Виды стрейч пленки. Виды стрейч пленки
Виды стрейч пленки
Исходное сырье для производства
Стрейч-пленка изготавливается из гранулированного ПВД – линейного полиэтилена, различных смесей на его основе. В отдельных случаях используется полиизобутилен. В исходное сырье добавляется адгезионный агент, обеспечивающий пленке прочность и однородность. Сырье должно иметь сертификат с указанием фактических характеристик.
Сырье должно отвечать требованиям ГОСТ 10354-82 и техническим условиям. Технические условия определяются непосредственно производителем: текучесть расплава сырья, объемные характеристики и содержание влаги. Текучесть расплава согласно ГОСТ 15813-020 должна быть не более 2,5 г/10 мин с разбросом в пределах 1 партии не более 6%. Объемные характеристики – размеры отдельных частиц сырья: до 2 мм – порошок, до 6 мм – гранулы. Более качественная пленка получается из гранул. Некоторые производители экономят, уменьшая долю адгезионных агентов, используя вторично переработанный полиэтилен, используя сырье меньшей фракции.
Различные способы производства
Производство стрейч-пленки может выполняться несколькими способами:
- экструзия с последующим раздувом – экструдированный полиэтилен, выходящий в виде рукава, раздувается специальным оборудованием и разрезается. Преимущества: низкая себестоимость, технологическая легкость, малая чувствительность пленки к перепадам температур;
- плоскощелевая экструзия – расплавленное сырье продавливается через плоское сопло, которое формирует лист необходимых размеров. Преимущества: высокая производительность, высокое качество и стабильность свойств пленки, высокая степень прилипания.
Классификация по способу упаковки
В зависимости от способа упаковки стрейч-пленка бывает:
- ручной – имеет толщину от 5 до 20 мкм, способность к растяжению на 70-100%, реже на 140%, поставляется в рулонах шириной 450-500 мм;
- машинной – поставляется в рулонах шириной 500 мм, имеет толщину от 17 до 30 мкм, способность к растяжению от 190 до 280%.
Классификация по функциональному назначению
По сфере использования стрейч-пленки делятся на следующие группы:
- оберточная пленка – используется для упаковки пищевых продуктов, имеет толщину от 5 до 11 мкм;
- упаковочная пленка – отличается толщиной в 13-30 мкм, применяется в промышленности, транспортной сфере.
Какой самый востребованный вид стрейч-пленки и почему
Наиболее часто сегодня используется стрейч-пленка толщиной от 17 до 20 мкм. Она может использоваться как для ручной, так и для машинной упаковки, сфера ее применения – легкие грузы и грузы средней тяжести. Сфера применения такой пленки наиболее широка – от фасовки пищевой продукции до упаковки грузов для транспортировки.
Какой вид стрейч пленки используется в каком случае
При фасовке пищевых продуктов используются пленки толщиной от 5 мкм. Для упаковки легких грузов подходит пленка толщиной в 17 мкм. Грузы средней массы упаковывают пленкой в 20 мкм. При упаковывании тяжелых грузов применяется пленка толщиной 23 мкм. Специальные и особо тяжелые грузы требуют использования стрейч-пленки толщиной 27 мкм.
Стрейч пленка в СССР
В СССР прототип стрейч-пленки появился только в 1985 г. Это была пленка из этиленвинилацетата. Она отличалась меньшей эластичностью и липкостью. Альтернативой ей была термоусадочная пленка, изготавливаемая в соответствии с требованиями ГОСТ 25951-83. Полноценное производство стрейч-пленки в России организовано в 1990-х гг., первый производитель - компания «Реагент».
Задать интересующий Вас вопрос Вы можете здесь. Напоминаем, что сделать оптовый заказ на стрейч-пленку Вы можете по телефону 8 (499) 394-42-45. Мы проконсультируем Вас по всем вопросам. Ждем звонка!
