Продажа химической продукции. Кпо пленка
|
| |||||||||||||||||||||
vitahim.ru
Пленка винипластовая каландрированная. Технические условия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛЕНКА ВИНИПЛАСТОВАЯ КАЛАНДРИРОВАННАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 16398-81
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
Дата введения 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на винипластовую каландрированную пленку, получаемую переработкой жесткой поливинилхлоридной композиции вальцево-каландровым или экструзионно-каландровым методом.
Температурный диапазон эксплуатации пленки от минус 50 до плюс 60 °С в зависимости от условий эксплуатации и конструкции изделия. Эксплуатация пленки при отрицательных температурах предусматривается без механических воздействий (удар, вибрация и т.д.).
Обязательные требования к продукции, направленные на обеспечение их безопасности для жизни, здоровья и имущества населения и охраны окружающей среды, изложены в пп. 2, 6 - 8 табл. 3.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.1. В зависимости от назначения винипластовая каландрированная пленка должна выпускаться следующих марок:
КПО - пленка общего назначения, применяется как изоляционный антикоррозионный материал, стойкий к кислотам и щелочам, а также для изготовления других изделий технического назначения, в том числе для теплоизоляционных конструкций промышленного оборудования и трубопроводов;
КПС - пленка специального назначения, применяется для изготовления тары под упаковку изделий технического назначения и бытовой химии.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2. Винипластовую каландрированную пленку выпускают окрашенной и неокрашенной в виде рулонов и листов линейными размерами, указанными в табл. 1.
Цвет пленки устанавливается по согласованию с потребителем.
Таблица 1
мм
|
Наименование размера |
Норма для марок |
|
|
КПО |
КПС |
|
|
Ширина |
600 - 900 |
900 - 1200 |
|
Предельные отклонения от номинальной ширины |
± 10 |
± 10 |
|
Толщина |
0,40 ± 0,05 |
0,10 ± 0,01 |
|
|
0,45 ± 0,05 |
0,20 ± 0,02 |
|
|
0,50 + 0,05 |
0,30 ± 0,03 |
|
|
0,60 ± 0,10 |
0,40 ± 0,04 |
|
|
0,70 ± 0,10 |
0,50 ± 0,05 |
|
|
0,80 ± 0,10 |
0,60 ± 0,10 |
|
|
0,90 + 0,10 |
0,70 ± 0,10 |
|
|
1,00 ± 0,10 |
|
Примечание. По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпускать пленки размерами, не указанными в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.3. По Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции код ОКП для каждой марки в зависимости от толщины пленки должен соответствовать указанному в табл. 2.
Таблица 2
|
Марка |
Толщина, мм |
Код ОКП |
|
кпо |
0,40 |
22 4512 1401 05 |
|
|
0,45 |
22 4512 1402 04 |
|
|
0,50 |
22 4512 1403 03 |
|
|
0,60 |
22 4512 1404 02 |
|
|
0,70 |
22 4512 1405 01 |
|
|
0,80 |
22 4512 1406 00 |
|
|
0,90 |
22 4512 1407 10 |
|
|
1,00 |
22 4512 1408 09 |
|
кпс |
0,10 |
|
|
|
0,20 |
22 4512 1502 01 |
|
|
0,30 |
22 4512 1503 00 |
|
|
0,40 |
22 4512 1504 10 |
|
|
0,50 |
22 4512 1505 09 |
|
|
0,60 |
22 4512 1506 08 |
|
|
0,70 |
22 4512 1507 07 |
Пример условного обозначения винипластовой каландрированной пленки марки КПО, толщиной 0,40 и шириной 600 мм:
Пленка КПО, 0,40´600, ГОСТ 16398-81
В случае окрашенной пленки указывают цвет.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.1. Винипластовую каландрированную пленку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. По физико-механическим показателям винипластовая каландрированная пленка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
