Ошибки при работе с поликарбонатом. Как снять защитную пленку с поликарбоната


Чем и как можно отмыть разводы от клея с поликарбоната после снятия с него защитной пленки?

Другие записи про поликарбонат

Какой поликарбонат для теплицы лучше и долговечнее — сотовый или монолитный?

Вопрос от нашей подписчицы Ирины: Построили пристройку к дому из поликарбоната. Получилась крытая отмостка. С южной стороны в солнечные дни жарко. Хочется создать солнцезащитную преграду. 

Вопрос от нашей читательницы Натальи: Интересуют узлы крепления кровли светопрозрачной (поликарбоната) для террасы.

Вопрос от нашей подписчицы Галины: С цветом мы определились (бронза), а вот какая толщина наиболее оптимальна (с учетом выпадения града) и какой производитель лучше? Мы будем делать навес над входом в дом (арочный, 3х4), навес перед домом...

Какой поликарбонат использовать для теплицы?

Дайте, пожалуйста совет по теплице. Виктор Гргорьевич! Какой плотности поликарбонат хороший для теплицы? Мне посоветовали Полигаль, и делать теплицу сварную из оцинкованного профиля, а плотность поликарбоната какая, чтобы все это сооружение...

Смотрите все материалы про поликарбонат: Смотреть все

7dach.ru

ООО "СИТИ СТАЙЛ" - виды, характеристики и применение сотового поликарбоната

1. Что такое сотовый поликарбонат?

Поликарбонат как вещество — это твердый бесцветный полимерный пластик, используемый в производстве в виде гранул. Он прочный, легкий, оптически прозрачный, пластичный, морозостойкий, является хорошим диэлектриком, экологичен и долговечен. Сотовый или, как его еще называют, ячеистый поликарбонат - пластик, получаемый методом экструзии, представляет собой полые панели различной толщины и структуры, которые соединены между собой продольными перемычками - ребрами жесткости. Поликарбонат относится к классу синтетических полимеров и является сложным линейным полиэфиром угольной кислоты и фенолов.

2. Что такое UV защита?

Сотовый поликарбонат не смотря на свою прочность, разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения. У большинства производителей защита от ультрафиолетого излучения находится «в массе». В дополнении к этой защите традиционно вся продукция  имеет защитный UV-слой, нанесенный методом соэкструзии и именно этот слой препятствует разрушению листа под воздействием солнечного света. Слой может быть нанесен с одной или двух сторон. Без данной технологии срок службы сотового поликарбоната не превышает 2-3 лет.

3. Насколько гибким является лист сотового поликарбоната?

Панели можно как слегка согнуть, так и скрутить до минимально допустимого радиуса, при этом отпадает надобность в термической обработке листов, и используются только природные свойства поликарбонатов. Сжатие и скручивание панели, превышающее минимально допустимый радиус приводит к повышенному давлению и деформации поверхности. Как следствие, лопание или заламывание листа, которое не обслуживается по гарантии

Показатель 4мм 4мм/ус 6мм 6мм/ус 8мм 10мм 16мм 25мм
Минимальный радиус изгиба, м 0,7 0,91 1 1,47 1,4 1,75 2,8 4,4

4. Как правильно ухаживать за покрытием?

Панели прослужат намного дольше, если содержать их в чистоте. Обычно дождевой воды достаточно, чтобы панели сами очистились. Отдельные участки можно почистить при помощи слабо концентрированных чистящих средств. Убедитесь, что выбранное чистящее средство не содержит абразивных веществ или растворителей. Намочите теплой водой, затем протрите грязные участки мягкой губкой или щеткой, желательно горячей водой. Когда грязь исчезла, промойте панель водой и вытрите насухо мягкой тряпкой.

Жирные или смоляные пятна можно удалить при помощи разбавленного этилового спирта. Аккуратно потрите пятно мягкой тряпкой. Далее промойте, как описано выше, с большим количеством воды. Избегайте трения панелей друг о друга, даже если они еще под защитной пленкой. Это создает статическое электричество, что притягивает пыль и грязь и усложняет очистку.

