самые важные основы выбора вспененного полиэтилена?

Вспененный полиэтилен был впервые получен более 50 лет назад, с ним уже хорошо знакомы во многих европейских странах и Америке. Уникальные свойства данного материала позволили ему покорить и отечественных пользователей. Его изготавливают на основе обычного полиэтилена, и в результате образуется множество отдельных закрытых пор, придающих вспененному полиэтилену уникальных тепло-, шумо- и гидроизоляционных свойств.

Преимущества и недостатки вспененного полиэтилена

Данный теплозвукоизоляционный материал уникален по совокупности своих свойств. В список его преимуществ можно отнести:

• низкий коэффициент теплопроводности, который составляет 0,031-0,038 Вт/м*К. На практике это означает, что для создания эффективного теплоизоляционного слоя достаточно будет совсем немного материала. Так, слой вспененного полиэтилена в 2 см эквивалентен 10 см минеральной ваты, а именно этот утеплитель сейчас применяется чаще всего;
• отличная звукоизоляция, которая достигается благодаря особенностям внутреннего строения материала. Так, вспененный полиэтилен толщиной в 20 мм способен уменьшить уровень внешнего шума в 6 раз, а вы будете защищены от гула машин, топота и разговоров соседей;
• материал обладает предельно низким водопоглощением, поэтому использовать его можно при любых условиях;
• вспененный полиэтилен прочный, эластичный и упругий, причем все эти качества сохраняются даже при понижении температуры до -600С;
• материал не гниет, на нем не развивается грибок или плесень;
• долговечен, а срок его службы достигает 100 лет;
• такой утеплитель легко транспортировать и монтировать;
• огромный ассортимент продукции, поскольку вспененный полиэтилен может быть дополнительно армированным, покрытым фольгой, иметь в составе компоненты, которые делают его более прочным, например;
• низкая цена – один из самых весомых аргументов при выборе именно этого теплозвукоизолятора. Стоимость позволяет приобрести его практически любому.

Единственный минус этого материала – его способность быстро воспламеняться, но и это свойство удается свести практически на нет при добавление антипиренов, специальных веществ, которые делают материал более устойчивым к высоким температурам и препятствуют воспламенению.

Виды вспененного полиэтилена

На сегодня производится несколько видов этого материала, что позволяет подобрать оптимальный вариант для каждого конкретного случая.

Так, при производстве данного теплозвукоизолятора может использоваться полиэтилен высокого или низкого давления. Готовый материал может иметь немного разную структуру:

• пенообразную;
• сотовую;
• порообразную.

 В зависимости от сферы использования материал может выпускаться в разных формах:

• листовой вспененный полиэтилен незаменим при утеплении и звукоизоляции стен, перекрытий, кровли, фундамента;
• плиточный;
• трубки нашли применение при необходимости выполнить теплозвукоизоляцию вентиляционных каналов, дверных или оконных проемов и т.д.;
• пленки отлично подходят для теплиц;
• с покрытием. Так, материал может быть фольгирован с одной стороны, и тогда он отлично подходит для утепления стен, находящихся за радиатором отопления, чтобы отражать всю излучаемую энергию. Если покрытие фольгой двухстороннее, то материал хорошо использовать для утепления кровли, ведь в этом случае будут отражаться лучи солнца и тепло от элементов отопления, а оптимальный микроклимат в помещении легко будет поддерживать и зимой, и летом.

Но чаще всего вспененный полиэтилен в зависимости от молекулярного строения делят на несшитый и сшитый.

