Гофротруба из полиэтилена низкого давления. Гост пленка пнд

Технические характеристики труб ПНД

Трубы, изготовленные из полимерных материалов, в том числе и ПНД, устанавливаются на всевозможные коммуникационные системы – водопровод, орошение, газоснабжение, канализация и многие другие. Они удовлетворяют всем требованиям предъявляемым к современным трубопроводам, оставаясь самым дешевым вариантом их постройки. Такое широкое применение стало возможно благодаря высоким техническим показателям труб ПНД и их вариативности в зависимости от видов и конструкций.

Состав материалов

Трубы ПНД изготавливаются из полиэтилена – пластика, полученного методом полимеризации низших углеводородов в условиях низкого давления. При этом получается плотное вещество линейной структуры, состоящее из укрупненных молекул со множеством боковых ответвлений.

В зависимости от условий протекания реакции образуемые межмолекулярные связи могут быть слабее либо прочнее, поэтому полиэтилен для производства труб различается на несколько подвидов, маркируемых разными индексами (больший индекс указывает на более «сильный» материал). Из них наиболее применимы для труб следующие два вида:

• ПЭ-80, который характеризуется более слабыми внутренними связями. Он имеет меньшую плотность и температуру плавления, немного менее прочный на разрыв (предел прочности – 700 ч), но более пластичен, в связи с чем трубы из него более гибкие и легче выдерживают небольшие деформации.
• ПЭ-100 имеет большее число внутренних связей, поэтому более плотный, жесткий и прочный на разрыв (предел прочности – 1000 часов). При этом он теряет некоторые свойства пластичности и получает хрупкость при более высоких температурах, чем для ПЭ-80.

ВНИМАНИЕ! Различия видов ПНД становятся значимыми только в крайних точках допустимых диапазонов, для которых выбирают более прочные либо более пластичные материалы. В стандартных «средних» условиях эксплуатации труб эти различия несущественны.

Основные свойства

Материалы ПНД твердые и очень прочные, пластичные и долговечные. А это значит, что трубы из них получаются износостойкими и способными выдерживать значительные нагрузки: они устойчивы к растяжению, сжатию, разрыву, хорошо гнутся и не боятся трещин.

Технические показатели

• Возможный температурный диапазон плавления – от -60 до +120 0C, оптимальная эксплуатация от 0 до +40 0C,
• Максимальное давление внутри трубы может достигать 16-ти – 20-ти атм,
• Трубы из ПНД инертны к транспортируемым веществам и не изменяют их качественного состава (напр., не меняют вкуса и запаха воды),
• Не пропускают жидкостей и газов сквозь свою структуру,
• Не поддаются коррозированию в любых его видах,
• Стойки к биологическим факторам (не разрушаются микроорганизмами),
• Имеют высокие диэлектрические свойства, поэтому не поддаются действию блуждающих токов,
• Гладкие изнутри, что обеспечивает их малую засоряемость взвесями из содержимого,
• Поглощают шумы, издаваемые жидкостями при их движении по системе,
• Имеют очень большой срок службы – порядка 50-ти – 80-ти лет.

ИНТЕРЕСНО! Даже при изначальной прочности материалов их производство включает обязательные испытания на соответствие конкретным техническим показателям для каждого вида и сорта изделий: на стойкость к разрыву и высоким температурам, повышение давления и т.п.

Конструкционные особенности

Кроме разницы в качестве материала, трубы из полиэтилена низкого давления различаются конструкцией – диаметрами и толщиной стенок, что напрямую влияет на их свойства и возможности использования. В их маркировке указываются эти величины и их отношение в виде индекса SDR, который является прочностной характеристикой трубы и показателем высоты возможных для нее механических нагрузок.

Сейчас выпускаются трубные изделия из ПНД, имеющие диаметры от 10 до 1600 мм и толщину стенок от 2-х до 60-ти мм, для которых допустимо следующее давление содержимого:

ВАЖНО! Изделия диаметрами до 160-ти мм чаще всего поставляются катушками или бухтами длиной до 500 метров, хотя могут выпускаться и в виде мерных отрезков. Трубы диаметром более 160-ти мм выпускаются только мерными отрезками.

