Лавсан - что это такое? Лавсан (ткань): описание, применение и отзывы. Лавсановая пленка что это

Лавсановая пленка

22 июня 2018 в 06:12

Лавсановая пленка производится из фторопласта механическим способом с помощью заготовок цилиндрической формы. Этот материал имеет широкое применение в машиностроении, химической и пищевой промышленности, приборостроении, медицине, фармакологии, косметологии, для изготовления упаковки для жидких видов продукции, высоковольтных проводов и т.д. Данный вид полимерного полотна также называют ПЭТ-пленкой.

Свойства лавсановых пленок

К главным свойствам лавсановых пленок относится:

· газонепроницаемость;

· высокий уровень прозрачности;

· на них легко наносятся различные красители, благодаря отличной адгезии с их поверхностями;

· обладают эффектом «антиприлипания»;

· устойчивы к воздействию влаги;

· высокая прочность на разрыв;

· стойкость к проколам и другим механическим воздействиям;

· легко соединяется с другими конструктивными материалами;

· некоторые виды ПЭТ могут выдерживать экстремально высокие температуры, не меняя своей структуры и свойств;

· служат электроизоляционными материалами;

· могут иметь несколько слоев;

· длительный срок хранения и эксплуатации.

Данный вид пленки в 10 раз прочнее, чем полиэтиленовый аналог. По многим другим техническим и эксплуатационным характеристикам, лавсановая пленка превосходит большинство полимерных изделий этого типа. Тепловая сварка представленного материала затруднена из-за усадки и кристаллизации, приводящей к тому, что лавсановая пленка становится более хрупкой. Лавсановые нити обладают самым высоким показателем формоустойчивости и низкой гигроскопичностью.

Применение лавсановой пленки

Высокая прочность, равномерная толщина по всей поверхности, незначительная усадка при повышенных температурах и негорючесть обеспечили этому виду пленки широкое применение как основы для лент магнитной записи и кинофотопленок. В трансформаторах, двигателях и других механизмах, работающих с электричеством, лавсановая пленка используется в качестве теплостойкой изоляции в обмотке. Морская вода, кислотность почвы и негативное воздействие атмосферных явлений не способны вывести из строя кабеля, изолированные лавсановым покрытием, которое, кстати, гораздо легче других полимерных материалов. Автомобильные шины, волокна для синтетических тканей и тара для напитков производится с использованием этого вида пленки. Композитные материалы для машиностроительства изготавливаются с применением лавсановых изделий. Нити из лавсана используются в различных отраслях отечественной и зарубежной экономики. На их основе производят полиэфирные ткани разного назначения. В строительстве этот материал также нашел широкое применение.

Армирование тентовых тканей, приводных ремней и шлангов, производство напольных покрытий, упаковочной ленты, автомобильных подушек безопасности, геотканей, кордных тканей, баннерных покрытий не обходится без использования лавсановых конструктивных материалов. Более 80% упаковочных ПЭТ изделий производится из гранулята. Разнообразные термоформовочные пленки высокого качества для парфюмерных и фармацевтических товаров, средств бытовой химии изготавливаются из данного сырья.

Поделиться ссылкой в соц медиа

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Google+

informupack.ru

что это такое, основные свойства и область применения

В составе тканей, указанном на этикетках многих видов одежды, часто можно увидеть слово лавсан. Что это такое? Кроме того что это один из самых популярных синтетических материалов, большинство людей о нем знают не много.

Что такое лавсан?

По-научному он называется полиэтилентерефталат. Это продукт, получаемый методом поликонденсации терефталевой кислоты (ДМТ) и этиленгликоля. Он представляет собой твердое вещество, которое в аморфном состоянии бесцветно, а в кристаллическом имеет белую окраску. В результате химического процесса при определенной температуре образуются полиэфирные волокна, обладающие высокой прочностью и износоустойчивостью.

История названия

Получил свое название материал лавсан благодаря Лаборатории высокомолекулярных соединений Академии наук, где он впервые появился. Первые буквы наименования лаборатории и дали имя новому веществу. В других странах полиэтилентерефталат носит разные названия – дакрон в Америке, тергал во Франции, тревира в Германии.