Несшитый полиэтилен полностью сохраняет строение молекул и молекулярных связей полиэтилена. Изготавливается он из полиэтилена экструзионным методом при добавлении газообразователя, который и вспенивает исходный продукт. Ранее в качестве газообразовтеля использовались фреоны, которые за счет высокой теплоты испарения подходили для данного процесса идеально. Сейчас, после запрета применения фреонов, разрушающих озоновый слой, вместо них используется пропанобутановая смесь или же изобутан. Все превращения происходят в экструдере, после выхода из которого при резком падении давления газ начинает расширяться, образуя пузырьки. А так как температура вне экструдера намного ниже, готовая масса быстро застывает. Конечным продуктом производства становится полупрозрачный материал со множеством крупных пор. Прочность его уступает сшитому полиэтилену, поскольку тут межмолекулярные связи намного более слабые. Это и диктует область применения несшитого вспененного полиэтилена.

Такой вид вспененного полиэтилена широко применяют в качестве теплозвукоизолятора в жилищном и промышленном строительстве, а также в качестве изолятора от воды и конденсата, но лишь в тех помещениях, где на него не будут воздействовать большие нагрузки и высокие температуры. В европейских странах этот материал используется в качестве упаковки для самых разных предметов, даже хрупких, так как он гасит ударные нагрузки. В пищевой промышленности он нашел применение за счет своей полной гигиеничности и инертности.

Сшитый полиэтилен получают химическим или радиационным способом. Химический метод предполагает плавление полиэтилена под высоким давлением вместе с инициаторами реакции и антиокислителями. Перекиси, которые часто и выступают в качестве инициатора реакции, претерпевают целый ряд превращений, образуя при этом связи между отдельными молекулами полиэтилена. Подобный эффект можно получить и при  воздействии на полиэтилен пучком энергии, в чем и заключается радиационный метод получения материала. В итоге вспененный полиэтилен получает мелкозернистую структуру, что определяет его большую устойчивость к нагрузкам, химическим веществам, влаге и температуре.

Сшитый полиэтилен – более универсальный материал, надежный теплозвукоизолятор, который может эксплуатироваться в широком диапазоне температур, что и определяет его распространение. Он отлично подходит для утепления стен, перекрытий, потолков, полов, трубопроводов, его часто используют просто в качестве звукоизолятора или же для гидроизоляции фундамента, погребов и подвальных помещений. Кроме того, этот материал приобрел огромное распространение в машиностроении, автомобилестроении, медицине. Для утепления квартиры лучше выбирать именно сшитый вспененный полиэтилен, чтобы получить более долговечное, прочное и надежное покрытие, которое уж точно справится с любыми нагрузками.

Выбор вспененного полиэтилена

Так как этот теплозвукоизолятор относительно недавно стал использоваться в отечественном строительстве, поэтому мало кто ориентируется в его ассортименте и может выбрать максимально подходящий материал. Так, в ряде случаев уместно использовать фольгированный полиэтилен, который отлично подходит для внутреннего утепления помещений. Его можно закрепить за радиаторами отопления, чтобы тепло не уходило на улицу, а, отражаясь, возвращалось в помещение. Также уместно утеплить таким образом пол и потолок, чтобы не отдавать тепло соседям или атмосфере. Такой материал даже монтируют на двери. Он остается таким же эффективным барьером для шума, а кроме того используется еще и при теплоизоляции труб, вентиляционных систем, параллельно защищая их от ультрафиолетовых лучей и вибраций. Его можно использовать и для утепления и звукоизоляции стен, перегородок, чердаков и мансард. Как было упомянуто выше, двойное фольгирование отлично показывает себя при утеплении кровли, сохраняя оптимальную температуру в помещении зимой и летом.

Для теплоизоляции стен и перекрытий чаще всего используются листы и рулоны вспененного полиэтилена, которые могут отличаться некоторыми параметрами (толщиной, диной, шириной). Кроме того, выпускаются и специальные подложки под ламинат, гипсокартон и паркет, которые призваны выполнять сразу несколько функций, в т.ч. быть дополнительной опорой, выравнивая поверхность и параллельно звукоизолируя помещение. Отдельно выпускается подложка для теплого пола с заранее нанесенной разметкой. Такой материал позволяет максимально использовать выделенное тепло, которое не будет уходить в соседние помещения. Также в продаже есть полиэтилен для утепления трубопроводов, оконных и дверных проемов, который также известен под отдельным название вилатерм. В зависимости от ситуации выбирается тот или иной тип вспененного полиэтилена.

