Гранулятор для переработки пленки. Гранулятор для пленки

Гранулятор для переработки пленки

Гранулятор Полимер В.7080 предназначен для переработки отходов пленки в гранулы (вторичный гранулят). Как продукт более глубокой переработки, гранулят имеет более высокую стоимость и широкое применение. Основной объект переработки данного гранулятора - технологические отходы пленочных производств, имеющие низкую степень загрязненности. Таким образом, перед загрузкой, следует провести сортировку сырья по чистоте и цвету для получения стабильного результата.

Конструкция гранулятора

Оборудование состоит из нескольких узлов, конструктивно объединенных в одну технологическую линию. На первом этапе необходимое количество пленки загружается в агломератор, где сырье дробится и подогревается. Затем готовая масса дополнительно разогревается, фильтруется и продавливается через калиброванные отверстия червячным прессом, а затем режется на гранулы подвижными ножами. Готовые гранулы охлаждаются двигаясь по воздуховоду в упаковочную тару. Размер гранул на выходе можно регулировать увеличивая или уменьшая скорость резки.

Преимущества конструкции

• Совмещение агломератора и пресса экструдера
• Механическая регулируемая резка
• Воздушное охлаждение и транспортировка
• Простота и компактность

Технические характеристики

Цена гранулятора для пленки

Актуальная стоимость гранулятора для пленки в прайс-листе.

www.bmpa.ru

Гранулятор для переработки пленочных полимерных отходов и стретч-пленок — «Эксимпак-Оборудование»

Гранулятор водяного охлаждения со встроенным шредером-термокомпактором

СПЕЦИФИКАЦИЯ:

Модель

YDN-V65

YDN-V85

YDN-V100

YDN-V120

YDN-V160

Энергозатраты на переработку одного кг материала, в зависимости от типа материала и производительности составляют 0,25-0,4 кВт/кг.

ОСОБЕННОСТИ ГРАНУЛЯТОРА:

• Встроенный  шредер-термокомпактор дискового типа. Производит дробление, сушку, разогрев и постоянную форсированную подачу разогретого материала в шнек, что увеличивает производительность и уменьшает деструкцию материала, а так же исключает дополнительную операцию дробления и/или агломерирования пленок, что минимизирует количество необходимого персонала и энергозатраты на переработку. Является первой зоной дегазации, что снижает нагрузку на камеры дегазации. Позволяет использовать отходы с влажностью до 10% без потери производительности и качества готовой гранулы.

​ 

• Экструдер с одной (стандартно) или двумя (опционально) зонами дегазации.  Дегазация расплава крайне важна для получения качественной гранулы при переработке отходов с печатью, отходов с влажностью более 5%, стретч пленок, вспененных материалов. Особенное конструктивное исполнение и термоконтроль, обеспечивающие наилучшую гомогенизацию расплава в экструдере, высокую производительность при наименьших энергозатратах. Двигатель переменного тока с инвертером  FUJI (Япония). Двуступенчатый редуктор, винтовая передача на опорных подшипниках, большой момент вращения.   

​  

• Двухканальный цилиндрический фильтр с гидроприводом. Смена фильтра происходит без остановки гранулятора, что значительно увеличивает производительность линии в сутки, по сравнению с гидравлическими одноканальными или шиберными устройствами.

​ 

• Водокольцевая резка гранул с прямым приводом обеспечивает получение стабильной по размерам и плотности однородной гранулы. Является самой современной системой, позволяющей получать качественную гранулу, при этом снижающей затраты на эксплуатацию оборудования и его габаритные размеры, так например, в сравнении с гранулятором стренгового типа, полностью исключает крупногабаритное оборудование охлаждения стренг и необходимость расправления и постоянного слежения за стренгами.

• Возможность компаундирования при установке на шредер гранулятора двухшнекового дозатора порошка для добавления в гранулу мелко дисперсионного мела СaСо3 (до 50%). Возможность установки системы подачи/размотки материала с рулонов в шредер минуя конвейер  (рекомендуется при переработке рулонных материалов).

 ​ 

ПРЕИМУЩЕСТВА ВСТРОЕННОГО ШРЕДЕРА-ТЕРМОКОМПАКТОРА:

• Предварительный разогрев материала. Дает возможность работать на шнеке с пониженными температурами, что влияет на минимизацию деструкции материала и соответственно улучшает свойства готовых гранул.
• Предварительное удаление влаги, что особенно важно для предварительно отмытых отходов с влажностью до 10% (опционально до 20%).
• Постоянство подачи материала в шнек.
• Высокая производительность.

