устройство для резки рулонов полиэтиленовой пленки. Поперечная резка пленки
Способ резки рукавной полимерной пленки
Изобретение относится к области изготовления рукавных полимерных пленок методом экструзии на агрегате для ее производства и резки пленки на отдельные полосы и полотна и может быть использовано в полимерной промышленности. Способ включает разделение находящихся в сложенном виде полотен рукавной пленки, движущейся навстречу режущим инструментам, и резку полотен пленки в продольном направлении. Режущие инструменты расположены со смещением друг относительно друга. Резку одного из полотен рукавной пленки осуществляют режущим инструментом, закрепленным на клине в форме остроугольного треугольника, вводимом в рукав для разделения пленки. Резку второго полотна пленки осуществляют режущим инструментом, закрепленным с возможностью поворота на поперечине с противоположной стороны клина. Изобретение обеспечивает резку рукавной пленки со смещенной кромкой без остановки движения пленочного полотна для ввода клина в рабочее положение. 2 ил.
Область техники, к которой относится изобретение Изобретение относится к области изготовления рукавных полимерных пленок методом экструзии на агрегате для ее производства и резки пленки на отдельные полосы и полотна и может быть использовано в полимерной промышленности.
Уровень техники Известен способ резки рукавной пленки на отдельные полосы непосредственно при ее экструзии. Резка производится лезвийным режущим инструментом путем введения его в поверхность пленочного рукава на участке между верхними и нижними тянущими валками, где пленка находится в натянутом состоянии. При этом разрезаются оба полотна рукава на полосы, имеющие одинаковый размер, из полученных полос изготавливают пакеты для упаковки. Недостатком указанного способа является сложность получения полос из пленочного рукава со смещенной относительно друг друга кромкой и невозможность в дальнейшем производить из таких полос пакеты с так называемым "клапаном". На известной экструзионной линии для получения рукавной пленки, состоящей из червячного пресса, головки, устройства намоточного, эстакады с отклоняющими роликами, поперечина располагается параллельно пленочному рукаву, а режущий инструмент перпендикулярно к нему. Поперечина может поворачиваться вокруг своей оси, тем самым осуществляется ввод режущего инструмента в полотна рукавной пленки, и разрезает их насквозь, при этом получаются полосы, оба полотна которой имеют одинаковую ширину. Резку рукавной пленки со смещенной кромкой производят на специальных перемоточных машинах, что требует дополнительных энергетических затрат. Сущность изобретения Указанная цель достигается тем, что при производстве рукавной пленки методом экструзии внутрь движущегося рукава, находящегося в сложенном виде, вводится клин, состоящий из листа в форме остроугольного треугольника с установленным на клине режущим инструментом. В качестве режущего инструмента может быть использовано, например, лезвие бритвы. Лезвие устанавливается перпендикулярно плоскости клина и наклонено по ходу движения пленочного рукава. Клин, введенный во внутрь рукавной пленки, разделяет полотна рукава друг от друга и позволяет производить резку полотен рукавной пленки каждого в отдельности, смещая режущие инструменты относительно друг от друга. Предлагаемый способ обеспечивает получение полос из пленочного рукава со смещенной кромкой и в дальнейшем позволяет изготавливать пакеты с "клапаном". Перечень фигур чертежей. На фиг.1 изображена схема резки пленочного рукава со смещенной кромкой, на фиг.2 - пленочный пакет. Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения На фиг.1 изображена схема резки пленочного рукава со смещенной кромкой, состоящая из тянущих валков 2, 5, через которые проходит пленочный рукав 1, клин с ножом устанавливается на поперечине 7, расположенной между верхней и нижней тягой 2, 5 в том месте, где полотно рукавной пленки 1 находится в натянутом состоянии. Клин 4 с ножом может перемещаться по поперечине 7 относительно поверхности рукавной пленки 1. С противоположной стороны клина 4 на поперечине 7 устанавливается отрезное устройство 3, состоящее из режущего инструмента (ножа) для резки противоположного полотна рукавной пленки 1 и кронштейна. Нож отрезного устройства 3 имеет возможность поворачиваться вокруг оси поперечины 7, тем самым режущий инструмент прорезает второе полотно рукавной пленки 1. Лезвие режущего инструмента, прорезав полотно, входит в продольную канавку клина 4. Таким способом оба полотна рукавной пленки разрезаются вдоль независимо друг от друга. При этом резку одного полотна рукавной пленки осуществляют режущим инструментом, закрепленным на клине, а резку второго полотна - режущим инструментом, закрепленным на поперечине. Полотна движутся навстречу режущим инструментам.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2www.findpatent.ru