5. В чем главные преимущества сотового поликарбоната ?

  • Легкость Поликарбонат в 16 раз легче стекла. А значит, он позволит вам значительно сэкономить на доставке и монтаже, ведь вам не придется возводить сложные конструкции.
  • Прозрачность Сотовый поликарбонат пропускает до 90% света, равномерно рассеивая его. При этом он обладает способностью задерживать вредные ультрафиолетовые лучи, что делает этот материал незаменимым для покрытия теплиц.
  • Теплоизоляция По этой характеристике поликарбонат не уступает стеклопакетам. При этом его цена значительно доступнее.
  • Звукоизоляция Листы сотового поликарбоната прекрасно удерживают не только температуру, но и звук. Это делает их незаменимыми для остекления производственных помещений с высоким уровнем шума.
  • Тепло- и пожароустойчивость Поликарбонат не меняет своих свойств в огромном температурном режиме: при -50 и +120 градусах он сохраняет свою гибкость, способность удерживать тепло и другие общие характеристики. А при пожаре поликарбонатный материал просто плавится, не позволяя огню распространяться.
  • Прочность Сотовому поликарбонату не страшны даже сильные удары. Поэтому его активно используют для создания витрин и внутренних перегородок офисов. Кроме того, поликарбонат легко выдерживает большие нагрузки. Например, его можно использовать для создания кровли, и листы не деформируются под тяжестью снега. Учитывая долгий срок службы поликарбоната, цены на него очень выгодны.
  • Привлекательный вид Сотовый поликарбонат выпускается в различных цветовых вариациях и имеет красивую глянцевую поверхность, которая позволяет использовать его в отделке любых современных зданий.

6. Где можно использовать поликарбонат?

  • В теплицах и оранжереях Даже самые капризные растения будут под надежной защитой этого материала. Сотовый поликарбонат создает стабильную температуру и защищает от агрессивного ультрафиолетового излучения. При этом посадки будут получать необходимое количество света. В теплицах из поликарбоната вы сможете создать оптимальный микроклимат для самых различных растений.
  • Для витрин и павильонов Этот материал имеет привлекательный внешний вид и большое разнообразие оттенков. Кроме того, сотовый поликарбонат отличается большой гибкостью, а значит, позволяет сооружать сложные конструкции, в том числе и изогнутых форм. В результате вы получаете возможность воплотить любые дизайнерские идеи, которые выгодно выделят вашу торговую точку среди прочих.
  • В остеклении промышленных зданий Важной особенностью сотового поликарбоната является его прочность и устойчивость к разнообразным влияниям. Даже в самых экстремальных температурных условиях или при сильных ударах остекление не пострадает, сохранив свои теплоизоляционные свойства. Эта устойчивость поликарбоната незаменима в производственных зданиях, где стекло не выдерживает нагрузки должным образом.
  • В создании офисных перегородок Поликарбонат прекрасно вписывается в современный дизайн офисов. Его гибкость позволит создавать перегородки любой сложности. При этом благодаря прочности сотового поликарбоната такое оформление офиса не потребует частого ремонта. Быстрый уход и устойчивость к любым средствам для мытья обеспечат вам дополнительную выгоду.
  • В бассейнах и душевых Сотовый поликарбонат показывает отличные влагоустойчивые свойства. Он не теряет прочности и внешнего вида даже от постоянного контакта с водой разных температур.

7. Для чего нужны термошайбы?

Они нужны для нейтрализации термического расширения. При больших перепадах температур сотовый поликарбонат подвержен температурной деформации. Термошайба обеспечивает надежное точечное крепление листа сотового поликарбоната за счет большой площади опоры, обеспечивает надежное крепление, предотвращает образование «волны» летом и разрывов зимой.

8. Какие размеры у листов поликарбоната?

Стандартные размеры 2100х6000 мм или 2100х12000 мм.

9. Сотовый поликарбонат каких цветов выпускается ?

Выпускается сотовый поликарбонат 13 стандартных цветов: прозрачный, желтый, красный, зеленый, бирюза, бронза, бордовый, коричневый, синий, молочный, колотый лед, колотый лед бронза, серебристый.