ВИДЕО ГРАНУЛЯТОРА СЕРИИ YDN В ДЕЙСТВИИ:

Двухкаскадный гранулятор YDN-2V-85-T подойдет для переработки сильно загрязненных и сложных полиэтиленовых отходов (полигонные отходы, многослойные материалы, вспененные материалы, материалы с большой площадью печати красками и пр.)

Или позвонив  по тел: +7(812)676-24-15 (многоканальный)

Наши специалисты свяжутся с Вами в кратчайшие сроки.

www.eximpack.com

Грануляторы |

У нас всегда в наличии на складе популярные модели грануляторов. Помимо стандартных моделей, вы можете заказать станок с индивидуальной комплектацией: выбрать количество, длину и диаметр шнеков, мощность двигателей, тип резки и т.д.

Преимущества грануляторов серии MS

• Надежные высокопрочные шнеки произведены из стали марки 38CrMoAlA на высокотехнологичном оборудовании, с соблюдением всех норм и стандартов обработки: закалки, азотации и др.
• Двигатель в стандартной комплектации имеет повышенный запас мощности относительно расчетной нагрузки для данной модели.
• Двухручьевая электромеханическая смена сетки фильтра предотвращает обрыв стренг.
• Конусный профиль шибера исключает возможность протечек расплава, в отличие от других двухшиберных систем.
• Все элементы, контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали.
• Мобильный шкаф управления выполнен отдельной единицей и может быть установлен в любое удобное для оператора место.
• Конструкция загрузочной площадки позволяет перерабатывать пленочное и тканое полотно без предварительной агломерации или измельчения, что сокращает техпроцесс и снижает себестоимость производства.

Грануляция может представлять собой как отдельный этап переработки полимерных отходов, так и последний этап в комплексной линии переработки с мойкой загрязненного сырья. Гранулятор работает по принципу экструзии: сначала сырье попадает в цилиндр экструдера, разогретый до необходимых по технологии температур. Затем шнек постепенно продвигает сырье по каскаду, чтобы полимеры постепенно плавились и переходили из твердого состояния в жидкое.

Далее сырье в грануляторе проходит через фильеру (голову), в которой находится фильтр для очистки сырья от грязи, песка, мелких включений металла и прочих инородных тел. Как правило, сетка изготавливается из нержавеющей стали, используется разный диаметр отверстий, в зависимости от требуемой степени очистки сырья. Необходимо иметь в виду, что производительность гранулятора падает при большом количестве грязи в исходном сырье, так как в этом случае приходится часто менять фильтр. Очистка фильтра осуществляется методом обжига. Проходя через фильеру, полимеры принимают форму нитей («стренг»), затем они охлаждаются в ванне с водой и нарезаются на гранулу в стренгорезке.

Виды грануляторов и функционал

По видам перерабатываемого сырья грануляторы бывают:

• Универсальные грануляторы – предназначены для переработки таких полимеров, как полипропилен (ПП), полиэтилен (высокого и низкого давления – ПВД и ПНД), стрейч (линейный полиэтилен высокого давления), полистиролы (ПСС, УПС, АБС) – чаще всего грануляторы полимеров приобретаются именно для этих видов сырья.
• Специализированные грануляторы – предназначены для переработки более сложных материалов:
  • Грануляторы для ПЭТ (дробленные пластиковые бутылки)
  • Грануляторы для ПВХ
  • Грануляторы твердых полимеров, таких как полиамид (ПА), поликарбонат (ПК)
  • Грануляторы-компаундеры – предназначены для производства композитного сырья, в том числе наполнения полимеров стеклом, мелом, красителями и другими материалами.

По количеству шнеков грануляторы делятся на одношнековые (стандартные) и двухшнековые, применяющиеся для смешивания различных типов сырья. Двухшнековые грануляторы часто используются для получения композитов (грануляторы-компаундеры).

По количеству каскадов (по количеству установленных экструдеров) грануляторы можно разделить на однокаскадные и двухкаскадные. Однокаскадные грануляторы подходят для переработки чистого сырья. Сырье с загрязнениями рекомендуется перерабатывать на двухкаскадных грануляторах, так как основная часть загрязнений остается на сетке фильтра первого каскада, а во второй каскад поступает уже чистый расплав.

На наших грануляторах полимеров предусмотрены зоны дегазации: через специальное отверстие в цилиндре экструдера выделяется пар, если сырье было влажное, а также продукты горения грязи, краски.

Как подобрать гранулятор для Вашего типа сырья

В идеале, каждый тип сырья необходимо перерабатывать на отдельном грануляторе, все параметры которого специально подобраны под переработку пленки, дробленки или агломерированного сырья, но в этом случае проекты по переработке стали бы весьма дорогостоящими. Экономические реалии заставляют переработчиков искать универсальные варианты.

