Как самостоятельно наклеить самоклейку на ДСП? Как пленкой обклеить дсп

Как самостоятельно наклеить самоклейку на ДСП?

Что бы не было пузырей, поверхность ДСП перед оклейкой плёнкой увлажняется.

Это самое увлажнение даст Вам время на уничтожение пузырей (на борьбу с ними).

Влага не даст клею под плёнкой быстро контактировать с поверхностью.

Удобно работать ручным распылителем, в народе его называют "брызгалка".

А весть процесс выглядит так:

Полностью разбираем Ваш шкаф.

Далее снимаем с него всё, включая ручки, навесы, замки и так далее, их поменяем на новые, шкаф будет выглядеть как только купили.

Дальше осматриваем поверхность, если есть глубокие вмятины, шпаклюем через грунтовку с просушкой (просушиваем и грунтовочный слой и шпаклёвку).

Далее шпаклёвка зачищается мелкой наждачной бумагой, в итоге у нас должна получиться ровная и гладкая поверхность.

Если поверхность ДСП без проблем, то этот процесс (шпаклёвка) пропускаем.

Значит первым у нас пойдёт процесс под названием "очистка поверхности", работаем с использованием моющих чистящих, но не абразивных, средств.

Помыли и очистили, для верности пройдёмся лёгким раствором уксуса, это поможет окончательно удалить с ДСП жировую плёнку.

Дальше просушили. Теперь увлажняем той самой "брызгалкой".

Но перед этим отрезаем самоклеящуюся плёнку по размерам, но даём запас в 5-ь миллиметров, лишнее в конце отрежем.

В общем-то всё, приложили плёнку и начали её затирать придавливая, работаем от центра ДСП к его краям, выгоняем воздух, убираем "волны".

На финише "проглаживаем" ДСП утюгом через тряпку, температура утюга средняя, или чуть ниже средней.

Работа совсем не сложная, важно знать мелочи о которых я и написал.

www.remotvet.ru

Как приклеить самоклеющуюся пленку на дсп

Технология ламинирования и каширования ДСП. Производство ламинированного ДСП. Декоративное покрытие мебельных плит.

Для использования ДСП в мебельном производстве шлифованное ДСП подвергают декоративной обработке — наносят декоративное покрытие из бумажно-слоистых (меломиновых) пленок.

На этом участке производства шлифованное ДСП превращают в ламинированное, в ЛДСП. Производство ЛДСП предсставляет собой процесс облицовки шлифованных плит ДСП пленками на бумажной основе (бумажно-слоистыми плёнками).

Существует два способа декоративной обработки плит ДСП бумажно-слоистыми пленками:

Ламинирование ДСП.
Каширование ДСП.

Основное различие между ламинированием и кашированием плит ДСП в том, что при ламинировании декоративное покрытие создается при прессовании химическим путем и является составляющим плиты, а при кашировании к плите приклеивается уже готовая твердая бумажная-смоляная пленка.

Ламинирование ДСП.

Ламинирование ДСП — это процесс покрытия поверхностей плиты бумажно-смоляными плёнками, пропитанными смолами. Комплексное воздействие давления (25-28 МПа) и высокой температуры(140-210 ̊ С) способствует тому, что пленка практически «врастает» в поверхность ДСП. Само слово «ламинирование» (lamination) имеет английское происхождение и переводится как «расслоение, раскатка, напластование».

Линия ламинирования ДСП, производство Китай. (фото с сайта: china1.ru)

Линия быстрого ламинирования. (фото: elo.ru)

Составляющие линии:

Подача плиты в пресс.	Мультивакуумное устройство с переворотной планкой для укладки пленки.

ДСП ламинированное.

Каширование ДСП.

Каширование ДСП — припрессовывание отвержденной пленки к древесностружечной плите. По всей поверхности плиты наносят слой клея и к этому слою припрессовывают твердую декоративную пленку. Процедура каширования плит ДСП проходит при более «мягких» условиях, чем при ламинировании: под давлением в 5-7 МПа и при температуре 120 -150 ̊С. Термин «каширование» имеет немецкие корни и произошло от немецкого Kaschieren, которое означает «оклеивать бумагой».

Линия каширования ДСП. (фото с сайта: izoplit.ru)

Видио процесса каширования какого-то плитного материала на одной из китайских фабрик.

Кашированные панели ДСП толщиной 10 мм.

