Финиш-пленка или пленка для каширования. Финиш пленки pfleiderer

Treetrade Mebeli » Финиш-пленка или пленка для каширования

Использование финиш-пленок предоставляет полную свободу в проектировании не только плоских поверхностей, но и на закругленных элементах – плинтусах, мебельных профилях, дверных полотнах, рамках и других подобных элементах.Коллекция ламинированных древесно-стружечных плит, предлагаемых нами, позволяет идеально сочетать материалы и создавать мебель своей мечты.Богатое разнообразие видов финиш-пленки, предлагаемых нами, позволяет легко подобрать соответствующий материал к характеру применения. Особого внимания заслуживает пленка, предназначенная под покраску – покупатель может сам решить краску какого цвета он предпочитает нанести.Компенсационные и стабилизирующие финиш-пленки Pfleiderer защищают плиту от коробления.

ПРОИЗВОДСТВО МЕБЕЛИ:– декоративный материал для оклеивания классических фронтальных частей мебели (напр., фронтальная часть с рамкой)ДРУГОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:– материал для оклеивания плинтусов

Отдельные тюки защищены полиэтиленовой пленкой, гофрированной бумагой и пластиковыми накладками на концах рулонов. При заказе более трех рулонов пленка упаковывается на поддонах, отдельные рулоны защищены пенополистирольными подкладками и прокладками, все полностью стягивается тремя стальными лентами.Пленка облицовочная Финиш – представляет собой декоративную облицовочную пленку с гладким лакированным покрытием на декоративной поверхности, нанесенным сразу в процессе изготовления облицовочной пленки. Пленка облицовочная Финиш является материалом композиционным, с односторонним рисунком, имитирующим текстуру древесины или другой рисунок. Материал непрозрачный, несамоклеящийся, непористый, с лаковым покрытием. Пропитка бумагоосновы меламиновыми смолами обеспечивает конечному продукту износостойкость. Слой лака, на основе меламиновых смол, обеспечивает соответственное качество поверхности, защищает пленку от внешних воздействий, придает ей гибкость.

Облицовочная пленка Финиш используется для каширования ДСП. Каширование – это процесс нанесения на облицовываемую поверхность, с нанесенным на нее клеем, облицовочной пленки.

treetrade.ru

Слоисто бумажные пленки пластики, бумаги с финиш эффектом

Пленочные облицовочные материалы на основе пропитанных бумаг с финиш эффектом, слоисто бумажный пластик для мебельного производства – область использования водных лаков кислотного отверждения PaliCraft.

Бумага для облицовочной пленки с финиш эффектом

В производстве облицовочных материалов с финиш эффектом используют бумагу плотностью от 100 до 160 г/м2, шириной от 1000 до 1850 мм. По виду различают два типа бумаги: фоновая, когда бумага окрашена в массе одним цветом либо белая и текстурная – с напечатанным текстурным рисунком. В мебельной промышленности чаще всего используются текстурная бумага с рисунком пород дерева.

Каширование

При производстве рулонных пленок для каширования (vignette) лак по бумаге подвергается полной полимеризации, такие пленки также называют рулонные материалы с глубокой степенью отверждения смолы.

Различают несколько типов пленок для каширования, в зависимости от количества этапов обработки и степени готовности к кашированию: только пропитанные бумаги без лакокрасочного покрытия, пропитанные с нанесенным слоем лака без тиснения рисунка и с нанесенным слоем лака с тиснением рисунка.

Последнее время стала широко использоваться технология получения рельефности древесины без применения прессов, а за счет химически активной печатной краски. При взаимодействии этой краски с лаком образуются углубления, напоминающие поры древесины.

Пропиточные составы для бумаги базируются на модифицированных полиэфирных или акриловых дисперсиях, для финишной отделки традиционно используются полиэфирные, нитроцеллюлозные и лаки кислотного отверждения. Акрил меламиновый водный лак кислотного отверждения PaliCraft TF, яркий представитель современного направления лакокрасочной промышленности.

Облицовочные рулонные материалы также имею классификацию по эластичности, что определяется природой лакокрасочных материалов используемых для пропитки и лакировки. Эластичность бумажной пленки определяет тип используемого оборудования для каширования мебельных изделий: плитный пресс или валковый.

