Прессы для отходов пластика: разновидности, принципы работы и обзор моделей. Пресс для отходов пленки

гидравлические, механические и вакуумные установки для прессования ПЭТ, отходов пленки и других полимеров, обзор моделей AMD

Пресс для пластиковых отходов — это технологическое устройство, предназначенное для подготовки сырья к транспортировке или вторичной переработке.

В зависимости от типа бизнеса он может выступать как основным, так и вспомогательным производственным оборудованием.

Расскажем о разновидностях прессов для пластика, популярных моделях и о том, сколько стоит такое оборудование.

Зачем прессовать отходы полимеров?

Пластиковые полимеры — дешевый и качественный материал для производства многих современных вещей.

В связи с их массовым применением остро встал вопрос утилизации таких изделий.

Так как период разложения пластмасс составляет сотни лет, без широкого внедрения технологий их вторичной переработки очень скоро мы можем полностью завалить планету полиэтиленовыми пакетами и бутылками.

Чтобы использовать пластиковые отходы для последующего производства, их нужно:

собрать;
отсортировать;
доставить к месту переработки.

Как правило, изделия из полимеров обладают небольшой массой и значительным объемом (бутылки, пленка, ящики), поэтому их транспортировка в первозданном состоянии нерентабельна.

Отсортированные отходы необходимо превратить в удобные для перевозки брикеты. Сделать это можно только соответствующим прессом.

Поэтому это оборудование является первым звеном в технологической цепи вторичной переработки полимеров.

Если бизнес производит значительное количество отходов пластика, а именно:

бутылок;
упаковок;
ящиков;
пленки,

то их вывоз коммунальными службами вылетает в копеечку.

Но стоит один раз потратиться на пресс, и можно наоборот начать зарабатывать на сдаче полимерного мусора вторичным переработчикам или хотя бы значительно уменьшить количество рейсов по вывозу отходов.

Также сбор и утилизация пластиковых отходов может быть самостоятельным и достаточно прибыльным делом.

Виды оборудования для прессования пластмассы

Пресс состоит из:

каркаса;
камеры для сырья ;
плит;
привода.

Характеризуется:

объемом;
габаритами готовой продукции;
усилием сдавливания;
потребляемой мощностью;
степенью автоматизации.

Плиты изготавливаются с прорезями или приспособлениями для упаковки готовых брикетов полиэстеровыми лентами.

По общему техническому устройству прессы можно разделить на:

Механические — как правило, ручные через винтовую передачу или систему рычагов. Самый экономный вариант. Усилие не превышает 4 т, подходит для брикетирования макулатуры, полимерной пленки при небольшом объеме отходов. Масса аппарата составляет около 60 кг. Производительность — 100-150 кг в час.
Гидравлические — наиболее распространенный вид привода, применяемый во многих отраслях промышленности. Большой диапазон мощности, высокая производительность — свыше 1,5 т в час.

По типу движения прижимной плиты агрегаты делят на:

Вертикальные — сдавливание происходит сверху вниз. Компактны, но загрузка сырья и упаковка готовых брикетов производится силами оператора.
Горизонтальные — плита перемещается параллельно земле. Крупные гидравлические автоматизированные прессы для пластмассы. Высокая мощность. Возможность встраивания в производственные линии.

Для работы с отходами пластика потребуется гидравлическая установка с усилием не менее 10 т. Габариты брикетов 1х0,8х0,7 м, масса около 70 кг — зависит от значений давления. При эффективном усилии 50-60 т вес готовой продукции может достигать 300-400 кг.

Необходимо учесть, что использование более мощного пресса приведет к адгезии (прилипанию) пластика к плите.

Для бизнеса по сбору полимерных отходов хорошим решением станут мобильные комплексы на базе автоприцепов. Это позволит экономить на транспортных расходах и производить предварительное брикетирование сырья на месте сбора. Питание установки осуществляется от встроенного бензогенератора либо от внешней сети.

Устройства для брикетирования отходов пленки

Стрейч пленка — второй после ПЭТ бутылок распространенный вид полимерных отходов.

