Основные способы припрессовки пленки. Факторы, влияющие на качество продукции. Припрессовка пленки

ПРИПРЕССОВКА ПЛЁНКИ КЛЕЕВЫМ СПОСОБОМ. КАШИРОВАНИЕ. ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЁНКИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ПРИПРЕССОВКИ И ИХ ХАРАКТЕРИСТИКА

Припрессовка – это процесс соединения прозрачной пленки с запечатанной и незапечатанной бумагой, картоном путем температурного и силового воздействия или приклеивания.

Каширование – процесс клеевого соединения непрозрачных материалов. Каширование непрозрачными материалами используется, например, при производстве упаковки из гофрокартона для соединения предварительно запечатанного листа с гофрированной основой.

Припрессовка пленки к полиграфической продукции клеевым способом производится в условиях высоких температуры и давления, которые устанавливаются в соответствии с технологическим режимом работы применяемого оборудования. Технологический режим определяется характером исходных материалов — полимерных пленок, клеев, листов-оттисков и изменяется в зависимости от группы сложности издания.

Для припрессовки клеевым способам используются полипропиленовые, полиэтилентерефталатные и ацетилцеллюлозные (триацетатные и диацетатные) пленки.

Полипропиленовые пленки обладают хорошими физико-механическими свойствами и относительно дешевы, широко используются для припрессовки к печатной продукции. Полипропиленовые пленки имеют высокие механическую прочность, стойкость к истиранию, хорошую размерную стабильность и повышенную стойкость к деформации в широких пределах изменения температуры и влажности. Существенного улучшения свойств полипропиленовой пленки достигают путем ее ориентации (вытяжки) в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Благодаря этому пленка приобретает ценные свойства. Ориентированные пленки имеют повышенную прочность, хорошие влагоизоляционные свойства и прозрачность. В отличие от неориентированных эти пленки не растрескиваются при низких температурах и более устойчивы к тепловому воздействию.

Полипропиленовые пленки обладают исключительной прозрачностью (95%) и глянцевитостью, высокой прочностью при хорошей гибкости, низкой паропроницаемостью, стойкостью к растрескиванию под напряжением. Морозостойкость пленки сравнительно невысока — от —15 до —20° С. Для припрессовки применяются отечественные полипропиленовые пленки марки ПП, а также итальянская пленка Моплефан толщиной 12 и 20 мкм. Полиэтилентерефталатные (лавсановые) пленки обладают высокой механической прочностью, пропускают до 90% света видимой части спектра, морозостойки (хрупкость не наблюдается даже при —50° С). Для припрессовки к печатной продукции применяют пленку марки ПЭТФ толщиной 12…20 мкм. Оттиски с припрессованной полиэтилентерефталатной пленкой имеют высокие прочностные показатели, практически не деформируются и не изменяют своих свойств с течением времени.

Ацетилцеллюлозные пленки имеют относительно высокие прочность, прозрачность, термо- и морозостойкость. К недостаткам пленки следует отнести ее хрупкость.

С течением времени под действием повышенной температуры пластификаторы из пленки улетучиваются, что приводит к некоторому изменению качественных показателей пленки. Изменение физико-химических и механических свойств пленки с течением времени называют «старением».

Ацетилцеллюлозные пленки отличаются сравнительно большой влагопроницаемостью и пониженными деформационными свойствами. Триацетатные пленки по сравнению с диацетатными имеют меньшую гигроскопичность и более высокие физико-механические показатели. Для припрессовки используются отечественные слабо пластифицированные триацетатные пленки марки ТА, а также диацетатные пленки Кларифойл (Англия) и Родофан (Франция).

Вначале продукция с припрессованной пленкой имеет высокие прочностные и качественные показатели, но с течением времени эти свойства изменяются — появляется заметная деформация и скручиваемость оттисков, наблюдаются краевые надрывы пленки.

Требования, предъявляемые к используемым для припрессовки пленкам:

Полимерные пленки, используемые для припрессовки, должны иметь стабильную толщину, хорошую термостойкость, влагопрочность, высокие физико-механические свойства и прозрачность.