Дополнительно по теме
psmopt.ru
Виды стрейч-пленки
Если вы производите какую-то продукцию, вопрос ее упаковки в любом случае занимает одно из первоочередных мест. Ведь прежде чем продукция дойдет до потребителя, она должна где-то складироваться и транспортироваться, а это может привести к ее повреждениям, рассыпаниям, утрате товарного вида. Поэтому на рынок постоянно выходят новые виды упаковочных материалов. На сегодня самым современным и функциональным видом упаковки является стретч-пленка, получившая свое название от способности растягиваться (престретч) и восстанавливать форму. Благодаря этим свойствам она прочно обхватывает товар и фиксирует его на поддоне или в пенопластовых держателях, а то и просто придает ему форму удобных для складирования и хранения тюков. Такая пленка – универсальный, легкий и экономный упаковочный материал, а потому она востребована во всех сферах производство и торговли – от пищевой промышленности до сельского хозяйства и автомобилестроения.
Стрейч-пленка бывает разных видов. Прежде всего она различается по способу использования – может быть предназначенной для ручного обертывания и для применения упаковочных машин. И та, и другая пленка может иметь разный коэффициент растяжения и плотность, также выделяют пленки разной ширины и длины рулона. Одной из наиболее востребованных на сегодня является стрейч плетка 450 мм ширины. Это очень удобный размер, позволяющий упаковать как сравнительно небольшие предметы, так и по-настоящему крупные. Стретч-пленка не прилипает к товару, в то время как ее слои склеиваются между собой, образуя плотное покрытие, стойкое у ударам, разрывам и царапинам, проколам, влаге, пыли и т.д.
Стрейч пленка 450 мм чаще всего используется для пищевых продуктов. В этом случае используется специальная пищевая пленка – тонкая, но эластичная, позволяющая хорошо видеть продукты, но в то же время защищающая их от высыхания, обветривания, попадания в них пыли и влаги. Такая пленка подходит для использования в быту, в супермаркетах, на производстве продуктов и даже для процедур в салонах красоты. Существует множество вариантов ее применения, ведь она не токсична и легко как наматывается, так и удаляется с продуктов и посуды.
Также стрейч пленка 450 мм бывает техническая, в том числе цветная, предназначенная для сокрытия товаров и конфиденциальности их покупки, для упаковки подарков, для предохранения товаров от солнечных лучей, способствующих выгоранию. Как правило, стрейч-пленка 450 мм предназначена для ручного обматывания товара, а не для машинной упаковки.
В нашем интернет-магазине вы можете приобрести пленку разной ширины, длины и плотности от украинских и зарубежных производителей. Максимально выгодная цена на всю представленную на сайте пленку и отличные условия доставки порадуют как оптовых, так и розничных покупателей. Стретч-пленка представлена в широком ассортименте, поэтому каждый сможет найти то, что ему подходит. Вам не придется искать никакой другой упаковочный материал!
pakoff.ru
Основные виды стрейч пленки - ФОП Корбачков М. И
Растягивающиеся (стрейч) пленки представляют собой группу полимерных пленок, обладающих избирательными адгезивными свойствами. То есть, при проведении упаковочных работ слои пленки прилипают друг к другу, но не прилипают к содержимому упаковки. У стрейч-пленок наблюдается отчетливо выраженная способность восстанавливать первоначальную форму после растяжения.
Стрейч-пленки можно разделить на две группы:Клинг-пленки. Это растягивающиеся пленки небольшой толщины. Области применения их в основном ограничиваются индивидуальной упаковкой пищевых продуктов. Толщина клинг-пленок составляет от 5 до 11 микрон. Их можно отнести к категории оберточных стрейч-пленок.Более толстые полимерные пленки. Используются на промышленных предприятиях и в сельском хозяйстве для упаковки непищевых товаров, групповой упаковки и при транспортировке партий товара. Толщина их составляет от 13 до 30 микрон. Такие стрейч пленки относят к категории упаковочных.
Чаще всего проводится различие между полимерной стрейч-пленкой и полимерной клинг-пленкой. В первом случае, как правило, речь идет о полиэтиленовой пленке, а во втором – о пленке ПВХ (поливинилхлорид). Однако, если говорить обобщенно, под категорию полимерной стрейч-пленки попадают все растягивающиеся липкие полимерные пленки – из ПВХ, полиэтилена, полистирола или сополимеров этиленвинилацетатов (ЭВА).
Пленки из полистирола или ЭВА-пленки отличаются высокими барьерными свойствами, что открывает перед их использованием в качестве упаковочных материалов весьма широкие перспективы. Однако эти пленки пока составляют весьма незначительную долю от общего производства и потребления стрейч-пленок. Причина этого, по мнению специалистов компании Пимас, кроется в первую очередь в высокой себестоимости производства подобных изделий. В настоящее время эти виды пленок используются только в виде заменителей.