|
Наименование показателя |
Норма для марки |
|
|
|
КПО |
КПС |
||
|
1. Внешний вид: |
|
|
По п. 5.3 |
|
поверхность |
Гладкая или шероховатая, без разрывов, отверстий, трещин |
Гладкая без разрывов, отверстий и трещин |
|
|
|
Допускаются неметаллические включения диаметром от 0,3 до 1 мм в количестве не более 8 шт. на 1 дм2 |
|
|
|
цвет |
Натуральный без красителя. Допускается разнотонность в пределах одного листа или рулона |
Белый |
|
|
2. Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее |
39,2 (400) |
45,0 (459) |
По ГОСТ 11262 и п. 5.5 настоящего стандарта |
|
3. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
30 |
30 |
По ГОСТ 11262 и п. 5.5 настоящего стандарта |
|
4. Усадка при прогреве, %, не более |
5 |
5 |
По п. 5.6 |
|
5. Хрупкость |
Отсутствие изломов и трещин. Допускается побеление в месте перегиба |
По п. 5.7 |
|
|
6. Кислородный индекс |
38 |
30 |
По ГОСТ 12.1.044 |
|
7. Стойкость к горению |
ПВ-0 |
ПВ-0 |
По ГОСТ 28157 (метод Б) |
|
8. Коэффициент дымообразования, м2·кг-1 |
620 |
646 |
По ГОСТ 12.1.044 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.3. Дополнительные показатели качества пленки указаны в приложении.
3.1. Пленка винипластовая каландрированная при температуре эксплуатации и хранения не выделяет вредных веществ в концентрациях, опасных для организма человека.
3.2. При изготовлении, переработке и испытаниях пленки винипластовой каландрированной при воздействии повышенных температур (175 ± 2) °С и выше возможно выделение веществ, указанных в табл. 4, в концентрациях, не превышающих ПДК при условии соблюдения требований пп. 3.3 и 3.8. .
Таблица 4
|
Наименование вещества |
ПДК, мг/м3 |
Класс опасности |
|
1. Хлористый водород |
5 |
II |
|
2. Винилхлорид |
ПДКс.с = 1 |
I |
|
|
ПДКм.р = 5 |
|
|
3. Диоктилфталат |
1 |
II |
|
4. 2-этилгексиловый спирт (изооктиловый) |
50 |
IV |
|
5. Соединения свинца |
ПДКс.с = 0,005 |
I |
|
|
ПДКм.р = 0,01 |
|
Примечание. ПДК и класс опасности веществ приведены в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
3.3. Производство и переработку пленки винипластовой каландрированной следует проводить в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Помещение должно соответствовать СНиП 2.04.05, состояние воздуха рабочей зоны - ГОСТ 12.1.005.
3.4. Пленка горит при непосредственном соприкасании с огнем и затухает при вынесении ее из пламени.
Пожароопасные характеристики пленки винипластовой каландрированной приведены в табл. 5.
Таблица 5
|
Пожароопасная характеристика |
Норма для марки |
|
|
КПО |
КПС |
|
|
1. Температура воспламенения, °С |
260 |
255 |
|
2. Температура самовоспламенения, °С |
479 |
459 |
|
3. Группа горючести |
Горючее вещество |
|
Примечание. Пожароопасные характеристики - по ГОСТ 12.1.044.
3.5. При горении пленки выделяется хлористый водород, вода, двуокись углерода и окись углерода (ПДК - 20 мг/м3, 4-й класс опасности). При пожаре необходимо пользоваться противогазом типа В или БКФ по ГОСТ 12.4.121 или кислородным изолирующим противогазом типа 8.
3.6. Пожарная безопасность производства пленки должна обеспечиваться системой предотвращения пожара, системой противопожарной защиты, организационно-техническими мероприятиями по ГОСТ 12.1.004.
Пожар, возникший при изготовлении, переработке или испытаниях пленки, тушат любыми огнетушащими веществами: огнетушащими порошками, двуокисью углерода, пеной, распыленной водой, песком.