В процессе совершенствования этого материала большая заслуга принадлежит Э. М. Айзенштейну, под руководством которого была в свое время получена техническая нить лавсан, имеющая особые свойства.

Изготовление лавсана

В одном из цехов завода происходит химическая реакция, в результате которой вещества ДМТ и этиленгликоль превращаются в вязкую смолистообразную массу. В прядильном цехе с помощью специального оборудования из нее формируют волокна. Смола вытекает тонкими струйками через мельчайшие отверстия. От их размера и зависит толщина будущей нити. Скорость формования волокна составляет от 500 до 1200 метров в минуту. Тонкие паутинки быстро склеиваются в нить и наматываются на бобину.

Эти волокна еще не лавсан. Что это такое? Пока полученное вещество можно назвать аморфным полимером, который еще непригоден для изготовления изделий. При определенной температуре его подвергают вытягиванию, затем термофиксации горячим воздухом и только после этого отправляют на ткацкие фабрики и другие предприятия.

Нити, которые в будущем станут шерстью, разматывают с бобин, собирая в жгуты. Затем вытягивают, гофрируют, и волокно приобретает сходство с натуральной шерстью. Жгуты разрезаются на кусочки, величина которых зависит от того, с каким натуральным волокном они в дальнейшем будут смешиваться.

Свойства лавсановых волокон

Этот материал обладает рядом преимуществ по сравнению с полиамидными волокнами. Он ценится за устойчивость к воздействию влаги, света, высоких температур и хорошую упругость, отлично сохраняя складки и плиссе при стирке.

Изделия из этого материала напоминают шерстяные. Но, в отличие от них, гораздо прочнее, не повреждаются молью или плесенью, не воспламеняются и более устойчивы к истиранию. Лавсан – волокно, которое деформируется лишь при температуре более 260 ⁰С. Оно прекрасно себя чувствует в кислотной и слабощелочной среде.

Высокая кристалличность и небольшие размеры пор не позволяют качественно окрасить материал в обычных условиях. Лучше всего это делать до формирования волокна или же при высоком давлении и температуре 200 ⁰С.

Биологически индифферентным веществом является лавсан. Что это такое – хорошо известно медицинским работникам. Этот материал не вступает во взаимодействие с человеческим организмом, благодаря чему лавсановые нити широко используют в хирургии. В отличие от обычных хирургических нитей, они не деформируются после операции и сохраняют внешний вид шва.

Применение лавсана

В каких только отраслях промышленности и народного хозяйства не находит применение лавсан благодаря своим уникальным свойствам! Особым спросом пользуется он в текстильной промышленности для изготовления швейных ниток, гардинно-тюлевых полотен, декоративных тканей и искусственного меха. Ткань лавсан успешно применяется в производстве верхнего трикотажа, рубашек, костюмов, платьев и т. д.

Изоляционные свойства этого материала делают его незаменимым в электропромышленности. Пожарные рукава, шланги поливных машин, сделанные из лавсана, не поддаются гниению и имеют очень длительный срок службы.

Все большим спросом пользуется лавсан в медицине. Его используют в качестве заменителя кровеносных сосудов. В хирургии лавсановая нить все чаще приходит на смену обычной.

Самое широкое применение нашел полиэтилентерефталат в области создания пищевых пленок, пластиковых контейнеров и бутылок. Кроме того, это важнейшая составляющая при изготовлении современных носителей информации (дисков, фотопленок, магнитных лент).

В химической промышленности, медицинской и в машиностроении не обходятся сегодня без использования лавсана. Он применяется в изготовлении бытовой техники, пищевого оборудования, транспортных лент. Наполнение полиэтилентерефталата различными добавками (стекловолокном, фторопластом, дисульфидом молибдена) существенно улучшает его механические и электрические свойства. Сложно назвать сегодня область производства, где бы не использовался лавсан. Что это такое и какими свойствами обладает – подробно было рассмотрено в статье.

fb.ru

что это такое? Лавсан (ткань): описание, применение и отзывы :: SYL.ru

Натуральные ткани обладают бесспорными преимуществами, и большинство людей предпочитает одежду именно из такого материала. Но есть один существенный недостаток - ткань из натурального сырья быстро мнется и изнашивается, отчего внешний вид костюма, платья или пальто приобретает неказистый внешний вид, портит имидж и настроение. Ситуация изменилась, когда было синтезировано волокно лавсан, которое изменило подход к производству тканей для пошива одежды и открыло эру использования тканей в промышленности и строительстве.