Клинг-пленка, произведенная из ПВХ, отличается некоторыми преимуществами перед аналогичными изделиями из полиэтилена. Среди этих преимуществ в первую очередь стоит отметить повышенную позитивную газопроницаемость, что способствует длительному сроку хранения пищевых продуктов, а также свойства гладкости, прозрачности и глянца, повышающие эстетические достоинства упаковки. Пленка из ПВХ быстрее восстанавливает исходную форму, отличается более высокой прочностью и устойчивостью к запотеванию. К недостаткам клинг-пленки из ПВХ можно отнести ее высокую цену, поэтому нередко предпочтение отдается все же полиэтиленовой пленке. Однако часто выбор делается в пользу пленки ПВХ, например, при выборе упаковки для дорогих продуктов питания, которые выставляются в открытом доступе.Классификация стрейч-пленок в зависимости от способа производства
1. Производство стрейч-пленки методом выдувной (рукавной) экструзии.
Полиэтиленовая стрейч-пленка (PE stretch film) – это один из современных упаковочных материалов. В его основе лежит линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) и некоторое количество его сополимеров. Отличительная особенность этого упаковочного материала – способность растягиваться на величину до 280-330% первоначальной длины, а также адгезия к своей противоположной поверхности. Материал не прилипает при этом к упаковываемому грузу.В настоящее время применяются два способа производства стрейч-пленки. Первый из них появился вместе с линейным полиэтиленом низкой плотности в 70-е годы прошлого века. Он требует меньших вложений в производство, но по эффективности уступает второму способу. Способ этот получил название метода выдувной (или рукавной) экструзии. Используя способ выдувной коэкструзии, получают 2-3-слойную пленку.
Полиэтиленовые пленки, изготовленные методом выдувной экструзии, отличаются значительной прочностью и эластичностью при небольших нагрузках. Способность пленок, изготовленных этим способом, к предварительному растяжению не превышает 75-85%. В то же время их отличает высокий коэффициент элонгации. Они применяются в основном в сельском хозяйстве, особенно при упаковке сена. Такие пленки даже получили название сенажных пленок. Особенно распространено их использование в Прибалтике и Финляндии, Польше, Дании, Норвегии и ряде других стран. В России сенажная стрейч-пленка пока не столь известна. Ведущие производители полиэтиленовых стрейч-пленок, среди которых и признанный мировой лидер MANULI STRETCH, нередко производят пленки, предназначенные для сельскохозяйственного использования, способом плоскощелевой экструзии. Такая пленка получила название агрифлекс. Однако подобный подход не стал массовым. Полиэтиленовые пленки этого вида применяются при захоронении бытовых отходов, которые предварительно спрессовываются в крупные брикеты. Подобные брикеты применяются в дорожном строительстве. Упаковка в полиэтиленовую пленку гарантирует изолированность содержимого упаковки в течение 200 лет. Однако подобный способ применения стрейч-пленки пока не получил массового распространения.
2. Производство стрейч-пленки способом плоскощелевой экструзии.
Этот способ предполагает получение продукции в виде полимерного полотна, которое сматывается затем на втулки цилиндрической формы. Таким способом производится, к примеру, полиэтиленовая клинг-пленка. Первоначально метод плоскощелевой экструзии использовался для выпуска трехслойной пленки, которая долгое время считалась стандартной. Однако со временем в целях сокращения затрат на производство при сохранении эксплуатационных характеристик пленки производители начали выпускать пленки из 5-7 слоев. В настоящее время есть идеи производства пленки, которая состояла бы из 21 слоя! Это может стать настоящим технологическим переворотом – конечно, если идею удастся осуществить на практике. Пока же стандартной считается 5-слойная стрейч-пленка. Способ плоскощелевой экструзии носит также название каст-способа. Пленка, полученная этим способом, состоит из слоев A-B-C-D-E, которые располагаются по порядку от втулки к наружной поверхности.