устройство для резки рулонов полиэтиленовой пленки - патент РФ 2089380
Использование: устройства для механической обработки полимерных материалов, машиностроение, резка других рулонных материалов аналогичной структуры. Сущность изобретения: рулон полиэтиленовой пленки разрезается на части с помощью режущего диска с двусторонней симметричной заточкой, осуществляющего самоцентровку разрезаемого материала. Рулон пленки устанавливается свободно перемещающимся вдоль оси вала, зажатого между вращающихся центров передней и задней бабок и приводится во вращение режущим диском, осуществляющим самоцентровку разрезаемого материала. Поверхность вала, на которой насаживается разрезаемый рулон, имеет покрытие с низким коэффициентом трения, например, из полиэтилена или поливинихлорида. Перемещающаяся рама дискового ножа, закрепленного на валу редуктора, имеет ограничитель подачи, предотвращающий соприкосновение диска с полиэтиленовым покрытием вала и его надрезы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Изобретение относится к механической обработке материалов давлением, а именно, к устройствам для резки рулонов полиэтиленовой пленки и поливинилхлоридной пленки клиновым дисковым ножом и может быть использовано в машиностроении для резки других рулонных материалов аналогичной структуры. Специальное оборудование для резки рулонов ПХВ-пленки отечественной машиностроительной промышленностью не производится. Известен ножевой станок, применяемый для этих целей, австрийской фирмы "Ангер", у которого в качестве режущего элемента применен плоский нож. При таком способе в каждый рулон перед операцией резки вставляется жесткая обойма (шпуля), а с торцов он зажимается специальными заглушками. В процессе резки рулон вращается, находясь "в центрах", а режущий нож перемещается как резец в суппорте токарного станка, т. е. перпендикулярно продольной оси рулона для его разрезания и параллельно ей при перемещении ножа от одного сечения резки к другому. Каждая операция снятия и установки рулонов выполняется несколько раз в зависимости от того, на сколько частей разрезается рулон. Опыт эксплуатации станка "Ангер" показал, что производительность его крайне низка, к тому же страдает и качество продукции. Известны устройства для резки металлических труб клиновыми ножами [1] а также [2] которое по технической сущности и достигаемому результату близко к изобретению. Согласно описанию к [2] устройство для резки труб содержит станину со смонтированными на ней стойками, на цапфах которых подвешен связанный с приводом поворотный редуктор, на валу которого установлен верхний дисковой нож. Поворот редуктора с этим дисковым ножом осуществляется от пневмоцилиндра. На станке смонтирован еще один неприводной дисковый нож в одной плоскости с ножом верхним, по установленной уже снизу трубы и по обе стороны от него расположены две пары подпружиненных опорных роликов. В процессе резки труба вращается, сжимаемая двумя дисковыми ножами, имеющими разные углы заточки режущих кромок. Режущим в основном является верхний дисковый нож, имеющий меньший угол заточки, нижний же нож, имеющий больший угол заточки, подготавливает канавку, исключает возможность заклинивания. Использование описанного устройства для резки трубчатых полиэтиленовых рулонов и рулонов ПВХ-пленки без усовершенствования (изменения) его конструкции по целому ряду причин невозможно. Дело в том, что рулоны пленки имеют диаметр 300 мм и более, и в силу массивности не могут опираться на ролики, так как сосредоточенная нагрузка в местах опоры приведет к его деформации прогибу с последующим расслоением и разрывом пленки. Кроме того, прямое соединение режущего диска с редуктором может привести к поломке всего режущего механизма в случае заклинивания, которое весьма вероятно при резке рулонов липкой ПХВ-пленки. Особенностью резки рулонов пленки является и то, что поступают они на резку не цилиндрической, а эллиптической формы с отклонением от профиля круга до 4% от величины номинального диаметра рулона. Такой рулон вращается при резке, вибрируя, и может смещаться при этом вдоль своей оси. Некондиционные и бракованные рулоны полиэтиленовой пленки имеют форму эллипса, отличающуюся от профиля круга до 10% и более, т.