Установка ПВХ-панелей в ванной комнате: способы, инструменты, технология. Пленки для пвх панелей

Окраска ПВХ-панелей методом "глубокого офсета" - Пластиковые панели - Каталог статей

Отделка ПВХ-панелей: проблемы и методы устранения.

В последнее время на рынке ПВХ-панелей для внутренней отделки помещений произошли просто колоссальные изменения. Если раньше на рубеже веков потребителей можно было удовлетворить матовой или глянцевой ПВХ-«вагонкой», то сейчас ассортимент представлен на все случаи жизни как по качеству изготовления самих ПВХ-панелей, так и по их дополнительной отделке. Сейчас практически все фирмы-изготовители ПВХ-панелей имеют на своих производственных площадях линии по окрашиванию и лакированию панелей для внутренней отделки. Спрос на данный вид панелей растет постоянно и в связи с этим, растет количество фирм, выпускающих данную продукцию.

Способы нанесения рисунка, их плюсы и минусы:

1. Ламинирование 2. Термоперенос 3. Печать методом «глубокого офсета» с применением • Водных красок • Сольвентных красок • Красок УФ-отверждения 4. Лакирование УФ-лаками

Метод ламинации плёнкой

И раньше и сейчас еще не изжил себя метод ламинации (холодной или горячей), т.е. прикатывания пленки с уже нанесенным на нее рисунком на поверхность ПВХ. Этот метод еще долго будет основным для производства сложно-профильной продукции, такой как подоконники, уголки, плинтуса, так как эти поверхности не имеют исключительно плоской поверхности. Мы же сейчас рассматриваем только ПВХ-панели. И для них этот метод не нашел широкого применения из-за высокой стоимости пленки для ламинации и большого процента брака в рулонах самой пленки, ее разнооттеночности по цвету, следовательно, выхода некачественных панелей, их отбраковке. И постепенно, мы думаем, что этот метод отойдет в прошлое при нанесении рисунка именно на ПВХ-панелях. Плюсами является то, что при этом методе панель имеет хорошую стойкость к износу, не нужно заказывать гравироанные печатные валы под каждую отдельную краску и есть возможность не лакировать саму панель, т.к. обычно достаточно глянца самой пленки.

Термоперенос

Термоперенос выгоден тем, что не требует изготовления множества металлических валов, гравированных под определенный рисунок, достаточно оснастить оборудование секцией нанесения специального растворителя и термическим валом, одним для всех расцветок, при использовании пленки без клеевого покрытия. Пригоден для различного профиля, а не только для плоскости. Это метод «переводных картинок», можно нанести любой рисунок. Изделия уже имеют на выходе определенную стойкость к истиранию. Недостатки в том, что для производства такой пленки используются краски на основе толуола, остается прозрачный отход пленки, который требует дополнительного удаления, очень медленная скорость работы окрасочной линии от 3 до 5 м/мин, без применения защитного лака изделие имеет недостаточную стойкость к истиранию и адгезию. Рулоны с пленкой для термопереноса имеют внутри скрытые дефекты, которые можно увидеть только на уже прикатанной панели, большой процент бракованных изделий и сомнительная репутация изготовителей и поставщиков такой пленки.

Метод печати способом «глубокого офсета»

У всех существующих производителей линий по окраске ПВХ-панелей нанесение красок на панель производится методом непрямой глубокой печати или «глубоким офсетом», где гравированный под определенный рисунок металлический цилиндр переносит краску на вал из специальной стойкой резины, например, полиуретана, который в свою очередь под изменяемым оператором давлением переносит краску на поверхность ПВХ-панели. Метод нанесения у всех производителей оборудования один, но краски применяемых на производстве ПВХ – разные. Все зависит от комплектации самой линии по окраске ПВХ-панелей. Основной недостаток – это приобретение дорогостоящей линии по нанесению краски, дополнительный заказ гравированных под отдельный рисунок металлических валов (сколько рисунков, столько и валов), основным достоинством такого метода является качество готовых изделий, после покрытия лаком великолпная стойкость к механическим воздействиям и минимальный процент бракованных изделий после нанесения рисунка. Сама поверхность ПВХ является очень сложной с точки зрения химико-физических свойств для нанесения рисунка и лакирования методом «глубокого офсета», значительно при этом влияет степень поверхностной активности панели и применяемых красок, а также различные химические добавки в составе ПВХ. Для «глубокого офсета» характерно использование нескольких видов краски в зависимости от типа сушек применяемой окрасочной линии.

Водные краски - Данный тип краски имеет в основе водные пигменты, но для регулирования вязкости применяются сольвентные разбавители и восстановители рН, наиболее безвреден для здоровья, имеет низкую себестоимость и приемлемое качество, но воспроизводимость того или иного рисунка (в зависимости от гравирования валов) намного уступает в качестве сольвентным и тем более УФ-краскам. У этих красок имеется один существенный недостаток – непродолжительная «живучесть» этих красок, всего 4-6 часов, из-за этого краску нужного тона готовят непосредственно перед нанесением и только расчетное количество на данную конкретную партию. Еще одно неудобство этих красок, так же как и сольвентных – постоянный контроль за вязкостью, которая меняется из-за температуры окружающего воздуха в зоне работы печатной секции, «летучести» разбавителей, все это требует измерения вязкости один раз в полчаса, а если для рисунка задействованы 3 красочные секции, это уже доставляет определенное неудобство при работе на таких красках.

Сольвентные краски - Следующий вид краски – это краски сольвентные, т.е. на основе толуола и метил-этил-кетона (МЭК), которые в Европе из-за своей токсичности и вредности для здоровья уже давно не производят. Данные краски все меньше находят своих потребителей. Они требуют дополнительных затрат для организации производства. Помещение должно быть взрывобезопасным, оснащено 3-5-ти уровневой системой вентиляции, плюс к этому высокая стоимость самих красок. Данные краски, их пигменты и составляющие производятся в странах Юго-Восточной Азии и проделывают огромный путь в Европу, где в них добавляют связующее на основе МЭК, который является канцерогеном и галюциногеном. Плюсом сольвентных красок является их хорошая адгезия к самому пластику, но их вредность для здоровья и переоборудование помещений перечеркивают их достоинства, но многие предприятия при окраске до сих пор вынуждены с этим мириться, потому что их оборудование предназначено для работы только с использованием этих красок. Точность воспроизведения мелких элементов рисунка на этих красках выше чем на водных, но уступает краскам УФ-отверждения, требуется избыточное давление на панель при их переносе, что иногда приводит к деформации перегородок панелей.

Краски на основе нитроцеллюлозы - Краски на основе нитроцеллюлозы (НЦ) широко представлены на рынке полиграфии, но мало используются в производстве ПВХ-панелей из-за их плохой адгезии, низкой стойкости к царапанью и требований к дополнительной обработки поверхности ПВХ.

Краски УФ-отверждения - И последний тип краски, которая постепенно все более прочно завоевывает свои позиции в данной области – это краски УФ-отверждения, т.е. реакции свободно-радикальной полимеризации под воздействием УФ-излучения с длиной волны в пике 365 нм. Они имеют великолепную адгезию, не требуют взрывобезопасных помещений, всегда имеют постоянную вязкость, качество рисунка на одних и тех же валах по сравнению с «водными» и «толуольными» красками намного выше, полная пропечатка мельчайших элементов рисунка, пониженный расход краски из-за их высокой пигментации. К единственному недостатку можно отнести относительно высокую цену по сравнению с «водными», хотя эта цена сопоставима с «толуольными» красками, и покрасочная линия должна быть оснащена УФ-сушками после каждой красочной секции, что ведет к увеличению стоимости самой линии покраски. Но современные предприятия уже заранее заказывают у поставщиков такую комплектацию машины. Даже те предприятия, которые имеют производство по покраске на основе «толуольных» красок уже сейчас стремятся дооснастить свои линии УФ-сушками, чтобы исключить вредность на своих производствах и повысить качество нанесения рисунков.