10. Сколько камер бывает в поликарбонате?

одно-, двух-, трех- ,четырех камерные

12. Зачем закрывать торцы поликарбоната?

Для того чтобы поликарбонат оставался чистым и прозрачным, необходимо закрывать торцы листов. Торцы закрываются следующим образом: верхние открытые торцы - герметизирующей лентой и торцевым профилем, чтобы предотвратить попадание воды, пыли и снега, нижние торцы - специальной перфорированной лентой, не препятствующей циркуляции воздуха и торцевым профилем.

13. Нужно ли снимать защитную пленку с поверхности листа сотового поликарбоната?

Защитную пленку Вы удаляете с поверхности листа после того, как монтаж будет завершен. Она необходима для защиты листов при погрузке-разгрузке, перевозке и монтаже. Если её оставить, то под действием солнца через некоторое время она может «прикипеть» к листу, и снять её в будущем будет проблематично.

14. Пожелтеет ли поликарбонат по истечению времени?

Для того чтобы поликарбонат не желтел и не мутнел, на сотовом поликарбонате  нанесен равномерный специальный UV-защитный слой, который защищает материал от разрушительного воздействия ультрафиолета (жесткого коротковолнового излучения, вредного и для людей, и для растений). Этот защитный слой расположен под маркировочной пленкой. При правильном монтаже листы необходимо устанавливать UV защитным слоем наружу.

15. Как определить после снятия защитной пленки, с какой стороны листа сотового поликарбоната находится защитный слой от ультрафиолета?

При монтаже поликарбоната важно помнить, что защитную пленку необходимо снимать только после раскроя листов и его монтажа. При монтаже, в местах крепления пленку необходимо снять. Если вы сняли пленку с листа, то определить сторону листа с защитным УФ-слоем можно на свежем срезе прозрачного листа – там будет виден чуть голубоватый тонкий слой.

16. Используется ли сотовый поликарбонат для изготовления навесов и защитных козырьков над цокольными этажами?

Благодаря своим ударопрочным свойствам, сотовый поликарбонат наиболее подходит для изготовления навесов и козырьков над входами и защиты приямок для цокольных этажей. Листы поликарбоната вандалоустойчивы и имеют эстетически привлекательный вид. Однако, даже прочные листы поликарбоната могут разрушиться при попадании в них больших сосулек с крыш.

17. Можно ли монтировать поликарбонат сотами вдоль кровли, а не поперек?

Нельзя, т.к. соты расположенные параллельно земле будут препятствовать выводу конденсирующей влаги. Также увеличивается вероятность возникновения снеговых мешков на листе поликарбоната в зимнее время. А при монтаже арочной кровли это может привести к излому листа.

18. Можно ли монтировать сотовый поликарбонат зимой?

Да, можно. Сотовый поликарбонат можно гнуть и в холодном состоянии. Однако, при температурах ниже -25 градусов монтаж производить нежелательно.

19. Можно ли применять поликарбонат вместо стекла?

Сотовый поликарбонат в 200 раз прочнее и в 8 раз легче стекла и может быть использован, как его заменитель. Таким образом, панели из поликарбоната устойчивы к ударам града и представляют собой безопасное остекление. Панели из поликарбоната, не разбиваются и не дают трещин, а, следовательно, острых осколков при ударе нет.

20. Насколько устойчив поликарбонат к воздействию внешней среды?

Сотовый поликарбонат великолепно чувствует себя в диапазоне температур от -40°С до +120°С, полностью сохраняя все механические и оптические свойства. Панели сотового поликарбоната выдерживают значительные ветровые и снеговые нагрузки.

21. Каковы теплоизоляционные характеристики поликарбоната?

Воздушная прослойка в панелях сотового поликарбоната - великолепный теплоизолятор. Даже самые тонкие панели сотового поликарбоната толщиной 4мм почти в два раза превосходят по степени теплоизоляции простое остекление. Панели толщиной 8мм сопоставимы со стеклопакетом, а 16-25мм панели превосходят показатели теплоизоляции стеклопакетов с тройным остеклением.

