Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Пленка триацетатцеллюлозная электроизоляционная слабопластифицированная

Триацетатцеллюлозная композиция для получения пленок

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к технологии органических соединений. Оно может быть применено в производстве искусственных волокнистых и пленочных материалов из сложных и сложносмешанных эфиров целлюлозы. Изобретение позволяет эффективно защитить пленки из триацетата целлюлозы (ТАЦ) от светоокислительного разрушения за счет того, что предложенная триацетатцеллюлозная композиция включает 8-10 мас. % ТАЦ, 0,067-0,2 мас. % олигоазометина с мол.м. 1680, который является продуктом поликонденсации метафенилендиамина и бензила, и до 100 мас.% - растворитель - смесь метиленхлорида с этанолом в объемном соотношении 9:1. Число разрывов макромолекул триацетата целлюлозы после облучения пленки на воздухе в течение 18 ч уменьшается более чем в 5 раз. 1 табл.

В процессе формования пленок и волокон из растворов сложных и сложносмешанных эфиров целлюлозы и карбоновых кислот применяются низкомолекулярные или высокомолекулярные модифицирующие добавки, которые благоприятно влияют на долговечность полимерных материалов и в значительной степени расширяют сферу их практического использования. Известен раствор для формования пленок, содержащий триацетат целлюлозы, растворитель и в качестве низкомолекулярной модифицирующей добавки производные формазана (А. с. СССР N 771121, МКИ2 C 08 L 1/12, 1980). Его недостатком является относительно невысокая вязкость полученных из него пленок после ультрафиолетового облучения и значительное уменьшение их массы после термообработки. Это свидетельствует о недостаточной устойчивости модифицированных пленок к фото- и термоокислительному разрушению. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является раствор для формования пленок, состоящий из ТАЦ, спирторастворимой фракции пчелиного клея-прополиса и растворителя (А.с. СССР N 539047, М.Кл.2 C 08 L 1/10, 1977). Состав раствора прототипа следующий, мас.%: Триацетат целлюлозы - 8 - 10 Спирторастворимая фракция прополиса - 0,05 - 2,5 Растворитель - Остальное Полученные из него пленки обладают недостаточно высокими свето- и термостойкостью. Цель изобретения - повышение светостойкости пленок из ТАЦ. Поставленная цель достигается тем, что триацетатцеллюлозная композиция для получения пленок, состоящая из ТАЦ, модифицирующей добавки и органического растворителя, содержит в качестве добавки олигоазометин с мол. м. 1680, который является продуктом поликонденсации метафенилендиамина и бензила, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Триацетат целлюлозы - 8 - 10 Модифицирующая добавка - 0,067 - 0,20 Растворитель - Остальное Основные характеристики добавки опубликованы в статье: Поляков Ю. Н., Тихомиров Б.И., Свердлова О.В., Якубчик А.И.Исследование ингибирования радикальных процессов соединениями с сопряженными связями //Высокомолек. соед. - 1971. - Том XIII.-Серия A.- N 7.- С. 1494-1500 (с. 1495, таблиц 1, продукт МФБ). Она растворима в диоксане, метиленхлориде, этиленхлориде, хлороформе, муравьиной кислоте, уксусной кислоте, в смеси метиленхлорид-этанол (9:1 по объему), смеси этиленхлорид-этанол (9:1 по объему) и др., т.е. в тех же органических растворителях, что и ТАЦ с ацетильным числом 61,8%. Заявляемое изобретение иллюстрируется следующими примерами и таблицей. Примеры 1-6. Для получения пленок используют композицию, содержащую следующие компоненты, мас.%: Триацетат целлюлозы - 8 - 10 Олигоазометин с мол. м. 1680 - 0,067 - 0,20 Растворитель - Остальное Триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8% растворяют в органическом растворителе - смеси метиленхлорида с этанолом (объемное соотношение 9:1), содержащем олигоазометиновую добавку. Предварительное растворение модифицирующей добавки в приведенной бинарной смеси обеспечивает более равномерное распределение ее в получающейся триацетатцеллюлозной композиции. После тщательного перемешивания в течение 30-40 мин и полной визуальной гомогенизации раствор триацетата целлюлозы отфильтровывают от нерастворившихся частиц на полиэтиленовом фильтре, а затем обезвоздушивают при 20oC. Подготовленную таким образом триацетатцелюлозную композицию наносят через плоскую щелевую фильеру на стеклянную поверхность, где происходит медленное испарение растворителя. Скорость перемещения фильеры поддерживается постоянной. Толщина сформованных пленок в среднем составляет 40-50 мкм. Образцы ТАЦ пленок подвергают ультрафиолетовому облучению ртутно-кварцевой лампой ПРК-2 полного спектра излучения. Искусственную инсоляцию проводят при комнатной температуре на воздухе. Испытуемые пленки укрепляют на расстоянии 30 см от источника света. По окончании облучения их выдерживают в темноте в течение 120-150 ч для исключения влияния на результаты дальнейших исследований эффекта последействия. После облучения пленок рассчитывают число разрывов макромолекул триацетата целлюлозы в присутствии S и отсутствии So олигоазометиновой добавки по формуле: S = (Mn)исх/(Mn)обл - 1, где (Mn)исх и (Mn)обл - среднечисленные молекулярные массы исходного и облученного триацетата целлюлозы соответственно, и величину S0/S, которая показывает, во сколько раз число разрывов полимерной цепи снижается в присутствии олигоазометиновой добавки с мол. м. 1680. Свойства ТАЦ пленок после ультрафиолетового облучения ртутно-кварцевой лампой ПРК-2 представлены в таблице. Примеры 7-10 (сравнительные). Получают растворы триацетата целлюлозы и пленки из них аналогично примерам 1-6, используя в качестве модифицирующей добавки спирторастворимую фракцию прополиса. Содержание компонентов в растворах и свойства сформованных из них пленок после ультрафиолетового облучения ртутно-кварцевой лампой ПРК-2 представлены в таблице. Примеры 11-12 (контрольные). Получают растворы триацетата целлюлозы без модифицирующей добавки. Свойства формованных из них пленок после ультрафиолетового облучения ртутно-кварцевой лампой ПРК-2 представлены в таблице. Как видно из таблицы, такая важнейшая эксплутационная характеристика триацетатцеллюлозных пленок, сформованных из предлагаемой композиции, как устойчивость к длительной фотоокислительной деструкции, значительно превышает те же величины у триацетатцеллюлозных пленок, полученных согласно прототипу. Оптимальная добавка олигоазометина с молекулярной массой 1680 находится в пределах 0,067-0,20 мас.% и при дальнейшем увеличении количества свойства триацетатцеллюлозных пленок изменяются мало. Использование заявляемого изобретения позволит выпускать ТАЦ пленки с улучшенными потребительскими и эксплуатационными характеристиками. Технология приготовления предложенной триацетатцеллюлозной композиции и получение из нее ТАЦ пленок не менялся по сравнению с используемой для известного раствора.