Особую роль в покрасочных линиях занимают секции и установки по подготовке поверхности для последующего нанесения краски, которые стоят в линию с красочными секциями. В них используется как жидкостная сольвентная очистка (этилацетат, ацетон, изопропиловый спирт (ИПС), другие растворители, так и механическая подготовка поверхности (микрошерохование). От качества подготовки поверхности во многом зависит адгезия красочного слоя и лака к ПВХ-панели, а в дальнейшем и ее товарный вид. Изопропиловый спирт, далее просто ИПС, удаляет только жировые и органические пятна, не вызывая набухания поверхности, поэтому не так эффективен, ацетон быстро улетучивается и не успевает вызвать набухание. По нашему мнению, самым эффективным методом является комбинированный способ подготовки поверхности, когда сначала идет микрошерохование панели, удаление пыли, а затем смачивание панели этилацетатом при прохождении через валковую систему. Такой способ наиболее эффективен для дальнейшего нанесения краски и ее адгезии.

Лакирование поверхности.

Лак, используемый на ПВХ-панелях, обязательно должен соответствовать ряду требований: - иметь минимальный запах и соответствовать экологической Директиве ЕС 9115; - не окрашивать панель в желтоватый оттенок, т.е. быть прозрачным; - у лака должна быть высокая стойкость к износу; - лак должен иметь великолепную адгезию и выдерживать вместе с краской скотч-тест с микронадрезами; - иметь великолепный оптический глянец или наоборот белую матовую поверхность без всяких вкраплений; - иметь определенную вязкость, пригодную для использования как на «валковой системе» нанесения, так и методом «глубокого офсета». Обычные полиграфические УФ лаки не подходят для ПВХ-панелей, хотя бы по одному из вышеперечисленных требований и в дальнейшем не рассматриваются.

Существует несколько типов лакировальных секций, соединенных в линию с покраской ПВХ-панелей, это необходимо учитывать при выборе покрасочной линии и их комбинаций. 1) «Валковая система» включает в себя гладкий полированный металлический цилиндр и вал, покрытый полиуретаном или резиной, стойкой к воздействию УФ-лака, прижатые друг к другу, где лак подается циркуляционными насосами в зону контакта этих валов. Регулировкой давления между этими валами и к поверхности ПВХ –панели можно достичь слой лака различной толщины, следовательно его расход и степень полимеризации и гладкость лаковой пленки. Различные модификации покрасочных линий позволяют использовать как одну пару таких валов, так и две пары, как с использованием ракельного полотна, так и без ракеля. Ракель необходим для удаления лишнего количества лака и краски с резинового вала для достижения равномерного слоя. Такие системы используются в покрасочных линиях производства Китая и Тайваня. Как показала практика максимальный эффект и глянец можно достичь при использовании двух пар валов и ракеля на резиновом, чуть хуже качество нанесения, если используется одна пара валов и дополнительный резиновый вал без ракеля, который растаскивает избыточный слой лака и совсем плохо, когда у машины всего одна пара валов без ракеля, эффект «апельсиновой корки» присутствует и с ним приходится дополнительно бороться.

2) Нанесение лака может производиться и методом «глубокого офсета», т.е. для нанесения лака используется такая же секция, что и для нанесения краски. Это применяется в более дорогих покрасочных линиях немецкого и итальянского производителей. Здесь так же желательно иметь две пары гравированных и резиновых валов и уже наличие ракеля обязательно на обоих этих валах. Такие лакировальные секции имеют, как правило, разный диаметр металлического и резинового валов, а наиболее продвинутые модели имеют и регулировку угловой скорости вращения гравированного и резинового валов, что значительно улучшает качество лакированной поверхности и полностью исключает эффект «апельсиновой корки». Это больше относится к машинам итальянских производителей, а немецкие линии имеют всего одну такую пару и у них этот дефект присутствует всегда, как бы мы с этим не боролись, до товарного вида это пока не привело. Хотя в этих типах секций понятие пара не вполне уместно, существует еще и третий вал, на который подается смывка для лака или краски.