Лавсан - что это такое?

Потребитель сталкивается с лавсаном почти ежедневно, чаще всего материал ассоциируется с тканью синтетического происхождения или с добавкой к натуральным тканям. Если обратиться к химии, то лавсан – это полиэтилентерефталат или сокращенно ПЭТ, ПЭТФ. Является продуктом синтеза нефтепродуктов, патент на изобретение был получен в Великобритании двумя учеными: Уинфильдом в 1941 году и Диксоном в 1943 году. Советская наука синтезировала лавсан в 1959 году.

Названий для ткани на основе лавсана в мире существует множество: дакрон, терилен, теторон, тергал и др. В потребительской корзине, кроме ткани, ПЭТ представлен в виде полиэтиленовой упаковки, пластиковых бутылок, армирующей составляющей автошин и т.п. До недавнего времени был основным элементом фото- , видео- и рентгеновских пленок, носителей информации – дискет и пр.

Смесовые ткани

В текстильной отрасли каждая ткань имеет свои преимущества и недостатки, которые чаще всего сводятся к сфере применения того или иного материала. Для массового производства одежды синтетические ткани в чистом виде используются редко, чаще всего пошив происходит из смесовой ткани, в состав которой входит лавсан.

Что это такое - смесовая ткань? Это тканый или нетканый материал, в котором определенный процент от общего содержания натуральных нитей составляет синтетическое волокно. Такое соединение делает натуральные ткани более адаптированными к современным требованиям эстетики, гигиены и моды.

Лавсан имеет широкое применение в различных сферах производства и строительства. Качественные преимущества делают ткань востребованной при возведении фундаментов зданий для усиления гидроизоляции, в медицине нитки лавсан используют в хирургии для стягивания послеоперационных швов, также он применяется для оплетки шлангов высокого давления и во многих других областях.

Лавсан в легкой промышленности

Первой сферой, где искусственное волокно получило применение, было изготовление тканей для широкого использования в легкой промышленности. Для потребителя лавсан (ткань) имеет свои достоинства и недостатки.

Преимущества:

Прочность. Ткань устойчива к сильным нагрузкам, механическим повреждениям и высокой температуре (до 170 °С).
Антибактериальность. В синтетической ткани не заводятся биологические агенты (пылевые клещи, плесень, бактерии).
Отсутствие деформаций. Ткань не подвержена растяжению и усадке, постоянный размер и форма удерживаются на протяжении всего срока эксплуатации.
Влагоустойчивость. Вода не проникает внутрь полотна, образуя на поверхности каплю, которая легко сбрасывается.
Износостойкость. Материал лавсан мало подвержен старению, выгоранию, истиранию волокон. Полностью сохраняет все свойства при длительной эксплуатации.
Низкая сминаемость. Изделие не изминается и не требует дополнительной глажки.
Адаптированность к организму. Одежда, сшитая из лавсана, редко вызывает аллергию, приятна на ощупь, волокна и состав не вызывают отторжения.

Недостатки:

Низкая гигроскопичность. Материал лавсан не пропускает воздух, не впитывает излишки влаги, что весьма вредно для организма.
Накопление электростатичности.
Лавсан не имеет цвета, волокна окрашивают в процессе синтеза сырья. Ткань в готовом виде плохо поддается окрашиванию.
Жесткость. Материал выпускают разной толщины, но даже самая тонкая ткань будет плотной по строению и жесткой по фактуре.

Факторы популярности

Популярность синтетических материалов год от года только возрастает, в том числе находит больше сфер применения лавсан. Что это такое в цифрах? Материал занимает пятое место в мире по всему объему потребляемых полимеров, что составляет более 6% мирового оборота. Активное применение ПЭТ началось с текстильного производства в 60-е годы. Рост спроса связан с двумя факторами:

Более низкой себестоимостью получения в сравнении с другими химическими волокнами.
Широкий спектр применения, обусловленный качествами материала.