«Апрель» предлагает универсальные грануляторы, на которых можно перерабатывать как дробленку, агломерат, так и дробленую пленку (пушонку) или пленку целиком, подавая ее напрямую в экструдер. На наших полимерных грануляторах можно перерабатывать влажное сырье, так как конструкцией предусмотрен отвод воды.

Простейшее устройство гранулятора:

• Станина с закрепленным на ней экструдером (шнек в гильзе)
• Двигатель, вращающий шнек
• Шкаф управления
• Фильера (голова)
• Ванна охлаждения
• Стренгорезка

Гранулятор можно комплектовать горячей резкой (воздушная – производительность до 100кг/ч, водяная – производительность свыше 100кг/ч), когда сырье нарезается в гранулу сразу при выходе из фильеры.

Производительность типового гранулятора

Главные параметры, которые влияют на производительность:

• Во-первых, длина и диаметр шнека. Длина шнека также влияет на способность переработать тугоплавкие материалы, такие как дробленая полиэтиленовая труба.
• Во-вторых, мощность двигателя гранулятора.
• И, в-третьих, конечно, тип сырья: агломерат, дробленка, пленка.

Какова цена на гранулятор?

Если вы занимаетесь переработкой отходов из полимеров, и вас интересует цена на гранулятор полимеров, мы сможем предложить Вам купить гранулятор, который идеально подойдет для Ваших производственных потребностей. Вы можете посмотреть грануляторы в работе у нас или у наших клиентов в Вашем регионе.

Звоните, наши специалисты с удовольствием проконсультируют Вас и помогут с выбором!

april-plast.ru

гранулятор для пленки видео Видео

...

5 лет назад

Гранулятор за счет очень глубокого витка шнека экструдера, позволяет перерабатывать любые куски пленки...

...

4 лет назад

Линия гранулирования стрейч-пленки, пленки и мешков из ПЭ, ПП и так далее.

...

4 лет назад

Гранулятор (экструдер) для переработки ПНД, ПВД, стрейч. Россия. http://line-plastiks.ru ЗАВОД ПОЛИМЕРНОГО МАШИНОСТРОЕ...

...

2 лет назад

На видео - тестирование на складе ООО "Ника Групп" стренгового гранулятора для переработки полимеров. Техни...

...

6 лет назад

Наша гранулированная линия используется для грануляции ПЭТ бутылок . Гранулятор ПЭТ представляет собой...

...

2 лет назад

Данный одношнековый гранулятор модели SH-85T предназначен для переработки отходов полимерного производства,...

...

6 лет назад

Наша гранулированная линия используется для грануляции ПЭТ бутылок . Гранулятор ПЭТ представляет собой...

...

2 лет назад

Отжим с грануляцией. Позволяет производить осушку и уплотнение пушенки после мойки без агломератора. На...

...

3 лет назад

Гранулятор для полимеров или линия производства гранул. Предлагаем оборудование для производства гранул...

...

9 меc назад

Продажа оборудования для переработки полимеров, запчасти, периферия. По вопросам сотрудничества звонить...

...

12 меc назад

Закуп, проверка, доставка и таможенное оформление. Оборудование для переработки пластмасс: моечно-дробильн...

...

6 лет назад

В данном видео можно видеть каким образом происходит грануляция стрейч поенки. Из чистых и сухих, складских...

...

4 лет назад

СМОТРИТЕ НА САЙТЕ: http://april-plast.ru/TL-135/ Знаком качества данной серии шнековых грануляторов являются высокопроч...

...

2 лет назад

Двухкаскадный гранулятор для переработки сухой и влажной пушонки (дробленой пленки). Перерабатывает пленк...

...

6 лет назад

ГК «Алеко» предлагает грануляционные линии Тайваньского и китайского производства 2 шнека в 1 гильзе, с...

...

1 лет назад

Гранулятор для полиэтилена. Первый пуск после механической притирки. 4мм диаметр гранулы. 0665147322, 0966756883.

...

5 лет назад

Оборудование для переработки полимеров каталог оборудования http://inplast-nn.ru/linii-granulyacii-polimerov/ Доска бесплатных...

...

1 лет назад

Подробная информация на сайте http://upak-nn.ru/granulyator-upak4.html Гранулятор УПАК 4 представляет собой оборудование...

...

6 лет назад

Серия грануляторов YDN предназначена для переработки пленочных отходов без предварительного дробления:...

inlove.kz

Гранулятор для пленки - Агропромышленный портал Агро-Спутник

Для большинства производителей проблема переработки отходов плёночного производства является наиболее актуальной. Ведь возможность хранения на собственном складе есть далеко не у всех, а вывоз сырья с производства и его переработка сторонней компанией в перспективе выльется в немалые деньги. Наиболее выгодным решением является приобретение собственного гранулятора плёнки. Главными достоинствами данного типа оборудования являются небольшая занимаемая площадь, отсутствие необходимости подведения воды и практически безотходный процесс.