е. бывают размяты под действием каких-либо внешних нагрузок. Для повторной переработки материала этих рулонов их необходимо разрезать на части небольшой толщины, что не может быть осуществлено с помощью известного устройства. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство [3] которое содержит станину в виде рамы со стойками, на которые опирается ось с укрепленной на нем плитой, несущей электродвигатель. Выходной вал электродвигателя через клиноременную и цепную передачи с помощью редуктора связан с валом, на котором закреплены дисковые ножи. Центральный дисковый нож выполнен с двусторонней симметричной заточкой. Торцевые дисковые ножи расположены по обе стороны центрального дискового ножа и выполнены с односторонними противоположными одна другой заточками. При этом диаметр центрального дискового ножа больше диаметра торцевых дисковых ножей. Поворот плиты вместе с приводом и группой ножей осуществляется от пневмогидравлического цилиндра, который состоит из поршневого цилиндра, масляного цилиндра, соединенного трубопроводной обвязкой с трехходовым краном сжатого воздуха. На станине смонтированы неприводные свободно вращающиеся отбойные диски и два тоже свободно вращающихся опорных валка, установленных на опоре. Для осуществления резки рулона пленки на части с помощью описанного устройства (прототипа) его подают на опорные валки, включают подачу сжатого воздуха в цилиндр, опуская плиту и вместе с ней систему ножей, приводят в соприкосновение с поверхностью рулона сперва центральный нож, а затем после фиксации рулона торцевые ножи. Рулон под воздействием режущих дисков вращается и разрезается на части, отбойные диски устройства препятствуют выпадению разрезаемого рулона. Использование описанного устройства для резки рулонов полиэтиленовой пленки на части небольших размеров без усовершенствования его конструкции невозможно, так как рулоны пленки имеют диаметр 300 мм и более, а толщина дисков, на которые разрезается рулон, по требованию предприятий-заказчиков составляет 200 мм, 100 мм и менее. Такие короткие рулоны-диски неустойчивы при резке и смещаются с опорных валков, что приводит к значительному увеличению осевых нагрузок на дисковые ножи и их поломке. Резка же некондиционных и бракованных рулонов полиэтиленовой пленки на короткие части из-за их значительной эллипсности, которая достигает 10% и более, вовсе невозможна. Потребности производства в измельчении некондиционной продукции для ее вторичной переработки значительны. Целью изобретения является расширение технологии обеспечения возможности резания рулонов полиэтиленовой пленки на части небольшой толщины с одновременным увеличением производительности и качества. Для достижения этой цели рулон пленки, намотанный на пустотелую полиэтиленовую шпулю, устанавливается свободно перемещающимся на вал, который зажат во вращающихся центрах передней и задней бабок. Рулон практически без усилий перемещается вдоль оси вала и вокруг нее. Рулон приводится во вращение режущим диском, осуществляющим самоцентровку разрезаемого материала. Отрезанные от рулона части остаются на валу до полного окончания резки всего рулона, что способствует 10-кратному увеличению производительности по сравнению, например, с резкой с помощью устройства фирмы "Ангер". Кроме того, предотвращается сдвиг слоев пленки друг относительно друга, так называемая "телескопичность", ухудшающая качество и товарный вид материала. С целью обеспечения лучшей самоцентровки разрезаемого материала, снятия осевых усилий на дисковый нож в процессе резки и снижения энергозатрат поверхность вала имеет покрытие из полиэтилена или поливинилхлорида с низким коэффициентом трения. Для предотвращения надрезов покрытия вала дисковым ножом вал дискового