Конкурентом лавсана можно считать полиамид, но прочностные характеристики у них почти одинаковые, а затраты на производство полиамида выше. ПЭТ превосходит полиамидное волокно по светоустойчивости, термостойкости, влагоустойчивости, что стало существенным преимуществом при изготовлении технических тканей.

Сферы применения

Химическая промышленность выпускает лавсан в виде волокон и нитей, которые применяются для производства:

Текстильных волокон и нитей из ПЭТ, которые используются для изготовления пряжи и в качестве составляющей для натуральных тканей (хлопок, лен, шерсть, плащевка, тафта и т.д.).
На основе ПЭТ выпускаются различные виды пленок, бутылей, упаковок, контейнеров и т.д.
Востребован в производстве и чистый лавсан. Ткань применяется для изготовления лент транспортеров, парусов для кораблей, ремней привода для машин, фильтров, изоляционных материалов, струн для музыкальных инструментов, застежек типа «молния» и др.
Материал и нити применяются в хирургии, в частности для изготовления эндопротезов сердечно-сосудистой системы, протезирования связок и сухожилий и пр.
В машиностроительной отрасли лавсан используется при производстве валов, электроклеммных колодок, уплотнителей, подшипников скольжения, фрикционных дисков и пр.
Пищевая и фармацевтическая промышленность из ПЭТ-материалов производит смесители, части дозирующих аппаратов, фильтры, ролики и т.д.

Уход за изделиями из лавсана

В уходе за синтетическими тканями не требуется особых усилий, но все же есть рекомендации, которые следует выполнять. Требует подхода и лавсан. Что это такое - особые требования по уходу? Они включают следующее:

Рекомендуется машинная стирка при температуре до 60°С.
Ткань разрешается кипятить.
Изделия с лавсановым волокном или изготовленные из лавсана без примесей нельзя стирать с применением моющих средств на основе щелочных солей, в том числе и с хозяйственным мылом (в состав входит карбонат натрия). Материал быстро разрушается.
Для отбеливания не применяют агенты, в состав которых входит хлор.
Отжим проводят без скручивания изделия, лучший вариант – встряхнуть, расправить и вывесить для просушивания в проветриваемом помещении или на улице. В таком случае глажение не понадобится.
Температурный режим глажки - не более 150°С, процесс рекомендуется проводить через влажную натуральную ткань.
Большинство производителей одежды обозначают рекомендации по уходу на ярлыках изделий или в технических характеристиках промышленных товаров.

www.syl.ru

Лавсановая пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Лавсановая пленка

Cтраница 4

Сухие пленочные фоторезисты наносят на заготовки плат посредством прокатывания их горячим валиком через защитную лавсановую пленку в установках-ламинаторах. Защитная полиэтиленовая пленка при этом отделяется и сматывается на бобину. В том случае, когда пленочный фоторезист наносится с целью защиты от вытравливания ( негативный процесс) применяют фоторезист толщиной 20 мкм, для защиты от осаждения металла при гальванических операциях используются фоторезисты толщиной 40 и 60 мкм. После накатки СПФ заготовки плат выдерживают в течение 30 мин при комнатной температуре в темном месте для снятия внутренних напряжений, после чего платы подвергают экспонированию. Операция экспонирования заключается в следующем: на слой фоторезиста в специальном приспособлении, обеспечивающем точное совмещение рисунка схемы с отверстиями на заготовке, Накладывается фотошаблон печатной схемы; приспособление помещается в светокопировальную раму, где под действием сильного источника света ( ртутно-кварцевые лампы) происходит задубливание фоторезиста на освещенных участках. Продолжительность экспонирования подбирают опытным путем в пределах 0 5 - 2 0 мин. [47]

СПФ представляют собой загущенный раствор фотополимери-зующейся композиции, заключенной между двумя полиэтиленовыми или лавсановыми пленками толщиной 25 мкм. [48]