Ширина рулона пленки должна быть на 10 мм меньше ширины обрабатываемой продукции. Кромки пленок, особенно триацетатных, не должны иметь замятин и надрывов. Места обрывов пленки должны быть склеены.

students-library.com

60 Виды припресовки

Припрессовка — это разновидность ламинирования, процесс соединения прозрачной пленки с запечатанной и незапечатанной бумагой, картоном путем температурного и силового воздействия или приклеивания.

Припрессовка пленки может быть применена для отделки изданий в обложках, в переплетах, суперобложек, открыток, буклетов, проспектов.

В зависимости от способа соединения основы и покрытия различают клеевую и бесклеевую припрессовку.

При клеевой припрессовке на полотно покровного материала наносится адгезив, после чего осуществляется склейка с материалом основы. Параметры процесса ламинирования в значительной степени зависят от свойств клея. Клей должен быть прозрачным, бесцветным и обладать хорошей адгезией к склеиваемым материалам.

При бескпеевой припрессовке используются двухслойные пленки, состоящие из основы и термопластичного слоя, материал которых при расплавлении выполняет функции адгезива, т.е. способен заполнять неровности поверхности материала основы и обеспечивать прочное скрепление ее с покрытием. При прохождении через ламинатор термоплавкий слой расплавляется и под воздействием давления соединяет пленку с основой. После охлаждения полимер затвердевает, обеспечивая прочность соединения. Скорость процесса бесклеевого кэширования ограничивается достаточно большим временем нагрева термоплавкого слоя.

Клеевая припрессовка отличается от бесклеевой более высокой скоростью технологического процесса и прочностью соединения основы и покрытия.

Приклейка полимерной пленки с использованием клея на основе растворителей может производиться по двум схемам: «сухой» и «мокрой».

«Мокрая» припрессовка — это процесс, при котором склеивающее вещестио во время соединения двух материалов находится в жидком состоянии.

При «сухой» припрессовке пленка после нанесения на нее клея сушится, и только затем осуществляется припрессовка.

Данную технологию можно также подразделить на солъвентную припрессовку однокомпонентными клеями и солъвентную припрессовку двухкомпонентными клеями.

При сольвентной припрессовке используется растворитель во время нанесения клеевого состава, а при бессольвентной припрессовке применяется обычно клей на полиуретановой основе.

Горячая припрессовка — это припрессовка основы и пленки с нанесенным клеевым компонентом, который плавится при высокой температуре (в диапазоне от 90 до 115° С). Под высоким давлением (300-400 МПа) пленка с расплавленным клеевым сополимером накатывается на бумагу или картон. Соблюдение всех технологических норм гарантирует высокое качество и отличную адгезию пленки к запечатанной поверхности.

При холодной припрессовке пленка-основа и клеевой компонент находятся отдельно. Используется различный клей (водный, полиуретановый и др.). Клей наносится на пленку, и данный материал (пленка + клей) накатываются на бумагу или картон под высоким давлением.

61.Характеристика материалов для припрессовки и требования к ним.