Применение

В зависимости от состава, толщины и прочности трубы ПНД используются для устройства напорных и безнапорных водо-и газопроводов, канализаций и других систем. Чтобы было проще определить, какая труба предназначена для той или иной системы, на нее может наноситься цветовая полоса – синего цвета для подачи воды и желтого – для транспортировки газа. Кроме этого, через каждый метр на изделия наносится буквенно-цифровая маркировка, содержащая запись об их назначении – для питьевых либо технических целей.

Технические трубы чаще всего делаются:

• Из второсортного либо вторично используемого сырья, поэтому могут быть неоднородными по структуре и распределению свойств по всему объему (содержать инородные включения, пустоты, мелкие дефекты поверхностей). Также они могут иметь в составе инородные токсические вещества, поэтому не годятся к контакту с пищевыми продуктами.
• Из полиэтилена технических марок, в составе которого могут оставаться сопутствующие реакции полимеризации вещества (катализаторы, эфиры) и разные добавки в виде стабилизаторов, применяемых для устойчивости полиэтилена к различным внешним факторам. Эти вещества также делают трубы непригодными для питьевого водоснабжения.

ВНИМАНИЕ! Если полиэтиленовая труба никак не маркирована (нет цветовых и письменных обозначений), то она, скорее всего, предназначается для технических целей. Такие трубы не годятся для питьевой воды и устройства трубопроводов, в которых предполагается большой напор содержимого.

propolyethylene.ru

Гофрированные трубы ПНД: характеристики и применение

Трубные изделия из полиэтилена низкого давления – жесткие, требующие дополнительного покрытия при особенно сильных нагрузках и не очень гибкие при большой толщине стенок – получили возможность более широкого применения после изобретения гофротруб. Гофрированные трубы ПНД легко решили задачу отличной изоляции содержимого при удобстве прокладки под каким угодно углом, а также защиты от механических повреждений и множества других возможностей использования этих необычных пластиковых коммуникаций.

Особенности гофротрубы

Главной целью создания гофрированной трубы было примирение двух противоположных факторов: изготовление труб с более толстыми стенками для напорных систем и уменьшение толщины стенки для большей гибкости изделий. Это стало возможно с применением оригинальной конструкции в синтезе с уникальными свойствами материала полиэтилена.

Конструкция

Гофрированная труба, или гофра, выполняется в виде круглой пластиковой «гармошки» нескольких видов:

1. Однослойная облегченная (гофрошланг), которая легко меняет форму и длину и принимает необходимое положение даже без дополнительных фиксаторов. Выпускается в двух вариантах комплектации:
   • С зондом для удобной протяжки силового либо связного кабеля,
   • Без зонда для транспортировки жидкостей.
2. Однослойная тяжелая большого диаметра, которая может зарываться в землю или устанавливаться в бетонно-цементную стяжку.
3. Двустенная, имеющая гофрированный наружный слой с разным профилем гофрировки и внутренний гладкий. Такая конструкция делает трубу прочнее и пластичнее с одновременным снижением внутреннего сопротивления для прохода жидкостей по ней. Двустенные трубы могут производиться как полностью из ПНД, так и из композиции «внутренний ПНД + внешний ПВД».
4. Двустенная, усиленная металлическими пластинами, труба состоит из 2-х слоев ПНД, между которыми проложен слой металла для повышения ударопрочности и кольцевой жесткости.

Технические характеристики

Гофротруба имеет основным материалом полиэтилен ПНД, получаемый при низком давлении в каталитической реакции. Это очень плотный и прочный на разрыв полимер, имеющий:

• сравнительно высокую температуру плавления – до +130 0C,
• трещиностойкость при температурах до -70 0C,
• инертность ко многим химически активным веществам,
• гидро-газо-и шумоизолирующие свойства,
• малую теплоотдачу, определяющую теплозащитные свойства,
• высокие диэлектрические способности,
• неподверженность коррозии и гниению,
• долгий срок службы, составляющий более 50-ти лет.