На вид можно легко отличить сшитый полиэтилен от несшитого. Последний будет выдавать себя более крупными порами, он будет более ломкий и менее прочный. Сшитый стоит дороже, но при этом является предпочтительным, особенно когда хочется сделать как можно более долговечную теплозвукоизоляцию. Тот факт, что в Европе несшитый полиэтилен, не используют для утепления зданий, уже говорит о многом, поэтому для утепления приоьертать следует только сшитый.

Крупнейшие производители, представленные на рынке в России

Лучшим ориентиром в плане качества продукции становится имя производителя. Так кому же можно доверять?

1. Armacell – крупная немецкая компания, которая в том числе производит теплоизоляцию на основе вспененного полиэтилена. Он продается под торговой маркой Tubolit практически во всех странах мира. Продукция стала синонимом высочайшего качества, поскольку технология ее изготовления постоянно совершенствуется, проводятся многочисленные исследования, обновляется оборудование, расширяется ассортимент, чтобы материалы были максимально эффективными и удобными в использовании. Все это позволяет занимать компании лидирующее место в мире.
2. Odeflex – турецкий производитель, который предлагает вспененный полиэтилен в трубках и рулонах. Еще несколько лет назад продукция этой компании была повсеместно представлена на отечественном рынке, но теперь она все больше вытесняется национальными производителями.
3. ООО «Cтройтехизоляция» – компания, располагающаяся в Беларуси и активно экспортирующая свою продукцию на российский рынок. Ассортимент включает в себя трубки разной толщины и диаметра, предназначенные для теплоизоляции трубопроводов, систем кондиционирования воздуха, промышленных систем. Они реализуются под названием Steinoflex 400 и имеют продольный разрез, который облегчает процесс монтажа. Также выпускается и Steinophon 290 – универсальный теплозвукоизоляционный материал, который поставляется в виде матов разной толщины без покрытия, или же фольгированных с одной или двух сторон.
4. Билавери – крупный украинский производитель вспененного полиэтилена. Ассортимент включает рулонный материал, с или без покрытия из фольги, изоляцию для труб и уплотнительные жгуты. Компания ценит свою репутацию, поэтому производит только максимально качественную продукцию, подтвержденную многочисленными сертификатами. Производитель широко известен на украинском рынке и начинает покорять страны СНГ.
5. ООО «Евроизоляция плюс» — отечественная компания, которая известна на рынке вспененного полиэтилена с 2008 года. Продукция известна под торговой маркой «Евроизоляция», производится на самом современном оборудовании с использованием новых технологий, которые постоянно совершенствуются. Качество выпускаемой продукции подкрепляется соответствующей документацией, в т.ч. сертификатом соответствия и санитарно-эпидемиологическим заключением. Ассортимент включает маты из вспененного полиэтилена, изоляцию для труб, демпферную ленту, самоклеющуюся изоляцию, подложку для теплого пола, фольгированную изоляцию.
6. ООО «Изодом» — крупнейший российский производитель теплоизоляционных материалов из вспененного полиэтилена. Расположена компания в Воронеже, работает с 2006 года, распространяет свою продукцию по всей территории страны и в страны ближайшего зарубежья. Производитель старается постоянно улучшать технологию производства и расширять номенклатурный ряд продукции, поэтому сейчас его продукция представлена огромным ассортиментом от подложки и отражающей изоляции до матов и жгутов.
7. ОАО «Ижевский завод пластмасс»— предприятие, которое было основано еще в 1985 году. В начале этого столетия было освоено производство вспененного полиэтилена: производится он как сшитым, так и несшитым способом, а номенклатура изделий постоянно расширяется.
8. ООО «ЭТИОЛ» — компания, которая образовалась в 1991 году на месте ОАО «Полимерсинтез». Занимается переработкой пластмасс, а недавно начала производство вспененного полиэтилена, который уже активно используется в разных сферах по всей стране.