Кашированное ДСП. (фото с сайта: woodkeep.ru)

Интересная информация.

Некоторые крупные заводы по производству серийной мебели для снижения себестоимости готовой продукции имеют свои цеха каширования ДСП. Такие заводы закупают или производят мелкими партиями шлифованное ДСП, распиливают его в таком виде, по чистовым размерам, на детали в соответствии с технологической картой того или иного изделия мебели. Затем партия таких "сырых" деталей отправляется на линию каширования. Откуда попадают в цех, где в уже облицованных деталях на специальных многошпиндельных станках сверлят отверстия для установки фурнитуры и сборки готовой мебели. Метод облицовки ДСП — каширование ими используется, как несколько технологически простой и менее затратный.

Упаковка плит ДСП на паллеты.

В соответствии с требованиями стандарта плиты сортируются, а затем или раскраиваются на заготовки для мебельных щитов, или отправляются потребителям полноформатными.

В зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ЛДСП делятся на следующие сорта:

ЛДСП — 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных),
ЛДСП — 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности),
без сорта (кардинальные дефекты поверхности).

Меламиновая плёнка для облицовки ДСП.

Меламиновые плёнки – современный облицовочный материал на основе декоративных бумаг различной плотности (однотонных или с печатным рисунком), пропитанных аминоформальдегидными смолами с неполной степенью поликонденсации. (фото с сайта: bimma.ru)

Чтобы получить меламиновую пленку необходимо пропитать специальную декоративную бумагу смолой. Пропитка происходит в несколько приёмов. На пропиточной машине происходит сначала нанесение смолы валиком на нижнюю сторону полотна, а потом бумага полностью погружается в смолу, находящуюся в ванне. Между первой и второй ступенями пропитки бумага проходит зону «пенетрации». Во время прохождения этой зоны в бумагу проникает нанесенная на нижнюю сторону смола и вытесняет воздух из бумаги. Благодаря вытеснению воздуха достигается хорошее пропитывание середины бумаги в дальнейшем.

После первой пропиточной машины бумага сушится, в результате чего происходит удаление летучих веществ. Затем полотно поступает во вторую пропиточную машину. Там слой меламиноформальдегидной смолы наносится на обе стороны бумажного листа. Целью нанесения второго слоя смолы, является придание верхнему слою повышенных свойств текучести при прессовании, а также придание облицовочной поверхности гладкости и повышенной прочности.

Затем бумага поступает в другую сушилку, имеющую три зоны обогрева и одну зону охлаждения. Попадая в зону охлаждения, полотно пленки поступает на роликовый транспортёр (рольганг), валы которого охлаждаются водой. Так бумага превращается в плёнку. После этого пленка режется на листы заданного размера. Эти листы пленки укладываются на листоукладчике в стопы и упаковывается.

Использованные источники:

service-group.ru — ООО "СервисГруп"
elo.ru — Компания ЭЛО.
monzadp.ru
bimma.ru — ООО «Бимма-Декор.
woodkeep.ru
monzadp.ru — ОАО “Корпорация Вологдалеспром”.

Вопросы и обсуждение на форуме:

Вспомогательная информация.

Можно копировать с указанием на источник и активной индексируемой гиперссылкой на сайт www.makuha.ru

stroyvolga.ru

Как приклеить кромку на ДСП утюгом в домашних условиях

ДСП – наиболее подходящий материал для производства надежной и качественной недорогой мебели. Для того чтобы скрыть не слишком эстетично выглядящую внутреннюю структуру изделия, со стороны торца выполняют кромкование – установку специальных декоративных панелей из меламина, ПВХ или других доступных видов синтетических пластиков.[contents]

Зачем еще кромкуют мебель

Кроме самой очевидной цели – обеспечить изящный внешний вид, кромление мебели выполняет еще несколько не менее важных задач:

Защита от влаги. Известно, что при намокании ДСП разбухает, теряет первоначальную форму и прочность. Кромка из пластика препятствует проникновению влаги со стороны торцов. Особенно это актуально для помещений, где постоянно присутствуют потоки воды – кухня, ванная, столовая и т. д. Кромка, помимо того что придает мебели законченный вид, выполняет еще несколько важных функций
Защита от насекомых и плесени. Пористая поверхность древесно-стружечных плит хорошо подходит для размножения различных микроорганизмов, уничтожающих внутреннюю структуру материала. Если же на кромку приклеить защитную пленку, срок службы мебели заметно увеличится.

