Экструзионное производство. Производство пленки полимерной
Производство полимерной пленки. Производство гибкой упаковки.
ООО «Планета-Центр» располагает собственными современными производственными мощностями по производству и переработке полимерных упаковочных пленок.
Стретч-пленка трехслойная (стрейч, stretch) производится методом плоскощелевой экструзии на оборудовании «GRUPPО COLINES». CPP (cast-полипропилен) и барьерные пленки производятся методом плоскощелевой экструзии на оборудовании «GRUPPО COLINES» на линии «BARRIER CAST».
Термоусадочные и морозоустойчивые многослойные полиэтиленовые пленки производятся методом выдувной экструзии. Запуск производства осуществлен в 2008 году.
Для производства всех видов продукции применяются только высококачественные материалы от ведущих мировых производителей полимеров.
Производство предприятия построено по принципу глубокой многоцикличной переработки материалов. После производства полимерных пленок осуществляется следующий производственный цикл – производство гибкой упаковки с печатью.
Производство гибкой упаковки (ГУП) ООО «Планета-Центр» оснащено современными производительными флексографическими печатными машинами, сориентированными на возможность удовлетворения потребностей любых заказчиков. Предприятие оказывает полный спектр услуг для потребителей упаковки и оснащено широким набором специализированного оборудования (более 21 единиц) , позволяющим производить разнообразные виды упаковочных материалов (рулонный материал, ламинаты, пакеты).
Собственный репроцентр позволяет в короткие сроки разработать оригинальный дизайн упаковки и изготовить аналоговые и цифровые печатные формы. Качество продукции обеспечивается применением автоматической станции смешения красок.
Вся продукция сертифицирована. Лаборатория контроля качества обеспечивает применение современных, высокотехнологичных методов контроля качества полимерных материалов и упаковки из них.
Технология производства полимерных пленок
Фундамент нашего производственного потенциала - это более чем 25-летний опыт создания пленок и гибкой упаковки. Высокий класс специалистов предприятия сочетается с наличием современных технологических линий, оснащенных высокоточными системами контроля и регулирования, что предоставляет возможность точно управлять нужными свойствами продукции и гарантировать превосходное качество.
ПРОИЗВОДСТВО ПЛЕНКИ
Наша компания производит полимерную пленку на собственном высокотехнологичном оборудовании. Мы используем лучшие технологические процессы, разработанные совместно с ведущими мировыми производителями сырья и оборудования. ООО «ДПЗ» выпускает широкий спектр пленок толщиной от 5 до 300 микрон, шириной от 200 до 1900 мм. Для этого мы обладаем пятью многослойными экструдерами которые производят полимерную пленку методом соэкструзии. Соэкструзия — процесс получения за один цикл многослойной структуры, представляющей собой комбинацию нескольких полимерных слоев. С помощью этого метода можно выпускать огромный ассортимент пленок с уникальными барьерными свойствами. Также у нас пять высокопроизводительных монослойных линий для производства полимерной пленки улучшенными потребительскими свойствами. В нашем производственном комплексе имеются бобинорезательные машины, предназначенные для резки под размер Заказчика и перемотки рулонов из любых упаковочных материалов как жестких, так и мягких пленок.
ПРОИЗВОДСТВО КОМБИНИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА
Мы создаем также барьерные материалы по технологии барьерного ламинирования (от англ. lamination — «слоистая структура, раскатка») — это технология совмещения двух и более листовых или рулонных материалов для создания нового многослойного композита с заданными прочностными, барьерными и визуальными свойствами, не характерными для исходных материалов по отдельности. Комбинированные материалы нашего производства обладают дополнительными улучшенными барьерными свойствами по отношению к жидкостям, газам, температуре. Мы обладаем одним бессольвентным ламинатором европейского производства, выпускающим качественный комбинированный материал с дополнительными барьерными свойствами.
ПЕЧАТЬ НА ГИБКОЙ УПАКОВКЕ
На наши барьерные упаковочные материалы можем нанести печать методом флексографии. Флексография, флексопечать или флексографическая печать — это способ высокой печати с использованием гибких резиновых форм и быстровысыхающих жидких красок. У нас в производстве используется четырехцветная и восьмицветная автоматическая флексографическая машина. Мы обеспечиваем высококачественную печать и помогаем в разработке индивидуального дизайна барьерного упаковочного материала.