Бумажные материалы для каширования должны обладать высокой стойкостью к истиранию и царапанью, химическому и температурному воздействию. Пропитка, лак и технологический процесс нанесения должны обеспечивать отсутствие непропитанных или непрокрашенных участков, неравномерность глянца или матовости.

Ламинирование

При производстве рулонных пленок для ламинирования (laminate) лак для бумаги сушат до потери липкости и возможности хранения в рулоне без залипания. При ламинировании под воздействием повышенных температур и высокого давления лак плавится и отверждается; без клея приклеивается к основанию, а на поверхности образуется прочное высоко декоративное покрытие. Для пропитки бумаги для ламинирования используют карбамидформальдегидные и меламиновые смолы.

Пленки на основе бумаг с неполной полимеризацией лака (или смолы) изготавливают двух типов – облицовочные и подслойные. Первые используют для ламинирования древесностружечных плит (ДСП), а вторые – для производства декоративного слоисто бумажного пластика. С частично полимеризованным лаком непосредственно для изготовления мебели не применяются, а используются заготовки на их основе.

Слоисто бумажный пластик

Декоративный бумажно-слоистый пластик состоит из нескольких, от 3 до 15, слоев бумажных пленок с неполным отверждением лака спрессованных в единое целое. Различают два основных типа слоистых пластиков, отличающихся по эластичности – облицовочный и формуемый. Первый – листовой материал, используемый для облицовки плоских поверхностей без изгибов, второй – применяется на сложных поверхностях, при нагревании такие пластики приобретают пластичность.

Слоисто бумажный пластик обладает исключительными декоративными и механическими свойствами. По назначению бумажные слоистые пластики делят на две основные группы. Первую используют для рабочих и лицевых поверхностей, на которые непосредственно оказывается интенсивное воздействие – столешницы, торговая и медицинская мебель. Вторую – для лицевых поверхностей изделий из мебели – мебельные фасады. Ранее листовые пленки называли синтетическим шпоном.

Большое практическое применение имеют кромочные материалы из бумажного слоистого пластика, выпускают так же однослойные кромочные ленты. Использование кромок, дает значительно понижение расхода краски и лака на мебельных и деревообрабатывающих предприятиях.

www.palina-coatings.ru

Пленка с финиш-эффектом -Материалы и технологии обработки -Новости

Пленка с финиш-эффектом (финиш-пленка) – представляет собой современный и высококачественный однослойный облицовочный материал на основе декоративной бумаги, пропитанной смолами, поверхность которого обработана защитным (финишным) лаком для устойчивости к внешним воздействиям.

Данное покрытие готово к применению и не нуждается в дополнительной лакировке.

Финиш-пленка применяется для облагораживания методом каширования древесных плит и окутывания профиля. Используется для производства межкомнатных дверей, мебели, стеновых панелей и др. Не рекомендуется для влажных помещений.

Между собой финиш-пленки делятся на несколько групп. Это зависит как от технологии пропитки, так и от эффектов поверхности пленок. В зависимости от того, на каком этапе происходит пропитка декоративной бумаги, различают предимпрегнированные и постимпрегнированные финиш-пленки.

Постимпрегнат – пленка на основе бумаги, подлежащей пропитке смолами в процессе изготовления. То есть пропитка бумаги осуществляется после нанесения декоративной печати. Постимпрегнированные пленки - жесткие и достаточно ломкие. За счет своей жесткости и толщины они универсальны по отношению к подложке (плите) и подходят для облагораживания любых плитных маатериалов. Для каширования рельефных поверхностей и окутывания погонажа необходимо использовать качество SOFT – это более гибкая и тонкая пленка. Это качество достигается посредством добавления акрилатов при производстве пленок.

Преимпрегнаты – пленка на основе бумаги, пропитанная смолой до нанесения декоративной печати.

Преимпрегнаты – более тонкие и менее жесткие пленки, обладающие высокой эластичностью

Такие пленки применяют для изготовления профильного погонажа и облагораживания древесноволокнистых плит (МДФ и ДВП (ХДФ)). Древесноволокнистые плиты необходимо использовать шлифованные, с мелкоструктурной поверхностью

Поверхность финишной пленки может иметь гладкую, матовую или глянцевую поверхность, механические или химические 3Д-поры, которые могут быть оптическими и рельефными, эффект шагрени, двойную лакировку, а также может быть покрыта специальным лаком под повторную лакировку или заливку полиэстером.