В СССР выпускают ядерные мембраны для ультра - и микрофильтрации, изготовляемые на основе лавсановых пленок шириной 300 мм с порами диаметром от 0 02 до 20 мкм. [50]

Применение термостойких изоляционных материалов в виде стеклянной изоляции, стекло-слюдяных материалов с кремнийорганическими связующими, лавсановой пленки, а также обмоточных проводов с теплостойкой эмалевой изоляцией позволяет выпускать машины с высокой перегрузочной способностью. [51]

В процессе прямой лазерной гравировки офсетных печатных форм на лазерных гравировальных автоматах разработки АО НИИПолиграфмаш используются лавсановые пленки с вакуумными покрытиями на основе Ti, TiN, нержавеющей стали и др. производства ТОО Растр-технология с характерными толщинами покрытия в пределах 0 1 - 0 3 мкм. Специфика технологического процесса требует высокой скорости движения пленки по отношению к пятну фокусировки излучения ( до 10 - 12 м / с) при малых размерах самого пятна. [52]

Коршак, Мозгова и Круковский [681, 721, 731] получили привитые сополимеры лавсана со стиролом и метилметакрилатом, активируя лавсановую пленку озоном при комнатной температуре или кратковременным нагреванием ее на воздухе при 100 С. [53]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

описание материала, свойства, достоинства и недостатки

Лавсан – это синтетическая ткань универсального применения, основу которой составляют полиэфиры. Ее можно использовать как однородный материал или в сочетании с другими волокнами. Лавсан практически не изнашивается, прочен, биологически устойчив, удобен.

Структура, характеристики

Лавсан

Интенсивное развитие химии, технологии в XX веке позволило создавать новые материалы. К середине столетия ученые нескольких стран изобрели способ получения синтетического сырья совместной полимеризацией этиленгликоля и пара-фталевой кислоты (синоним – терефталевая кислота). Каждая группа разработчиков реализовала способ получения сложных эфиров с определенными особенностями. На изобретения оформили патенты. Материал, созданный советскими химиками-технологами, назвали лавсан. Это слово — аббревиатура сокращенного названия лаборатории, в которой было сделано открытие. В других странах материал получил названия дакрон, терилен, тергал, тревира. Эти ткани являются полиэстерами (полиэфирами), на английском polyester. В химической, технологической литературе для обозначения лавсана используют синоним полиэтилентерефталат (ПЭТФ, ПЭТ).

Все источники пишут о том, что полимер получают из нефти. Это в значительной мере справедливо. Нефть – такой конгломерат органических соединений, из которого можно синтезировать все что угодно. У читателей может сложиться впечатление, что продукт получают непосредственно из нефти. На самом деле полимер синтезируют из веществ, которые получены из нефти с помощью нескольких стадий превращений. Образовавшийся полимер гранулируют, затем расплавляют, пропускают через экструдеры, вытягивают волокна, из которых классическим переплетением нитей делают ткань.

Ткань сделана классическим переплетением

Лавсан обрел популярность не случайно, а благодаря следующим достоинствам:

прочность;
устойчивость к сминанию;
упругость;
невосприимчивость к действию микробов;
способность сохранять тепло;
отсутствие усадки;
устойчивость к действию ультрафиолета;
инертность по отношению к химическим реагентам;
простота ухода.

Синтетическим материалам присущи недостатки. Лавсан не является исключением. Для него характерны следующие негативные свойства:

плохая проницаемость воздуха;
маленькое водопоглощение;
подверженность образованию статического электричества;
устойчивость к действию многих красителей;
жесткость.

Недостатки материала компенсируются его доступной стоимостью.

Сферы применения

Полиэфирная ткань используется в чистом виде и при сочетании с другим сырьем: шерстью, хлопком, вискозой, льном.

Однородный лавсан применяют для производства:

зонтов,
плащей от дождя,
водозащитных занавесок,
скатертей,
декоративных салфеток,
одежды.

При добавлении лавсана к натуральным волокнам прочность, износостойкость, практичность тканей значительно увеличивается. Существуют разные варианты комбинирования.