remstroiblog.ru

Листовой вспененный полиэтилен (пенополиэтилен)

Листовой вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) представляет собой одно-или многослойные листы прямоугольной формы конкретного размера. Основой листа является полимер, вспененный в процессе производства до получения мелкой закрытоячеистой структуры. Мягкий и эластичный, теплый на ощупь материал стал теплоизоляцией нового поколения, превышающей по изоляционным свойствам большинство традиционных теплозащитных материалов.

Назначение

Лист вспененного полиэтилена применяется для устройства тепловой, влагозащитной и шумовой изоляции в различных строительных и приборостроительных конструкциях:

• Для защиты конструкционных элементов зданий – стен, полов, перекрытий и т.п.,
• При изготовлении бытового и промышленного холодильного оборудования,
• В качестве теплового отражательно-защитного барьера для радиаторов отопления,
• В виде подложки под обои, «теплые» полы, линолеум и ламинат,
• Для упаковки хрупких предметов с травмирующейся поверхностью и дорогих приборов, а также в качестве прокладочного упаковочного материала.

Производство

Листовой вспененный полиэтилен изготавливается методом экструзии либо литья под давлением из вспененной массы, получаемой из полиэтилена высокой, низкой, средней плотности либо их смеси (ПВД, ПНД, ЛПНП и др.). При этом на свойства конечного продукта влияет не столько вид используемого сырья, сколько технология вспенивания при последующем изменении структуры – как физической, так и молекулярной:

1. При физическом вспенивании происходит обычная подача газа в бункер с активно перемешиваемой горячей полиэтиленовой массой. Лист из такого пенополиэтилена имеет ту же молекулярную структуру и практически те же свойства, что и первичный полиэтилен, а также больший объём ячеек, чем при использовании других технологий, и меньший вес.
2. Химическое вспенивание происходит с одновременной «сшивкой» молекулярной структуры химическим либо радиационным способом. «Сшитые» листы обычно получаются намного более прочными и имеют более широкий диапазон температур эксплуатации (верхний барьер температур вырастает до 150-ти – 200 0C).

ВАЖНО! Готовый пенополиэтилен может проходить дополнительную обработку-покрытие его другими материалами, улучшающими его свойства: фольгирование, ламинирование, нанесение клеевого слоя и т.п.

Последним этапом производства является нарезка на листы необходимого размера для удобства последующего использования.

Основные свойства материала

Листовой вспененный ПЭ – эластичный, термопластичный материал, который не боится ни биологического, ни химического разложения под действием наиболее распространенных реагентов.

Технические характеристики

Технические характеристики вспененного листа включают:

• Практически абсолютную водонепроницаемость при водопоглощении не более 2 % от объёма,
• Паро-и воздухонепроницаемость,
• Минимальную теплопроводность – всего 0,038 Вт/м*К, дающую очень высокий коэффициент теплоизоляции,
• Высокую возможность звукопоглощения при толщине материала не менее 0,5 мм,
• Нетоксичность и безопасность в использовании.
• Срок эксплуатации в стандартных условиях более 60-ти лет.

ВНИМАНИЕ! При использовании листового пенополиэтилена следует помнить, что большинство его видов размягчаются и плавятся при температуре выше 100 0C. Исключение составляют «сшитые» образцы, но и они плавятся при температурах выше 150-ти 0C.

Сравнение с другими изоляционными материалами

По сравнению с традиционными изолирующими материалами, пенополиэтиленовый лист выигрывает не только в стойкости к разного вида «разрушителям», но также и по теплоизоляционным свойствам. При толщине всего 1 см он может заменить:

• 5 см минеральной ваты,
• 9 см деревянной доски,
• 15 см кирпичной кладки.