Гофрированные трубы ПНД не регламентируются стандартами ГОСТ, их изготавливают по ТУ с выполнением следующих технических показателей:

ВАЖНО! Гофрошланг чаще всего поставляется в бухтах длиной 100 метров либо в отрезках по 12 и 6 метров. Диаметр трубы легкого типа варьируется от 16-ти до 50-ти мм, а более тяжелые варианты имеют диаметры до 110 мм и более.

Использование

Применение гофрошланга основано на его отличительных свойствах и дает отличные результаты там, где использование другой трубы, в том числе и пластиковой, невозможно.

Преимущества

Гофра ПНД имеет ряд преимуществ в применении как для транспортировки жидкостей, так и в качестве оболочки коммуникационной системы:

• Обладает очень большой прочностью и пластичностью формы. Благодаря этому ее можно использовать как в открытых местах, так и в бетонной стяжке, и под землей.
• Имеет возможность увеличивать либо уменьшать линейные размеры в нужных местах, что позволяет делать повороты системы на большой угол, растягивать и сужать необходимые участки.
• Оснащается зондом, что позволяет протягивать в трубу кабель большой длины.
• Легкий вес гофрошланга не утяжеляет систему и делает удобной работу с ним (например, при поливе растений).
• Низкие цены делают его намного выгоднее труб из традиционных материалов.

ИНТЕРЕСНО! Системы коммуникаций, устроенные внутри гофрированной трубы, легко поддаются ремонту без вскрытия бетонной стяжки.

Область применения

Трубы ПНД гофрированные используются:

• Как защитно-изоляционная оболочка для протяжки электрического либо телефонного кабеля,
• В качестве внутриквартирной и наружной (даже подземной при закапывании на глубину не более 3-х метров) безнапорной канализации и ее оболочки,
• В устройстве оросительных систем на приусадебных участках,
• Как практически единственно возможные трубопроводы для дренажа.

ВНИМАНИЕ! При выборе гофротрубы для дренажных и канализационных систем немалую роль играет также простота монтажных работ: все соединения выполняются с помощью полиэтиленовых фитингов, сварки либо склейки. Домашняя трубопроводная система собирается не намного сложнее, чем пластиковый детский конструктор.

propolyethylene.ru

фасовочные и с логотипом (отличие от ПВД)

Знакомые нам пакеты из супермаркета с тонкими стенками, на которых значится, что они выдерживают грузы до 30-ти – 50-ти кг, делаются из материала ПНД – полиэтилена низкого давления. Этот уникальный полимер стал настоящим открытием в области упаковки, а пакеты из него – лучшим упаковочным материалом для целого ряда пищевой и промышленной продукции.

Характерные свойства

Пакеты из полиэтилена низкого давления легко отличить по тонким стенкам даже для объемных изделий и характерному шуршанию, издаваемому при смятии. Они могут быть окрашенными и с нанесенным на них рисунком. Без красителя имеют матовую полупрозрачную структуру.

Преимущества и недостатки

Материал ПНД является очень плотным и жестким пластиком, имеющим высокие прочностные характеристики и способным выдерживать значительные нагрузки различного характера. Пакеты, созданные из него, отличаются низкой стоимостью, определяемой дешевизной производства, а также массой полезных свойств:

• Возможностью эксплуатации при температурах до +120 0C,
• Сохранением прочности и эластичности при отрицательных температурах до -50 0C,
• Стойкостью к разрыву при растяжении и сжатии,
• Инертностью к большинству активных веществ, благодаря которой фасовочные пакеты ПНД применимы для хранения любой продукции без изменения ее качества и целостности упаковки,
• Изоляционными свойствами в отношении воды, воздуха и пара,
• Безопасностью использования ввиду полного отсутствия токсичности.