22. Насколько хорошо проникает свет через поликарбонат?

Светопропускание прозрачных двухслойных панелей сотового поликарбоната достигает 86%. Cветопропускание панелей сотового поликарбоната практически не снижается при долговременной эксплуатации на улице. Жесткое ультрафиолетовое излучение (диапазон менее 400 нанометров), оказывающее вредное влияние на человека, растения и оборудование, практически не проходит сквозь поликарбонатный лист. Пропускание полезных лучей - оптимально. Пропускание сотовым поликарбонатом лучей, расположенных в крайней части инфракрасной зоны спектра (более 5000 нм) минимально, вследствие чего тепло, излучаемое объектами внутри ограждаемого помещения, остается внутри, создавая "тепличный эффект", что является дополнительным преимуществом при использовании этого материала в качестве остекления теплиц, оранжерей, зимних садов и т.д. Все виды панелей сотового поликарбоната благоприятно рассеивают свет, многократно отражая лучи проникающего света от всех поверхностей (верхний слой, ребра жесткости, нижний слой).

23. Является ли поликарбонат пожаробезопасным материалом?

Сотовый поликарбонат имеет сертификат пожарной безопасности, который подтверждает соответствие данной продукции установленным требованиям, и относится к группе слабогорючих материалов. Он горит только в открытом пламени и является самозатухающим, не способствует распространению горения, не образует горящих капель, при горении лишь происходит вспучивание материала и образуются легкие нити, успевающие остыть, прежде чем упасть. И, наконец, образующиеся при плавлении поликарбонатных панелей отверстия способствуют отводу дыма в случае пожара.

24. Какой срок эксплуатации поликарбоната?

Гарантийный срок эксплуатации панелей сотового поликарбоната - более 10 лет. На практике срок службы панелей сотового поликарбоната в качестве кровельного материала не ограничивается 10 годами и в условиях стабильных погодных условий доходит до 15-20 лет. Обращаем внимание на то, что самым главным условием продолжительного срока службы сотового поликарбоната является соблюдение всех правил по хранению, перевозке, монтажу и последующей эксплуатации материала. Покупатель самостоятельно несет ответственность за принятие решения о том, что готовое изделие из сотового поликарбоната подходит для конкретной цели, и что реальные условия эксплуатации приемлемы для данного изделия.

25. Можно ли резать поликарбонат, и чем это делать?

Резание панелей поликарбоната толщиной 4мм может осуществляться специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа сотового поликарбоната защитная плёнка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими не разведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами. Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.

26. Как производить стыковку листов поликарбоната?

Установка панелей поликарбоната осуществляется с применением оригинальных поликарбонатных соединительных неразъемных профилей HP, а так же разъемных профилей (база, крышка) HCP собственного производства.

27. На листах сотового поликарбоната, есть защитная пленка, стоит ли ее убирать?

Листы сотового поликарбоната имеют специальное одно- или дух стороннее УФ-защитное покрытие. Сторона или стороны с этим покрытием имеют, как правило, пленку с соответствующей маркировкой. Защитная пленка должна быть удалена при монтаже, иначе она «прикипит» к материалу на солнце.

28. Стоит ли устанавливать заборы из поликарбоната?