ИНТЕРЕСНО! Листовой ПЭ обладает более высокими изолирующими свойствами, чем рулонный. Это достигается благодаря сохранению ровных поверхностей без мини-складок, которые появляются при скатывании его в рулоны. По этой же причине фольгированный лист вспененного полиэтилена имеет более высокие отражающие свойства.

Кроме этого, в пользу использования листового вспененного ПЭ говорит удобство транспортировочных и монтажных работ: это очень легкий, легкоразрезаемый и легкосклеиваемый материал.

Особенности применения

Лист ППЭ можно весь полностью держать в руках и легко примерить к покрываемо им поверхность. Разрезать его вообще не стоит никакого труда – здесь вам потребуются только простые ножницы. С монтажом листовой теплоизоляции справится даже неподготовленный при соблюдении нескольких следующих правил:

1. Отражающие поверхности всегда должны «смотреть» внутрь помещения,
2. Крепление производится с помощью клея либо строительного степлера,
3. Стыки необходимо проклеивать скотчем, простым или металлизированным,
4. Между листом утеплителя и другими поверхностями необходим зазор хотя бы в 2,5-3 мм, иначе эффект теплоизоляции значительно уменьшится.

propolyethylene.ru

Производство пакетов из полиэтилена, производство вспененного полиэтилена

Производство полиэтиленовой упаковки и пакетов был, остается, и будет достаточно прибыльным бизнесом с умеренно высоким порогом вхождения.

Линия по производству полиэтиленовой пленки

В данной статье будет рассмотрена технология производства полиэтилена, а также изделий на его основе (звукоизоляционные материалы Изовер, например). Вы узнаете, какое сырье и оборудование для этого необходимо, а также требованиями, которым должны отвечать производственные здания, в которых будет расположен цех по изготовлению пакетов из полиэтилена.

1 Технология производства материала

Существуют два вида полиэтилена, использующегося в разнообразных сферах промышленности – вспененный, и полиэтилен высокого давления, о которых мы и поговорим в данном разделе статьи. Из вспененного полиэтилена производятся утеплители, материалы для термоизоляции, и также уплотняющие упаковки. Из полиэтилена высокого давления – пакеты,  сумки, упаковки, трубы, и всевозможные полимерные изделия.к меню ↑

1.1 Полиэтилен высокого давления

Производство полиэтилена высокого давления осуществляется в газовой среде, давление которой может составлять от 150 до 300 МПа, а температура 180-300 градусов, прямо как при создании отражающих теплоизоляционных материалов. Сама реакция требует наличия катализатора, в качестве которого зачастую используется пероксид дитретбутила, либо молекулярный кислород.

Первоначальным сырьем для производства полиэтилена выступает этилен, который является мономером, молекулы которого в процессе обработки под воздействием пероксидов соединяются между собой.

Трансформация этилена в полиэтилен, а также характеристики итогового изделия, зависят от того, при какой температуре производятся реакция, а также от давления внутри рабочей камеры, концентрации катализатора и времени протекания конверсии.

Гранулы полиэтилена высокого давления

Алгоритм процесса, во время которого мономер приобретает межмолекулярные соединения, следующий:

1. Молекулы этилена в рабочей камере смешиваются с газом и катализатором.
2. Полученная смесь подвергается сжатию под давлением 150-300 МПа.
3. В результате сжатия мономер соединяется с соседними молекулами, вследствие чего происходит полимеризация смеси.
4. Не каждый мономер может получить межмолекулярные связи, по этому, после реакции выполняется фильтрация полимерной смеси и удаление непрореагировавших молекул этилена.
5. Из полученной полимерной субстанции осуществляется формировка гранул, которые будут основой для производства пакетов, сшитого вспененного полиэтилена, упаковки, и тому подобных вещей.

Продуктивность современного промышленного оборудования для производства полиэтилена может составлять около 150 тысяч тонн гранул в год. При этом, мономер этилена трансформируется в полиэтилен в 96-98% от общей массы, что гарантирует фактически безотходное производство.