Если сдача и сортировка бутылок среди населения становится все более популярной, то шанс наладить сбор отработанных пакетов представляется сомнительным.

Однако огромное количество отходов целлофановой упаковки и стрейч-пленки скапливается на оптовых базах и складах, различных производственных предприятиях.

Технологически процесс ее прессования не отличается от утилизации остальных видов пластиков. Однако тюкование пленки не требует значительных давлений, поэтому пресса с эффективным усилием 6-10 т вполне будет достаточно для этой цели.

Применение более мощных установок не целесообразно с точки зрения расхода электроэнергии.

Неплохо подойдут для тюкования отходов пленки и другого тонкого пластика прессы Подольского завода оборудования AMD-7 и AMD-12. Габариты тюка 0,9х1,1х0,75 м, вес 30-60 кг. Работа на установке вполне по силам одному человеку.

Вакуумные агрегаты для формовки изделий из вторичного сырья

Производство полимерных изделий в результате воздействия температуры и давления ниже атмосферного называется вакуумной формовкой.

Принцип действия заключается в следующем:

На столе установки располагается матрица изготавливаемой детали.
С помощью прижимной рамы над формой фиксируется лист пластика.
Нагрев материала до определенной температуры производится инфракрасными излучателями. Для ПВХ это 160-200ºС, прозрачного ПЭТ и прочей подобной пластмассы — 90-120 ºС. Важно, чтобы нагрев был равномерным.
Раздув и растяжение листа заготовки. Необходимо для выравнивания толщины при формовке деталей сложной формы. Производится потоком сжатого воздуха.
Создание вакуума. При откачивании воздуха пластик плотно облегает матрицу.
Охлаждение, извлечение изделия.
Финишная обработка, обрезка кромок.

Пример такого пресса — небольшая вакуумно-формовочная установка VF0707 производства компании Korst.

Ее технические характеристики:

габариты рабочей зоны 1х2 м;
ход, максимальная высота детали 0,5 м;
диапазон температур до 200ºС;
рабочее давление 9 т/кв.м;
рабочий цикл от 40 с до 1,5 минут;
потребляемая мощность 25 кВт, напряжение питания 380 В.

Стоимость такого вакуумного пресса — от 200 тысяч рублей и выше.

Таким образом, для использования вторичного полимера в вакуумной формовке деталей предварительно нужно получить из него рабочую заготовку, а именно листовой пластик.

Видео по теме

На видео показано, как проходит процесс вакуумной формовки вторичного пластика:

Заключение

Пресс для брикетирования отходов полимеров необходим организациям и частным лицам, занимающимся сбором или переработкой вторсырья.

Для компаний, у которых мусор из пластика — это побочный эффект технологии, подобная установка позволит экономить и зарабатывать на его утилизации. Выбор типа пресса для пластика зависит от вида и объема отходов.

Еще одним решением пластиковой проблемы является организация собственного производства изделий из вторсырья. Его основой может стать относительно недорогое оборудование — вакуумно-формовочный пресс.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

rcycle.net

Пресса для пленки пвх в Москве

Добрый день!!! Хотели бы оставить отзыв о компании. Покупали пресс ПГП-15 в 2012 году. Пресс работает хорошо без всяких проблем, за два года ни разу ничего не ломалось и не горело. Кипы как и обещал на менеджер получаются от 250 до 300кг взависимости от прессуемого материала. В мороз так же работает без перебоем. Для своей цены пресс очень хороший и если нам потребуется то будем брать только такие пресса. Спасибо компании ……. Что убедили нас взять этот пресс.

Владимир Васильевич

Частный предприниматель

Доброго времени суток! От лица компании ООО «Флорс компани групп» хочу оставить отзыв. Приобретали пресса ПГП-30 и ПГП-30М, оба пресса работают хорошо, без всяких нареканий, но не мало важный факт, как менеджер эти пресса нам продавал, он нам провел на столько грамотную консультацию, что у нас не осталось ни одного вопроса, так как эти ребята действительно знают чем занимаются. А по прессам еще раз скажу, что они надежные! В целом очень довольны приобретением. РЕКОМЕНДУЕМ !!!