Желающим возвести вокруг своей территории легкое, симпатичное, современно выглядящее ограждение можно порекомендовать забор именно из поликарбоната. Этот материал не только отлично смотрится, но и может быть легко скомпонован с любыми другими материалами, такими как металл, бетон, кирпич, дерево и многие другие. Можно легко создать конструкцию с элементами декора, опорами и подсветкой. Когда речь заходит о цвете и дизайне, поликарбонатные конструкции имеют широчайший диапазон вариантов. Забор из сотового поликарбоната обладает сразу несколькими превосходными качествами. Он имеет сверхвысокую стойкость к ударам (сотовый поликарбонат при малом весе в 200 раз прочнее стекла, в 8 раз прочнее акриловых пластиков и ПВХ). На этот материал не произведёт никакого впечатления жара, и холод (сотовый поликарбонат пригоден к применению в интервале температур от -40 ºС до +120 ºС.). Он также является экологически чистым инертным материалом, не выбрасывает вредные вещества в окружающую среду и абсолютно безопасен для людей. Заборы из данного материала обладают высокими шумоизоляционными свойствами. Монтаж занимает немного времени. Учитывая огромное разнообразие конструкций каркасов и самого поликарбоната можно проявить небывалую фантазию и воплотить ее в изготовление ограждения, получив при этом эксклюзивное изделие. Таким образом, ответ на поставленный вопрос вполне очевиден – ограждающие конструкции из поликарбоната, крайне интересный вариант, и тем кто готов к красивым и оригинальным решениям, забор из поликарбоната устанавливать однозначно СТОИТ!!

29. В какой сфере, какой толщины поликарбонат лучше использовать?

Толщина поликарбоната является важным фактором при выборе материала для прозрачных конструкций. Существует два наиболее распространенных видов поликарбоната — сотовый и монолитный.

Сотовый поликарбонат - полимерный материал в виде листов, имеющий ячеистую структуру. Лист такого поликарбоната представляет собой два специальных слоя, имеющих специальные ребра жесткости (в виде сот). Наиболее часто используемые листы поликарбоната имеют толщину от 4 до 25мм. Существует также усиленный поликарбонат (4мм,6мм,10мм,16мм), являющийся уникальным материалом, единственным в России производителем которого является ЗАО «КАРБОГЛАСС». Его особенность заключается в наличии дополнительных ребер жесткости, что значительно увеличивает прочность конструкции и повышает ее сопротивляемость факторам естественной среды.

Чем толще лист поликарбоната, тем меньше его теплопроводимость, а это соответственно приводит к уменьшению расходов электро и теплоэнергии (обогрев или охлаждение), а значит финансовых средств.

Сотовый поликарбонат, в зависимости от толщины, используется по следующим направлениям:

  • 4 мм — рекламные конструкции, козырьки, парники небольшого размера

  • 6-8 мм — широкое использование (парники, теплицы, навесы).

  • 10 мм — перекрывание горизонтальных и вертикальных поверхностей (барьеры на магистралях, высотных фонарях)

  • 16- 25 мм — прозрачные крыши домов.

  • 32 мм — кровля, имеющая специальные требования (для больших воздействий и нагрузок)

Необходимо отметить, что листы толщиной 4 мм не предназначены для использования в качестве прозрачных крыш, домов или козырьков, в тех регионах, где возможны сильные порывистые ветры и снегопады.

см. навесы, козырьки с покрытием из сотового поликарбоната

cistyle.ru

Ошибки при работе с поликарбонатом

Для того чтобы изделия из поликарбоната прослужили долго и были функционально удачными мало правильно выбрать поликарбонатные листы и комплектующие (профиля для поликарбоната, шайбы, уплотнители). Долговечность и прочность конструкции во многом зависят от того, насколько правильно будет спроектирована, смонтирована конструкция, соблюдает ли ответственное лицо условия хранения и транспортировки материала. К сожалению, очень часто при работе с поликарбонатом бывают допущены ошибки, которые негативно сказываются на прочности конструкции. В этой статье мы остановимся на наиболее распространённых ошибках и рассмотрим пути их решения.

Более 50 видов! Гарантия качества от производителя.

Основными причинами ошибок на стадии проектирования являются:

  • Дефицит информации, предоставленной дилером проектировщику. Часто вместо подробных характеристик конкретного поликарбонатного листа продавец предоставляет лишь общие сведения о материале.
  • Неправильный выбор материала: неправильный выбор радиуса изгиба, толщины, светопропускной и несущей способности поликарбонатной плиты.
  • Стремление сэкономить.
  1. Ошибки при выборе толщины поликарбонатного листа. Неправильный выбор толщины листа приводит к утрате листом способности сопротивляться ветровым и снеговым нагрузкам. Реализация проекта с ошибочной толщиной поликарбоната приводит к недолговечности конструкции. Выход: заменить толщину материала на большую или уменьшить шаг обрешётки.
  2. Неправильный расчёт радиуса изгиба в конструкции. Ошибки в расчёте радиуса арочной конструкции приводят к чрезмерному напряжению конструкции. При перетягивании поликарбоната, материал может треснуть, к тому же снижается его ударная прочность. Всё это приводит к непрочности и недолговечности конструкции в целом.Выход: уменьшение толщины поликарбоната или изменение радиуса изгиба.
  3. Неправильный расчёт шага обрешётки. Ошибки в расчёте шага обрешётки приводят к непрочности конструкции, неспособности выдерживать ветровую и снеговую нагрузку.Выход: Шаг обрешётки зависит от радиуса изгиба и толщины поликарбонатного листа. Максимальная прочность плиты достигается при соответствующем радиусе изгиба. Изменение радиуса изгиба требует корректировки шага обрешётки. Чем меньше радиус и толщина поликарбонатного листа, тем меньшим должен быть шаг обрешётки. Кроме того, важно учитывать, что шаг расположения стропил должен совпадать с шагом соединительного профиля, кратного ширине листа.
  4. Неправильный выбор соединительного профиля. От того, насколько правильно выбран соединительный профиль, зависят несущая способность и герметичность конструкции. При выборе соединительного профиля следует учитывать толщину поликарбоната и конструкцию самого сооружения.
  5. У нас вы можете купить надежные профиля для поликарбоната, шайбы, уплотнители производства Анкор

  1. Неправильный выбор шага крепления поликарбоната шайбами. В этом вопросе важно соблюдать принцип золотой середины. Использования малого количества шайб снижает надёжность крепления поликарбонатной плиты, а слишком частое использование приводит к перенапряжению поликарбонатного листа, кроме того, создаёт риск деформации листа при температурном расширении.
  2. Сотовый и монолитный поликарбонат. Ошибки в теплотехнических расчётах. Эти ошибки приводят к выбору неправильной толщины поликарбоната или материала с недостаточным количеством стенок. Это приводит к нарушению температурного режима самой конструкции и помещения, для которого она предназначена. Высокая теплопередача вызывает промерзание помещения и конструкции, появление конденсата.Выход: установление второго слоя остекления или закладывание в смету поликарбоната с большим количеством стенок или большей толщины.
  3. Оптические недочёты. Иногда проектировщики при расчёте светопрозрачных конструкций не учитывают фактор светопропускной способности и индивидуальные требования заказчика к этому фактору. Разные помещения, в которых применяются конструкции из поликарбоната, требуют разного процентного соотношения пропускания света. Так, для зимних садов и теплиц важно сочетание фактора максимального пропускания света с фактором фильтрации жёсткого ультрафиолетового и инфракрасного излучения, гибельного для растений. При проектировке зенитных фонарей важно учитывать санитарные нормы, регламентирующие количество света, необходимого для работы человека в помещении.
  4. Неверный выбор цвета поликарбонатного листа. При выборе цвета поликарбоната важно учитывать назначение конструкции. Так, нежелательно использовать яркие и насыщенные цвета поликарбонатных плит для торговых рядов или выставочных залов: предметы, находящиеся под покрытием яркого цвета сами приобретают оттенок, характерный тому или иному цвету. В то же время для зон отдыха нежелательно использовать прозрачное поликарбонатное покрытие: в жаркий летний день такое покрытие не спасёт от зноя.
  5. Производство Анкор: от проектирования до монтажа поликарбоната любой сложности

Таким образом, при создании проектной документации для конструкций из поликарбонатных плит важно учитывать все фактора: толщину листа, радиус изгиба, светопропускную способность, снеговую и ветровую нагрузку, шаг обрешётки, тепловые характеристики листа. Ошибка хотя бы в одном из этих факторов ставит под угрозу долговечность и прочность теплицы из поликарбоната, навеса и любой другой конструкции, а также её функциональную пригодность и эстетический вид. Ошибки в комплектации.Основной причиной ошибок в комплектации становится желание заказчика сэкономить. Однако зачастую экономия оборачивается впоследствии дополнительными тратами на новую конструкцию, поскольку та, на которой сэкономили, неспособна отвечать требованиям прочности и надёжности.