Также существует подвид линейного полиэтилена высокого давления (изоляционные мембраны Изоспан). Получение полиэтилена ЛПВД происходит благодаря тому, что мономер приобретает большое количество коротких связей с соседними молекулами, в результате чего прочностные характеристики линейного полиэтилена превышают аналогичные характеристики обычного полимера.

Плотность линейного полиэтилена составляет около 0.9 г/см3, при этом у линейного полиэтилена отличная эластичность и хорошая устойчивость к разрывам.

Пленка из ЛПВД, использующаяся в качестве гидроизоляционного материала

1.2 Вспененный полиэтилен

От обычного полиэтилена высокого давления, использующегося в изготовлении пакетов, данный вид отличается своей пористой структурой, которая достигается путем использования углеродов в процессе плавки гранулированного сырья.

Технические характеристики вспененного полиэтилена фактически идентичны свойствам, которыми обладали используемые для его изготовления гранулы, а именно: водостойкость, устойчивость к химическому воздействию, широкий диапазон допустимых температур (его размягчение происходит при превышении температурой отметки в 1000 градусов).

Производство вспененного полиэтилена может выполняться по одной из трех наиболее распространенных технологий:

1. Химический метод (получение сшитого полиэтилена), им же пользуются при создании теплоизоляции Изорок.

В основе химической технологии лежит реакция изменения структуры гранул полиэтилена высокого давления, которые расплавляются,  вспениваются с помощью химических реагентов, и при достижении сетчатой структуры застывают.

Алгоритм реализации метода сшитого вещества следующий: в экструдере происходит смешивание гранул с вспенивающими и сшивающими реагентами. В качестве вспенивающих реактивов обычно используется азодикарбонамид, а для получения сшитого эффекта – пероксид дикумила.

В дополнение к вышеуказанным реагентам, также добавляются разнообразные присадки и спецдобавки, с помощью которых итоговому изделию предаются требуемые технические характеристики и свойства. После смешивания всех компонентов, экструдер выполняет прогрев гранул, и по достижению определенной температуры происходит реакция, в процессе которой мономер расширяется и вспенивается как мембраны Изоспан А.

Рулонное подстилочное изделие из вспененного полиэтилена

2. Получение полиэтилена физически сшитого вспененного.

Данная технология также предусматривает изменения молекулярной структуры гранул, при этом, реакция происходит при прямом воздействии электронного облучения.

Физический метод получения сшитого полиэтилена требует применения аналогичных вспенивающих реагентов, однако сама реакция плавки гранул  при электронном облучении происходит несколько быстрее, чем при обычном химическом способе.

3. Метод физического вспенивания (на Изоспан АМ).

Производство вспененного полиэтилена по данной технологиине предусматривает обязательного протекания химических реакций, которые необходимы для двух остальных методов. Ввиду этого, полученный полиэтилен является фактически полным аналогом использующихся для его получения гранул, как по структуре, так и по техническим характеристиках.

Физическая технология производства вспененного материала реализуется в несколько этапов: сначала выполняется подача гранулированного сырья в экструдер, где оно плавится, после чего компрессор нагнетает в экструдер газ (производители, как правило, используют фреон, изобутан, или пропан-бутан), который насыщает полимерную массу, в результате чего происходит её вспенивание.к меню ↑

2 Сырье и оборудование для производства пакетов

Если вас интересует открытие небольшой производственной линии по изготовлению пакетов, то будьте готовы потратить на базовое оборудование для производства полиэтилена как минимум 300 тысяч рублей.

Пример малогабаритной производственной линии

Главным элементом производственной линии является экструдер, который производит пленку, использующуюся для изготовления пакетов и упаковки, из гранул полиэтилена высокого давления. Данное оборудование получило своё название от технологии экструзии, которая лежит в его основе.