Сергей Николаевич

Генеральный директор

Мы занимаемся скупкой и переработкой макулатуры, стараемся постоянно увеличивать объёмы приёма и переработки. В начале своей деятельности закупили несколько прессов у другой компании, проработали они не долго, а вот разбирательства длились очень долго, хотя компания позиционировала себя как надёжная и национальная. После чего обратились сюда и не пожалели, пресса работают как часы да и к тому же полное обслуживание. Сейчас планируем приобрести ещё пару прессов ПГП-45

Виктор Петрович

Учредитель

Я, как представитель крупной сети супермаркетов, представительства которых есть во многих городах России, давно сотрудничаю с этой компанией. Пресса мы покупаем для прессования больших объёмов бумаги и картонной тары, которые собираются в процессе нашей работы. С началом сотрудничества с данной организацией, мы начали сокращать свои расходы на утилизацию картона и бумаги, и даже превратили отходы в доходы. Прессы что мы купили, окупились довольно таки быстро. Теперь при открытии нового супермаркета, мы сразу преобретаем пресс ПГП.

Валерий Сергеевич

генеральный директор

n23n.ru

Прессы для вторсырья - значительная экономия средств

В последние годы переработка вторичного сырья превратилась в достаточно прибыльный вид бизнеса. Рентабельность производства значительно возрастает при использовании качественного и надежного оборудования, отвечающего потребностям переработчика по техническим, эксплуатационным и стоимостным характеристикам.

Виды сырья для прессования

Одним из этапов работы с отходами является их прессование для последующей утилизации или отправления на вторичную переработку.

Практически все виды твердых бытовых отходов могут быть переработаны в прессовальных агрегатах:

макулатура;
текстиль и ветошь;
пэт-тара;
жестяные и алюминиевые банки;
провода;
тонколистовой металл;
автомобильные шины;
изделия из пластмассы;

Общий принцип прессовального оборудования таков: отходы автоматически или вручную помещаются в камеру, тяжелая прессовая плита сжимает мусор, образовавшийся брикет обвязывается либо пакетируется и выгружается из пресса.

Кто нуждается в прессовальном оборудовании?

Оборудование для прессования отходов необходимо там, где образуется большое количество мусора и в местах его непосредственного складирования:

на мусоросортировочных и мусороперерабатывающих пунктах;
на линях перегруза отходов;
в гипермаркетах;
на рынках;
в гостиницах;
на складах;
типографиях;
на предприятиях общепита;
на производственных площадях.

Почему выгодно иметь пресс?

Современные системы прессования позволяют сократить объемы вторичного сырья в несколько раз, что снижает частоту его вывоза с территории.
Благодаря ручной сортировке отходов (бумага к бумаге, полиэтилен к полиэтилену, бутылка к бутылке) спрессованное сырье можно сдать на дальнейшую переработку за довольно неплохие деньги.
Использование пресса для брикетирования мусора позволяет содержать складские помещения в чистоте, сокращает расходы, предусмотренные для аренды или покупки площадей, предназначенных для размещения отходов деятельности.
Спрессованные бумага, ветошь, полиэтиленовые отходы пожаробезопасны.

Какие бывают прессы?

По направлению движения прессующей плиты различаются горизонтальные и вертикальные гидравлические установки.

Горизонтальные

Горизонтальные прессы чаще всего имеют значительные размеры и относятся к стационарному типу. Стационарные горизонтальные аппараты применяют на предприятиях, где требуется постоянная работа с отходами: компаниях-переработчиках вторичного сырья, крупных предприятиях, где имеется большой объем однообразных отходов (типографии, складские комплексы, гипермаркеты), а также на мусоросортировочных заводах.

Прессующая часть устанавливается на ровной поверхности и жестко фиксируется.