Формула изобретения

Триацетатцеллюлозная композиция для получения пленок, состоящая из триацетата целлюлозы, модифицирующей добавки и органического растворителя, отличающаяся тем, что в качестве модифицирующей добавки триацетатцеллюлозная композиция содержит олигоазометин с мол.м. 1680 - продукт поликонденсации метафенилендиамина и бензила при следующем соотношении компонентов, мас.%: Триацетат целлюлозы - 8 - 10 Олигоазометин с мол.м. 1680 - 0,067 - 0,20 Органический растворитель - Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1

www.findpatent.ru

Ацетатцеллюлозная пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Ацетатцеллюлозная пленка

Cтраница 1

Ацетатцеллюлозные пленки получают из ацетилцеллюло-зы, материалом для изготовления которой является хлопковый линтер. [1]

Ацетатцеллюлозные пленки сравнительно легко подвергаются металлизации путем напыления металлов в вакууме, их можно использовать в качестве низкочастотной изоляции. [3]

Ацетатцеллюлозные пленки можно получить полупрозрачными, придавая им матовую поверхность. [5]

Ацетатцеллюлозные пленки находят широкое применение благодаря высокой прочности, прозрачности, малой деформируемости, долговечности, коэффициенту преломления, близкому к коэффициенту преломления фоточувствительных материалов, отсутствию самовоспламеняемости. Эти пленки применяют в качестве основы для фотопленок и магнитофонных лент и различных упаковочных материалов. [6]

Ацетатцеллюлозные пленки склеиваются с бумагой, фольгой, пленками из полимеров и могут использоваться в этом случае для упаковки дорогих косметических и лекарственных товаров. В небольшой степени они применяются в качестве электроизоляции в конденсаторах и для межвйтковой изоляции в катушках. Ацетатцеллюлозные пленки, покрытые цинком, применяют в конденсаторах, их также используют в качестве украшений и для изготовления канцелярских принадлежностей, а матовые пленки - для чертежей. [7]

Однако ацетатцеллюлозные пленки, по сравнению с полиэтиленовыми, обладают большей влагопроницаемостью и соответствуют требованиям, предъявляемым к упаковочным материалам для овощей, фруктов и текстильных товаров. Кроме того, из-за малой электризуемое поверхности пленок на них не задерживаются частицы пыли. [9]

Для улучшения физико-механических свойств ацетатцеллюлозных пленок в их состав вводят пластификаторы - вещества химически инертные по отношению к полимеру. [10]

Целлофан, водостойкий целлофан, ацетатцеллюлозные пленки, пленки из поливинилхлорида, полистирола, поликарбоната удобны в обработке. [12]

Первый метод применяется для получения нитрат-и ацетатцеллюлозных пленок, второй - для целлофана. На рис. 129 приведены принципиальные схемы формования пленок по сухому и мокрому методам. [13]