Эти слои выполняют следующие функции:А - слой, содержащий адгезивные добавки, отвечает за клеящие свойства пленки;B и D – выполняются из эластичных сополимеров, отвечают за сохранение исходной формы при растяжении и свойство элонгации;С - состоит из наиболее стабильных сополимеров и выполняет роль несущего каркаса пленки;Е – с добавлением антиадгезивных и антистатических компонентов, обеспечивает отсутствие прилипания материала к упаковываемой поверхности, а также препятствует образованию электростатического заряда.
Как отмечают специалисты компании Пимас, каст-линии, на которых ведется производство полиэтиленовой пленки методом плоскощелевой экструзии, могут отличаться по своим размерам, скорости работы, количеству слоев в готовом материале и производительности. Основные параметры современных каст-линий - это ширина выпускаемого полотна, производительность линии (паспортная и реальная), толщина выпускаемой стрейч-пленки. Все линии для производства полиэтиленовой стрейч-пленки обеспечивают постоянную величину полотна пленки, которая может находиться в размерах от полутора до 4 м. Линии, на которых изготавливается полотно шириной более 3 м, представляют определенные сложности в обслуживании, так как являются достаточно новыми и относятся пока к категории экспериментальных.
Для полиэтиленовой стрейч-пленки, изготавливаемой таким способом, фактическая способность к элонгации может составлять от 600 до 800%. Эту величину следует отличать от гарантированной способности к растяжению, которая включает определенный запас прочности, а также способность ее противостоять мощному начальному усилию. Это усилие (рывок) присутствует во всех современных моделях упаковочных механизмах – паллетообмотчиках. Наличие рывка предъявляет повышенные требования к стрейч-пленке, которые обязательно учитывают разработчики и производители материала.
Основные достоинства стрейч пленки:Кроме способности пленки восстанавливать первоначальную форму (обратимость растяжения), отличие стрейч-пленки от обычной заключается в ее повышенной устойчивости к проколу, а также способности слоев пленки склеиваться между собой, но не прилипать к грузу.Еще один важный параметр стрейч-пленки – прозрачность, дает возможность визуального доступа к упакованному товару.Важными также являются барьерные свойства стрейч-пленки, благодаря которым она защищает груз от загрязнения, повреждения и воздействия влаги, а также препятствующие несанкционированному допуску к грузу.Удобство использования стрейч-пленки как упаковочного материала заключается в том, что она надежно фиксирует содержимое груза, что особенно важно при его упаковке вместе с паллетами. Это помогает обеспечить сохранность груза при транспортировке в любых условиях, в том числе и при перевалках.Немаловажное достоинство стрейч-пленки состоит также в том, что она практически не изменяет своих упаковочных характеристик в широких температурных пределах.Заменители стрейч-пленки из полиэтилена
В некоторых случаях полиэтиленовая стрейч-пленка может заменяться пленкой ПВХ. Кроме этого, в качестве заменителей могут быть использованы пленки ЭВА, ПС, свариваемые полипропиленовые пленки, композитные упаковочные пленки и др.
При перемещении и хранении отдельных видов сырья на пищевых производствах могут быть использованы так называемые полиэтиленовые стрейч-худы. Это мешки, которые растягиваются и надеваются поверх груза, включая паллету, а затем сжимаются, надежно охватывая паллету и ее содержимое. Такой способ применяется при транспортировке грузов без острых твердых углов.
Еще один способ замены полиэтиленовой стрейч-пленки – это полиэтиленовые шринк-худы. Они выполняются из рукава или полурукава, изготовленного из термоусаживаемого полиэтилена. Они также натягиваются поверх груза и паллеты, а затем усаживаются за счет нагревания газовыми горелками или электронагревателями. Таким способом можно паллетировать тяжелые грузы, которые необходимо надежно зафиксировать. Однако он связан с большими затратами – как на электроэнергию, так и на приобретение специального оборудования.Применение полиэтиленовой стрейч-пленки
Большое количество потребительских достоинств полиэтиленовой пленки в совокупности с доступной ценой сделало ее исключительно востребованной в пищевом производстве. Основная часть применяемой в настоящее время стрейч-пленки используется для индивидуальной и групповой упаковки пищевых продуктов, напитков, а также упаковочных средств.