  1. Выбор наиболее дешёвого материала из стремления сэкономить. Не всегда дешевле означает то же качество по более низкой цене. Поликарбонат разных торговых марок отличается не только ценой, но и качественными характеристиками, такими как наличие ультрафиолетового слоя, переработанного вторичного сырья. Вполне естественно, что материал, продающийся по более низкой цене, не всегда отвечает требованиям и нормам, выдвинутым к нему стандартами, да что и говорить, он не всегда отвечает задекларированному весу и толщине. Экономя сегодня на таком материале, уже через год заказчик вынужден вкладывать дополнительные денежные средства, корректируя совершённую ошибку, а то и вовсе меняя всю конструкциюПризнаки некачественного материала:
    • На защитной плёнке, которая покрывает листы поликарбоната, отсутствуют данные о торговой марке, наличии ультрафиолетового слоя, рекомендации по установке.
    • Невооружённым глазом видны отклонения в линейных размерах и толщине листа, поверхность поликарбонатной плиты волнистая с явными бороздами. Эти внешние признаки свидетельствуют об отклонениях в процессе производства поликарбонатных листов.
    • Видимые невооружённым глазом инородные включения, точки, шероховатости говорят о наличии большего количества вторичного сырья, что ощутимо снижает качество поликарбонатного листа.
    • Прозрачный лист поликарбоната имеет желтоватый или голубоватый оттенок. Это говорит об отсутствии слоя защиты от ультрафиолетового излучения или включении этого слоя непосредственно в состав листа, в то время как слой ультрафиолетовой защиты должен наноситься методом соэкструзии. Наличие ультрафиолетовой защиты можно определить невооружённым глазом: сторона листа, на которую нанесён слой ультрафиолетовой защиты методом соэкструзии, на солнце имеет лёгкое голубоватое свечение на срезе.
    • Отсутствие у продавца сертификатов, а также сведений о весе, несущей способности и ультрафиолетовой защите поликарбонатных плит и документов, подтверждающих эти данные.
  2. Уменьшение количества комплектующих из соображений экономии или использование неподходящих комплектующих.
    • Уменьшение количества комплектующих. Например, так часто встречающееся уменьшение количества профилей и, соответственно, увеличение шага обрешётки снижает способность конструкции выдерживать необходимую ветровую и снеговую нагрузку.
    • Использование неподходящих комплектующих. Ни в коем случае нельзя допускать использование комплектующих (профилей, шайб) из ПВХ в сочетании с поликарбонатными листами. Использование ПВХ для комплектующих может привести к деструкции поликарбонатной плиты. Для профилей безопасными материалами считаются металл и поликарбонат, для шайб – полипропилен или поликарбонат.
    • Смотрите критерии качества поликарбоната

Ошибки, допускаемые при хранении поликарбонатных листов

  1. Хранение поликарбонатных плит под открытым небом. При подобных условиях хранения есть опасность, что поликарбонатный лист окажется повёрнутым к солнцу стороной, на которой отсутствует ультрафиолетовая защита, что приведёт в конечном итоге к пожелтению листа, его разрушению или снижению эксплуатационных характеристик. С другой стороны, есть опасность, что клей, которым защитная плёнка крепится к листу, под воздействием солнца намертво прикипит к листу, что в свою очередь затруднит снятие защитной плёнки с поверхности плиты.
  2. Хранение поликарбонатных листов с незащищёнными торцами. Открытые торцы способствуют попаданию в соты поликарбонатной плиты пыли, грязи, влаги. Эти факторы способствуют снижению долговечности поликарбоната, ставят под угрозу его прочность.

Прочность конструкции во многом зависит от того, в каких условиях хранился материал, из которого она изготовлена. Снижение эксплуатационных характеристик поликарбонатной плиты поставит под угрозу надёжность конструкции и её долговечность.