Производители финиш-пленок постоянно проводят новые исследования и разрабатывают новые структуры, декоры и эффекты поверхностей, приближая искусственный материал по визуальным и даже тактильным ощущениям к натуральному.

Финиш-пленки обладают рядом преимуществ:

разнообразие декоративных рисунков, структур, цветовых решений и идей для создания стильных дверей и мебели;
постоянство цвета, внешнего вида, что создает возможность решить проблему замены повреждённых деталей дверей и мебели;
сокращение трудовых затрат по сравнению с облицовыванием натуральным шпоном;
экологичность материалов: декоративная бумага в Европе производится только с использованием красок и лаков, безопасных для здоровья человека;
возможность подбора финиш-пленки к декорам ЛДСП;

Бренды:

PFLEIDERER ("Grajewo" Польша)
IMPRESS DÉCOR (Германия)
Süddekor GmbH (Германия)
Chiyoda Europa (Бельгия)
Interprint (Германия)
Bauschlinnemann (Германия)
Kröning (Германия)
- По информации: alfint.ru

mebel-news.pro

полная гармония — МБ, №113 — журнал «Мебельный бизнес»

ближе к делу hot products

Pfleiderer Grajewo представляет финиш-плёнки и кромки, гармонично дополняющие коллекцию ламинированной ДСП этого предприятия.

Цветовая палитра кромок насчитывает более 100 вариантов. Благодаря хорошему качеству печати рисунок выглядит очень выразительно, а правильно подобранные лаки надёжно защищают материал от воздействия жидкостей и повышают устойчивость к истиранию. Подобранная в тон бумага-основа гарантирует отсутствие светлой полоски при облицовке мебельных деталей. Достаточная толщина кромок (очень важный показатель!) избавит потребителей от излишних сложностей при работе с материалом и обеспечит хороший внешний вид готовых изделий.

Кромки предлагаются как без клея, так и с нанесённым клеем-расплавом.

В широком ассортименте представлены финиш-плёнки для облицовки плоских поверхностей древесных плит. Предлагаются постимпрегнаты для использования в гаучпрессах и в этажных прессах, для которых особо необходима хорошая, жёсткая плёнка.

Для оклеивания профилей предназначены плёнки SOFT в той же гамме декоров, что и остальные продукты. Есть также плёнки со специальным лаковым слоем, позволяющим окрасить деталь повторно, придав ей более тёмный оттенок, или оформить покрытие «под старину».

Все продукты Pfleiderer Grajewo гармонично дополняют друг друга, цветовое единство коллекции ЛДСП, кромок и финиш-плёнок позволяет представить все поверхности изделия в одном декоре.

29 октября 2012 (№113)

www.promebel.com

Финиш-пленка (Германия)

Н А Д А Н Н Ы Й М О М Е Н Т П О С Т А В К А Ф И Н И Ш - П Л Е Н К И П Р Е К Р А Щ Е Н А

ДЕКОРЫ ФИНИШ-ПЛЕНКИ ПРОИЗВОДСТВО ГЕРМАНИЯ

груша

орех венеция (и...

орех монца (мил...

мали венге

натуральный дуб...

дуб феррара (бе...

клен

клен полевой

бук

вишня мараска

бук уральский

дуб феррара (ве...

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ФИНИШ-ПЛЕНКИ

ОПИСАНИЕ

эластичная декоративная бумага в рулонах с финишным лаковым покрытием. Выпускается на основе светоустоичивой бумаги с введёнными, в процессе производства бумаги, смолами.

Однотонная или с печатным декором (древесный или фантазийный декор).

ХАРАКТЕРИСТИКА ФИНИШ-ПЛЕНКИ

Ширина рулона - макс. 2120 мм

Внутренний диаметр - 76мм, 152мм

Внешний диаметр - от 380мм

Длина плёнки в рулоне - 1000…2000 м.п.

Бумага-основа - прим. 80 гр./м2, 60 гр./м2

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Используется для облицовывания прямых поверхностей, профильных погонажных изделий и 3D (трёх-димензиональных) деталей. Для производства мебели и деталей внутреннего интерьера.