ПРОИЗВОДСТВО ПАКЕТОВ
Наши машины предназначены для производства пакетов из многослойной барьерной полимерной пленки и комбинированного пленочного материала нашего производства. Пакеты делаем трех-четырех-пяти шовные и типа "Дой Пак". Пакеты могут быть множества форм, размеров и предварительно вваренными дозаторами и застежкой типа "Zip Lock".
ПРОИЗВОДСТВО КАРТОННЫХ ГИЛЬЗ
ООО «ДПЗ» для увеличения качества поставляемого упаковочного материала использует картонные гильзы собственного производства с улучшенными свойствами, что помогает сохранять качество нашей продукции на стабильно высоком уровне. По согласованию с заказчиком можем использовать «подвесную упаковку». Мы хорошо упаковываем наш товар для Вас.
Производство пленки - ООО "Авантпак-ЮГ"
Во многих случаях дерево, металл, стекло или другие материалы уступают подходящему виду полимерной пленки. Будь то сборка теплицы, гидроизоляция фундамента, утепление — часто именно полиэтиленовая или полипропиленовая пленка становится наиболее подходящим вариантом. Производство пленки, на данный момент, уже получило достаточно широкое распространение, что породило весьма обширный ассортимент на все случаи жизни.
Современное производство полимерной пленки
Многие фирмы сегодня активно занимаются выпуском самых разных видов пленки для многих сфер деятельности. Проблема только в том, чтобы среди всех этих производителей найти по-настоящему надежных и ответственных. Таких, которые дорожат своей репутацией и не продают бракованные и недоработанные изделия, периодически абсолютно не соответствующие заявленным параметрам.
Если Вы желаете наладить поставки добротной пленки, то компания Авантпак-Юг готова предоставить наиболее широкий выбор, высокое качество и действительно низкие цены. У нас Вы найдете пленку для любых мероприятий, а также сможете получить исчерпывающие консультации по всем интересующим вопросам.
Мастера полимерного производства
ООО Авантпак-Юг профессионально занимается производством и реализацией первоклассной полимерной продукции. Наша компания имеет такие преимущества, как:
- современная производственная база;
- отборное сырьё;
- квалифицированный персонал;
- минимальные цены;
- акции и скидки;
- оперативная доставка.
Мы предоставляем нашим клиентам не только качественные товары, но также приятный сервис, надёжность и соблюдение всех сроков. Обращайтесь к нам и всегда получите удовольствие от сотрудничества!
А также:
Полиэтиленовая пленка в рулонах купить
Производство пленки полиэтиленовой
plenka-polietilen.ru
Производство полимерной пленки - Справочник химика 21
Обычно выбирают область длин волн, соответствующих резонансному поглощению света (полосы поглощения) в материале. Для многих полимеров (полиэтилен, полипропилен и др.) характерна, например, линия поглощения на X = 2,35 мкм. В приборе используют два сменных фильтра - один соответствует полосе поглощения, другой - области длин волн, где поглощение мало зависит от толщины пленки. Измеряя отношение сигналов, корректируют мультипликативную помеху за счет неселективного ослабления света в пленке, например, из-за наличия рассеивающих включений. Подобные приборы используются при производстве полимерных пленок, стекла и пр. [c.496] Производство полимерной пленки [c.251]Основными факторами, определяющими выбор метода производства полимерных пленок, являются тип пленкообразующего полимера и область использования готовой пленки. Свойства пленочных материалов, естественно, определяются не только исходной структурой материала, но и технологией переработки. [c.110]
Как известно, в технологии производства полимерных пленок используют три способа их вытяжки — одноосную, двухосную и плоскостную. При одноосной вытяжке возникает анизотропная структура. Ориентация обеспечивает значительное улучшение прочностных свойств, но в то же время снижает деформируемость в направлении оси ориентации. В направлении же, перпендикулярном оси ориентации, прочность существенно ниже, а деформируемость значительно выше [18] (рис. 1.3). [c.24]
При разработке методических вопросов определение эффективности применения полимерных пленок и изделий на их основе нужно рассматривать как систему отраслей, связанных между собой взаимными поставками элементов основных и оборотных фондов, передачу которых из одного звена в другое следует оценивать по единой методологии, папример по приведенным затратам. С этой целью весь процесс производства и применения полимерных пленок можно условно разделить на четыре стадии производство исходного сырья и полупродуктов производство полимерных пленок производство и использование изделий из полимерных пленок в промышленных изделиях, оборудовании и другой продукции применение продукции из полимерных пленок в отраслях-потребителях. Трудовые и капитальные затраты по первому переделу можно учесть в виде затрат смежных отраслей. Суммирование последних с затратами на изготовление самих полимерных пленочных материалов (вторая стадия) позволяет определить итоговые трудовые и капитальные затраты на изготовление полимерных пленок. Таким способом удается сконцентрировать сквозным счетом все трудовые и капитальные затраты по вертикали в сферах производства сырья, материалов и изделий из пленочных материалов. Затраты на этих стадиях должны учитываться на основе единой методологии и сопоставимых технико-экономических показателей. [c.227]