Существенный недостаток пакетов из ПЭНД – их быстрая повреждаемость посредством проколов, поэтому в них не рекомендуется упаковывать предметы с наличием острых углов. Кроме этого, они быстро сминаются, теряя при этом эстетичный вид. Однако эти недостатки вполне компенсируются малой ценой и рядом положительных свойств ПНД-продукции.

Отличия от пакетов ПВД

Пакеты из ПНД существенно отличаются от изделий из менее плотного, но более пластичного полиэтилена высокого давления ПВД как внешне, так и качественно:

• Они шелестящие, менее прозрачные и не имеют таких гладких, воскообразных поверхностей,
• Более прочные на разрыв, поэтому могут изготавливаться более тонкими для тех же нагрузок,
• Имеют большую грузоподъемность,
• Не боятся стерилизации паром, так как выдерживают более высокие температуры,
• Но – быстрее травмируются острыми предметами, тогда как ПВД в этих случаях только растягивается и деформируется.

Особенности производства

Изготовление

Пакеты ПНД изготавливаются из гранулированного полиэтиленового сырья с использованием следующих методик:

1. Простое экструдирование:
   • Разогрев полиэтилена до температуры плавления,
   • Выдавливание горячей массы ПНД через кольцевое отверстие экструдера с получением пленочного рукава,
   • Охлаждение и нанесение изображений с текстовой информацией, с логотипом и т.п.,
   • Формовка изделий в соответствии с определенной конструкцией донышек, боковых складок, ручек (или без них).
2. Экструдирование с раздувом включает этап раздува полиэтиленового рукава в форме (зажимных валках) сразу же после выхода его из кольцевой щели экструдера. При этом его диаметр увеличивается, стенки становятся тоньше, а их поверхность становится менее прозрачной.

ИНТЕРЕСНО! Сразу же после экструдирования проходит процесс коронации пленочного рукава с помощью специального устройства – коронатора, которым оснащается почти каждый экструдер. Это делается для улучшения адгезивных свойств пакета в отношении краски, с помощью которой затем наносится изображение.

Готовые пакеты поставляются в рулонах с перфорацией по линиям отрыва единичных изделий либо в пачках по конкретному количеству штук (100, 500 и др.).

Классификация

Виды пакетной продукции из полиэтилена низкого давления различаются по назначению, имеют разную конструкцию и прочее оформление:

1. Фасовочный пакет представляет собой изделие без ручек с толщиной стенки от 6-ти до 60-ти мкм, с запаянным дном либо с заложением фальцев для придания ему объема. Может быть совсем маленький для упаковки мелкого штучного товара или более объемный (с боковой стороной до 600 мм) для промышленных и сыпучих продуктовых товаров.
2. Пакет-майка делается толщиной 10-40 мкм, имеет боковые складки и прочные цельнокроеные ручки. Может быть с длиной боковой стороны до 850-ти мм. Экономичен, вместим, удобен при носке и транспортировке. Именно этот тип пакетов чаще всего используется в рекламных целях.
3. Пакеты с вырубной ручкой выпускаются с толщиной стенки от 6-ти до 200 мкм и длиной боковой стороны от 20-ти см и выше. Используются для упаковки различных промышленных товаров и продуктов питания.
4. Пакеты для мусора имеют длину до 4000 мм. Отличаются от других меньшей ценой и тем, что могут изготавливаться из вторичного сырья, непригодного к контакту со многими товарами.

ВАЖНО! Благодаря высокой прочности изделий из ПНД вырубные ручки пакетов могут выдерживать очень большой вес, поэтому не требуют дополнительного укрепления, как в случае с пакетами ПВД.

propolyethylene.ru

• 
  Пэт пленка армированная
• 
  3M бронировочная пленка
• 
  Пленка а2 характеристики
• 
  Стрейч пленка эконом
• 
  Forsage стрейч пленка
• 
  Пароизоляционная пленка кровельная
• 
  Маска пленка желатиновая
• 
  Кровельная пароизоляционная пленка
• 
  Виниловая пленка ржавчина
• 
  Кларити пленка пвх
• 
  Гост пнд пленка