ножа закреплен на перемещающейся раме, имеющей ограничитель подачи, препятствующий соприкосновению ножа с покрытием вала. На фиг.1 изображено устройство для резки рулонов полиэтиленовой пленки, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху. Устройство содержит станину 1 в виде рамы со стойками 2, на которые опираются передняя и задняя бабки 3 крепления вращающихся центров 4 вала 5. На вал 5 нанесено покрытие 6 с низким коэффициентом трения, например, полиэтилена. Рулон 7 разрезаемого полиэтиленового или поливинилхлоридного материала имеет внутри пустотелую шпулю 6 из полиэтилена и насаживается на вал 5. Вал 5 зажимается во вращающихся центрах 4 передней и задней бабок 3. Рулон 7 свободно может вращаться вокруг оси вала 5 и перемещаться вдоль нее. Дисковый нож 9 выполнен с двусторонней симметричной заточкой и закреплен на валу редуктора 10 с электродвигателем 11. Нож, редуктор и электродвигатель установлены на перемещающейся раме 12. Рама 12 перемещается вдоль направляющих 13 и имеет ограничитель подачи 14, предотвращающий соприкосновение ножа 9 с поверхностью полиэтиленового покрытия 6 вала 5. Подача рамы 12 дискового ножа 9 осуществляется гидроприводом 15. Устройство работает следующим образом. Рулон полиэтиленовой пленки 7 насаживают на вал 5 и закрепляют вал во вращающихся центрах 4 передней и задней бабок 3. Включают электродвигатель и приводят дисковый нож 9 в соприкосновение с неподвижным рулоном 7 в точке требуемого разреза. С помощью гидропривода 15 плавно подают нож 9 в сторону материала, приводят в соприкосновение с поверхностью рулона 7, а затем после самофиксации за счет свободного вращения рулона вокруг своей оси приводом 15 подают раму 12 вперед до упора 14. Операцию последовательно повторяют несколько раз в зависимости от того, на сколько частей необходимо разрезать рулон. Отрезанные части не мешают резанию и остаются на валу 5 до полного окончания всей операции. Разрезанный на отдельные части рулон снимается с вала 5, отодвигая переднюю бобку 3. Предлагаемое устройство обеспечивает высокую производительность, надежность действия и высокое качество резки рулонов полиэтиленовой пленки на части незначительной толщины, позволяет разрезать бракованную продукцию и некондицию любой эллипсности рулона на мелкие части для повторной переработки.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Устройство для резки рулонов полиэтиленовой пленки, содержащее станину с двумя стойками и дисковый с двусторонней симметричной заточкой нож, расположенный на раме с приводом, связанный через редуктор с электродвигателем и установленный с возможностью приведения во вращение и самоцентровки рулона полиэтиленовой пленки, отличающееся тем, что устройство снабжено валом для свободно установленного рулона, закрепленным между установленными с возможностью вращения центрами передней и задней бабок, при этом дисковый нож установлен на валу редуктора электродвигателя, расположенных на раме с возможностью перемещения по направляющим станины посредством привода. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рама, на которой закреплен вал дискового ножа, имеет ограничитель подачи. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхность вала имеет покрытие из полиэтилена или поливинилхлорида с низким коэффициентом трения. www.freepatent.ru
Резка рулонных материалов. Резка самоклеящихся материалов на ролики, рулоны в логах.
Наша компания предлагает услуги по резке самоклеящихся материалов из логов в роли, из ролей в листы заданного размера. Мы выполняем резку рулонных материалов на различной основе. Чтобы получить более полную информацию, предлагаем ознакомиться с техническими характеристиками нашего оборудования для рулонной резки.
Накопленный нами опыт позволяет качественно выполнять работы с рулонными материалами. Мы следим за тем, чтобы при формировании плотной намотки не образовалась конусность материала (готовой продукции). Наши менеджеры всегда готовы помочь в подборе материалов, определении технологических параметров, отвечающих вашим требованиям и пожеланиям.
Рулонная резка
Выполняется резка самоклеящихся материалов на ролики (рулоны) шириной от 5 до 1300 мм, диаметром не более 200 мм. Станок рулонной резки производит порезку материала с помощью ножа, управляемого оператором.