Из полушерстяных тканей, содержащих лавсан, шьют красивые, удобные костюмы. Существуют виды тканей этой группы с содержанием лавсана 30-40% и 60%.
Из вискозы с полиэфиром делают недорогие, качественные подкладочные ткани, одежду для взрослых.
Смесовый хлопковый материал с лавсаном часто используется для пошива постельных комплектов, костюмов, сорочек, платьев. Содержание полиэфиров в этой группе материалов варьируется от 20% до 67%.
Постоянно обновляется ассортимент смесовых тканей на основе шелка и полиэфирных нитей. Из шелково-лавсановых материалов шьют платья, костюмы, декоративные текстильные изделия, корсеты.

Другие направления использования полиэфирного сырья

Полиэфирный материал удивляет многофункциональностью. Лавсановое сырье помимо текстильной промышленности используется во многих сферах. Из полиэфиров или с их участием делают:

теннисные ракетки;
транспортерные ленты;
автомобильные шины;
паруса;
ремни;
канаты;
тросы;
электрические провода;
разнообразные щетки;
кино- и фотопленки;
швейные нитки;
хирургические нити;
эндопротезы клапанов сердца.

Полиэтилентерефталат (ПЭТ) широко используется для получения упаковочных емкостей. Листы из полимера применяют в сельском хозяйстве, пленку – в строительстве. В целом, полимер так популярен, что сейчас остро стоит вопрос утилизации отходов ПЭТ. Углубляться в это направление мы не будем. Эта тема не является предметом нашего разговора.

Уход за изделиями из ткани лавсан

Синтетические материалы не создают проблем при уходе.

Полиэфирные ткани можно чистить, стирать вручную или с помощью машинки в горячей воде. Использовать очень горячую воду (свыше 60°С) нет необходимости. Материал хорошо отстирывается.
Лавсан устойчив по отношению к реагентам, красители могут быть менее устойчивыми. Именно поэтому отбеливатели применять не нужно.
Изделия можно отжимать. На всякий случай режим вращения барабана с максимальными скоростями выбирать не стоит, чтобы на ткани не образовались заломы.
Высушивать лучше в распрямленном, развешенном состоянии.
Гладить можно утюгом с максимальной температурой нагрева 140-150°С.

Если вещи сделаны из смесовых тканей, нужно быть осторожным. Стоит внимательно изучить качественный, количественный состав, рекомендации по уходу и поступать в соответствии с указаниями.

Лавсан – это практичная ткань, удобная в применении сама по себе и в сочетании с другим сырьем. Изделия из лавсана доступны и долговечны.

textile.life

производство, состав и применение ткани

Многоликий и практичный лавсан

Слово «синтетика» большинство людей ассоциирует с тканями из синтетических волокон. В то же время волокно – это только одна из форм полимеров. К примеру, всем известная ткань лавсан производится из того же вещества, что и пластиковые бутылки, магнитная пленка и другие технические изделия. Этот материал известен под разнообразными наименованиями, и хотя в настоящее время область его применения сокращается, лавсановая ткань продолжает пользоваться большим спросом. В то же время не все знают, что такое лавсан и чем он отличается от других синтетических тканей.

Получение и характеристики лавсана

Официально полимер, из которого получают лавсан, называют полиэтилентерефталатом, сокращенно ПЭТ. Именно этой аббревиатурой принято маркировать различные изделия на его основе. Что же касается тканей, то изделия из ПЭТ-волокон, в зависимости от страны изготовления, могут носить такие названия, как дакрон, орлон, майлар, терилен, лавсан и т.п. Впервые полиэтилентерефталат был запатентован в Англии в начале сороковых годов. Он может иметь вид белых кристаллов, прозрачной аморфной массы, а также прочных и тонких волокон.

Аналогичное вещество, синтезированное лабораторией высокомолекулярных соединений академии наук в 1949 году, получило название, являющееся аббревиатурой этой организации – лавсан. Что это такое, наши соотечественники узнали примерно десятилетие спустя, когда было осуществлено массовое получение этого полимера и производство материалов на его основе. Новый материал лавсан имел высокие эксплуатационные характеристики, а именно:

высокую прочность как на разрыв, так и на истирание;
упругость;
термостойкость вплоть до 200 градусов;
отсутствие воспламеняемости;
влаго- и светоустойчивость;
химическая и биологическая нейтральность;
стойкость к воздействию активных веществ;
формоустойчивость;
низкую себестоимость.