Особенность использования стрейч-пленки в России заключается в том, что она востребована в упаковке пищевых продуктов, в то время как в других областях (полиграфия, строительная отрасль, фармацевтика и косметическая промышленность, мебельное производство) используется сравнительно мало. В промышленно развитых странах складывается противоположная картина. Это связано с особенностями экономического развития России, где на первый план вышло именно производство продуктов питания.Виды стрейч-пленки в зависимости от способа упаковки
Ручной стрейч. Это пленки, предназначенные для ручной намотки. Применяются в качестве индивидуальной и транспортной упаковки на небольших предприятиях, для которых приобретение автоматических паллетообмотчиков экономически нецелесообразно. Поставляется в ролях весом от 2 до 2,5 кг (со втулкой). Разница в весе не должна составлять более 50-70 г. Контроль веса, производимый для случайно выбранных образцов поставляемого товара, помогает избежать недобросовестности поставщиков и быть уверенным в соответствии длины намотки стандарту. Толщина ручного стрейча составляет чаще всего 17 микрон, реже 15 или 20 микрон. Гарантированная способность к предельному растяжению обычно 75-100% , реже 140%. Ролики выпускаются шириной 500 мм или 450 мм (для пленок толщиной 17 микрон). Возможности производства этой пленки зависят от наличия на рынке полимеров бутена, доля которых в материале является высокой.
Машинный стрейч. Производится в спецификациях Regular, Power и Superpower. Основное его отличие – величина гарантированной способности к предварительному растяжению. Кроме этого, пленки отличаются по толщине. Вес ролей составляет 17 кг со втулкой, отклонения по массе определяются по договору поставки. Ширина ролей составляет 500 мм. При приобретении машинного стрейча, особенно для нужд пищевой промышленности, особое внимание следует обратить на длину втулки. В настоящее время существуют паллетообмотчики, рассчитанные на работу со втулками длиной 510 и 520 мм. Поэтому, прежде чем заключать договор на приобретение пленки, необходимо выяснить, какого рода паллетообмотчики используются на предприятии.
Машинный стрейч Regular выпускается стандартной толщиной 23 микрона, реже 20 микрон. Гарантированная способность к предварительному растяжению достигает 190%.
Машинный стрейч Power выпускается толщиной 23 микрона, гарантированная способность к предварительному растяжению достигает 240%.
Машинный стрейч Superpower выпускается в стандартной толщине 17 микрон, реже 20 или 23 микрон, гарантированная способность к предварительному растяжению составляет до 280%.
С повышением величины гарантированной способности к предварительному растяжению, увеличивается прочность пленки, способность к восстановлению формы, а также плотность охвата груза. То есть, чем выше способность к предварительному растяжению, тем меньшее количество пленки расходуется на упаковку груза. Однако с повышением гарантированной способности к предварительному растяжению увеличивается и цена пленки. Впрочем, при ее использовании наблюдается реальная экономия на издержках, связанных с упаковкой.
Для того чтобы принять экономически целесообразное решение о выборе приобретаемого вида стрейч-пленки, необходимо обладать компетенцией в области требований производства к используемой пленке, а также основных параметров различных видов стрейч-пленки. Для расчета эффективности применения стрейч-пленки существуют специальные методики.Упаковочное оборудование для использования стрейч-пленки
Основной вид оборудования, для упаковки грузов с помощью стрейч-пленки – это паллетообмотчики. Производство паллетообмотчиков ведется во многих странах мира, однако не все производители обеспечивают сервисное обслуживание продукции.
Среди надежно зарекомендовавших себя производителей паллетообмотчиков можно отметить компании Cyclop, Siat и Robopac, которые известны в том числе и в нашей стране. Эти компании гарантируют послепродажное обслуживание техники, реализованной в России, а также обучение обслуживающего персонала в своих учебных центрах.
Различные модели паллетообмотчиков могут отличаться в зависимости от степени автоматизации, производительности и цены.
При приобретении паллетообмотчика, следует обязательно учитывать тот факт, что сложные в конструкции машины обладают, как правило, достаточно большими скоростями и работают в жестком режиме. Для таких паллетообмотчиков очень важен правильный подбор стрейч-пленки по целому ряду параметров. Среди основных – качество пленки, размер втулки, разброс толщины пленки по ее длине, качество и равномерность намотки и др. Для обеспечения плановой производительности паллетообмотчика и его бесперебойной работы очень важно приобретение только высококачественной стрейч-пленки.
korbachkovm-i.zakupka.com