Для припрессовки клеевым способам используются полипропиленовые, полиэтилентерефталатные и ацетилцеллюлозные (триацетатные и диацетатные) пленки. Полипропиленовые пленки обладают хорошими физико-механическими свойствами и относительно дешевы, широко используются для припрессовки к печатной продукции. Полипропиленовые пленки имеют высокие механическую прочность, стойкость к истиранию, хорошую размерную стабильность и повышенную стойкость к деформации в широких пределах изменения температуры и влажности. Существенного улучшения свойств полипропиленовой пленки достигают путем ее ориентации (вытяжки) в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Благодаря этому пленка приобретает ценные свойства. Ориентированные пленки имеют повышенную прочность, хорошие влагоизоляционные свойства и прозрачность. В отличие от неориентированных эти пленки не растрескиваются при низких температурах и более устойчивы к тепловому воздействию. Полипропиленовые пленки обладают исключительной прозрачностью (95%) и глянцевитостью, высокой прочностью при хорошей гибкости, низкой паропроницаемостью, стойкостью к растрескиванию под напряжением. Морозостойкость пленки сравнительно невысока -- от --15 до --20° С. Ацетилцеллюлозные пленки имеют относительно высокие прочность, прозрачность, термо- и морозостойкость. К недостаткам пленки следует отнести ее хрупкость. С течением времени под действием повышенной температуры пластификаторы из пленки улетучиваются, что приводит к некоторому изменению качественных показателей пленки. Изменение физико-химических и механических свойств пленки с течением времени называют «старением». Ацетилцеллюлозные пленки отличаются сравнительно большой влагопроницаемостью и пониженными деформационными свойствами. Триацетатные пленки по сравнению с диацетатными имеют меньшую гигроскопичность и более высокие физико-механические показатели. Для припрессовки используются отечественные слабо пластифицированные триацетатные пленки марки ТА, а также диацетатные пленки Кларифойл (Англия) и Родофан (Франция). Вначале продукция с припрессованной пленкой имеет высокие прочностные и качественные показатели, но с течением времени эти свойства изменяются -- появляется заметная деформация и скручиваемость оттисков, наблюдаются краевые надрывы пленки. Требования, предъявляемые к используемым для припрессовки пленкам: Полимерные пленки, используемые для припрессовки, должны иметь стабильную толщину, хорошую термостойкость, влагопрочность, высокие физико-механические свойства и прозрачность.

Клеи, применяемые для припрессовки Для припрессовки пленки к полиграфической продукции используются: клеи (лаки) -- растворы полимеров в органических растворителях, а также латексы -- водные дисперсии полимеров. В состав клеев могут входить поливиниловый спирт, эмульсии поливинилацетата, поливинилхлорида, полиакрилового эфира, латексы натурального и синтетического каучука с такими добавками, как глицерин, дибутилфталат и др. Вид клея и его состав в каждом реальном варианте устанавливается в соответствии с видом бумаги и пленки.Требования к клеям для припрессовки пленки Клей, используемый для припрессовки пленки, должен быть прозрачным, бесцветным, хорошо взаимодействовать с растворителем, бумагой и пленкой и , не изменять своих свойств в процессе припрессовки. Он должен обеспечивать прочное соединение бумаги с пленкой в процессе ее припрессовки. Рабочий раствор клея должен иметь определенную вязкость. Используемые для корректировки раствора растворители должны растворять все нелетучие составные части клея, испаряться без сохранения запаха, быть малотоксичными, нейтральными по отношению к краске и стабильными во времени. Рабочая вязкость клея должна соответствовать условию его равномерного нанесения на пленку для получения прочного адгезионного контакта между оттиском и пленкой. Из практики работы на машине типа Дуофан установлено, что вязкость клеев на спиртовой основе варьируется в пределах 35…50 с, а при использовании клеев на летучих растворителях, таких как этилацетат, бутилацетат, толуол и др. -- в пределах 20…30 с по вискозиметру ВЗ-4. Водные растворы клеев должны иметь вязкость не более 25…30 с. Клей, применяемый для припрессовки триацетатных пленок Для припрессовки триацетатной пленки используют клей на основе лака ВА-558 марки С-8 и поливинилацетатную дисперсию. В качестве пластификатора добавляют дибутилфталат. Растворителем обычно является этиловый технический спирт или формальгликоль. Используется также клей БАВ-4М с (модифицирующими добавками. В качестве растворителя применяют этилацетат с толуолом.