Полученная из ПЭТ-волокон лавсановая ткань напоминала шерсть, хотя и не обладала теплозащитными свойствами. В то же время уход за ней был очень простым, она не сминалась, хорошо держала складки и плиссировку, не повреждалась молью и не плесневела. Правда, при прикосновении лавсан был шершавым, он не впитывал влагу и плохо пропускал воздух и мог вызвать раздражения, к тому же накапливал статическое электричество.

Определенные технологические трудности вызывала и окраска волокон, которую приходилось осуществлять при высоком давлении в процессе их изготовления. Немаловажным был и тот факт, что материал лавсан осыпался на срезах и плохо драпировался. В связи с тем, что потребительские свойства лавсана уступают более современным синтетическим волокнам, в настоящее время он используется преимущественно как добавка в смесовых тканях, а также для изготовления материалов специального назначения.

Применение лавсана

В настоящее время материалы на ПЭТ-основе можно отнести к самым массовым видам полимеров.

Из них изготовляют пластиковую тару самого разнообразного назначения, включая пищевую, бутылки, упаковочную пленку. До недавнего времени лавсан широко применяли как основу технических пленок для:

светоотражающих покрытий;
рентгеновских и фотографических снимков;
киноленты;
звукозаписи;
гибких дисков и т.д.

Лавсановые нити используют в хирургической практике, а пропускающие свет и УФ-излучения листы и пленку – для строительства теплиц, сельскохозяйственных и строительных нужд. Литые лавсановые конструкции, обладающие прочностью и электроизолирующими свойствами, применяются в электротехнике, радиоэлектронике, приборостроении. Лавсановые волокна используют как армирующий материал, в первую очередь, для шин и кордных материалов, из них изготовляют технические ткани для шлангов и транспортеров. Ну и, конечно же, лавсан используют для изготовления текстиля.

Ткани на основе лавсана изготовляют методом полотняного переплетения. Внешне они напоминают льняное полотно, но являются более жесткими. Их применяют, в первую очередь, для спецодежды, поскольку обеспечивают хорошую защиту от возгорания и воздействия химических реактивов. Другой широкой областью, где применяется ткань лавсановая, является изготовление недорогих и долговечных штор, простых в уходе и устойчивых к воздействию солнечного света. Этот жесткий и хорошо структурированный текстиль ценят рукодельницы, поскольку по виду он почти не отличается от льняной рогожки, но стоит значительно дешевле и не мнется в процессе работы. Что же касается бытовых материалов, то в них лавсан применяется в качестве добавки к шерсти и вискозе. Такие бюджетные ткани и хорошо подходят для повседневной и рабочей одежды, в том числе и офисной. Они прочны и долго носятся, не мнутся, а заложенные на них складки не расправляются даже после стирки. Более современной разновидностью ПЭТ- волокон является полиэстер. Он имеет тот же состав, что и лавсан, но технология его получения позволяет создать более тонкое и гладкое волокно с более приятными тактильными ощущениями.

Уход за лавсановыми материалами очень прост. Их стирают в любом режиме (желательно без отбеливателей), хорошо расправляют при сушке, утюжить в режиме «Синтетика».

protkani.com

что это такое, его совства, состав и применение

Применение синтетических тканей в наше дни не знает границ, они дешевы и практичны. Одна из таких тканей это лавсан, но что это за ткань и где она берет свое начало.

Происхождение и описание

Полиэтилентерефталат что это такое? Оказывается в разных странах имеет свое название — терилен в Великобритании, дакрон в США, полиэстер в Германии, теторон в Японии, тергал во Франция.

В СССР волокно, получаемое из полиэтилентерефталата, назвали лавсаном, в честь места, где было разработано — Лаборатории Высокомолекулярных Соединений Академии Наук.