Нанесение УФ-лака на ПВХ-панель имеет свои особенности в каждом конкретном случае. Мы, по роду своей деятельности, смогли практически побывать у всех производителей ПВХ-панелей и смогли наглядно убедиться, что существуют одни и те же проблемы при лакировании, какой бы лак ни использовался на данном предприятии. К ним можно отнести наиболее распространенные: - эффект (он же деффект) «апельсиновой корки», т.е. неполное выравнивание слоя лака; - неудовлетворительная адгезия лаковой пленки к панели и удаление лака вместе с краской при скотч-тесте; - степень глянца не удовлетворяет потребительской потребности. Эффект «апельсиновой корки» наиболее распространен на машинах с «валковым методом» нанесения лака. Избавиться от данной проблемы можно несколькими путями, которые подходят только для данного конкретного производства, а именно: - отрегулировать вязкость лака и довести ее по DIN4 сольвентным разбавителем до той величины, когда она будет подходить для вашего помещения и температуры в нем и для вашей системы нанесения. Для «валковых систем» это в пределах от 18 до 25 сек по воронке DIN 4. Вязкость лака сначала достигается введением 5% специального разбавителя. Введение данного разбавителя позволяет снизить вязкость с 60 секунд начального лака до 40 секунд по DIN 4 без потери лаком его технологических свойств. Максимальное количество разбавителя можно вводить в лак до 10% от веса лака, вязкость снизится с 60 сек до 25 сек по DIN4, но это не совсем желательно из-за возможности снижения адгезионной способности высушенной лаковой пленки. Экспериментально было определено, что оптимально добавление 5% разбавителя, а уже последующее введение чистого изопропилового спирта в количестве 20-30% от веса лака приводит лак к необходимой рабочей вязкости 18-25 сек. Если начальный лак с вязкостью 60 сек имеет глянец 93-96 единиц измерения глянца (%) под углом 60 град., то введение такого количества ИПС дает снижение глянца всего на 3-7 % единиц, что тоже удовлетворяет производителей ПВХ-панелей. Введение разбавителя и ИПС в общей сложности приводит к экономии начального лака на 30-35%, что тоже немаловажно для предприятий, где расход лака в месяц исчисляется сотнями килограммов. У нас возможны поставки лака из Швейцарии с уже готовой номинальной вязкостью 40 сек, что значительно снижает время, затраченное на подготовку к печати на производстве ПВХ-панелей. В машинах итальянского производства, где используются две пары гравированных и резиновых валов, корректировка вязкости не требуется, там используется лак с вязкостью 60 сек по DIN4 и практически отсутствует «апельсиновая корка». В секциях лакирования «валковым методом», где всего одна пара валов (машины производства Тайвань), «апельсиновая корка» всегда присутствует, но избавиться от нее можно применением ракеля на резиновом валу и применением второй пары таких валов или дополнительного резинового вала. При использовании ракельного полотна на полиуретановом валике нужно быть предельно внимательным и осторожным, чрезмерное прижатие ракеля может привести к выводу из строя резины, что приведет к полосатым ПВХ-панелям. К снижению эффекта «апельсиновой корки» приводит и установка дополнительного конвейера между секцией лакирования и установкой с УФ-лампами, чтобы у лака было время для самостоятельного растекания по поверхности панели. Длина конвейера должна быть не менее 3-х метров, а увеличение его до 6-ти метров приводит к значительному удалению «корки». Еще будет лучше, если появится возможность технического решения изменения угловых скоростей гравированного металлического и резинового валов (возможно подбором количества зубьев шестерен привода) или бесступенчато, как на последних машинах итальянцев, чтобы резиновый вал «растаскивал» лак по поверхности, тогда этот дефект практически исключен. Но если на «валковых системах» мне удалось везде снизить эффект «апельсиновой корки» до минимума или избежать его вовсе, то на машинах, где используется всего одна пара валов и совсем нет места для конвейера, этого дефекта не удалось полностью избежать ни удлинением прохода панели до УФ-сушек, ни регулировкой вязкости, ни введением добавки для растекания лака, причем были использованы лаки разных производителей. Требуется только доработка, на мой взгляд, лакировальной секции, но это уже другая проблема как поставщиков машин, так и в выборе оборудования производителями ПВХ-панелей. - Еще в производстве часто встречается проблема неудовлетворительной адгезии лакового слоя как к самой панели, так и к красочному слою. Это наиболее проблематично в паре «УФ-лак – водные краски». Этой проблемы удается избежать, если улучшить стадию подготовки поверхности ПВХ-панели перед покраской, а именно применить механическую обработку (микрошерохование) и сольвентную очистку (например, этилацетат), ведь не секрет, что еще на многих производствах сохранен «дедовский» подход к подготовке панелей, где несколько работников вручную протирают ПВХ-панели тряпочками, смоченными в каком-либо сольвенте. Если нет такой возможности конструктивно улучшить машину, то в лак вводится специальная адгезионная добавка в количестве 0,5-1%. В парах «УФ-лак –толуольные краски» и «УФ-лак –УФ-краски» такой проблемы не наблюдалось. На степень адгезии влияет и толщина лакового слоя, еще бытует мнение, чем больше лака «навалить», тем больше он будет блестеть, но это отнюдь не так, после прохождения сушек в лаке появляются микротрещины, а нижний подслой остается еще «сырым» и «плывет», так что ни о какой адгезии говорить не приходится. Слой должен быть минимальным, тогда и глянец выше и расход меньше, и микротрещины отсутствуют. - Когда степень глянца УФ-лака значительно падает, то это говорит о том, что при подготовке лака к нанесению были допущены ошибки в разбавлении, например, не применялся вообще, а только ИПС, и его количество было существенно больше 25%, т.к. введение только ИПС значительно влияет на степень глянца. При возникновении избыточной «пены» в глянцевых лаках можно для устранения использовать добавку-антивспениватель в количестве 3-5%, переизбыток добавки приведет к снижению адгезии. Фирма «ДЭНСЕТ Груп» готова сотрудничать с производителями ПВХ-панелей и предоставлять технологическую поддержку на должном уровне. В нашем ассортименте представлены краски УФ-отверждения, которые предназначены для нанесения методом «глубокого офсета», все разбавители, смывки и технологические добавки, которые призваны обеспечить полностью требования к качественному изготовлению ПВХ-панелей. В нашем распоряжении технологическая лаборатория и что существенно важно, это разработка рецептур УФ-красок по системе смешения PANTONE, чтобы производители ПВХ-панелей по установленной рецептуре сами готовили эти краски, и у них не «болела голова» о разнооттеночности панелей. По желанию заказчика мы можем также изготовить необходимое количество УФ-краски нужного тона у себя, на своем собственном производстве смесевых красок с корректировкой по валам производителя. Наша компания тесно сотрудничает с производителями покрасочного оборудования и готова предоставить услуги и помощь в переделке машин под УФ-краски или полностью поставить такое оборудование, соответствующее требованиям заказчиков включая начальный этап на стадии постановки и решения конкретной задачи.

www.100panel.ru

методики и инструкции к ним, вспомогательные элементы, советы

Отделка стен панелями ПВХ является одним из наиболее простых способов выравнивания стены. Между тем далеко не каждый может выполнить весь процесс правильно от начала и до конца. Хорошей отделкой считается та, где используется минимум переходных планок, молдингов и нащельников. Потому что по возможности стена и прилегающая поверхность должны выглядеть просто, элегантно и красиво. Давайте попробуем самостоятельно произвести внутреннюю отделку стен панелями ПВХ так, как это должно быть.

Использование ПВХ панелей для отделки

Методики, используемые при отделке помещения ПВХ панелями

В магазинах можно найти достаточно много типов профилей, каждый из которых предназначен для применения в том или ином месте при отделке стен и потолка ПВХ панелями. А. Земсков считает, что применение таких компонентов должно сводиться к минимуму. То есть по возможности следует вести отделку только ПВХ панелями без различных переходных структур. Этим достигается единообразие дизайна. Мы не будем погружаться в обзор наименования деталей, потому что их действительно очень много, и не каждому это нужно. Будем объяснять на пальцах, простым языком, рассмотрим, что такое:

нащельник;
F-профиль;
стартовый профиль.

Стильная отделка стены и двери

Вот некоторые методики, которые можно использовать при оформлении помещения с помощью ПВХ панелей:

Типичной, часто встречающейся задачей является необходимость прорезать круг или иную фигуру в ПВХ панели. Как это сделать, если под рукой не имеется профессионального инструмента наподобие сверла Фростнера? Технология проста. Разумеется, можно управиться ножом или электрическим лобзиком. Но в первом случае придётся как следует потрудиться, а во втором мы можем опять же столкнуться с проблемой отсутствия подобного инструмента на руках. Как бы то ни было, операцию фигурного выреза ПВХ панели можно проделать своими руками при помощи обычной дрели и тонкого сверла. Не имеет большого значения, для работы по какому материалу предназначен инструмент. Необходимо прочертить контур карандашом или маркером, после чего пробить его в одной точке насквозь. Затем дрелью контур обходится по периметру. При этом сверло все время находятся внутри фигуры и не вынимается из материала. Действуем торцом. Данная методика не позволяет получить идеально ровную кривую. Но в большинстве случаев этого вполне достаточно. Потому что задача прорезать круг возникает чаще всего при установке подрозетников, люстр, решёток вентиляции и прочих элементов, имеющих собственный корпус, скрывающий неровности среза.
Кухня с пластиком
А. Земсков предлагает весьма оригинальный метод оформления при помощи ПВХ панелей углов. В этом случае не обязательно использовать нащельники или другие дополнительные элементы. Оказывается, каждую ПВХ панель можно согнуть вдоль, причём в любую сторону, как вовне, так и внутрь. Для этого с обратной стороны нужно срезать покрытие на протяжении нескольких секций. А скольких именно, зависит от радиуса изгиба и направления. Начнём с того, что перед укладкой стены ПВХ панелями желательно провести предварительную и приблизительную разметку карандашом. Линию сгиба следует подгадать так, чтобы приходилась примерно по центру. Итак, перед нами внешний угол стены. Следовательно, ПВХ панель будем выгибать наружу. Вот инструкция. Нужно срезать обратную лицевой поверхность на протяжении двух-трёх секций. Напоминаем, что каждая ПВХ панель внутри разделена неким подобием переборок. Именно это мы и называем секциями. Сразу гнуть ПВХ панель нельзя, потому что треснет с большой вероятностью лицевая сторона. Для проведения операции весь участок вдоль линии нужно прогреть. А. Земсков рекомендуют делать это при помощи надетой на руку строительной перчатки. Необходимо быстро проводить чистой тканью туда и сюда вдоль линии сгиба. За счёт силы трения материал ПВХ панели прогревается, и может быть согнут. При прохождении внутренних углов помещения обратную облицовке сторону на ПВХ панели срезать не нужно, достаточно провести острым ножом одну длинную прорезь. Добавим к этому, что радиус изгиба по возможности должны быть равным для всех участков интерьера. Это касается и внешних, и внутренних углов помещения.
Пластиковые ПВХ панели
Очень часто возникает необходимость ровно перерезать ПВХ панель в том или ином месте. Это позволяет выполнять места прилегания к потолку без нащельников. Как мы уже говорили выше, многие мастера считают это важным. Стыки заделываются силиконовым герметиком с толщиной слоя не более половины миллиметра. В этом случае глаз человека визуально не замечает границ шва. Первый способ заключается в использовании электролобзика. Допустим, у нас имеется прочерченная по угольнику линия, и теперь нужно ровно отрезать. Для этого необходимо измерить расстояние между полотном электролобзика и одной из его торцевых граней станины инструмента. Затем следует вычертить вспомогательную линию на этой дистанции. Это не все. С обеих сторон на ПВХ панель следует наклеить бумажный малярный скотч, чтобы он касался вычерченной линии с лицевой и был напротив с обратной. Затем берётся идеально ровный брусок по ширине материала облицовки и двумя струбцинами аккуратно прижимается по месту. Допускается использовать два бруска по типу книжного пресса. Для тех, кто не знает, поясним, что данное устройство представляет собой две ровные деревянные планки, по бокам сжимаемые винтами. Внутрь входит книжный переплёт, подвергаемый склеиванию. С такой конструкцией при помощи электролобзика можно достаточно быстро и идеально ровно резать ПВХ панели.
Ванная комната отделана пластиком
Вместо электролобзика можно применять любой острый нож, а также скальпель. Удобно, когда идёт отделка стен кухни панелями ПВХ. Вся процедура выполняется по описанной выше схеме. На струбцине через малярный скотч к панели ПВХ крепятся направляющие бруски. Они могут быть не только из древесины, но и из любого другого материала. Лицевая поверхность ПВХ панели аккуратно прорезается ножом. После этого материал относительно легко и ровно ломается. Многие спросят, зачем вообще нужен малярный скотч. Для увеличения сил трения и защиты каёмки среза. По этой причине нужно добавить, что малярный скотч клеится на нужной стороне. Большинство панелей ПВХ продаётся в защитной плёнке. Снимать её лучше после монтажа. Это также способствует защите покрытия от нечаянного повреждения.

Вспомогательные элементы для монтажа ПВХ панелей

Несмотря на то, что внутренняя отделка стен панелями ПВХ по возможности должна обходиться без дополнительных элементов, иногда применение их не возбраняется. Это в полной мере касается отделки откосов окон. Давайте рассмотрим этот процесс немного более подробно. Сама по себе рама ПВХ окна крепится на анкерные пластины к проёму. По периметру шов, как это водится, запенивается. Монтаж откосов преследует цели красивого внешнего оформления окна. Часто они изготавливаются из тех же ПВХ панелей, вот ещё почему эта тематика так уместна в нашем сегодняшнем обзоре.

Откосы сами по себе не могут быть установлены на грани оконного проёма. И вот здесь как раз понадобятся различные направляющие профили и уголки. По периметру оконной рамы ПВХ на обычные саморезы или строительные скрепки крепится так называемый стартовый профиль. Он напоминает больше всего букву П, но одна из его сторон немного длиннее. Торцами, как в направляющую, туда вставляются предварительно нарезанные по месту ПВХ панели для формирования откосов. Со стороны примыкания к оконному проёму в стене обычно используется так называемый F профиль. Он набивается на обрешётку вдоль внутреннего периметра. Его специфическая форма уже заложена в названии. Этот декоративный элемент ставится так, что между его короткими ножками входит откос, длинная же ложится на стену

Панель ПВХ

Понятно, что для монтажа ПВХ панелей на откосы потребуется ещё один элемент, это пена. По ГОСТ рекомендуется возводить утеплённый вариант. Сравнительно тонкие планки обрешётки кладутся периметру оконного проёма (кроме подоконника), толщина выбирается такой, чтобы без проблем вкрутить туда под небольшим углом саморезы для крепления откосов. В некоторых случаях короткие ножки F-профиля могут охватывать и ПВХ панель откоса, и дощечку обрешётки. Но в любом случае внутреннюю ножку придётся подрезать. Требуются углубления для учёта наличия крепёжных элементов обрешётки по периметру оконного проёма.

Это не единственный вариант отделки откосов. В некоторых случаях на внешнем углу, образуемым двумя ПВХ панелями монтируется так называемый язык. Это тоже элемент профиля, который можно найти в магазине. На такой язык защёлкивается пластиковый уголок. Также можно найти в магазине. Из сказанного нужно понять, что отделка стен панелями ПВХ производится из расчёта наличествующего на прилавке товара. То есть, ассортимент вспомогательных элементов достаточно широк.

В каких случаях можно применять нащельники

Не всегда покупателю сразу понятно, для чего предназначен тот или иной элемент монтажа ПВХ панелей. Те же нащельники, зачем они нужны? Допустим, потолок у нас облицован ПВХ панелями, прикрученными к обрешётке на несколько саморезов по краям. В результате у нас получается в два ряда головок, каждый из которых проходит вдоль стены. В этом случае молдинги не всегда по толщине способны перекрыть этот технологический дефект. Нащельники в большинстве случаев отлично смотрятся и прекрасно подходят для применения в таких местах. Разумеется, класть их надо не только вдоль двух стен, где у нас проходят линии саморезов, но по всему периметру. Монтаж углов нащельников является его вовсе отдельной темой. Самым простым вариантом будет каждый край надрезать под 45 градусов в местах стыка.

remvizor.ru

Установка ПВХ-панелей в ванной комнате: способы, инструменты, технология

Благодаря тому, что мир строительных материалов постоянно развивается, сегодня для обустройства жилых помещений можно использовать массу вариантов. Если вы хотите в короткие сроки сделать ремонт в ванной комнате, затратив при этом минимум усилий, вам обязательно нужно задуматься об использовании ПВХ-панелей. Данный материал особенно практичен. Он используется для отделки стен и потолка в ванной комнате. Панели из пластика также устойчивы к повышенной температуре и влажности. Именно благодаря этим качествам данный отделочный материал получил столь широкое распространение среди потребителей. Давайте же разберемся, как осуществляется установка ПВХ-панелей в ванную комнату.

Как правильно выбрать материал?

Итак, что об этом необходимо знать? Чтобы пластиковые панели прослужили достаточно долго и сохранили свой первоначальный внешний вид, необходимо ответственно подойти к их выбору. Сегодня в продаже представлен широкий ассортимент пластиковых изделий. Они могут различаться по ширине, цвету, толщине, а также плотности материала.