Производство полимерных пленок в Советском Союзе получило развитие сравнительно недавно. Так, в 1960 г, объем производства пленок составил всего 1,7 тыс. т к 1970 г. их выпуск составил уже 130 тыс. т (включая целлофан), в девятой пятилетке производство полимерных пленок возросло в 1,7 раза и составило в 1975 г. 225 тыс. т. [c.234]
Этот эффект в основном складывается в сфере производства, так как затраты на приготовление бетонной смеси и изготовление сборных железобетонных конструкций значительно дороже, чем производство полимерной пленки. [c.243]
Резюмируя изложенное выше, можно сделать заключение, что производство полимерных пленок из года в год расширяется. Так, по сравнению с 1970 г. их выпуск в 1975 г. увеличился в 1,7 раза и составил 225 тыс. т (включая целлофан и другие малотоннажные пленки). При этом наиболее быстрыми темпами развивается производство полиэтиленовых (с 67 до 118 тыс. т, т. е. почти в 1,8 раза) и поливинилхлоридных (с 28 до 61 тыс. т — в 2,2 раза) пленок. [c.245]
Пособие посвящено технологии производства полимерных пленок в свете современных физико-химических представлений о природе и поведении полимеров. Рассматриваются теоретические предпосылки технологических процессов производства пленочных материалов, зависимость свойств готовых пленок от условий производства, пути и средства модификации пленок. В книге описаны свойства полимерных пленочных материалов и методы их определения. [c.2]
Производство полимерных пленок методом экструзии складывает- я из следующих основных стадий [c.115]
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК [c.280]
Эта книга является первой, далеко не исчерпывающей, попыткой объединения разрозненных данных и некоторого практического опыта по технологии производства полимерных пленок. [c.4]
Кроме магнитофонных и видеолент выпускаются ленты для различных специальных записей такие ленты применяются в качестве узлов памяти большой емкости в электронно-вычислительных машинах. К ним также предъявляют высокие требования, которым удовлетворяют полиэтилентерефталатные пленки толщиной 0,04 мм. Объем производства магнитной ленты точно неизвестен, однако по данным 1967 г. в Японии из годового объема производства полимерных пленок на сумму 5140 млрд. иен на долю звукозаписывающей пленки приходилось 3220 млрд. иен, а на долю видеопленки 750 млн. иен. [c.27]
ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК [c.31]
ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК [c.31]
Высокими темпами растет производство полимерных пленок. В общем объеме продукции переработки пластмасс их удельный вес за последние десять лет увеличился с 15,3 до 24,6%. Почти в 4 раза за этот период вырос объем производства труб и листов. Продолжает расти производство синтетических волокон. В нашей стране в связи с выполнением Продовольственной программы предусматривается резкое увеличение выпуска тароупаковочных материалов в виде пленок, потребительской тары из ударопрочного полистирола и жесткого поливинилхлорида. [c.171]Свойства систем полимер - пластификатор во многом определяются способом пластификации. Согласно [39], различают следующие основные способы пластификации 1) растворение полимера в растворе пластификатора (используется при производстве полимерных пленок, изготовлении искусственной кожи и лакокрасочных материалов) 2) сорбция пластификатора полимером или полимерным материалом из [c.29]
Эффективность пластифицирующего действия определяется количеством введенного в полимер пластификатора, его химической природой, формой и размером молекул, а также типом полимера. В качестве критерия эффективности наиболее широко используется снижение температуры стеклования полимера при введении в него пластификатора. Чем больше понижение тем выше эффективность пластифицирующего действия. Снижение Тс при введении пластификаторов расширяет ассортимент материалов, используемых для производства полимерных пленок, позволяя применять жесткие полимеры, находящиеся при обычных условиях в стеклообразном состоянии и имеющие вследствие этого низкую эластичность. [c.30]
Пластификацию можно проводить различными способами, от чего зависят свойства системы полимер — пластификатор растворением полимера в растворе пластификатора (производство полимерных пленок, изготовление искусственной кожи и лакокрасочных материалов) [c.27]