НЕСУЩИЙ МАТЕРИАЛ ДСтП, МДФ, пластик, металл и другие несущие материалы.

Финиш-пленка применяется на плоских, проходных прессах, кашировальных установках с последующим прессованием, на горячих/ холодных роликовых кашировальных установках, на профилеоблицовочном оборудовании с применением различных клеевых систем. Давление, температура, время прессования, скорость подачи финиш-пленки зависит от оборудования и применяемых клеевых систем. При работе с финиш-плёнкой соблюдайте рекомендации производителей оборудования и клеевых систем. Температура финиш-плёнки при переработке должна быть не ниже 20 °С. Для профильных изделий с острыми углами необходимы собственные производственные испытания.

ЛИЦЕВАЯ СТОРОНА

Финишная лакировка с применением различных по свойствам лаков.

Возможно грунтование для последующей лакировки.

ПОВЕРХНОСТЬ

Лицевая поверхность имеет химические поры

Не лицевая сторона не обработана

ФОРМА ПОСТАВКИ

Возможна нарезка по ширине

ХРАНЕНИЕФИНИШ-ПЛЕНКИ

В прохладном, сухом помещении при температуре примерно 20 °С и влажности воздуха 55-65 % 18 месяцев

dekasta.ru

Финиш-пленка (Германия)

Н А Д А Н Н Ы Й М О М Е Н Т П О С Т А В К А Ф И Н И Ш - П Л Е Н К И П Р Е К Р А Щ Е Н А

ДЕКОРЫ ФИНИШ-ПЛЕНКИ ПРОИЗВОДСТВО ГЕРМАНИЯ

груша

орех венеция (и...

орех монца (мил...

мали венге

натуральный дуб...

дуб феррара (бе...

клен

клен полевой

бук

вишня мараска

бук уральский

дуб феррара (ве...

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ФИНИШ-ПЛЕНКИ

ОПИСАНИЕ

Однотонная или с печатным декором (древесный или фантазийный декор).

ХАРАКТЕРИСТИКА ФИНИШ-ПЛЕНКИ

Ширина рулона - макс. 2120 мм

Внутренний диаметр - 76мм, 152мм

Внешний диаметр - от 380мм

Длина плёнки в рулоне - 1000…2000 м.п.

Бумага-основа - прим. 80 гр./м2, 60 гр./м2

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

НЕСУЩИЙ МАТЕРИАЛ ДСтП, МДФ, пластик, металл и другие несущие материалы.

ЛИЦЕВАЯ СТОРОНА

Финишная лакировка с применением различных по свойствам лаков.

Возможно грунтование для последующей лакировки.

ПОВЕРХНОСТЬ

Лицевая поверхность имеет химические поры

Не лицевая сторона не обработана

ФОРМА ПОСТАВКИ

Возможна нарезка по ширине

ХРАНЕНИЕФИНИШ-ПЛЕНКИ

В прохладном, сухом помещении при температуре примерно 20 °С и влажности воздуха 55-65 % 18 месяцев

dekasta.ru

lam_plenka

После второго пропиточного узла бумажно-смоляное полотно направляется во вторую сушильную камеру, состоящую из четырех областей сушки. Для каждой области сушки задается нужная температура (~ 115 – 150 0С) и напор подачи воздуха для сушки (порядок работы вентиляторов).

Натяжение полотна в пропиточной линии поддерживается автоматически, а обеспечивается за счет разницы скорости линии (главного привода) и скорости пропитки (обычно эта разность бывает ~ 2 м/мин, скорость пропитки меньше, чем скорость линии). Скорость пропитки и скорость линии задается компьютером.

Охлаждение пленки

После 2-й сушильной камеры пленка направляется в зону воздушного охлаждения, где охлаждается потоком воздуха до температуры 50 -55 0С. Дальнейшее охлаждение до температуры 23-26 0С производится на охлаждающих валах., среди которых циркулирует оборотная вода с температурой 20 0С (при более низкой температуре на валах будет делаться конденсационная влага).

5. Резка меламиновых пленок на листы заданного размера.

Формат нарезанной меламиновой пленки может существовать разных размеров. Ширина от 1,22 до 2,3м. Длина меламиновой пленки задается с компьютера и может существовать от 2,44 до 6,1 м. Большая высота стопы 450 мм. Желательное число листов в пачке — 1000 – 1500.