Как выбрать панели ПВХ в ванную комнату? Первое, на что следует обратить внимание, - это их ровность. Также на материале не должно быть заметно волн, иначе стены будут выглядеть крайне непривлекательно. Обратите также внимание на прочность пластика. Материал не должен ломаться при сгибании и протыкаться острыми предметами. Как правило, размеры пластиковых панелей для ванных комнат составляют 2700 x 250 x 10 мм. Изделия должны иметь ровную поверхность и идеальную по насыщенности окраску. Лучше выбирать материал из одной партии.

Расцветка

Давайте на этом остановимся более подробно. Если вам предстоит отделка ванной панелями ПВХ своими руками, то первый вопрос, с которым вам предстоит разобраться – как правильно выбрать цвет материала. В продаже сегодня можно встретить широкий ассортимент изделий из пластика.

Многие сегодня выбирают панели ПВХ для ванной комнаты с рисунком. В этом случае материал обязательно нужно брать с запасом. В случае необходимости вы можете просто не найти подходящие панели. По этой причине многие отделочники советуют использовать стандартные ПВХ-панели – белые глянцевые или матовые изделия.

Можно попробовать и более оригинальные однотонные варианты, например, панели пепельного или жемчужного оттенка. В продаже также встречаются материалы с растительными узорами и различными орнаментами. Выбор окраски во многом зависит от личных предпочтений владельца квартиры. Если правильно подобрать расцветку пластиковых панелей в ванной, они будут смотреться ничуть не хуже, чем дизайнерская керамическая плитка или искусственный камень.

Типы ПВХ-панелей

Что они собой представляют? Различают пластиковые панели следующих видов:

По типу покрытия: глянцевые и матовые.
По виду контакта: бесшовные, шовные и рустовые.
По форме и размеру: реечные, стандартные и листовые.

ПВХ-панели имеют целый ряд положительных качеств:

Легкость монтажа.
Не требуют серьезного ухода.
Устойчивы к воздействию влаги.
Относительно недорогие.
Не требуют тщательной обработки стен перед проведением монтажных работ, поскольку пластиковые панели легко скроют все неровности и другие дефекты.
Прекрасно прячут трубы, проводки и другие типы коммуникаций.

Однако, помимо этих преимуществ, существует также ряд недостатков. К ним относятся:

Малый срок эксплуатации: в отличие от той же керамической плитки, пластик легко может погнуться или поломаться.
Не экологичны по сравнению с другими отделочными материалами.

Инструменты

Многих владельцев городских квартир и частных домов интересует, как крепить панели ПВХ в ванной. Отделка таким материалом не требует значительных финансовых и физических затрат. Справиться с этой задачей могут даже начинающие мастера. Набор используемых инструментов будет зависеть от способа фиксации панелей на стенах. Приведем примерный перечень инвентаря, который понадобится для отделки ванной комнаты:

монтажные рейки;
строительный степлер;
нож для монтажа;
ножовка;
молоток;
шуруповерт;
строительный уровень;
плоскогубцы;
клей;
рулетка.

Как правильно резать пластиковые панели?

При помощи ПВХ-панелей можно легко выполнить недорогой ремонт ванной комнаты. Из-за несовпадения длины листов и габаритов помещения иногда приходится выполнять резку пластика. Для этой цели необходимо взять линейку, нож, карандаш и ножовку с мелкими зубьями. Линейку следует приложить к лицевой стороне пластика и выполнить надрез при помощи ножа. По торцам изделие следует прорезать при помощи ножовки. После этого панели можно будет сложить по надрезанному месту, а затем перевернуть таким образом, чтобы рез находился с тыльной стороны.

Метод крепежа

Этому аспекту стоит уделить особое значение. Как должна осуществляться установка ПВХ-панелей в ванную? Материал можно крепить на клей или саморезы. Выбор метода зависит от индивидуальных предпочтений. У каждого способа есть свои преимущества и недостатки. Рассмотрим их более подробно.

При креплении панелей на саморезы придется делать много отверстий. Однако в последующем отделочный материал будет намного проще демонтировать, поскольку саморезы легко можно выкрутить. Для использования в небольшом помещении такой метод не подойдет, поскольку профили занимают некоторое пространство и могут уменьшить объемы комнаты. К тому же каркас не является цельным основанием и при небрежном отношении может быстро продавиться.

Установка ПВХ-панелей в ванную при помощи клея представляет собой простой и быстрый способ. Здесь не придется тратить время и силы на установку каркаса. Достаточно будет просто очистить стены перед монтажом, обезжирить и продезинфицировать их, а уже после этого приступать к наклеиванию панелей. Есть у такого способа и свои недостатки. Во-первых, могут возникнуть проблемы в случае дальнейшего демонтажа ПВХ-панелей. Отодрать их от стен будет крайне сложно. Во-вторых, данный способ монтажа не подходит для помещений с дефектами на стенах. Все изъяны в этом случае будут заметны.

Подготовительный этап

Что он собой представляет и в чем его особенность? При выборе каркасной технологии отделки необходимо предварительно подготовить поверхность стен в ванной комнате. Для этого нужно удалить старое покрытие и выровнять стены в тех местах, где планируется устанавливать рейки.

Если же пластиковые панели ПВХ будут крепиться на клей, необходимо освободить стены от старого покрытия, выровнять их поверхность и хорошенько просушить. Перед началом отделочных работ поверхность обязательно следует обработать противогрибковым составом, чтобы избежать возникновения плесени. Стены должны быть идеально ровными. Максимальный перепад по поверхности – 0,3 см. Важно также уделить внимание углам – они не должны скругляться, иначе процесс отделки ванной комнаты пластиковыми панелями будет невозможен.

Как клеить листовые панели ПВХ на стену? Для установки нельзя использовать клеящий состав, содержащий органические растворители. Лучше воспользоваться жидкими гвоздями. Обычно такой клей продается в тубах. Расход состава будет зависеть от ровности стен в ванной. В среднем на 5 квадратных метров поверхности требуется 1 баллон жидкого клея. Покрывать клеем пластиковую панель следует точечно. Не стоит наносить клей слишком близко к краю, иначе он при придавливании будет просто вылезать наружу, загрязняя тем самым поверхность отделочного материала. Сторону пластиковой панели, обработанную клеевым составом, следует приложить к стене в течение 5 минут слегка надавливая подержать. После этого поверхность просушивается. Особое внимание следует уделить первой полосе пластиковых панелей. Их необходимо ставить под уровень, чтобы они не поехали. Сверху и снизу панель можно дополнительно закрепить при помощи дюбелей. Эти крепежные элементы впоследствии будут скрыты плинтусом и потолком.

Каркасный метод

Как осуществляется установка ПВХ-панелей в ванную каркасным методом? Для осуществления данного способа монтажа необходимо установить по всему периметру стены направляющие рейки. Деревянные элементы использовать не рекомендуется, поскольку они не позволяют добиться идеальной герметичности стыков, а попадающая внутрь влага приведет к разрушению каркаса. Лучше всего применять специальные металлические профили. Они бывают разных размеров и толщины, так что подобрать подходящий особого труда не составит.

Расстояние между планками зависит от того, насколько прочную конструкцию вы хотите получить. Чаще всего их закрепляют на расстоянии 40-50 см при отделке стен и 30-40 см при отделке потолка. Устанавливают каркасные рейки перпендикулярно расположению панели ПВХ. В ванную комнату лучше всего подходит вертикальный монтаж панелей. Обрешетка в этом случае крепится параллельно полу. Вертикальное размещение панелей позволяет визуально увеличить высоту потолка, что особенно необходимо в небольших ванных комнатах. Кроме того, такое расположение панелей способствует лучшему отведению влаги. Капли воды при таком расположении будут просто скатываться вниз, а не накапливаться в горизонтальных швах.