Основные виды материалов, используемых на станке ручной резки:
-
Ленты на основе алюминиевой фольги: МА, МКА, ЛМА, МТЛ
-
Двусторонняя полипропиленовая пленка ВОРР
-
Ленты на основе вспененного полиуретана (ППУ), пенополиэтилена (ППЭ), вспененного каучука
-
Полиэтиленовая лента
Порезка рулонных материалов в логах
Производится на станке с программным управлением, предназначенном для порезки материала в логах. Принцип работы станка заключается в медленном проникновении ножа, зубчатой пилы в материал по заранее запрограммированным размерам. Преимуществом данного типа резки является точность размера и идеально ровный рез.
Технические параметры:
Ширина порезки материала – от 5 до 1600 мм
Основные виды материалов, используемых для порезки:
-
Двусторонняя полипропиленовая пленка ВОРР
-
Ленты на основе вспененного полиуретана (ППУ), пенополиэтилена (ППЭ), вспененного каучука
-
Полиэтиленовая лента
-
Полипропиленовая пленка ВОРР, ПЭТ
-
Нетканые материалы
-
Различные самоклеящиеся материалы
Порезка самоклеящихся материалов. ДЖАМБО (ДЖАМБО-РЕЗКА)
Принцип работы машины связан с разматыванием джамбо-роля (большой рулон стрейч-пленки, исходный материал для дальнейшей перемотки в товарные ролики), его порезкой на полоски определенной ширины и дальнейшей их намоткой на шпули.
Технические характеристики джамбо-роля:
-
ширина разматываемого полотна – до 1400 мм
-
максимальная масса материала – до 700 килограмм
-
максимальный диаметр роля на размотке – 800 мм
-
максимальный диаметр роля на намотке – 200 мм
Основные виды материалов, используемых при джамбо-резке:
МК, МА, ПСТ, Duct Tape, ВОРР двусторонняя, нетканые материалы.
Продольная резка материалов
Современный станок, оснащенный программным управлением, предназначен для перемотки и продольной резки рулонных материалов. Принцип работы: материал закрепляется на разматывающем валу, проходит через систему валов и при помощи выставленных ножей распускается на заданные параметры. Далее готовая продукция наматывается на картонные шпули и снимается с вала.
Технические характеристики станка позволяют выполнять продольную резку самоклеящихся материалов на ролики шириной от 50 до 1000 мм, максимальным диаметром на размотке 700 мм, максимальным диаметром на намотке 700 мм.
ФлаторезкаФлаторезка – это оборудование, которое предназначено для резки рулонов бумаги на листы.
Принцип работы флаторезки заключается в поперечном разрезе бумаги (самоклейки), которая подается с рулонов. Преимущество флаторезки – точность и аккуратность.
На нашем производстве установлены два вида флаторезки со следующими техническими характеристиками.
| Первый вид:
| Второй вид:
|
likk.ru
Поперечная резка рулонной стали в промышленности
Широкое применение листовой металлопрокат получил в различных отраслях промышленности, в том числе за высокие технологические характеристики, а именно возможность его упаковки в рулоны для дальнейшей транспортировки без потери эксплуатационных качеств. Для работы с таким видом упаковки у конечного потребителя на производстве используется продольная и поперечная резка рулонной стали, что позволяет без лишних затрат получать различные готовые изделия.
Предпосылки к применению
Популярность рулонного металлопроката обусловлена разнообразием выпускаемой из него продукции и изделий. С его помощью делают различные кровельные покрытия, используют в изготовлении слоеных стройматериалов и как заготовки для штамповочного производства разнообразной продукции.
Рулонная сталь
Изготавливают листовой прокат на литейно-прокатных комплексах. В зависимости от толщины листа весь металлопрокат подразделяют на три вида:
- жесть с толщиной до 2 мм,
- тонколистовой прокат от 2 до 4 мм,
- толстолистовой свыше 4 мм.
Толстолистовой прокат производят по горячей технологии, а более тонкие виды листового материала путем холодной прокатки.
В основном в производстве используют стандартные холоднокатаные рулоны из металлопроката с размерами:
- по толщине от 0.25 мм до 4 мм;
- по ширине 1250 мм,
- по длине до 3000 м (в зависимости от толщины листа).
При этом в среднем такой рулон весит от 6 до 15 тонн. Для работы с такими техническими данными листового материала, который упакован в рулоны и требуется специальное оборудование и станки.