Модельные ряды стационарных приборов делятся на высокопроизводительные и стандартные. Коэффициент их прессования составляет один к трем. Это значит, что объем перерабатываемых отходов уменьшается в три раза. Высокопроизводительные прессы применяют на мусоросортировочных комплексах. Их производительность может достигать 456 м3 , а цикл прессования такого агрегата составляет 70 тонн.

Стационарные прессы могут сжимать практически все: коммунальные отходы, ТБО, картон, пленку, пластиковые бутылки, деревянные отходы и другие.

Принцип работы таких машин прост. Прессовальная каретка двигается по горизонтали, сжимая отходы в очень плотную кипу, которая обвязывается горизонтальными рядами проволоки.

Полная механизация процесса от подачи отходов производства до обвязки брикетов и тюков является главным преимуществом данного вида прессовальных машин. К тому же такие установки потребляют незначительное количество электроэнергии, что значительно сокращает расходы компании на энергозатраты.

Для эксплуатации горизонтальных пресс-установок требуются обученные специалисты.

В настоящее время многие компании, занимающиеся поставкой оборудования для переработки вторсырья, предлагают клиентам обучающие курсы для обучения специалистов на этом оборудовании.

Вертикальные

В отличие от крупногабаритных горизонтальных прессов, машины вертикального исполнения (пресс-плита сжимает отходы сверху вниз) используются на предприятиях, где нет дополнительных площадей для размещения стационарного оборудования и складирования отходов для ожидания переработки. Вертикальные прессы можно устанавливать в непосредственной близости от источника отходов, которые можно сразу складывать в контейнер пресса. Этим упрощается транспортировка сырья внутри помещения.

Вертикальные прессы закупаются и крупными переработчиками вторичных материалов и небольшими компаниями. Обработать в таком прессе можно любой вид твердых отходов:

макулатуру;
ПЭ-пленку;
текстиль;
жестяные банки;
пластмассовые изделия.

Усилие прессования у вертикальных прессов колеблется от 2 до 60т, а производительность можно увеличить возможностью добавления прессовочных камер.

Компакторы

К вертикальным прессам относят так называемые компакторы. Они обладают меньшей производительностью, поэтому их применяют для относительно небольшого объема отходов. Конструкция такой машины состоит непосредственно из пресса и накопительного бункера для сырья, соединенных в моноблок. Часто такие установки называют пресс-контейнерами. Объемы компактора варьируются от 7 до 24 м3. Для работы с компакторами не требуется специальных знаний, подтвержденных документами. Моноблочные компакторы прессуют практически любые виды отходов: от производственного мусора до влажного биологического сырья.

На 1-2 м2 можно разместить до 1 тонны брикетированного сырья.

Биокомпакторы

В биокомпакторах перерабатываются мусор со значительным содержанием жидкости, а также органические отходы. В данном типе присутствует специальный водонепроницаемый контейнер и маятниковый пресс.

Биокомпакторы оснащены дополнительными опциями: функцией самоочищения, подогревом для во избежание замерзания сырых отходов, озонатором, системой вывода жидкости, пультом управления и другими.

Биокомпакторы предназначены для работы со мешанным мусором, твердыми бытовыми отходами, органическими, пищевыми, садовыми. Вот почему биокомпакторы востребованы на пищевых производствах, предприятиях торговли и общественного питания.

Брикетировочные прессы

Большой популярностью в последнее время пользуются прессы для переработки углеродосодержащего сырья в топливные RDF- брикеты. Такое топливо пользуется спросом в котельных и на заводах по производству цемента.

Шнековые прессы

Принцип действия шнекового пресса (шнекового компактора) основан на первоначальном измельчении отходов (принцип мясорубки), что значительно снижает объем переработанного сырья на выходе. Такие прессы бывают одношнековые или двухшнековые, стационарные и мобильные. Эти машины востребованы на деревообрабатывающем производстве, поскольку они оптимальны для данного вида сырья. Однако шнековый агрегат с успехом обработает и с ТБО, и картононом, и пленкой, и с производственными отходами.

Он компактен по размерам, стоит значительно дешевле стационарных приборов, мобилен, к нему можно присоединять съемный бункер любого объема. Данный контейнер можно транспортировать для утилизации или вторичной переработки стандартным автотранспортом для перевозки отходов.