После устройства обрешетки можно приступать к креплению пластиковых панелей. Для этой цели подойдут обычные саморезы. Крепление отделочного материала следует начинать с дальнего угла помещения. В углах необходимо использовать специальный внутренний и внешний L-образный профиль. Стык в непосредственной близости от пола можно профилем не прикрывать, поскольку его прикроет плинтус. Лист помещают в стартовый профиль для панелей ПВХ, а после этого закрепляют с обратной стороны каркасной рейки. Последующие панели просто вставляются друг в друга.

Для установки розеток и выключателей достаточно будет просто вырезать в панели соответствующие отверстия и аккуратно прикрепить ее к стене. Перед установкой панелей также следует подумать о замене сантехнического оборудования. Старые трубы могут со временем потечь, и ремонт придется проводить заново.

Отдельно следует сказать о том, что собой представляют кляммеры для ПВХ-панелей. Они могут иметь разный размер, но, как правило, используются изделия до 50 мм. Кляммерами называют специальные монтажные пластины, выполненные в виде скоб из оцинкованного железа. Они имеют специальный крепежный язычок. Обычно такие детали идут в комплекте с обрешеткой. При использовании монтажной клипсы вполне можно обойтись без дюбелей и саморезов. Такое крепление будет абсолютно надежным.

Отделка потолка

Как правильно ее выполнить? Сегодня потолок из панелей ПВХ в ванной комнате является одним из наиболее распространенных решений. Опишем основные этапы монтажа такого покрытия.

Подготовительный этап включает в себя закупку материала и чистку потолка. Старое покрытие необходимо полностью удалить. В превентивных целях потолок обрабатывают антисептическим составом. Это необходимо сделать даже в том случае, если очаги плесени в ванне никогда не возникали. Из материалов вам потребуются подвесы, металлический профиль и крепеж для панелей и каркаса.

Между подвесной конструкцией и потолком должно оставаться 5-7 см свободного пространства. Обычно оно используется для прокладки дополнительного теплоизолирующего слоя и электрических коммуникаций. Вначале необходимо выложить стартовый профиль для панелей ПВХ. После этого с интервалом в 60 см устанавливаются подвесы. Эти элементы будут обеспечивать стабильность всей конструкции. Теперь можно устанавливать ПВХ-панели. Детали следует обрезать по ширине и длине ванной. Монтируют панели перпендикулярно профилю. Первую панель следует вставить в стартовый профиль и слегка согнуть таким образом, чтобы она легко вошла в противоположный. После этого ее задвигают в боковой профиль. Затем монтируются остальные панели. Скреплять их между собой можно при помощи замкового соединения. Если вы планируете установить на потолке точечные светильники, то еще до проведения монтажа следует вырезать на покрытии соответствующие отверстия и зафиксировать конструкцию световых приборов.

Стоимость

Многих сегодня интересует, как выполнить недорогой ремонт ванной комнаты. Конечно, такие материалы, как керамическая плитка и искусственный камень более качественные, но они не каждому по карману. К тому же не все могут работать с такими материалами. Стоимость панелей ПВХ начинается от 140 рублей.

Пластиковые панели позволяют осуществить ремонт ванной комнаты быстро и без особых затрат. Выполнить монтаж такого покрытия вполне может даже начинающий мастер.

Заключение

Теперь вам известно, как выполняется установка пластиковых листов, сколько стоят панели ПВХ, а также основные особенности этого материала. Какой бы способ монтажа вы ни выбрали, в результате вы сможете получить красивую ванную комнату.

fb.ru

Как выбрать стеновые панели ПВХ

Если у вас дома запланирован ремонт, а вы вдруг впали в растерянность, какой же отделочный материал для стен выбрать, можем посоветовать обратить внимание на стеновые пластиковые панели. Декоративные стеновые панели ПВХ по своей химической структуре состоят на 43% из этилена (побочный продукт, который получается при очистке нефти) и на 57% из соединений хлора, которые получаются из поваренной и каменной соли.

Не пугайтесь, соединения совершенно безвредные (если производитель надежный...).

При производстве поливинилхлоридных облицовочных изделий стабилизатором, в большинстве случаев, выступает связанный свинец, который, как и связанный хлор, биологически не активен, а значит безвреден, потому что находится в стабильном химическом соединении.

Это, собственно, все, что требуется знать о составе материала.

Плюсы стеновых панелей

Зачем вообще выбирают ПВХ-панели на стену? Потому что к их преимуществам можно причислить следующее:

высочайшие эстетические показатели и богатый выбор рисунков и расцветок, а также фактур;
высокая скорость, малые трудозатраты и простота самого монтажа ПВХ. Какие-то особые навыки и узкоспециализированные инструменты вам не понадобятся;
прекрасная выносливость при температурных перепадах;
замечательная устойчивость к условиям повышенной влажности;
антистатические свойства;
легкость в обслуживании: пластик не притягивает пыль и грязь, его легко можно помыть теплой мыльной водой;
самозатухаемость и пожароустойчивость;
практичность: под облицованной поверхностью легко срыть дефекты и неровности стен, проводку, изоляционные материалы и тому подобное;
сравнительно невысокая себестоимость.

Как правильно выбрать и проверить панели ПВХ

Сначала нужно определиться, в каком именно помещении вы собираетесь устанавливать облицовку. Если в ванной комнате, то лучше брать материал с дополнительной степенью влагоустойчивости, которая обеспечивается с помощью особенного покрытия и благодаря специальной структуре поверхности. Для кухни вместо классического кафеля или обоев тоже можно использовать панели из пластика, которые будут существенно дешевле, легче и быстрее монтируются и обладают отличными физическими свойствами.

Вообще же, рассматриваемый тип отделочного материала может быть использован очень широко: на даче, в гараже, в жилых помещениях, на лоджиях и балконах и так далее. ПВХ-панели для потолка стали уже полноценной заменой классическо2й побелке и дают приятный бонус, который заключается в неплохой дополнительной звукоизоляции.

Расцветка панелей может быть абсолютно любая, на ваш вкус, благо, выбор здесь огромен. Самое главное, чтобы стены после ремонта смотрелись красиво.

Большое значение имеет место, где вы осуществляете покупку. Намного дешевле, проще и удобнее покупать материалы в интернет-магазине. При этом вы можете быстро посмотреть картинки, сравнить цены, почитать характеристики и определиться с выбранной моделью, даже не вставая со стула.

Опять же, выбор предлагаемых образцов в магазине на строительных сайтах более широкий. В «реальном» магазине какие-то модели не представлены, какие-то находятся на складе, а некоторые вообще еще только доставляются кораблем из Новой Зеландии, но обязательно будут.

При выборе панелей не «введитесь» на привлекательность картинок и чрезмерную рекламу материалов, а лучше почитайте сертификаты качества и соответствия. Меньше всего рекомендуем вам совершать покупки на строительных рынках, где цены могут быть как выше, так и ниже, а вероятность покупки подделки, некачественного или бракованного товара существенно возрастает в любом случае, с низкой или с высокой стоимостью.

Детализация

Ниже перечислим основные параметры, на которые вам стоит обратить пристальное внимание, для того чтобы не ошибиться и купить ПВХ панели качественные, которые помогут создать уют и эстетическое удовольствие от пребывания в помещении.