Ошибки, допускаемы при транспортировке поликарбоната.

Основной ошибкой при транспортировке поликарбонатных плит является сворачивание их в рулоны меньшего радиуса, чем допустимый для каждой из толщин конкретной плиты. Это провоцирует появление трещин и надломов на поверхности листа, снижает способность поликарбонатных плит нести нагрузку. 

Основные ошибки, допускаемые при монтаже поликарбонатных плит.

  1. Неправильное расположение поликарбонатных листов:
    • Горизонтальное расположение рёбер жёсткости приводит к тому, что конденсат вместо того, чтобы выводиться из сот поликарбонатного листа, скапливается внутри тех самых сот. Влажная среда способствует возникновению плесени, появлению чёрных пятен, что влечёт не только потерю конструкцией эстетичного вида, а и разрушает целостность поликарбонатного листа.
    • Установка листа ультрафиолетовой защитой вниз. Это приводит к гибельному воздействию солнца на поликарбонатную плиту и разрушению листа. Определить сторону с ультрафиолетовой защитой достаточно просто: по общепринятому стандарту все надписи и логотипы делаются на защитной плёнке именно с той стороны, где нанесена ультрафиолетовая защита. Внутренняя сторона листа покрыта прозрачной плёнкой без надписей. Кроме того, при отсутствии внешней защитной плёнки, ультрафиолетовая защита видна невооружённым глазом на солнце благодаря голубоватому свечению листа на срезе. Сторона с ультрафиолетовой защитой несколько отличается по оттенку от внутренней стороны.
    • Превышение допустимого радиуса изгиба приводит к перенапряжению материала, появлению заломов и к конечной деструкции листа поликарбоната. Происходит это не в один момент, а под влияние внешних погодных условий – ветра, дождя, заморозков, резкого потепления.
    • Применение слишком большого шага соединительного профиля в целях экономии комплектующих приводит к потере конструкцией способности выдерживать заданную снеговую и ветровую нагрузку.
  2. Ошибки в использовании фурнитуры. Например, проблема скопления влаги внутри соты незапаянного поликарбонатного листа может быть вызвана отсутствием перфорированной торцевой ленты и торцевого профиля, призванных выводить конденсат и не пропускать пыль внутрь соты. Трещины и заломы на поликарбонатном листе могут быть связаны с использованием саморезов без термошайб, предусматривающих место для температурного расширения поликарбонатного листа.
  3. Несвоевременное удаление защитной плёнки с поверхности поликарбонатного листа. Как уже упоминалось выше, защитная плёнка крепится к поликарбонатной плите с помощью специального клея. Долгое нахождение листа под открытым небом и солнцем провоцирует прочное склеивание поверхности поликарбоната и плёнки, что затрудняет её удаление. Лучше всего удалить защитную плёнку сразу после монтажа конструкции.
  4. Использование непредусмотренных производителем поликарбоната приёмов монтажа листов (перегиб с надрезом, сварка, склейка, сгибание вдоль рёбер жёсткости). Использование этих приёмов снимает с производителя поликарбоната всю ответственность за прочность и надёжность используемого материала.

При работе над светопрозрачной конструкцией важно соблюдение правил на всех этапах: от проектировки до монтажа. Допущенные ошибки скажутся на долговечности и прочности навеса, теплицы из поликарбоната и любой другой конструкции. Применяя сотовый поликарбонат, важно соблюдать все детали и особенности в его хранении и установке. Зачастую ошибки связаны с недостаточной информированностью проектировщиков, перевозчиков поликарбонатных плит и строительных бригад об особенностях поликарбонатных плит. Определённая группа ошибок связана с тем, что проектировщики и монтажники идут навстречу желанию заказчика сэкономить денежные средства и действуют в условиях жёстко ограниченной сметы. 

«Анкор Плюс» предлагает купить поликарбонат лучших мировых брендов, а также мы готовы выполнить монтаж поликарбоната любой сложности.

Смотрите более 400 объектов из поликарбоната в нашей галерее.

 

ankor.com.ua


sitytreid | Все права защищены © 2018 | Карта сайта