Клей, применяемый для припрессовки полиэтилентерефталатной (лавсановой) пленки Для припрессовки полиэтилентерефталатной пленки используют терефталатный клей ТФ-84, представляющий собой раствор полиэфирной смолы в формальгликоле. Клей, применяемый для припрессовки полипропиленовой пленки Для припрессовки отечественной полипропиленовой пленки применяют клей БАВ-4М с модифицирующими добавками. Растворителем является этилацетат с толуолом. В настоящее время разработан способ припрессовки полипропиленовой пленки водно-дисперсионным клеем -- дисперсией бутилкаучука, который исключает применение органических растворителей. Требования, к бумаге В процессе припрессовки пленки к бумагам, различающимся пористостью и капиллярностью, степенью проклейки, упругопластическими свойствами, гладкостью и прочностью поверхности предъявляются общие требования. Они должны хорошо воспринимать печатную краску, иметь ровную поверхность, однородный, без разнооттеночности цвет, иметь достаточную механическую прочность и легко деформироваться под давлением без заметных остаточных деформаций, быть химически инертными, иметь чистую поверхность с минимальной сорностью, без складок и других дефектов. Неоднородность структуры бумаги и преимущественная ориентация волокон в направлении отлива обусловливают неоднородность механических свойств листа бумаги в различных направлениях.

Раскрой бумаги должен быть таким, чтобы в процессе припрессовки долевое направление пленки совпадало с долевым направлением бумаги.

Требования, к качеству печати на листах для припрессовки Качество печати на листах, предназначенных для припрессовки к ним пленки, должно удовлетворять техническим требованиям на печать. Краска на оттисках должна полностью закрепляться и не отмарывать. Поверхность листов должна быть чистой, без пыли и противоотмарочных порошков. Во избежание оборотного рельефа при печати оттисков допускается минимальный натиск, печать с оборотом не рекомендуется. На качество припрессовки оказывает большое влияние толщина красочного слоя и насыщенность оттиска.Многокрасочные оттиски должны иметь красочные слои минимальной толщины.Рекомендуется применять печатные краски, стойкие к повышенным температурам, спиртам.

Требования, к листам-оттискам Все оттиски одного тиража должны иметь одинаковый размер (допуск ±2 мм). В связи с технологическими особенностями работы машины (подача листов «внахлест») поля верных сторон отпечатанных листов должны быть не менее 15 мм, поля противоположных сторон не менее 7 мм. Края листов не должны иметь замятин и надрывов.Все листы-оттиски должны быть хорошо просушены и отсортированы.

studfiles.net

Припрессовка полимерной пленки . Факторы, влияющие на качество оттисков.

Припрессовка полимерной пленки (Ламинирование) — это прочное соединение бумаги или тонкого картона и оттисков на этих материалах с прозрачным бесцветным пленочным материалом. Сравнительно толстое (от 17 до 50 мкм) полимерное покрытие не только улучшает товарный вид, лоск поверхности, насыщенность оттиска, но и делает лицевую поверхность абсолютно влагонепроницаемой, значительно повышает прочность дублированного материала на истирание, изгиб и разрыв.

Основные способы припрессовки.

Припрессовка - это разновидность ламинирования, процесс соед прозрачной пленки с запечат и незапеч бумагой, картоном, путем температурного и силового воздействия или приклеивания. Способы припрессовки: - Экструз ламинир- нанесение на пов-ть отт расплава полимера экструдером с последующим каландрир и охлаждением.

-С использованием расплавленного полимера

По способу соед основы и покрытия различают клеевую и бесклеевую припрессовку. Клеевая – на полотно-основу наносится адгезив. Бесклеевая – используют двухслойные пленки из основы и термопластичного слоя. Клеев быстрее и прочнее.

Клеев может быть сухой и мокрой. Припрес может быть сольвентной, бессольвентной Припрес может быть горячей, холодной. Технолог горячего ламинирования подразум вплавление плёнки в верхний слой носителя.Холодное ламинир выполняется с помощью плёнки с клеящей основой

Требования к материалам для припрессовки.

Полимер пленки, исп для припрес, должны иметь стабильную толщину, хор термостойкость, влагопрочность, высокие физико-механ свойства и прозрачность. Кромки пленок, не должны иметь замятин и надрывов. Клей, исп для припрес пленки, д/б прозрачным, бесцветным, хорошо взаимод с раствор-ем, бумагой и пленкой и , не изменять своих свойств в процессе припрессовки. Он должен обеспеч прочное соед бумаги с пленкой в процессе ее припрес. Рабочий раствор клея должен иметь определенную вязкость.

Рабочая вязкость клея должна соответствовать условию его равномерного нанесения на пленку для получения прочного адгезионного контакта между оттиском и пленкой.