Экструзия – это принудительное проталкивание расплавленной полимерной смеси сквозь заготовки требуемой формы, сечения и толщины.  Помимо производства пакетов, и упаковки для разной продукции, методом экструзии также изготавливаются разнообразные пластмассовые изделия – игрушки, строительные сетки и тд.

Получение полиэтилена для пакетов происходит в результате плавки гранул – сырья, которое выступает расходным возобновляемым материалом, выполнять закупки которого вам придется регулярно. После протекания всех технологических процессов – плавления гранул, придания смеси требуемой структуры и формы, на выходе вы получите полиэтиленовую пленку требуемой толщины, которую можно использовать как для изготовления упаковки, так и в качестве материала для изготовления пакетов.

Помимо экструдера в состав производственной линии входит резально-паяльный агрегат. Данное оборудование в автоматическом режиме выполняет нарезку полиэтиленовой пленки  на куски требуемого размера, в соответствии с запрограммированными параметрами.

Порезанная пленка на этом же агрегате запаивается по боковым швам, в результате чего на выходе получается обычные пакеты, по типу мусорных мешков, либо пакетов без ручек. На данном этапе производство упаковки и простых пакетов завершается.

Если речь идет о производстве пакетов типа «Маечка» и пароизоляции Изоспан В, или любых пакетов обладающих ручками, то в таком случае заготовка запаивается только со стороны дна, после чего на нем создаются отметины, которыми указывается форма итогового изделия, и на специальном резальном станке, обладающего фотоэлементом считывающим отметки, пакеты обрезаются по заданному контуру.

Для нанесения на поверхность упаковки и пакетов какого-либо рисунка требуется флексографический агрегат, который от обычного типографического оборудования отличается использованием быстросохнущих эластичных печатных красок, которые оптимально подходят для полиэтиленовых изделий.

Линия по производству фасовочных полиэтиленовых пакетов

2.1 Требования к месту производства

Поскольку реакция переплавки гранул, из которых получают сырье для производства полиэтиленовых изделий, сопровождается выбросом экологически вредных паров, к помещению, в котором будет располагаться небольшой цех, либо завод по производству полиэтилена, выдвигаются ряд строгих требований.

1. Здание должно располагаться за чертой города, либо в его промышленной части;
2. Обязательным требованием является наличие качественной вентиляционной системы (вытяжной и приточной), которая будет гарантировать поддержание концентрации токсичных веществ в воздухе на безопасном уровне.
3. Немаловажным является контроль за влажностью воздуха, для реализации которого также должно приобретаться специальное оборудование;
4. Производственные агрегаты требуют трехфазного питания, поэтому вам потребуется наличие соответствующей электросети;
5. Высота потолков в помещении должна составлять как минимум 8 метров, поскольку сам экструдер обладает высотой около шести метров;
6. Так как полиэтилен, и сырье для его производства является легко воспламеняемым материалом, требуется, чтобы потолок и стены здания были облицованы огнеупорными материалами;
7. Расстановка оборудования по производству пакетов должна соответствовать требованиям ГОСТ РФ 12.3.002;
8. Ключевым фактором, без которого не возможна организация любого, даже самого мелкого производства, является наличие противопожарной системы, соответствующей всем нормам пожарной безопасности;

к меню ↑

2.2 Особенности технологии производства полиэтиленовых мусорных пакетов (видео)

uteplimvse.ru

• 
  Пленка полиэтиленовая мт
• 
  Полиэтиленовая пленка первичная
• 
  Полиэтиленовая пленка применение
• 
  Пленка тонкая полиэтиленовая
• 
  Агродоступ полиэтиленовая пленка
• 
  Пленка желтая полиэтиленовая
• 
  Полиэтиленовая молочная пленка
• 
  Пузырчатая пленка полиэтиленовая
• 
  Термостойкая пленка полиэтиленовая
• 
  Пленка непрозрачная полиэтиленовая
• 
  Спайка пленки полиэтиленовой