О некоторых моделях

На современном рынке представлен широкий ассортимент прессов для вторсырья как зарубежного, так и отечественного производства.

Большой надежностью и производительностью отличаются горизонтальные прессы шведской марки Presona серии SP. Эти агрегаты оптимальны для небольших издательств, магазинов, складов, словом, тех производств, где кипы должны быть небольшого размера.

Presona SP оснащены резаками для удаления излишков материалов, надежной системой вертикальной обвязки. Материал для сжатия можно подавать вручную, конвейерным способом или системой пневматической подачи.

К преимуществам моделей серии SP относятся:

полная автоматизация системы обвязки;
наличие хоппера предварительной загрузки;
программированный логический контролер PLC, обеспечивающий управление процессом сжатия отходов;
наличие направляющих устройств для сформированных кип от лотка пресса до пола;
низкий уровень энергозатрат при производительности 2-3 тонны в час;
комплектация измерителем длины кип;
наличие счетчика времени;
высокий уровень безопасности процесса на всех этапах прессования.

Из вертикальных прессовальных машин особого внимания заслуживают аппараты производства Словакии Ekosack бренда Ekobal. Например, модель Ekosack 50.1 является полуавтоматическим гидравлическим прессом с опрокидывающимся или обменным контейнером. Максимальное усилие прессования составляет 5 тонн, а способность переработки достигает полутора тонн в день. Поэтому он оптимален для небольших предприятий, магазинов, ресторанов. Как и другие модели, Ekosack 50 оснащен устройством для пластиковых мешков, что делает процесс прессования более удобным.

Это прочная конструкция прессовальной камеры с прессовочной передвижной головкой. Сжатие материалов происходит гидравлическим цилиндром с регулированием прижимной силы. Конструкция пресса позволяет осуществлять перевязку брикета лентой или проволокой.

Из преимуществ данной модели можно отметить:

электронную систему управления;
возможность переработки влажных отходов;
независимое выталкивание тюка;
сигнализацию о неисправностях
наличие функции подсчета тюков;
простоту и безопасность эксплуатации;
компактность агрегата и его мобильность.

Прессы, выпускаемые отечественными производителями, составляют достойную конкуренцию зарубежным аналогам. Они изготавливаются в соответствии с требованиями мировых стандартов, а стоят значительно дешевле.

Ценовая политика

Цена на прессовальное оборудование определяется мощностью агрегата, его пропускной способностью и другими эксплуатационными характеристиками. Если посчитать затраты на вывоз мусора, штрафы в различные инстанции и прочие расходы, связанные с привлечением к утилизации сторонних лиц, стоимость прессового оборудования не станет казаться заоблачной.

К тому же брикетирование однокомпонентных отходов с последующей их сдачей на вторичную переработку может стать прибыльным делом, которое в короткие сроки окупит затраты на прессовальное оборудование. Имея высокопроизводительную модель горизонтального пресса вы можете начать вести бизнес на макулатуре.

Избавление от мусора – важная необходимость каждого производства. А если этот процесс превратить в способ грамотного привлечения финансов, то актуальность покупки прессовального оборудования будет налицо. Проблема утилизации отходов растет из года в год, поэтому приобретение оборудования для их переработки становится одной из важнейших задач производства.

greenologia.ru

Универсальный Горизонтальный Гидравлический Пресс для отходов макулатуры ПЭТ бутылки пленки

Данный гидравлический пресс разработан для пакетирования макулатуры, гофрокартона, архивных материалов, любой ПЭТ тары, всех видов полиэтиленовой пленки, жестяных и алюминиевых флаконов и банок, овощных пластиковых ящиков, автомобильных покрышек, кожи, текстиля, ветоши, одежды, стока, секонд хенда, шерсти, обрезков ткани, травы, соломы, сена а так же прочих ресурсо-пригодных промышленных и бытовых отходов.

Стоимость пакетировочных прессов:

Усилие: 10 тонн Цена: 3 400 $ 87 900 грн.