Оценка качества продукции с припрессованной пленкой.

Сущ пять факторов, влияющих на качество ламинир продукции:

■ запечатываемый материал (бумага или пленка) – деформация материалов;

■ используемая печатная краска или чернила – изменение структуры, несоответствие свойств;

■ припрессовываемая пленка;

■ квалификация оператора машины;

■ характеристики ламинатора.

Технологические особенности оборудования для припрессовки пленки.

- клеевого аппарата,

- сушильной камеры,

- каландра,

- листового самонаклада оттисков

- системы проводки рулон полимер пленки через клеевой аппарат,

- сушильную камеру и каландр и смотки продукции в рулон.

Припрес пленки к листовой печат продукции производ на специализир машинах, в которые загружают рулон пленку, раствор клея и оттиски. Во время работы машины на одну сторону пленки наносится тонкий слой клея. Затем пленка проходит через сушильную камеру в секцию припрессовки, основная часть которой — каландр Одновр с пленкой м/у цил-и каландра проходят отт, подав самонакладом.Под дейст давления и тепла отт прочно соед с пленкой. Продукция с припрес пленкой в виде непрерывной ленты сматывается в рулон.

Основные факторы, влияющие на качество отт с припресс пленкой.

С увелич давления в пресс сист прочность припрес пленки возрастает при незначит увел деформац готовой продукции.

Повыш времени выдержки матер-ов под давлением способствует умен внутрен напряжений и искл скручиваем готовой продукции. На величину деформации скручивания наиб влияние оказыв свойства бумаг и пленочных материалов. Чем больше величина упругих деформаций, тем меньше скручиваемость готовой продукции

Рабочая вязкость клеевого раствора влияет на смачиваемость пленки и прочность припрессовки к бумаге, запечатанному оттиску. Выбор оптимального режима припрес и подбор соотв материалов, опред кач-во готовых изделий, провод в соответствии с характером обрабатываемой продукции. С увеличением толщины красочного слоя на оттиске и площади запечатанной поверхности бумажного листа прочность припрессовки снижается

students-library.com

Основные способы припрессовки пленки. Факторы, влияющие на качество продукции.

Основные способы припрессовки.

-С использованием расплавленного полимера

Требования к материалам для припрессовки.

Оценка качества продукции с припрессованной пленкой.

Сущ пять факторов, влияющих на качество ламинир продукции:

■ запечатываемый материал (бумага или пленка) – деформация материалов;

■ используемая печатная краска или чернила – изменение структуры, несоответствие свойств;

■ припрессовываемая пленка;

■ квалификация оператора машины;

■ характеристики ламинатора.

Технологические особенности оборудования для припрессовки пленки.

- клеевого аппарата,

- сушильной камеры,

- каландра,

- листового самонаклада оттисков

- системы проводки рулон полимер пленки через клеевой аппарат,

- сушильную камеру и каландр и смотки продукции в рулон.

Основные факторы, влияющие на качество отт с припресс пленкой.

students-library.com

15. Оборудование для ламинирования, припрессовки, каширования

Оборудование участка для припрессовки пленки

Припрессовка пленки к печатной продукции должна выполняться в отдельном помещении, где размещаются машины для припрессовки, станок для перемотки пленки, автомат для разрезки рулонной продукции, рабочие столы и приспособления. Помещение должно быть оборудовано общей вытяжной вентиляцией; температура воздуха — не ниже 16° С; относительная влажность — в пределах 50…65%; освещенность — не менее 75 лк.

Оборудование в цехе должно быть размещено удобно для работы основных рабочих и для обслуживания рабочих мест вспомогательными рабочими; подъезды к оборудованию и рабочим местам для загрузки сырьем, полуфабрикатами и материалами должны быть свободными и безопасными, при необходимости около рабочих мест следует оставлять площадки для складирования.

Рабочие места, проходы, проезды и выходы должны быть свободными и чистыми. Расстояние от стен и колонн в нерабочей зоне машины должно быть 0,8…1 м, в рабочей зоне — 1,5…1,7 м. Ширина проходов — 1,3 м, центральный проход — 2,5 м, а проезд — 3 м.