Мы знаем, что строение пластмасс и традиционных металлических материалов существенно различаются. Нужна иная перерабатывающая техника. Было бы бесполезно отвержденные термореактивные материалы пытаться пластически деформировать или сваривать. В процессе вытяжки термопластичных материалов наблюдаются ориентационные эффекты, которые могут повышать их прочность. Этот эффект используют в технике производства полимерных пленок. [c.84]
В [82] рассмотрено производство полимерной пленки 38 наименований методом экструзии ХТС состоит из четырех различных технологических ниток, позволяюш.их выпускать пленку, различающуюся по толщине, ширине, длине и цвету (белая или черная). Стадии, реализуемые на каждой из технологических ниток подготовка сырья, экструзия (получение пленки), охлаждение полуфабриката, вытягивание, раздув, обрезка и упаковка. Технологические нитки независимы и переход от нитки к нитке на промежуточных стадиях невозможен. Продукты жестко закреплены за каждой технологической ниткой. Однако на некоторых нитках допускается одновременное производство нескольких (не менее двух) продуктов. [c.59]
Особенно тяжелое положение сложилось в пронзБОдстве мономеров и полимеров. За годы реформ вырос только выпуск полипропилена. В целом наблюдается снижение производства полимеров — полиолефинов, эластомеров, синтетических волокон, химических нитей (табл. 1.8). Напомним, что в 1988 г. Россия занимала первое место в мире и обеспечивала до 22% мирового производства синтетического каучука (СК). В настоящее время в производстве СК Россия занимает третье место в мире после США и Японии. По остальным показателям ситуация еще более тяжелая. Так, производство полистирола и волокон снизилось на 75-80%, производство поливинилхлорида и полиэтилена — на 30-40%. Производство пластмасс в расчете на душу населения в России упало за прошедшее десятилетие с 8 до 4,6 кг. Для сравнения отметим, что в Европе этот показатель достигает 30 кг, а в США — 32 кг. Китай намерен довести выпуск пластмасс до 10 кг на душу населения к 2005 г. Очень сложное положение в производстве упаковочных материалов и пленок. Так, производство полимерной пленки составляет 4% от уровня 1988 г. Ежегодно Россия вынуждена закупать до 150 тыс. т пластмасс для упаковочной тары и до 200 тыс. т полиэфирных волокон. Дело в том, что в бывшем СССР 9% полиэфирных волокон производилось в России, а 91% — в Белоруссии. Это положение сохраняется и в настоящее время. Снижение объемов производства синтетических волокон приводит к упадку текстильной промышленности. В табл. 1.9 приведены данные по производству конечных продуктов нефтехимии, в частности резинотехнических изделий. [c.25]
Оценка и данные о газо-и паропроницаемости полимеров необходимы также для быстроразвиваюш,егося в последние годы производства полимерных пленок для упаковки пиш,евых продуктов и предметов народного потребления. [c.4]
Большое развитие получило производство полимерных пленок в экономически развитых странах. Так, в 1970 г. производство полимерных пленок в развитых капиталисгаческих странах составило 4 млн. т, а в 1975 г., по прогнозу специалистов, должно было достичь 6,7 млн. т [1]. Потребление различных полимеров для изготовления пленок в США, ФРГ и Японии приведено в табл. ХУ1.3. [c.236]
Как видно из таблицы, процесс производства полимерных пленок для фотографии и кинематографии включает в себя операции, называемые дополнительной обработкой, несколько отличающие его от процесса производства пленок, предназначенных для других целей. Эти операции заключаются в нанесении на одну сторону пленки так называемого подслоя, скрепляющего основу с эмульсионным слоем, а на другую сторону — лакового покрытия, снижающего скручивае-мость пленки, ее электровозбудимость, а в случае цветной пленки — придающего ей противоореольность. [c.25]
В качестве движущейся подложки для нанесения эмульсий применяют барабаны с антиадгезионной поверхностью, полимерные пленки и металлические бесконечные ленты. На рис. 2.3 изображена схема барабанной машины. Такие машины нашли широкое применение в производстве полимерных пленок, мембран и микрофильтров методом сухого формования [103]. Барабанная машина представляет собой вращающийся полый металлический цилиндр диаметром более 3 м, прверхность которого отшлифована и покрыта слоем серебра или другого материала, обеспечивающего коррозионную стойкость к компонентам эмульсии и низкую адгезию к пленкообразующему полимеру., В верхней части цилиндра на поверхность барабана наносят раствор или дисперсию капсулируемого вещества из фильеры, тип которой выбирается в зависимости от вязкости раствора. Цилиндр [c.102]