Усилие: 20 тонн Цена: 4 950 $ 128 000 грн.

Усилие: 30 тонн Цена: 7 450 $ 193 300 грн.

Усилие: 40 тонн Цена: 9 300 $ 241 000 грн.

Усилие: 60 тонн Цена: 10 500 $ 298 000 грн.

Преимущества данной конструкции:

Удобная верхняя загрузка материала позволяет наполнять камеру пресса в ручную, из бункера или транспортера.
Прессует большие тюки весом до 600-700 кг
Усиленная конструкция камеры и быстрый ход прижимной плиты
Возможна установка загрузочного транспортера
Возможна установка загрузочного бункера шахтного типа (с окном)
Возможна установка перфоратора для ПЭТ бутылки
Возможна установка гидравлической створки
Возможна установка блока автоматики

Расчетный срок службы пресса – не менее 12 лет!

Технические Характеристики Прессов:

Модель:Усилие прессования:Количество гидроцилиндров:Количество поясов увязки:Материал увязки:Время хода прижимной плиты:Размер готового тюка:Вес тюка — Макулатура:Вес тюка — Пленка:Вес тюка — ПЭТ тара:Управление прессом:Марка распределительного блока:Электропитание:Энергопотребление:Количество оборотов:Размер загрузочной камеры:Габариты пресса в сборе:Масса изделия в сборе:

ПРЕМЬЕР-1010 тонн1 штука3 — 4 штукиЛента или Проволока22 сек.80 х 80 х 60 смдо 120 кг.до 80 кг.до 60 кг.Механич./Электрич.Badestnost (Болгария)380 В (3 фазы).7,5 кВт.1440 — 3000 об.мин.1,5 х 0,8 х 0,6 метра3,8 х 1,0 х 1,6 метрадо 1 200 кг.

ПРЕМЬЕР-2020 тонн2 штуки3 — 4 штукиЛента или Проволока28 сек.100 х 80 х 80 смдо 320 кг.до 240 кг.до 120 кг.Механич./Электрич.Badestnost (Болгария)380 В (3 фазы).11 кВт.1440 — 3000 об.мин.1,5 х 1,0 х 0,8 метра4,2 х 1,2 х 1,8 метрадо 1 500 кг.

ПРЕМЬЕР-4040 тонн2 штуки4 — 5 штукЛента или Проволока35 сек.1,1 х 1,0 х 0,8 метровдо 450 кг.до 350 кг.до 210 кг.Механич./Электрич.Badestnost (Болгария)380 В (3 фазы).15 кВт.1440 — 3000 об.мин.2,0 х 0,8 х 1,1 метра5,2 х 1,4 х 1,8 метрадо 2 200 кг.

ПРЕМЬЕР-6060 тонн2 штуки4 — 6 штукЛента или Проволока37 сек.1,2 х 1,0 х 0,8 метровдо 600 кг.до 430 кг.до 270 кг.Механич./Электрич.Badestnost (Болгария)380 В (3 фазы).22 кВт.1440 — 3000 об.мин.2,0 х 0,8 х 1,2 метра5,5 х 1,6 х 2,2 метрадо 3 300 кг.

Гарантия: 1 годВозможно расширение гарантийного срока на 2 или на 3 года в зависимости от выбранного Вами класса пресса:1. Стандартное исполнение2. Повышенной надежности3. ПРЕМИУМ КЛАСС — Для лидеров рынка!

Условия оплаты:Предоплата 70%. Остаток по окончанию готовности 30%.

Условия доставки:Самовывоз с нашего склада (г. Киев, ул. Служебная, 4-А).Погрузка на автотранспорт заказчика за Наш счет.Оказываем помощь в организации доставки.

Экспорт:Полное таможенное оформление всей документации и уплата всех гос.пошлин + 450 $.Срок 4-5 рабочих дней.

Фотографии горизонтальных прессов усилием 60 тонн

Погрузка горизонтального пресса

Работа на горизонтальном прессе на отходах макулатуры

Схематический чертеж горизонтального пакетировочного пресса

Внимание: Ввиду регулярных работ по усовершенствованию конструкции и работе пресса — размеры указанные на данной схеме могут быть изменены!