1. Необходимо обратить внимание на количество ребер жесткости внутри изделия. Чем их больше, тем устойчивее и прочнее к давлению панель.2. Просматриваемая основа панели обязательно должна быть окрашена равномерно, не иметь посторонних пятен, потеков и других примесей. Конечно же, на поверхности не должно быть царапин, вмятин, трещин дырок и других физических изъянов. А наличие защитной пленки очень даже приветствуется.3. Рисунок на всех покупаемых панелях должен быть однотонным, без плохо прокрашенных и размазанных участков. Нужно приобретать одну партию, потом докупать нельзя – даже один и тот же артикул, один вид в разных партиях могут отличаться по оттенку. 4. Проверьте, как стыкуются любые две панели. Полное отсутствие шва или очень малозаметный просвет в замке на стыке дает ощущение цельной стены и говорит о том, что перед вами качественный материал, геометрия которого не нарушена. Не нужно брать такие материалы, которые на состыковке имеют разное раскрытие: в начале 1 миллиметр, а в конце – четыре.5. Неровная, волнистая поверхность, на которой еще и видны ребра жесткости – это явный признак того, что перед вами некачественное дефектное изделие, от покупки которого лучше отказаться.

Одним из наиболее показательных примеров проверки качества ПВХ-сырья является следующий способ. Возьмите ПВХ панель, разрежьте заднюю ее стенку и согните переднюю стенку под прямым углом. Если при этом панель не сломалась, это свидетельствует о том, что перед вами изделие высокого качества.

Теперь вы уже подкованы (наверное) в вопросах выбора удобного, стильного и современного отделочного материала для стен и потолка, имя которому «стеновые панели ПВХ». Искренне надеемся, что данная статья поможет вам выбрать качественное покрытие, которое прослужит вам не один год и сделает помещение уютным и привлекательным даже для подозрительных глаз.

Российские производители стеновых ПВХ панелей

ПВХ панели стеновые – отличный вариант «немаркого» строительства, который способен замаскировать неровности стен помещения и умело вписаться в любой интерьер. Разнообразные цветовые гаммы и специализированные серии всегда найдут своего покупателя. ПВХ материал экологичен, долговечен, не подвержен горению и выстоит при воздействии влажного воздуха, именно поэтому он так популярен для декора кухонь и ванных комнат, помещений с повышенной влажностью.

О главном, – каким же производителям довериться при выборе столь актуального, но разнообразного по ценам строительного материала? На российском рынке мелькают сотни поставщиков ПВХ и только некоторые выдерживают конкуренцию и задерживаются там надолго, вот несколько из них:

ООО «Урал-Пласт»

Компания-производитель из города Магнитогорска выпускает качественные пластиковые стеновые панели из ПВХ. Для успешной работы изготовитель использует высокотехнологичное оборудование импортного производства, что позволило предприятию выгодно выделиться среди конкурентов, изменив стандартные свойства панелей к лучшему – температурную динамику и химсостав.

Кроме стандартной коллекции расцветок компания предлагает собственные дизайнерские наработки. Цветовая палитра насчитывает более 90 вариаций. Толщина панелей неизменна – 9 мм. Вагонка белая или цветная выпускается длиной 3 м и шириной 10 см, в пачке по 20 единиц. Панели цветные, матовые и лакированные выпускаются с шириной 25 см и длиной в 2,6, 2,7 и 3 м, в пачке по 10 панелей. Специальная серия белых матовых и лакированных панелей имеет ширину 39,5 см, а длина варьируется от 2,7 до 3 м, в пачке по 5 единиц продукции.Цена демократичная.

ООО «АнВ-пласт»

Компания из города Краснодара начала свою работу в 2001 году, и с тех пор проявила себя как надежный изготовитель пластиковых панелей, листов ПВХ и подоконников. Фирма имеет своих представителей по всей стране и тесно сотрудничает с самарским заводом «Ортохим» и московской «СанСиПиЭм», которые и поставляют пленки для производства ПВХ панелей. Завод занимается, в основном, оптовыми продажами и ориентируется на низкий ценовой порог.

Выпускаются панели с офсетом, термопечатью и матовые белые. Ширина не меняется – 25 см, длина составляет 2,7-3 м, а по спецзаказу – 4, 5 и 6 м. Декорированные панели выпускаются с длиной в 3,6 м и шириной 175 и 300 мм. Без декора ширина панели составляет 25, 30, 37,5 и 50 см. Изготовитель принимает индивидуальные заказы по очень демократичным ценам.

«Грин Лайн» – серьезный производитель из Владимирской области, который специализируется непосредственно на ПВХ панелях и комплектующих. «Green Line» – борец за экологичность продукции, поэтому компания предпочитает закупать сырье у ведущих европейский и американских фирм. Особый акцент предприятие делает на влагоустойчивости пластиковых панелей, утверждая, что даже стыки материала не поддаются воздействию влаги.Обширный ассортимент включает в себя более 450 моделей цветов и текстур. ПВХ панели выпускаются в матовой и лакированной серии, также с термопереносом и 3D. Пленка на глянцевой и матовой панели наносится только при помощи клеящего вещества без термоперевода, что позволяет получить объемную поверхность. Толщина панели ПВХ – 8 мм и ширина – 250 мм, длина пластиковых панелей для стандартного листа 2,7 м и для вагонки 3 м, выпускают и нестандартный вариант 1,4-6 м.Средняя ценовая категория.

ООО «Планета Пластик»

Крупный московский завод, ориентированный на выпуск ПВХ продукции, винилового сайдинга, керамической плитки и других строительных материалов. Находится на рынке стройматериалов с 2001 года. Его представительства можно найти по всей России.

Для изготовления продукции использует современное оборудование лидеров машиностроения Krauss-Maffei и Liansu. Предприятие сотрудничает с передовыми европейскими организациями для поставки фирменного сырья, благодаря этому постоянно расширяет круг своего производства.«Планета Пластик» изготавливает панели ПВХ с офсетной и термопереводной печатью. Продукция представлена в широкой цветовой гамме и насчитывает более 150 моделей с белыми матовыми и лакированными панелями. Классическая белая серия имеет длину 2,7, 3 и 4 м, ширину 25 или 37,5 см, а толщина 5, 8 или 10 мм. Стилизированные пластиковые панели выпускают с шириной только 25 см, длиной в 2,7 и 3 м и толщиной 8-10 мм.Цена средняя.

aquagroup.ru

каких видов бывают и как их крепить?

Прошло чуть более 20 лет с тех пор, как при отделке помещений стали пользоваться пластиковыми стеновыми панелями. Они очень быстро завоевали любовь потребителей, благодаря своим отличным свойствам и низкой цене. Их легко и быстро монтировать.