В процессе испарения растворителя происходит нарастание вязкости системы и ее отверждение. Метод сухого формования широко распространен в технологии производства полимерных пленок и химических волокон. Применительно к ВПС необходимо решить технологически, как осушествить испарение растворителя и разрушить высоковязкую струю концентрированного раствора полимера на элементы заданного размера, обладающие способностью к самосвязыванию. [c.123]
Эффективность технологических процессов производства полимерных пленок связана с решением актуальных научных задач, к числу которых относится прежде всего научное обоснование совмещения полимеров и целевых добавок - ингибиторов коррозии, протекторных элементов, растворителей и т.д. Энергосберегающие технологии получения пленки, использование более экономичного технологического оборудования, утилизация тепла, выделяющегося при плавлении полимерных материалов, составляют важньв) направления по совершенствованию производства полимерных пленок, [c.6]
Линии для проиэводЁтва рукавных пленок. Большое количество термопластичных полимеров перерабатывается в пленочные материалы. Существуют два разных метода их получения рукавный раздувного формования и плоскощелевой. Наибольшее распространение в практике переработки полимеров получил рукавный метод. Он может быть реализован по следующим технологическим схемам вертикально снизу - вверх или сверху - вниз и горизонтально. Для реализации рукавного метода производства полимерных пленок используют пленочные линии. Основными техническими характеристиками таких линий являются максимальный размер получаемого пленочного рукава в его двойном сложении и диапазон толщин пленок, которые могут бьггь на них получены. [c.706]
Производство полимерных пленок в СССР по союзным республикам в 196В и 1969 гг. [c.48]
Метод отливки используют также и для производства полимерных пленок. В этом случае раствор полимера соответствующей концентрации постепенно вьшивают на движущийся с постоянной скоростью металлический пояс (рис, 15.4), на поверхности которого и происходит образование непрерывного слоя полимерного раствора. При испарении растворителя в контролируемом режиме на поверхности металлического пояса происходит образование тонкой полимерной пленки, После этого пленка снимается простым отслаиванием. Этим способом получают большинство промышленных целлофановых листов и фотографических пленок. [c.353]
Если изделие из полимерного материала получать путем быстрого охлаждения из жидкокристаллической фазы, то изделие может обладать улучшенными характеристиками или свойствами, отсутствующими при другой технологии производства. Так, полимерные волокна, полученные через ЖК-фазу, оказываются более прочными, чем при обычной технологии производства. Полимерные пленки, полученные через ЖК-фазу, обладают полезными оптическими свойствами. Например, пленка, полученная через холестерическую ЖК-фазу, будучи твердой, обладает всеми удивительными оптическими свойствами холестериков, т. е. селективным отражением одной из круговых поляризаций и, как следствие, характерной окраской, вращением плоскости поляризации линейно поляризованного света и т. д. [c.120]
chem21.info
Полимер | Экструзионное производство
Технологический парк ООО «Полимер» представлен самыми современными экструдерами ведущих мировых производителей. Машины Macchi и Kiefel Reifenheuser представляют собой скоростные, высокоточные линии выдувной экструзии. Их реологические и термические параметры позволяют оптимально смешивать все необходимые компоненты для получения гомогенезированной массы. Это обеспечивает изометрию свойств во всех направлениях. Встроенные элементы контроля позволяют автоматически отслеживать качество изготавливаемой продукции. Именно поэтому мы всегда выпускаем пленки с максимально стабильным качеством.
Наличие в нашем арсенале многослойных экструдеров дает неисчерпаемые возможности варьирования различных материалов, а значит и свойств пленки. С использованием отлаженной системы дозирования, можно выбирать процент ввода материалов, обеспечивая оптимальную композицию выпускаемой продукции. Тем самым мы всегда получаем пленки с заданными свойствами. Это выгодное экономическое решение для покупателей, т.к. нет необходимости добавлять излишнее количество дорогостоящих компонентов.
Возможности нашей многослойной экструзии, за счет использования усиленных материалов, позволяют выпускать основные виды упаковочных пленок с уменьшенной толщиной и повышенной прочностью.
При производстве пленок на многослойных экструдерах можно модифицировать слои различными добавками, красителями или особыми материалами. Это очень важно, когда требуется получить различные свойства на внешних сторонах пленки. Например, хорошая свариваемость одной поверхности и глянец на другой; при производстве пленок для упаковки молока, когда требуется обеспечить черный барьерный слой внутри пакета и белую внешнюю поверхность для нанесения печати; предотвратить плавление одной полиэтиленовой пленки к другой в процессе термоусаживания к упаковываемой продукции.