Оборудование для поперечной резки
Рулонный металлопрокат является исходным материалом для последующего производства различных металлоизделий. На производстве в зависимости от вида выпускаемой конечной продукции применяют технологическое оборудование трех типов. Так, для выпуска:
- штрипса или продольных полос устанавливается линия продольной резки рулонного металла,
- листовых профильных материалов применяется линия поперечной резки рулонного металла,
- заготовок под штамповку нужна продольно-поперечная резка рулонной стали, которую можно выполнить на комбинированном оборудовании.
Также разделяют выпускаемое оборудование на:
- станки с ручным приводом,
- полуавтоматические линии с электромеханическими приводами,
- полностью автоматизированные многопрофильные линии.
Устройство станков
Линия с электромеханическим приводом
Любой станок продольной резки металла, так же как и промышленная линия продольно-поперечной резки металла обязательно состоит из:
- разматывателя,
- лентопротяжного механизма,
- роликовых ножей продольной резки,
- роликовых ножей поперечной резки или гильотины;
- рольнанга или роликового стола,
- наматывателя для продольных заготовок,
- приемного модуля для складирования листового материала,
- блока управления.
Большой промышленный агрегат продольной резки металла (АПР) может включать в себя ряд дополнительных приспособлений таких как:
Полуавтоматическая линия поперечной резки
- загрузочная тележка,
- лентоправильный механизм,
- кромконаматыватель,
- разгрузочная тележка,
- штабелёр.
В производстве кровельных материалов, таких как металлочерепица и профнастил в состав комбинированных АПР могут включать штамповочные модули и оборудование для нанесения на готовые изделия защитной полимерной пленкой.
Рабочий цикл процесса резки
Ручной станок продольно-поперечной резки металла используется, как правило, для мягких материалов, таких как медный лист, оцинкованная жесть, алюминиевая лента, а также различных бумажных, картонных, полимерных и других рулонных материалов.
Процесс нарезки листа на заготовки начинается, с необходимости закрепления рулона в разматывателе — это является самым трудоемким процессом. Для этого удобней использовать самоподъёмный механизм размотки, который не будет требовать привлечения других грузоподъёмных машин и не займет много времени.
Разматыватель должен быть заранее выставлен соосно со станком, а также при необходимости закреплен специальными связями или прикреплен в полу анкерными болтами. Перед началом, лист разматывают вручную и закрепляют на направляющих валиках лентопротяжного механизма. Продольная резка металла начинается сразу же при подаче листа лентопротяжным механизмом на роликовых ножах, которые заранее выставлены на нужный размер, в регулируемых направляющих роликового стола.
Ручной режущий привод дискового ножа для поперечной резки или рычаг гильотины приводятся в действие непосредственно рабочим, по заданному размеру в соответствии с технологической картой.
Далее, изделие или заготовка, складывается в приемный модуль или сразу на транспортную тележку для дальнейшей переработки или складирования.
Такой рабочий цикл, не требует практически никаких энергетических затрат и хорошо подходит для небольших производств и малого бизнеса.
Технология автоматизированных линии
Для производства больших объемов продукции применяется линия продольной резки рулонного металла, в которой все процессы работы автоматизированы и управляются одним оператором. Задачей рабочих остается только подать рулон металлопроката в механизированное разматывающее устройство линии и периодически выгружать готовую продукцию из приемного модуля.
Продольная резка рулонной стали по технологии процесса несколько другая. В состав линии входит роликовый вал с ножами. В процессе подачи рулонного металла по конвейерной ленте через роликовые ножи, заготовка распускается на ленту. Работу линии, где применена такая технология обработки рулонного металлопроката можно увидеть на видео.
Линия продольной резки металла благодаря применению этой технологии позволяет получать более ровные полоски, не имеющие закруглений и заусенцев по краям. Полученные полосы не требуют дополнительной обработки, что в достаточной мере сокращает расходы и увеличивает качество конечной продукции.
wikimetall.ru
Поперечная резка пленки н. - Прочие услуги
"НОВОХОХЛОВСКАЯ": ПН - ПТ 9.00 - 18.00 СБ, ВС - выходные обработка заказов интернет-магазина: ПН - ПТ с 10.00 до 18.00 СБ, ВС - выходные
НОВОСТИ
Новые товары в разделе «Блоки питания и контроллеры для светодиодных изделий». Подробнее..