Борьба с вредными веществами. Как известно, при производстве ДСП применяются формальдегидные смолы, пары которых могу выделяться в процессе эксплуатации через открытые торцы. Кромочная лента не позволяет этим веществам попадать в окружающую среду.

Где нужно выполнять кромление

Производители мебели часто делают кромление только видимых частей торцевых поверхностей. С точки зрения экономии это выглядит вполне объяснимо, а вот с учетом вышеприведенных фактов такой подход может обернуться определенными проблемами — защитная кромка должна присутствовать во всех местах, где имеется открытая внутренняя структура ДСП.

Если вы приобрели мебель с незащищенными краями, их кромкование вполне можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого не нужно иметь никакого специального оборудования – кромку можно клеить обычным утюгом.

Не поленитесь потратить несколько минут на эту операцию – вы надежно защитите себя и вашу мебель и заметно продлите срок ее службы. Далее мы подробно разберем, как правильно клеить кромочную ленту своими руками.

Материалы для кромкования

Кромкование открытых поверхностей мебели можно выполнять с помощью разных декоративных элементов, отличающихся качеством материала, внешним видом и, соответственно, стоимостью.

Меламиновая лента. Самая простая и дешевая кромка. Она применяется в бюджетных изделиях и может разрушаться от влаги или при механических воздействиях. Главное же достоинство такой ленты – цена и простота нанесения. Достоинства и недостатки меламиновой кромки
Кромка ПВХ. Может иметь толщину 0,4 или 2 мм. Более толстую ленту принято клеить на лицевые поверхности, а тонкую – на скрытые торцы. Такая кромка хорошо защищает мебель от сколов и ударных нагрузок, но приклеить ее в домашних условиях сложно – для этого требуется специальное оборудование.
ABC-пластик. Наиболее прочный вариант. Кромление пластиком производится только на производстве.
Т-образный профиль. Применялся в прошлом, когда специализированных станков для кромкования было мало, а фрезерные установки стояли в каждом цеху. Фрезой вырезали продольный паз в торце, в который вставляется кромка.

Накладной Т-образный профиль. Кромкование Т-профилем самый удобный вариант для самостоятельного применения. Его достаточно просто приклеить на торец ДСП с помощью жидких гвоздей или клея. Недостатком данного решения является выступающий над поверхностью край, который увеличивает толщину изделия и через некоторое время забивается грязью.

Как приклеить кромку утюгом

Кромление на производстве производится лентой с чистой основой. Клеевой состав наносится на нее в процессе установки при высокой температуре, обеспечивающей формирование тонкого ровного слоя. Для того чтобы наклеить кромку используется несколько валиков, плотно прижимающих ее к основанию ДСП. Затем специальные фрезы обрезают ленту по размеру детали, удаляют остатки клея и материала основы и шлифуют место стыка до получения ровной и красивой поверхности.

Наклеить кромку можно и в домашних условиях. Для этого нужно использовать ленту с уже нанесенным клеевым составом. Далее процесс во многом повторяет промышленное кромкование, поскольку выполняется аналогично:

Меламиновую ленту можно клеить обычным бытовым утюгом. Для этого необходимо отрезать кусок кромки с запасом по длине и ширине, положить ее на обрабатываемый торец и аккуратно разгладить утюгом. Нагретую поверхность после прохождения утюгом нужно прижать с помощью деревянного бруска или любого другого предмета, способного передать необходимую нагрузку. При нагревании клей прочно приклеивает кромку к ДСП
После того, как кромочная лента для ДСП наклеена, необходимо обрезать ее свисающие концы и обработать поверхность кромки. Лента срезается острым ножом, расположенным строго перпендикулярно плоскости торца. Нож для удаления излишков кромки должен быть очень острым
После обрезки кромку нужно зашлифовать. Это можно сделать с помощью бруска с закрепленной шлифовальной бумагой.

Подробнее с процесс поклейки кромки на ДСП вы можете ознакомиться на видео ниже:

Наклеить П-образный профиль на торец ДСП несколько проще. Мы уже обсуждали этот способ ранее. Такая кромка гораздо прочнее меламиновой, довольно легко гнется и надежно предохраняет от повреждений.

Наличие микрозазоров между кромкой из П-профиля и лицевой поверхностью ДСП не позволяет клеить его на кухне или в ванной, поэтому в основном кромление этим материалом применяется для офисной мебели.