Процесс грануляции представляет собой один из основных этапов подготовки полимерных материалов к переработке. Прошедшее его сырьё обретает форму плотного сыпучего продукта с высокими прочностными характеристиками. Он отлично дозируется, хранится на протяжении длительного времени вплоть до следующего цикла производства и может подвергаться транспортировке. А, главное, таким образом обеспечивается значительное уменьшение объема складских хранилищ и ёмкостей. Используемое при этом оборудование носит название «гранулятор» и имеет множество моделей, в зависимости от типа сырья, объёмов производства и предполагаемой степени нагрузки.

Имеющее однородную и довольно чистую структуру гранулированное сырьё служит основой для производства самой разнообразной продукции. К примеру, полиэтиленовых мешков, плёнок, упаковочной ленты и т.д. При грамотном использовании гранулятор для пленки позволит повысить общую производительность и значительно сократить расходы на производство и переработку полимеров.

В зависимости от сферы деятельности и нужд предприятия, комплектация грануляторов может включать в себя следующее оборудование:

• экструдеры;
• загрузочные бункеры;
• фильтры;
• сушилки;
• и многое другое.

В качестве дополнительной комплектации линии может выступать вертикальный шнековый загрузчик для принудительной подачи сырья. Его эксплуатация необходима при работе с полимерами, имеющими низкую степень просыпаемости.

Представленные на сайте компании «Эксимпак-Оборудование» модели подходят для переработки как плёночных отходов, так и твёрдых отходов из пластика. Их основными преимуществами являются:

• высокий КПД;
• надёжность и длительный срок службы;
• качественная сборка;
• устойчивость к износу;
• неприхотливость и простота обслуживания;
• удобство эксплуатации и настройки.

21 июня 2016 г.

www.agro-sputnik.ru

Гранулятор с термокомпактором для ПЭ/ПП пленки

Объявление (от 10.04.2017)

На наш склад скоро поступит мощный и качественный гранулятор со встроенным термокомпактором модели SH-80T производства Тайвань. Данный одношнековый гранулятор предназначен для переработки отходов полимерного производства, таких как: ПНД, ПВД, ЛПВД, ПП в виде пленки, пушенки, пакетов, нити, ткани. Причем конструкция данного гранулятора дает возможность перерабатывать сырье без предварительного измельчения. На выходе Вы получаете высококачественный гранулят. Данное оборудование позволяет производить до 200 кг/ч готовой продукции. Линия автоматизирована, легко управляется и требует минимальных человеческих трудозатрат, что повышает эффективность и экономическую выгоду производства вторичной гранулы. В состав гранулятора включены следующие составные части: 1- ленточный конвейер с металлодетектором, 2 - термокомпактор, 3 - основной экструдер, 4 - гидравлическая смена фильтра, 5 - водокольцевая резка, 6 - сушилка, 7 - вибросито, 8- воздушная подача, 9 -бункер, 10- шкаф управления Принцип работы данного оборудования следующий. Сырье, выгружаемое на конвейер, поступает в термокомпактор, где проходит дополнительное измельчение, уплотнение, нагревание и подается в экструдер. Здесь материал пластифицируется, происходит фильтрация, гомогенизация, дегазация расплава, который затем выдавливается через фильеру, нарезается на гранулы, охлаждаемые водой. Пройдя через сушилку и вибросито, готовые к использованию гранулы поступают в бункер-накопитель. Благодаря предварительному измельчению, разогреву и постоянной подаче материала в термокомпакторе увеличивается производительность гранулятора, снижаются расходы энергии на переработку отходов, улучшается качество конечной продукции. В скором времени гранулятор со встроенным термокомпактором модели SH-80T поступит на склад «Ника Групп» в г. Ростове-на-Дону, и Вы сможете самостоятельно убедиться в качестве его работы. Приглашаем на тестирование гранулятора в любое удобное для Вас время. Позвоните по т. (863) 200-30-10 и получите подробное коммерческое предложение на гранулятор SH-80T и ответы на все свои вопросы. Большой выбор грануляторов и другого оборудования для переработки полимеров – на нашем сайте www.nikagroupp.ru

Прикрепленные изображения

e-plastic.ru

• 
  Пленка антигравийная минск
• 
  Пленка на присосках
• 
  Пленка пвх корея
• 
  Маска пленка лучшая
• 
  Сауна пленка отзывы
• 
  Минск пленка тонировочная
• 
  Пленка ral 8017
• 
  Декоративная пленка цена
• 
  Полимерная защитная пленка
• 
  Характеристики пленки изоспан
• 
  Пленка цвет хаки