___________________________________
Поступление на склад: полистирол GEBAU. Размер листа 3000х1500х1 мм. Цвет белый SL5001 UV . Поверхность гл/мат.
___________________________________
Мобильный стенд Roll Up 100х200мм за 3141,50 руб. Спешите! Количество ограничено.
___________________________________
Уважаемые Клиенты, обратите внимание, что в разделе аппликационной пленки ОРАКАЛ 641 в карточках товара есть информация о соответствии цвета из палитры ОРАКАЛ цвету по вееру RAL.
___________________________________
Предлагаем Вашему вниманию свежую статью журнала "ПЛАСТИКС" о цианакрилатных клеях. Материал создан при участии специалистов Гельветики-Трейдинг. В статье Вы сможете узнать не только достоинствах/недостатках и сферах применения этого типа клеев, но и историю их разработки.
___________________________________
Активатор Interbond к цианакрилатному клею Instant Adhesive Kit теперь продается также в объеме 100 мл.
Активатор также идеально подходит для удаления силикона на оконных рамах.
___________________________________
Теперь лезвие OLFA OL-ABB-50B BLACK MAX/9х80х0,38мм/13 сегментов в упаковке по 50шт. Цена 1 000,00 руб.
___________________________________
Приход товаров на склад:
бумага BlueBack (блюбэк) 1250, 115г/м2, рулон 1.58 х 100 м, белая;
лента светодиодная 3528/600LED/12V/5M/IP33, 5мм, цвет холодный белый.
___________________________________
Поступление пластика для гравировки Шенгвей. Цвета зеленый, серебро/золото царапанное/матовое, синий и пр. Основа белая/черная. Размер листа 1,2 х 0,6 м. Толщина 1,4мм.
___________________________________
Новое! Кронштейн для крепления полок из стекла (акрила) толщиной 10 мм перпендикулярно к плоскости. Цвет: никель. Цена: 218,46 руб/шт.
___________________________________
Специальная пленка для наклеивания на борт ТАКСИ. Желтая. Светоотражающая. Ширина 15 см, длина рулона 45.7 м. Цена 2 418 рублей.
___________________________________
Уважаемые клиенты, Гельветика-Трейдинг оказывает услуги поперечной резки рулонов пленки. Вы можете купить пленку у нас или привезти свой материал.
___________________________________
Выгодно: АКП Bildex грунт/грунт. Размер 4000 х 1500 х 3 мм, алюминий 0,2 мм. Преимущества: дешевле стандартных позиций, идеально подходит для закатки пленкой.
___________________________________
helvetica-t.ru
продольно поперечная резка пленки
Как происходит продольно-поперечная резка рулонной стали Изомат-строй. 0:00 Порезка стали на лист и штрипс...
вопросы по изготовлению на [email protected] tel. +79517208821 Производительность - 0,6 м/с Толщина отрезаемой заготовки...Штрипсование. Продольная резка рулонной стали с полимерным покрытием и нанесением пленки. Максимальная...
Работа электромеханической линии продольно поперечной резки металла СППР-А 1250/1,5.
Оказываем услуги продольной и поперечной резки рулонных материалов (бумага, пленка, ткани, нетканые матери...
Автоматизированная линия продольно поперечной резки ЛППР-1250/Д-Г-ПТ с системой управления OMRON (Япония) позво...
Продольно-резательный станок предназначен для перемотки и продольной резки туалетной бумаги и других...
Спецификация: 1. Мощность:200Вт-500Вт 2. Длина реза: 0.1--9999.9 мм 3. Ширина реза: 100 мм 4. Вес: 32 кг 5. Габариты: 370*320*360 мм.
СТАНОК ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ ПЛЕНКИ с продольной резкой. Модель ПР-1000/2. Станок предназначен для перемотки и...
Машина многофункциональная, может резать нетканый материал, ацетатную ткань, вспененные материалы, резино...
Представляем вашему вниманию линию продольной и поперечной резки с устройством, которое заменяет компенса...