Высота стеллажей готовой продукции и полуфабрикатов не должна превышать 1,6 м

Клеевая припрессовка пленки на машине для ламинирования

Устройство машины

Машина для припрессовки пленки включает устройства: клеенаносящее 1, каландрирующее 2, сушильное 3, листоподающее, а также два рулонных — одно для разматывания пленки и другое для сматывания в рулон продукции с припрессованной пленкой (рис. 1).

Рис. 1. Основные устройства машины для припрессовки пленки:

1 — клеенаносящее устройство; 2 — каландрирующее устройство; 3 — сушильная камера; 4 — ведущие валики

В машину (рис. 2) для припрессовки устанавливается рулон пленки 1. Пленочная лента протягивается через основные устройства машины и наматывается на втулку приемного устройства 2. Для равномерного прохождения пленки в машине, устранения возможных дефектов намотки или вытягивания ее кромок натяжение пленки регулируется.

Рнс. 2. Схема припрессовки пленки клеевым способом

Пленка, сматываясь с рулона, попадает в клеенаносящее устройство. Рабочий раствор клея из клеевого бака 2 поступает в клеевую ванну 3, откуда клеевыми валиками 4 и 5 наносится равномерным слоем на пленку. Затем пленка с клеевым слоем попадает в сушильное устройство 6 с регулируемым режимом сушки при помощи инфракрасных излучателей 7.

Листы отпечатанной продукции пневматическим самонакладом 8 каскадно подаются на непрерывно движущееся транспортное полотно 9 так, чтобы последующий лист перекрывал предыдущий. Транспортное полотно подает листы в каландрирующее устройство, куда поступает пленка с клеевым слоем. Припрессовка пленки к печатной продукции происходит в условиях высоких температуры и давления при прохождении между двумя цилиндрами 10 и 11 каландрирующего устройства.

Готовая продукция с припрессованной пленкой выходит из машины в виде непрерывного полотна и сматывается в рулон при помощи рулонного устройства 12 либо разрезается механизированным или ручным способом.

Оборудование для бесклеевой припрессовки

Припрессовка пленки на машине для ламинирования

В процессе припрессовки бесклеевым способом на машине выполняются следующие технологические операции: подача пленки и листов-оттисков в машину, каландрирование и сматывание в рулон готовой продукции. .

В процессе припрессовки бесклеевым способом в работу включаются следующие основные устройства машины: рулонные устройства для разматывания пленки и сматывания готовой продукции, листоподающее устройство и каландрирующее устройство, а клеенаносящее и сушильное устройства отключаются.

Процесс припрессовки пленки на машине

Припрессовка пленки на машине выполняется следующим образом. Рулон пленки устанавливается в машине (рис. 12), проходит между прессовым цилиндром 2 и обрезиненным валом 7 и наматывается на втулку 6 приемного устройства. На подъемный стол самонаклада укладывается стопа листов.

Рис. 12. Схема припрессовки пленки бесклеевым способом на машине

Механизмом присосов 5 листы бумаги подаются под вталкивающие ролики 4, которые проводят их на ленту вакуумного транспортера 3, подающего листы в прессовую часть установки. На вакуумном транспортере листы идут с нахлестом в 10…15 мм; нахлест регулируется при помощи цепного вариатора. Включается давление, и лист бумаги с пленкой прижимается обрезиненным валом 7 к цилиндру 2. Происходит процесс припрес-совки.

На машине возможна работа и с рулона бумаги. Для этого рулон бумаги устанавливается на шпиндель размоточного устройства тележки 8, которая по направляющим 9 вкатывается внутрь машины, где закрепляется в строго определенном положении. Конец полотна бумаги проводится между припрессовочным цилиндром и прижимным обрезиненным валом, а затем наматывается на втулку приемного устройства 6. При этом вакуумный транспортер и самонаклад отключаются. Процесс припрессовки происходит так же, как и при работе с листами бумаги.

studfiles.net

Требования, предъявляемые к используемым для припрессовки пленкам — МегаЛекции

11. Клеи, применяемые для припрессовки.