3.7. При производстве пленки все операции, связанные с возможностью попадания вредных веществ в организм, следует проводить в специальной одежде по ГОСТ 27574 или ГОСТ 27575, респираторе марки ШБ-1 «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028, защитных очках по ГОСТ 12.4.013. Руки должны быть защищены резиновыми перчатками по ГОСТ 20010 или защитными мазями типа «Биологические перчатки».
3.8. При переработке пленки вальцево-каландровым способом должны соблюдаться требования санитарных правил по производству синтетических полимерных материалов и предприятий по их переработке № 4783-88 органов здравоохранения и ГОСТ 12.3.030.
3.9. Оборудование, применяемое для разрезания и другой механической обработки пленки, а также для перематывания рулонов, должно удовлетворять требованиям электростатической искробезопасности по ГОСТ 12.1.018.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.1. Винипластовую каландрированную пленку принимают партиями. Партией считают количество пленки, изготовленное по одному технологическому процессу, одной марки и размера, массой не более 8 т и сопровождаемое одним документом о качестве.
Количество рулонов в партии должно быть не более 100 шт. Площадь пленки в квадратных метрах определяют в соответствии с приложением.
4.2. Документ о качестве должен содержать следующие данные:
наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение пленки;
номер партии, количество рулонов в партии;
массу нетто и площадь пленки в партии в квадратных метрах;
дату изготовления;
результаты качества пленок по проведенным испытаниям или подтверждение о соответствии качества пленки требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Для проверки внешнего вида и размеров пленки отбирают 10 % листов или рулонов партии.
4.4. Для проверки физико-механических показателей отбирают 0,1 % листов или 5 % рулонов от партии, но не менее двух листов или рулонов.
4.5. Показатель «Усадка при прогреве» определяют периодически, но не реже одного раза в месяц. Показатель «Хрупкость» определяют периодически, но не реже одного раза в квартал.
Показатели «Кислородный индекс», «Стойкость к горению» и «Коэффициент дымообразования» определяют при изменении технологии изготовления и рецептуры пленки.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.6. При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
5.1. Для проверки внешнего вида пленки на каждом контролируемом рулоне просматривают не менее 5 м пленки; а для физико-механических испытаний и контроля размеров отбирают не менее 1 м пленки.
Для подсчета неметаллических включений в любой части пленки в направлении, перпендикулярном к направлению каландрирования, отмечается образец в форме квадрата со стороной (100 ± 1) мм, измеренной линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.2. Ширину полотна пленки измеряют на срезе полотна перпендикулярно к длине рулона. Смещение слоев пленки по торцу измеряют на рулонах, отобранных по п. 4.3. Измерения проводят рулеткой по ГОСТ 7502 с номинальной длиной шкалы 5 м, лентой из нержавеющей стали 2-го класса точности, с кольцом на вытяжном конце ленты или линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм, или другим измерительным инструментом с аналогичными метрологическими характеристиками.
Толщину пленки измеряют в соответствии с ГОСТ 17035, метод А, на двух полосах-образцах в трех точках на равных расстояниях друг от друга и не менее 25 мм от края. Выбор средства измерения проводят в соответствии с требованиями, указанными в табл. 2 ГОСТ 17035. За результат измерения принимают среднее арифметическое результатов всех определений.
Массу рулона пленки определяют на весах с ценой деления не более 1 кг.
5.3. Внешний вид пленки определяют визуально в отраженном свете без применения увеличительных приборов.
Размер неметаллических включений измеряют линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм или лупой по ГОСТ 25706, или другим измерительным инструментом с аналогичными метрологическими характеристиками.
5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5.4. Образцы перед физико-механическими испытаниями кондиционируют по ГОСТ 12423 при (23 ± 2) °С не менее 3 ч.