6. Контроль качества пленки.

Отбор проб пленки на испытание производится в ходе работы пропиточной линии. Образцы отправляют на испытание в лабораторию.

В лаборатории проверяется содержание смолы в пленке, содержание летучих в пленке каждые Ѕ дня работы (4 раза от каждой 1000 листов). Два присеста в смену проверяется текучесть смолы в пленке (на лабораторном прессе). В любом случае проверяется содержание смолы, содержание летучих и текучесть при переходе на новый ролик бумаги.

По наружному виду кассета должна удовлетворять следующим условиям:

на поверхности меламиновой пленки не допускаются складки, морщины, непропитанные участки, отверстия и вырывы, загрязнения, механические включения, неравномерность распределения смолы по поверхности в виде пятен, поперечных и продольных полос, пылимость внешнего покрова, пленка не должна склеиваться в пачке за время обработки и в процессе хранения в запечатанном виде.

Смолы для пропитки

В качестве сырья для пропитки бумажно-смоляных пленок могут применяться несколько видов смол.

1. Карбамидоформальдегидная смола — продукт поликонденсации карбамида с формальдегидом. По-другому может именоваться мочевиноформальдегидной смолой.

2. Меламиноформальдегидная смола — продукт поликонденсации меламина с формальдегидом.

3. Меламинокарбамидоформальдегидная смола — продукт поликонденсации карбамида и меламина с формальдегидом.

4. Фенолформальдегидная смола — продукт поликонденсации фенола с формальдегидом

В качестве пропиточных составов, в основном, применяют меламиноформальдегидные или более дешё"вые карбамидоформальдегидные смолы.

При изготовлении бумажно-смоляных пленок обычно используют прием двойной пропитки: сначала бумага пропитывается карбамидной или меламиновой (карбамидомеламиновой) смолой, затем убивают чистой меламиновой смолой. Именно потому наиболее распространенное имя декоративных пропитанных бумаг – меламиновые пленки.

Фенолформальдегидные смолы чрезвычайно редко применяются для пропитки бумажных пленок.

Меламин является главным полупродуктом в промышленности пластмасс. Получаемые на его основе меламиноформальдегидные смолы обладают многими достоинствами перед карбамидоформальдегидными.

Получение меламиноформальдегидных смол – основное назначение потребления меламина, имеющее обширное использование в производстве разных произведенийтехнического и бытового предназачения.

Продукты отверждения смол из меламина, представляющие собою так называемые сетчатые полимеры, отличаются высокой прочностью, тепло-, водо-, износо- и светостойкостью, что выгодно отличает их от карбамидоформальдегидных смол. Преимуществами изделий на их основе возникают: сильно меньшая токсичность, огромная крепость и устойчивость к действию температуры, стойкость к горению, высокие декоративные качества и способность окрашиваться во разные цвета.

Жидкие смолы, используемые для пропитки декоративных бумаг, должны любить строгим требованиям. Наиболее приемлемое молярное соотношение формальдегид/меламин – около 1,75. Увеличение мольного соотношения приводит к увеличению хрупкости смолы, а последующая эластификация ничего не меняет. Помимо того, состав должен иметь меньшую вязкость (по ВЗ-4 около 13 секунд), зависящую от степени конденсации и концентрации смолы. Обычная смола для пропитки включает, в основном, около 55% твердого вещества и есть признак смешиваемости с водой (также представляет ступень конденсации) — 1-2 г воды/ г смолы. Модификация смолы требует нескольких добавок во время синтеза или при пропитке для того, чтобы получить причитающиеся ценные свойства:Требующиеся свойства Добавка Используемое количество по отношению к жидкой смолеА) снижение к появлению трещин (хрупкость), увеличение текучести Модификатор 3 – 6%Б) увеличение смачивающей способности бумаги Смачиватель 0,1 – 0,3%В) снижение эффекта адгезии между рядом смолы и поверхностью пресса во время сжатия Разделяющий агент 0,05 – 0,15%Г) антиадгезия против слипания пленки Антислеживающее средство 0,4 – 1%Д) подбор желаемого времени отверждения отвердитель 0,11 – 0,5%

Ссылка по теме

lam-plenka.livejournal.com