Кромкование ДСП, конечно, лучше выполнять в заводских условиях. На производстве можно заказать ленту из любых материалов, включая пластик, ПВХ и другие современные композиционные материалы. Кромкование на станке обеспечит идеальную ровность и точность нанесения декоративной облицовки, но требует определенных затрат. Если же основной задачей является уложиться в заранее определенный небольшой бюджет, нанесение меламиновой ленты своими руками позволит совместить допустимое качество и минимальную цену.

drevplity.ru

как обклеить мебель самоклеющейся пленкой

чем обклеивают мебель

В разделе Строительство и Ремонт на вопрос Сделали из ДСП шкаф-купе. Чем посоветуете его обклеить? Плёнка -самоклейка не держится, пробовали покрасить-просто ужас! заданный автором Прострелять лучший ответ это пленка клеится на абсолютно гладкую ровную поверхность.потому вам надо было просто покрыть дсп лаком (для начала) , а уж потом клеить пленку ..в отделочных работах главное - подготовка под окраску или обои.вы их стали красить без подготовки - естественно волоконца впитали влагу и приподнялись - получился ужас )).Что хотите - нормальную окраску. . или другие варианты - например оклеить толстыми моющимися обоями, а края отделать планочками ?боюсь просто грунтовка вам уже не поможет )) она не сделает поверхность ровной ..придется шпатлевать .Как вариант: купите и можете сразу раскроить по размеру ашд ламинированный (это то, что используют в качестве задней стенки в кух. гарнитурах ) - оно прекрасно моется и имеет разные структуры, прибить на малюсенькие гвоздики (а само наклеить на жидкие гвозди) . а шляпки после вбивания откусить.торцы для домашних "умельцев" предлагаю отделать не кромкой! ! -её еще надо уметь нормально наклеить и сам торец подготовить) )а пойти в магазин, где продают плинтуса и порожки и пластиковые уголки (толщиной в дсп) и клеить на герметик на торцы ...если нужно. чтобы их не было видно, то клеим с обратной стороны дверок, если хотите цветную рамку - то с наружней !!-гарантия. что ничто не отслоится и мыть можно )) только потренироваться на раскрое (углы под 45 градусов) - сделать шаблон.ВетраИскусственный Интеллект(163424)На здоровье ..а еще хотела предложить простой способ : оклеить дверки зеркалами (дырочки для ручек сверлятся стаканчиками ) - и пространство увеличится и вид станет как у дорогого ))нарежут по размеру и с еврокромкой останется только наклеить ))я заказывала с бесплатной доставкой )) - повезло.

Ответ от 22 ответа[гуру]

Привет! Вот подборка тем с ответами на Ваш вопрос: Сделали из ДСП шкаф-купе. Чем посоветуете его обклеить? Плёнка -самоклейка не держится, пробовали покрасить-просто ужас!

Ответ от спросонья[гуру]Вы из чистого ДСП сделали? А то что его нельзя использовать в быту, не знаете? Надо было из ламинированного ДСП делать

Ответ от Ѝл[гуру]Закройте его панелями из мдф.

Ответ от Невропатолог[новичек]Попробуйте пленкой ОРАКАЛ вот как у нас получается

Ответ от Денис Мамонтов[активный]Олифа и Лак по дереву.

Ответ от Ал Ки[гуру]самое главное заделать торцы, чтобы фенол не выделялся.

Ответ от Мыша[гуру]Ошкурить после краски и оклеить обоями в тон стенам. А вообще я красила "Снежкой" быстросохнущей без всякой грунтовки, было нормально и до сих пор дверцы используем, все нормально, только кромку на торцы наклеить надо перед покраской.

Ответ от Виктор Наумов[гуру]Прогрунтовать сначала надо по хорошему, а потом красить в несколько слоев.

Ответ от Feliks "Zelazny" Dzierzynski[гуру]Разобрать и выкинуть его накрен, ибо это кладезь формальдегида! А потом заказать у "специально обученных людей" распил с кромкованием по своим размерам - и они вам весь этот формальдегид заизолировают :)) Останется только собрать на месте. Цена вопроса - смех, по сравнению со всякими командорами 🙂

Ответ от 2 ответа[гуру]

Привет! Вот еще темы с нужными ответами:

Ответить на вопрос:

22oa.ru