5.5. Разрушающее напряжение при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 11262 на образцах типа 1 со скоростью раздвижения захватов испытательной машины (100 ± 10) мм/мин. Образцы для испытания вырезают в продольном направлении. Допускается определять удлинение образца по изменению расстояния между метками на образце измерительным инструментом с ценой деления 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.6. Усадку при прогреве определяют на образцах, отобранных по всей ширине пробы и имеющих форму квадрата со стороной (120 ± 2) мм и толщиной, равной толщине испытуемой пленки. На каждый образец вдоль и поперек направления каландрирования наносят риски на расстоянии (100 ± 1) мм друг от друга. Расстояние между рисками измеряют линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм или штангенциркулем по ГОСТ 166 с точностью до 0,1 мм. Образцы помещают на плоскую подложку, не препятствующую изменению размеров, и выдерживают в термостате при температуре (100 ± 2) °С в течение (15 ± 1) мин. После охлаждения до комнатной температуры расстояние между рисками измеряют в тех же точках, что и до прогрева.
Усадку при прогреве (D
aquagroup.ru
Холдинг | Пленка винипластовая каландрированная КПО ГОСТ 16398-81
Компания "М-Холдинг" осуществляет продажу пленки винипластовой каландированной.
Пленка винипластовая каландрированная КПО (ГОСТ 16398-81) в ассортименте:0,3х900; 0,4х900; 0,5х900; 0,8х900; 1,0х900 мм.
Высокая химическая стойкость, Изоляционный антикоррозионный материал. Используется для облицовки хранилищ, защиты грунтовых вод,вентиляционных систем агрессивных сред; при формовке плит и брусчатки.
Показатели качества пленки КПО
|
Наименование показателей
|
Нормы по ГОСТ 16398-81 с изм.1, 2 |
Фактические показатели
|
| 1.Внешний вид
а) поверхность
б) цвет
|
Гладкая или шероховатая без разрывов, отверстий, трещин. Допускаются неметаллические включения диаметром до 1мм не более 8штук на 1дм². Натуральный, без красителя. Допускается разнотон в пределах одного рулона. |
Соотв.
Натур. |
| 2.Прочность при разрыве в МПа (кгс/см²), не менее |
39,2 (400) |
41,5 |
| 3.Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
30 |
33 |
| 4.Усадка при прогреве, %, не более |
5 |
2,2 |
| 5.Хрупкость при однократном изгибе пленки на 180˚ в двух взаимно перпендикулярных направлениях при 20±2˚С |
Отсутствие изломов, трещин. Допускается побеление в месте перегиба |
Выдерж. |
| 6.Кислородный индекс |
38 |
Соотв. КПО |
| 7.Стойкость к горению |
ПВО |
|
| 8.Коэффициент дымообразования, м², кг^-1 | <p |
По вопросам приобретения пленки винипластовой каландрированной обращайтесь к менеджерам компании «М-Холдинг» по телефону: (8313)23-17-64, (8313)25-02-86.
Осуществляем поставку продукции по всей России, а также в страны таможенного союза (Казахстан и Беларусь).
m-holding.org
| Наименование показателей | Нормы по ГОСТ 16398-81 с изм.1, 2 | Фактические показатели |
| 1.Внешний вид а) поверхность б) цвет | Гладкая или шероховатая без разрывов, отверстий, трещин. Допускаются неметаллические включения диаметром до 1мм не более 8штук на 1дм². Натуральный, без красителя. Допускается разнотон в пределах одного рулона. | Соотв. Натур. |
| 2.Прочность при разрыве в МПа (кгс/см²), не менее | 39,2 (400) | 41,5 |
| 3.Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 30 | 33 |
| 4.Усадка при прогреве, %, не более | 5 | 2,2 |
| 5.Хрупкость при однократном изгибе пленки на 180˚ в двух взаимно перпендикулярных направлениях при 20±2˚С | Отсутствие изломов, трещин. Допускается побеление в месте перегиба | Выдерж. |
| 6.Кислородный индекс | 38 | Соотв. КПО |
| 7.Стойкость к горению | ПВО | |
| 8.Коэффициент дымообразования, м², кг^-1 | 620 |
podkleim.ru