Ньюсом и Шеппард [339] исследовали температурную зависимость адсорбции влаги ацетатцеллюлозной пленкой и нашли, что влагосодержание падает с возрастанием температуры от 30 до 50 С. [14]

Вообще говоря, экструзионный метод не является лучшим для получения ацетатцеллюлозных пленок. Считается, что как диацетатцеллюлозные, так и триацетатцеллюлозные пленки лучше получать методом отлива из растворов. [15]

Страницы: 1 2 3

www.ngpedia.ru

Ацетилцеллюлозная пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Ацетилцеллюлозная пленка

Cтраница 1

Ацетилцеллюлозные пленки с этой добавкой обладают также улучшенными свойствами. [1]

Ацетилцеллюлозные пленки можно применять в сельском хозяйстве для парников и теплиц. [2]

Ацетилцеллюлозная пленка толщиной 0 085 мм применяется для производства некоторых типов высокочастотных конденсаторов. Триацетатцеллюлозная пленка применяется в качестве пазовой изоляции электрических машин, наклеенная на картон ( пленкокартон) или оклеенная с двух сторон бумагой ( синтолента) и изоляции обмоточных проводов. Выпускаемая сейчас у нас триацетатная пленка относится к классу А. [3]

Ацетилцеллюлозные пленки с этой добавкой обладают также улучшенными свойствами. [4]

Ацетилцеллюлозная пленка характеризуется повышенной стойкостью против действия УФ-лучей с длиной волны 280 - 400 нм. [5]

Пластификаторами ацетилцеллюлозных пленок служат смеси фта-латов и фосфатов. [6]

Наиболее широкое распространение ацетилцеллюлозные пленки получили в качестве подложки ( основы) для светочувствительных и магнитных слоев, а также в качестве электроизоляционных материалов. В меньших количествах эти пленки применяются для упаковочных целей и для некоторых нужд сельского хозяйства. [7]

Поэтому при получении ацетилцеллюлозных пленок всегда используют метод пластификации таких пленок введением в их состав пластифицирующих компонентов. Пластификация ацетатов целлюлозы повышает деформируемость пленок, расширяет температурный интервал их эксплуатационного использования и тем самым улучшает физико-механические свойства. Пластификация - пока единственный практический способ повышения деформируемости ацетилцеллюлозных пленок, хотя принципиально возможно использование и других методов, например методов химической модификации. [8]

Вместе с тем к пластификаторам ацетилцеллюлозных пленок предъявляются настолько разносторонние требования, что только отдельные вещества могут их удовлетворить. Этим обусловлен достаточно узкий ассортимент пластификаторов, применяющихся для улучшения физико-механических свойств эфироцеллюлозных пленок. К ним относятся в первую очередь камфара, эфиры фта-левой и фосфорной кислот. [9]

При магнитной записи широко используют ацетилцеллюлозную пленку с ферромагнитным покрытием из мельчайших зерен окиси железа и связующего вещества. Толщина ферромагнитной пленки 0 06 - 0 08 мм, стандартная ширина 6 35 и 35 мм. [10]

Изготовление парниковых рам с применением полиэтиленовых или ацетилцеллюлозных пленок значительно упрощается и удешевляется; кроме того, улучшается освещаемость растений благодаря лучшей светопроницаемости этих пленочных материалов и ускоряется процесс созревания овощей. [11]

В табл. 92 показано, что удлинение непласти-фицированных ацетилцеллюлозных пленок невелико, и поэтому при изготовлении ацетилцеллюлозных лаков в них следует вводить пластификаторы. Однако многие из обычных мономерных и смоло-образных пластификаторов не совмещаются с ацетилцеллюлозой. Например, с ацетилцеллюлозой совмещаются только небольшое количество дибутилфталата, почти 50 % диэтилфталата и около 100 % диметилфталата от веса ацетилцеллюлозы. К сожалению, диэтил - и диметилфталаты имеют очень высокую упругость паров, вследствие чего они нестабильны в пленке. [12]

На, нижнюю часть ячейки натягивается мембрана - ацетилцеллюлозная пленка ( марки МГА 95 - 100), которая приклеивается к стеклу водостойким пластиком или укрепляется с помощью лейкопластыря. Тубус ячейки соединяют резиновой трубкой 3 с измерителем, внутренний диаметр которого около 3 мм. [14]

В табл. 92 показано, что удлинение непластифицированных ацетилцеллюлозных пленок невелико, и поэтому при изготовлении ацетилцеллюлозных лаков в них следует вводить пластификаторы. Однако многие из обычных мономерных и смоло-образных пластификаторов не совмещаются с ацетилцеллюло-зой. Например, с ацетилцеллюлозой совмещаются только небольшое количество дибутилфталата, почти 50 % диэтилфталата и около 100 % диметилфталата от веса ацетилцеллюлозы. К сожалению, диэтил - и диметилфталаты имеют очень высокую упругость паров, вследствие чего они нестабильны в пленке. [15]

Страницы: 1 2 3 4