На сегодняшний день в нашем распоряжении двенадцать экструдеров на двух производственных площадках, каждый из которых качественно и оперативно выполняет свои задачи по производству как простейших парниковых и упаковочных пленок, так и сложных многослойных композиций.
Наши установки обеспечивают такие важные элементы экструзионного производства, как:
- автоматический контроль и регулирование толщины пленки;
- автоматическая загрузка, смешивание и подготовка компонентов с точностью до одной десятой доли процента;
- автоматическое регулирование ширины пленки и точности её подачи на намотчик;
- контактная, реверсивная и центральная намотка с регулированием натяжения;
- реверсивная вытяжка, обеспечивающая совместно с универсальным намоточным устройством идеальную намотку;
- активация поверхности коронным разрядом;
- полная и позонная микроперфорация;
- антистатическая обработка пленки.
www.polymersm.ru
| Полимерная пленка в виде полотна, смотанного в рулон, – популярный материал, применяемый в производстве гибкой упаковки. Характеристики продукции, поставляемой компанией «Охта»Производство полимерной пленки - одно из ведущих направлений деятельности компании. Пленка поставляется со следующими характеристиками:
Ассортимент упаковочных материалов:
Полотно может иметь ширину от 40 до 1400 мм. Виды полимерных пленок с высокими барьерными характеристикамиЭта продукция представляет собой композитные материалы, используемые для фасовки продуктов с различным сроком хранения. Для упаковки пищевой продукции в вакууме и модифицированных средах применяют материалы с особым барьерным слоем. 
Компания «Охта» предлагает полимерные пленки, используемые для фасовки продуктов глубокой заморозки или устойчивых к влиянию атмосферных факторов.
Компания «Охта» предлагает купить полимерную средне- и высокобарьерную пленку по выгодной цене от производителя. Сделать заказ на изготовление упаковочных пленок из полимерных материалов и печать на них вы можете на сайте. Для уточнения коммерческих, организационных и технических вопросов позвоните по телефонам региональных представительств, расположенных в городах Санкт-Петербург, Москва, Нижний Новгород, Самара, Саратов, Новосибирск. Рассчитать стоимость заказа |
www.okhta.ru
Производство полиэтиленовой пленки в ассортименте. Качество
Большой ассортимент продукции – гарантия отличного выбора
Москва, другие крупные, небольшие города упаковку, пленку из полиэтилена потребляют в больших количествах. Материал имеет обширную область применения, используется в большинстве отраслей народного хозяйства. Мы гарантируем отличный выбор каждому клиенту, благодаря большому ассортименту.
В ООО «Полимер» вы можете купить:
- материал низкого, среднего давления;
- прозрачную, черную, белую, цветную пленку;
- полимер термоусадочный ПВХ и ПОФ;
- продукцию техническую и микс;
- мешки, пакеты и чехлы.
Применение различных технологий позволяет придать полиэтилену специфические свойства. К примеру, изготовление полимера под высоким давлением, позволяет добиться максимальной эластичности. Пленка полиэтиленовая, произведенная в условиях низкого давления, отличается высокой прочностью. Если не требуется идеальная прозрачность, можно пользоваться недорогим полимером микс, в котором комбинируется первичный полиэтилен и вторсырье. В строительных работах нередко отдается предпочтение армированной пленке, обладающей повышенной устойчивостью к нагрузкам.
В производстве применяются различные добавки, придающие полимеру дополнительную устойчивость к УФ-лучам, улучшающие текстуру, обеспечивающие упаковке высокие эстетические показатели.
Полимерная продукция предлагается в различных формах. Учитывая специфику применения расходного материала, вы можете приобрести пленку в полурукавах, рукавах, рулонах, листах. Оптимальный выбор обеспечит удобство, ускорит прохождение производственных процессов. У нас вы можете запастись пленками для различных целей. Материалы различаются шириной, толщиной степенью прозрачности, предназначением.
Ассортимент включает упаковку различных видов, без которой невозможно обойтись в сферах производства, грузоперевозок, хранения, продаж. У нас вы можете приобрести мешки любых размеров, пакеты, чехлы для паллет и др. В полиэтилене отсутствуют вредные компоненты, пользоваться термоусадочной пленкой, упаковкой можно и в хранении, производстве, продаже пищевых продуктов.
vippolimer.ru