Для припрессовки пленки к полиграфической продукции используются: клеи (лаки) — растворы полимеров в органических растворителях, а также латексы — водные дисперсии полимеров. В состав клеев могут входить поливиниловый спирт, эмульсии поливинилацетата, поливинилхлорида, полиакрилового эфира, латексы натурального и синтетического каучука с такими добавками, как глицерин, дибутилфталат и др. Вид клея и его состав в каждом реальном варианте устанавливается в соответствии с видом бумаги и пленки.

Требования к клеям для припрессовки пленки

Клей, используемый для припрессовки пленки, должен быть прозрачным, бесцветным, хорошо взаимодействовать с растворителем, бумагой и пленкой и , не изменять своих свойств в процессе припрессовки. Он должен обеспечивать прочное соединение бумаги с пленкой в процессе ее припрессовки. Рабочий раствор клея должен иметь определенную вязкость.

Используемые для корректировки раствора растворители должны растворять все нелетучие составные части клея, испаряться без сохранения запаха, быть малотоксичными, нейтральными по отношению к краске и стабильными во времени.

Рабочая вязкость клея должна соответствовать условию его равномерного нанесения на пленку для получения прочного адгезионного контакта между оттиском и пленкой. Из практики работы на машине типа Дуофан установлено, что вязкость клеев на спиртовой основе варьируется в пределах 35…50 с, а при использовании клеев на летучих растворителях, таких как этилацетат, бутилацетат, толуол и др. — в пределах 20…30 с по вискозиметру ВЗ-4. Водные растворы клеев должны иметь вязкость не более 25…30 с.

Клей, применяемый для припрессовки триацетатных пленок

Для припрессовки триацетатной пленки используют клей на основе лака ВА-558 марки С-8 и поливинилацетатную дисперсию. В качестве пластификатора добавляют дибутилфталат. Растворителем обычно является этиловый технический спирт или формальгликоль. Используется также клей БАВ-4М с (модифицирующими добавками. В качестве растворителя применяют этилацетат с толуолом.

Клей, применяемый для припрессовки полиэтилентерефталатной

(лавсановой) пленки

Для припрессовки полиэтилентерефталатной пленки используют терефталатный клей ТФ-84, представляющий собой раствор полиэфирной смолы в формальгликоле.

Клей, применяемый для припрессовки полипропиленовой пленки

Для припрессовки отечественной полипропиленовой пленки применяют клей БАВ-4М с модифицирующими добавками. Растворителем является этилацетат с толуолом.

В настоящее время разработан способ припрессовки полипропиленовой пленки водно-дисперсионным клеем — дисперсией бутилкаучука, который исключает применение органических растворителей.

Проверка вязкости рабочего раствора клея

Вязкость рабочего раствора клея определяется при помощи вискозиметра ВЗ-4, представляющего собой воронкообразный сосуд строго определенных формы и размеров с отверстием диаметром 4 мм. Для определения вязкости воронку ВЗ-4 заполняют клеем, предварительно закрыв отверстие пальцем левой руки в правой руке держат секундомер. Затем одновременно открывают отверстие и пускают секундомер. Время полного истечения клея из воронки, измеряемое в секундах, и есть условная вязкость. Перед измерением вязкости раствор клея необходимо перемешать и профильтровать.

Хранение клеев, растворителей и рабочих растворов клеев до их применения

Клеи, растворители и рабочие растворы клеев должны храниться в специально отведенном помещении, отвечающем нормам пожарной безопасности. В помещении должна быть приточно-вытяжная вентиляция. Клеи и растворители хранить разрешается только в посуде с плотно закрывающейся крышкой (пробкой) и с надписью о содержимом.

Количество растворителя и клея в цехе не должно превышать нормы суточного расхода.

12. Припрессовка пленки бесклеевым способом. Оборудование для припрессовки.

Припрессовка пленки бесклеевым способом

Припрессовка пленки бесклеевым способом — это соединение полиграфической продукции с термопластичными полимерами или пленками с заранее нанесенным клеевым слоем. Основное назначение припрессовки пленки — увеличение механической прочности, повышение блеска и яркости полиграфической продукции.