Нашими гидравлическими прессами можно перерабатывать следующие отходы:

Прессовать Макулатуру
Картон, ящики из под фруктов и овощей
Пластиковые Бутылки
Различную ПЭТ тару
Полиэтиленовую Пленку
Резину и автопокрышки
Кожу
Текстиль
Ветошь
… а так же прочие бытовые и промышленные отходы

Также мы изготавливаем гидравлические прессы вертикального действия.

Для получения консультации или оформления заказа позвоните нам по следующим телефонам:+38 (067) 884-70-30+38 (050) 086-35-81e-mail: [email protected]

Телефоны нашего завода:

+38 (044) 232-87-84+38 (050) 086-35-81+38 (067) 884-70-30

Владимир Алексеевич

[email protected]

Ремонт гидравлики и гидрооборудованияИзготавливаем гидроцилиндры любого типа по чертежу или образцуГидравликаРабочая жидкость для Гидропривода

www.gidropress.com

Пресс для брикетирования отходов | Станки ЧПУ

Внимание! Акция "Лето! Цены тают!". Скидки на все станки и оборудование, производимое компанией "Артель"!Для получения информации о акции - свяжитесь с отделом продаж или закажите обратный звонок!

Пресс предназначен для прессования отходов пленки ПВХ, ПЭТ бутылок, бумажной макулатуры (бумаги и картонной тары), пластика, полиэтиленовой пленки, кожи, текстиля, жестяных и алюминиевых банок. Пресс может эксплуатироваться в закрытых помещениях с температурой воздуха в диапазоне от +10С до +40С и относительной влажностью 30-80%.

корпус пресса представляет собой цельносварную конструкцию из углового и листового про-ката, к которой крепятся все узлы и детали. Корпус имеет внутреннюю камеру, которая является одновременно камерой приема перерабатываемого материала и камерой формирования брикета
внутренняя камера закрывается верхней и нижней дверцами, в углу верхней дверцы расположен концевой выключатель;
в верхней части корпуса расположены: рым – болты, отверстия для затяжки упаковочной ленты, узел прессования;
узел прессования включает в себя: пневмоцилиндр, направляющие, плиту;
к задней наружной стенке корпуса прикреплена катушка с упаковочной лентой.

Оператор постепенно, заполняет пресс отходами, закрывает дверцу пресс, происходит процесс запресовки, подпресовку производят по мере разгрузки пресса отходами. После того как брикет готов. Оператор производит обвязку при помощи ленты. Оператора можно обучить за короткое время, специальной подготовки или квалификации не нужно.

Пресс очень прост в эксплуатации. Имеет небольшую стоимость. Оператор может обслуживать несколько прессов одновременно, степень загрузки материала средняя. Пресс работает без нагрева. Пресс работает только за счет подачи воздуха на пневмоцилиндр.Области применения

Мебельное производство, прессование отходов пленок ПВХ или пленок ПЭТ
Супермаркеты, магазины, для прессование картонный коробок, полиэтиленовых покатов.
Пищевые комбинаты
Промышленные производства

Пресс помогает уменьшить количества места уделяемое отходам, пресс будет надежным помощником и может быть использован в различный отраслях. Высокое качество сборки и мощность конструкции, помогает использовать пресс длительное время в жестких производственных условиях.

«Пресс для брикетирования»

Размер камеры до прессования, мм- ширина - длина- высота	670 415 1350
Диаметр поршня пневмоцилиндра, мм	160
Ход поршня пневмоцилиндра, мм	600
Габаритные размеры пресса, мм- ширина - длина- высота	820 650 2460
Масса брикета плёнки, кг	42
Рабочее давление пневмоцилиндра, бар	6...8
Масса пресса, кг	320

Для получения коммерческого предложения, условий поставки, оплаты и сроков изготовления пожалуйста обратитесь в отдел продаж

Руководство по эксплуатации станка, технический паспорт.

www.artelcnc.ru