Предназначена для поперечной резки рулонных материалов, таких как бумага, нетканый материал, ламинационна...
graff 5000 60.
Машина многофункциональная, может резать нетканый материал, ацетатную ткань, вспененные материалы, резино...
Подробнее о станке СППР-А 1250/1,5: ...
Линия продольно-поперечной резки металла толщиной 1,5 мм. Польша, 2011.
masterPROFF с 2011 года производит автоматизированное оборудования для производства межкомнатных царговых двере...
http://www.ntc-dvigenie.ru Технические характеристики: 1. Количество пар ножей -- до 25; 2. Максимальная ширина рулон...
Стан продольной резки предназначен для резки металла на полосы или штрипс. Очень удобен для листогибных...
Линия продольно-поперечной резки металла толщиной 1,5мм., С-Петербург.
Линия продольно поперечной резки металла толщиной 3 мм, Польша, 2012.
Multi-Pro 4 - автоматическая линия, которая предназначена для производства заготовок и стандартных листов из...
Станки серии ППР предназначены для продольно поперечной резки различных материалов, таких как пластик...
Наше предприятие производит автоматические линии для резки рулонного металлопроката на листы заданной...
Предлагаем вашему вниманию станок для резки рулонов скотча. Так же с другим оборудованием для производства...
http://www.smtformingmachine.ru/ Установка нанесения пленки и продольной резки состоит из механизма подачи, блока нанесе...
Компания "ГРИФ Р" предлагает продольную и поперечную резку рулонного проката холоднокатаной и оцинкованно...
Продольная резка изоляционного материала на рулончики на станке СПР-1200. Ширина ленты 20 мм, диаметр рулончик...
Наше предприятие производит автоматические линии для резки рулонного металлопроката на листы заданной...
http://stanko-produkt.ru/sp/catalog.php?ITEM_ID=8647.
Резка на листы: машина для продольной и поперечной резки S-Dai.
yesilcam sevisme woohoobox pes 2016 bal editor esra erol frikik euro truck simulator 2 araba yamas? shower simulator oyna mount and blade warband seri numaras? erotik videolar izle burak oyunda gta 5 online kvp 265
debojj.net
поперечная и продольная, ПВХ и виниловой, самоклеящейся и прозрачной
Очень часто при изготовлении разнообразных рекламных изделий применяется прозрачная, либо цветная плёнка, требующая раскроя и резки по определённым размерным параметрам. Плоттерная резка плёнки позволяет осуществить разрезание материала быстро и качественно, причём в случае необходимости плёнку можно не прорезать насквозь, а осуществить резку лишь её верхнего слоя (подлежащего последующему накатыванию на стенд), оставив нетронутой подложку.
Современное плоттерное оборудование позволяет резать плёнки в рулонах и листах больших форматов, а резка плёнки с применением высокоточного измерения позволяет добиться соответствия линии разреза с контуром подлежащего резке изображения. Помимо обычной — горизонтальной, производится также и поперечная резка плёнки — как и в первом случае на лист изначально наносится специальная разметка, позволяющая упростить процесс резки.
Резка плёнки плоттером
Резка плёнки плоттером применяется при изготовлении различных плёночных наклеек, предназначенных для последующего перенесения на поверхность рекламной конструкции или предмета интерьера. Применение плоттера позволяет производить фигурную плоттерную резку — так получают сложноформенные логотипы, буквы и фигуры на самоклеящейся основе.
Так, плоттерная резка позволяет изготавливать высококачественные виниловые наклейки, пользующиеся спросом при производстве наружных и внутренних рекламных конструкций — для оформления витринного пространства и торговых точек, стендов, поверхностей стен и перегородок, мебели, стекла, изготовления уличных вывесок, штендеров и транспортной рекламы. Таким же образом производится резка плёнки ПВХ, имеющей сходное назначение.
Помимо всего прочего плёночная реклама — один из наиболее быстрозаменяемых вариантов привлечения внимания потребительской аудитории — по окончанию акции или распродажи изображение легко отделить от поверхности рекламного щита и заменить другим — более актуальным.
Стоимость плоттерной резки пленки
| Пленка | 40 руб | 35 руб | 25 руб |
ekopechat.ru