Они стали хорошей альтернативой традиционным отделочным материалам: краскам, обоям, керамической плитке. Главное, что под них не надо готовить идеальную поверхность, в отличие от других отделочных материалов. Их используют при отделке стен, потолков

Достоинства и недостатки поливинилхлоридных панелей

Первые пластиковые панели были достаточно тяжелыми, а их производство дорогим. После открытия в Германии метода свободного вспенивания поливинилхлорида появился новый материал, который при низкой стоимости обладает массой достоинств:

Экологическая чистота. Поверхность панелей ровная, поэтому на ней не скапливается пыль и грязь, что не дает развиваться различным бактериям. По правилам СЭС их рекомендуют использовать в детских, спортивных учреждениях и больницах;
Огнестойкость. По сравнению с панелями из ДСП и ДВП температура возгорания поливинилхлорида на 100 градусов выше. Кроме того, экспериментальным путем было выяснено, что при горении панели из ДСП и ДВП выделяют в два раза больше дыма. И проверка токсичности показала, что ПВХ панели в 1,5 раза менее токсичны, чем их «собратья». Следует также напомнить, что ПВХ панели относятся к самозатухающим материалам;
Долговечность. Материалы из поливинилхлорида обладают большим сроком службы. Они могут эксплуатироваться в неотапливаемых помещениях, так как устойчивы к перепадам температур;
Простота и легкость монтажа. Сделать отделку ПВХ панелями сможет даже начинающий строитель, их крепление выполняется с помощью скоб или клея. Кроме того, поверхность для отделки не надо выравнивать, а любую поврежденную деталь можно легко заменить;
Влагостойкость. Обшить панелями можно практически все помещения, даже с повышенной влажностью. Так как их поверхность гладкая, на ней не задерживается влага. Отсутствие пор препятствует возникновению плесени и грибка на поверхности покрытия. Это является причиной популярности его использования на кухне и в ванной. Также присутствует возможность установки дополнительной звуко- и теплоизоляции;
Простота ухода. Материал можно мыть любыми моющими средствами, не содержащими растворителей, которые могут повредить пластик, можно скрыть недостатки потолков и стен;
Имитация различных фактур. Кроме того, существует большой выбор различных рисунков, которые нанесены с помощью термопленки, ими всегда можно украсить любой интерьер. Пластик не электростатичен, поэтому на нем не оседает пыль и микроконденсат. Низкая стоимость.

Правда, наряду с многочисленными достоинствами есть и недостатки:

хотя материал огнестойкий, но при нагревании может выделять токсичные вещества, вредные для здоровья человека, поэтому не следует устанавливать рядом с панелями сильно нагреваемые предметы;
материал неустойчив к механическим воздействиям, поэтому его лучше не использовать для отделки откосов и в тех местах, где возможна значительная механическая нагрузка;
под воздействием прямых солнечных лучей материал выгорает и теряет цвет, но есть материал со специальными добавками, который устойчив к воздействию ультрафиолета.

Применение и разновидности

Сфера применения ПВХ панелей для стен очень широкая. Они могут применяться для наружной и внутренней отделки. Их используют для отделки фасадов как частных домов, так и промышленных зданий. Пластиковая вагонка выигрывает у сайдинга тем, что существуют различные ее виды с имитацией разных материалов, при этом она имеет большую прочность.

Пластик хорошо подходит для внутренней обшивки. Им облицовывают стены во влажных помещениях, на кухне, балконе, в прихожих.

Удобно облицовывать ПВХ панелями санузлы, так как они не бояться грызунов и насекомых, на них не образуется плесень и грибок.

ПВХ панели используют для отделки потолков, так как помогают скрыть неровности и дефекты их поверхности, а также позволяют сделать точечное освещение путем установки светильников в заранее подготовленные отверстия в панелях. С помощью панелей можно скрыть электрическую проводку и трубы различных коммуникаций.

Благодаря легкости и простоте монтажа обшить стены панелями ПВХ можно в очень короткие сроки. Существуют следующие виды обшивки: вагонка, панели, плитка и листы. Панели по толщине делятся на два типа: 5 мм и 8,9,10 мм. Для второго подтипа применяются молдинги, имеющие одинаковый размер.

Вагонка представляет собой наборные реечные полосы трехметровой длины шириной 10 см, реже встречается ширина 12,5 см. Стыковка полос осуществляется с помощью схемы шип-паз.

Большей популярностью пользуется «европейка», оснащенная широким замком, менее популярна «полька» с узким замком. Крепление вагонки осуществляется либо непосредственно на стену, либо на обрешетку с помощью крепежных скоб. В основном вагонка выполнена в белом цвете.

Пластиковые панели имеют длину 260, 270 и 300 сантиметров и ширину от 15 до 50 сантиметров, но самым распространенным является размер 25 сантиметров.

Они могут быть окрашены, покрыты лаком или термопленкой. Их отличает от вагонки незаметный шов после сборки.

Плиточные панели имеют форму квадратов. Их крепление выполняется аналогично реечным, с их помощью стены можно украсить мозаикой или узором. Плитка имеет размер от 30х30 см до 98 на 98 см.

Листовые панели иногда называют ПВХ плитами. Они похожи на крупный кусок оргалита, но имеют другой рисунок.

Крепление листов к стенам при монтаже выполняется с помощью клея и гвоздей. При монтаже стыки закрываются с помощью специальных реек или замазываются герметиком.

Ширина листов может быть от 80 до 203 см, а длина – от 150 до 405 см. Листы из вспененного ПВХ имеют ударопрочный и гладкий верхний слой.

Панели из поливинилхлорида также делятся по своему покрытию на несколько видов. Они могут быть:

матовыми, на которые не наносилось никакого покрытия;
глянцевыми, которые покрыты слоем лака для блеска;
с рисунком, нанесенным с помощью термопленки;
с изображением, нанесенным способом офсетной печати;
окрашены при начальном этапе производства путем добавления красителя в массу.

Делаем правильный выбор и особенности монтажа

Покупать отделочный материал для стен надо весь сразу и из одной партии, чтобы они не отличались оттенком. При покупке надо проверять качество поверхности: на ней не должно быть сколов, трещин, вмятин и других дефектов. Швы должны быть качественными, чтобы их проверить, надо соединить полосы, при этом они должны быть ровными и малозаметными.

От количества ребер жесткости зависит прочность панелей, чем их больше, тем они прочнее.

Если материал качественный, то при незначительном нажатии на нем не возникнет трещин.

Рассчитывая необходимое количество материала, надо учитывать, что материал продается полосами, листами либо квадратами, поэтому и считать надо их количество, а не исходить из квадратуры помещения.

Чтобы избежать лишних расходов, следует перед покупкой выяснить точные размеры обшиваемых помещений.Чтобы выполнить качественный монтаж, перед установкой панели надо выдержать в комнате, где они будут монтироваться.

Это даст возможность при монтаже избежать щелей. Материалы из поливинилхлорида при повышении температуры увеличиваются в размерах, например, трехметровая панель увеличивается на 1 см, если температура увеличивается с -10 до 40 градусов. Это касается и ширины.

При понижении температуры на балконах, ванных и кухнях панели меняют свой размер и между ними появляются щели.

При повышении температуры щели исчезают. Чтобы добиться монолитной поверхности, монтаж лучше делать при температуре несколько ниже той, которая обычно поддерживается в данном помещении.

Если обшивка выполняется панелями ПВХ, можно избежать подготовительных работ по выравниванию стен.

Благодаря панелям можно сделать дополнительную тепло- и звукоизоляцию, а также скрыть за ними различные провода и коммуникации.

При монтаже нет необходимости в каких-либо специальных инструментах или оборудовании.

Достаточно приготовить для крепления степлер и гвозди, а для обрешетки бруски. Для выполнения монтажа не нужно профессиональных навыков.

Уход за пластиком заключается в ежемесячном протирании его поверхности влажной салфеткой или моющим средством.

Если повредится какая-нибудь деталь, ее всегда можно быстро заменить. Долгий срок службы дает возможность избавится от косметических ремонтов, а низкая стоимость сэкономить на отделочных материалах.

Смотрите видео-подборку по монтажу панелей:

strojkarkas.com