П'рипрессовка пленки бесклеевым способом применяется для отделки проспектов, календарей, буклетов, а также обложек для переплетов типа 5, 7, 8, 9 и для отделки малоформатной продукции особого назначения.

Припрессовка пленки бесклеевым способом осуществляется на машинах типа Дуофан и УП-1. Припрессовка пленки ведется при высоких температуре и давлении, под влиянием которых происходит расплавление термопластичного слоя полимера и соединеиие его с бумагой и оттиском.

Припрессовка пленки бесклеевым способом может производиться также полумеханизированным или ручным способом. В этом случае предусматривается применение комбинированных пленок, включающих основу с адгезионным слоем и прокладочный материал, легко отделяемый от основы. Бесклеевая припрессовка в зависимости от характера исходных материалов может выполняться с нагревом или без нагрева.

Способ бесклеевой припрессовки имеет ряд преимуществ по сравнению с клеевым способом: сокращение технологических операций, улучшение условий труда, повышение прочности и качественных показателей готовой продукции.

В процессе припрессовки используются отечественные дублированные пленки лавсан-полиэтилен марки ПНЛ-3 и целлофан-полиэтилен марки ПЦ-2.

Оборудование для бесклеевой припрессовки

Припрессовка пленки на машине для ламинирования

megalektsii.ru

64. Дефекты припрессовки пленки и методы их устранения.

1. Причины появления на поверхности продукции с припрессованной пленкой блесток и их устранение. Причиной появления блесток может быть неравномерное нанесение клеевого слоя в процессе припрессовки, недостаточная его толщина, а также неравномерное перемещение пленки.

Для устранения этого необходимо увеличить толщину клеевого слоя на пленке путем увеличения расстояния между клеенаносящими валиками, а также повысить вязкость рабочего раствора клея, отрегулироватъ натяжение и скорость движения пленки

2. Причина недостаточного глянца продукции и его повышение в процессе припрессовки. Причиной недостаточного глянца продукции с припрессованной пленкой может быть нарущение режима сушки и температурного режима припрессовки пленки.

Для устранения этого надо интенсифицировать режим сушки и повысить температуру прессующего каландра. Необходимо также контролировать вязкость клеевого раствора и стабилизировать его в процессе припрессовки.

3. Причина возникновения складок и морщин на оттиске с припрессованной пленкой и ее устранение. Возникновение складок и морщин на оттиске возможно вследствие нескольких причин. Одной из них является повышенная влажность оттисков. Для устранения дефекта, возникающего по этой причине, необходимо провести дополнительную акклиматизацию оттисков-полуфабрикатов перед припрессовкой или изменить направление подачи оттисков.

Другой причиной может быть нарушение температурного режима припрессовки пленки. При этом необходимо уменьшить нагрев и давление в каландрирующем устройстве. Повышенный износ резинового цилиндра, связанный с нарушением цилиндричности, также может вызвать образование складок и морщин. При необходимости цилиндр следует отшлифовать. Необходимо также снять заряды статического электричества с оттисков, увеличив относительную влажность воздуха в помещении.

4. Образование на оттиске полос и их устранение. Неправильный выбор толщины клеевого слоя на пленке, в частности повышенная толщина, может также привести к появлению на оттиске полос.

При возникновении этогонейтральными по отношению к краске и стабильными во времени.

5. Клей, применяемый для припрессовки триацетатных пленок

Для припрессовки триацетатной пленки используют клей на основе лака ВА-558 марки С-8 и поливинилацетатную дисперсию. В качестве пластификатора добавляют дибутилфталат. Растворителем обычно является этиловый технический спирт или формальгликоль. Используется также клей БАВ-4М с модифицирующими добавками. В качестве растворителя применяют этилацетат с толуолом.

6. Клей, применяемый для припрессовки полиэтилентерефталатной лавсановой пленки

7. Клей, применяемый для припрессовки полипропиленовой пленки

studfiles.net