Лавсан это синтетическое волокно, которое относиться к группе полиэфирных волокон — полиэтилентерефталат (ПЭТ, ПЭТФ, РЕТ).

Полиэфиры – это высокомолекулярные соединения, отдельные звенья макромолекул которых соединены сложноэфирными группами. Наибольшую известность и практическое распространение из полиэфиров получил полиэтилентерефталат. Он состоит из линейных макромолекул, которые имеют регулярное расположение функциональных групп. Эти макромолекулы обладают жесткостью и сильно вытянуты.

Строение и состав

Волокна, изготавливаемые из полиэтилентерефталата, наделены гладкой поверхностью с круглым поперечным сечением. Из-за такого строения, изготовленные из них материалы легко пиллингуются. Поэтому большее применение в текстильной промышленности получили профилированные волокна. Которые имеют разнообразные поперечные сечения. Материалы из профилированных волокон менее подвержены пиллингу.

Свойства

Свойством лавсана является его упругостью. При растяжении на 5-7% деформация их полностью обратима, а материалы из него несминаемые.

Полиэфирные волокна обладают низкой гигроскопичностью, поэтому во влажном состоянии механические свойства и свойства материалов из этих волокон (прочность, растяжимость, сминаемость, устойчивость к многократным деформациям) не меняются.
Износостойкость лавсановых материалов, также является показателем широкого применения их в изготовлении смесовых тканей и полотен. Они проигрывают в этом лишь полиамидным волокнам, но зато гораздо устойчивее к истиранию, чем все натуральные и искусственные.
Также положительным свойством лавсана является его устойчивость к воздействию большинства микроорганизмов.

Все характеристики лавсанового волокна влияют на механические и физико-химические характеристики материалов.

Ткани из полиэфирных волокон имеют как положительные, так и отрицательные свойства.

Преимущества и недостатки

Ткани и полотна из них очень прочные на разрыв. Положительными свойствами, является несминаемость этих материалов и устойчивость к деформации. Это послужило широкому распространению таких тканей и полотен, как в использовании одежды, так и для изготовления текстиля для интерьера.

Из отрицательных свойств лавсановых материалов является их низкая гигроскопичность 0,4%. Они практически не впитывают воду. Однако это свойство может быть полезным при изготовлении одежды для многих видов спорта. Изделия из полиэфирных материалов выводят влагу наружу и быстро сохнут.
Материалы из полиэфирных волокон имеют низкую светостойкость и невысокую термостойкость. Поэтому утюжить изделия, в состав которых входят лавсановые нити необходимо при температуре не выше 150 0С и избегать длительного воздействия солнечных лучей.
Так же он сильно электризуется.

Органолептическим методом можно выяснить примерное содержание синтетического волокна в ткани или полотне. Внесенное в пламя, оно горит светло-желтоватым пламенем с выделением черной копоти. После затухания мы увидим твердый шарик черного цвета.

Применение

Используемые в текстильной промышленности 100% лавсановые материалы прочные и долговечные. Они не требуют особого ухода. При использовании различных по толщине нитей и ткацких переплетений эти ткани могут быть:

плательно-блузочными и костюмными;
портьерными, тюлевыми и мебельными;
спецовочными материалами;
тентовыми;
скатерными;
канаты;
искусственный мех;
в чистом виде полиэфирные волокна используют для изготовления нетканых полотен – синтепон, холлофайбер, а так же из них производят швейные нитки.

Блузочные и плательные ткани из полиэфирных волокон хорошо драпируются, позволяют делать складки, гофре и плиссе, создавать огромное разнообразие моделей.

Правила ухода

Для сохранения внешнего вида изделий из таких материалов соблюдайте рекомендации по уходу за ними на ярлыке.

Изделия из этого материала можно стирать как вручную, так и в стиральной машинке, при температуре на выше 60°С.
Сушка производится при расправленной вещи.
Влажно-тепловая обработка (ВТО) при температуре не выше 150 0С.

И все же большее распространение получили смесовые материалы. Процентное соотношение полиэфирных и других волокон придает тканям и полотнам новые свойства.

Автор: Юлия Марванова.

textilegu.ru